Die größten Zentren der Nichteisenmetallurgie in Russland. Nichteisenmetallurgie in Russland

Die NE-Metallurgie ist nicht nur ein Komplex von Maßnahmen zur Herstellung von NE-Metallen (Bergbau, Anreicherung, metallurgische Verarbeitung, Gewinnung von Gussteilen aus reinen Metallen und darauf basierenden Legierungen), sondern auch die Verarbeitung von NE-Metallschrott.

Der wissenschaftliche und technologische Fortschritt steht nicht still, und heute werden Nichteisenmetalle häufig zur Entwicklung innovativer Konstruktionsmaterialien verwendet. Nur die heimische Hüttenindustrie produziert etwa 70 Arten von Legierungen aus einer Vielzahl von Rohstoffen.

Aufgrund des geringen Gehalts der notwendigen Komponente im Erz und Verunreinigungen anderer Elemente ist die Nichteisenmetallurgie eine energieintensive Produktion und hat eine komplexe Struktur. Kupfer im Erz enthält also nicht mehr als 5% und Zink und Blei nicht mehr als 5,5%. Pyrit, das im Ural abgebaut wird, ist mehrkomponentig und enthält etwa 30 chemische Elemente.

Nichteisenmetalle werden nach ihren physikalischen Eigenschaften und ihrem Verwendungszweck in sechs Kategorien eingeteilt:

1. Schwer. Sie haben eine hohe Dichte bzw. ein hohes Gewicht. Dazu gehören Cu, Ni, Pb, Zn, Sn.
2. Lunge. Aufgrund ihres geringen spezifischen Gewichts sind sie leicht. Dazu gehören: Al, Mg, Ti, Na, Ka, Li.
3. Klein: Hg, Co, Bi, Cd, As, Sb.
4. Legieren. Sie werden hauptsächlich verwendet, um Stähle und Legierungen mit den erforderlichen Qualitäten zu erhalten. Dies sind W, Mo, Ta, Nb, V.
5. Edel. Weithin bekannt und verwendet für die Herstellung von Schmuck. Darunter sind Au, Ag, Pt.
6. Seltene Erden, verstreut: Se, Zr, Ga, In, Tl, Ge.

Branchenspezifische Besonderheiten

Nichteisenmetallerze enthalten, wie oben erwähnt, eine geringe Menge des abgebauten Elements. Pro Tonne desselben Kupfers werden also bis zu 100 Tonnen Erz benötigt. Aufgrund des hohen Rohstoffbedarfs ist die NE-Metallurgie meist in der Nähe ihrer Rohstoffbasis angesiedelt.

Nichteisenerze für ihre Verarbeitung benötigen eine große Menge an Brennstoff oder Strom. Die Energiekosten erreichen die Hälfte der Gesamtkosten, die mit dem Schmelzen von 1 Tonne Metall verbunden sind. In dieser Hinsicht befinden sich Hüttenunternehmen in unmittelbarer Nähe zu Stromerzeugern.

Die Produktion von Seltenen Metallen basiert hauptsächlich auf der Rückgewinnung aus Verbindungen. Rohstoffe stammen aus Zwischenstufen der Erzaufbereitung. Aufgrund der geringen Mengen und der Schwierigkeit der Produktion beschäftigen sich Labors mit der Gewinnung seltener Metalle.

Branchenzusammensetzung

Zu den Arten der Nichteisenmetallurgie gehören Branchen, die mit der Herstellung bestimmter Arten von Metallen verbunden sind. Somit lassen sich folgende Branchen zusammenfassen:

• Kupferproduktion;
• Aluminiumproduktion;
• Produktion von Nickel und Kobalt;
• Zinn-Produktion;
• Produktion von Blei und Zink;
• Gold schürfen.

Die Gewinnung von Nickel ist eng mit dem Ort der Gewinnung von Nickelerzen verbunden, die sich auf der Kola-Halbinsel und in der Region Norilsk in Sibirien befinden. Viele Zweige der NE-Metallurgie sind durch eine mehrstufige metallurgische Verarbeitung von Zwischenprodukten gekennzeichnet.

Auf dieser Grundlage ist ein integrierter Ansatz effektiv. Dies ist ein Rohstoff zur Gewinnung anderer verwandter Metalle. Das Abfallrecycling wird von der Produktion von Materialien begleitet, die nicht nur in anderen Branchen des Schwermaschinenbaus, sondern auch in der Chemie- und Bauindustrie verwendet werden.

Metallurgie von Schwermetallen

Kupfer gewinnen

Die Hauptschritte zur Gewinnung von Reinkupfer sind die Verhüttung von Blisterkupfer und dessen weitere Veredelung. Blisterkupfer wird aus Erzen abgebaut, und die geringe Kupferkonzentration im Ural-Kupferkies und seine großen Mengen erlauben keine Verlagerung von Produktionsanlagen aus dem Ural. Die Reserven sind: Kupfersandsteine, Kupfer-Molybdän, Kupfer-Nickel-Erze.

Die Raffination von Kupfer und das Umschmelzen von Sekundärrohstoffen wird in Unternehmen durchgeführt, die von den Quellen des Bergbaus und der Primärverhüttung entfernt sind. Begünstigt werden sie durch die geringen Stromkosten, da für die Herstellung einer Tonne Kupfer bis zu 5 kW Energie pro Stunde benötigt werden.

Die Verwertung von Schwefeldioxid mit anschließender Weiterverarbeitung diente als Ausgangspunkt für die Herstellung von Schwefelsäure in der chemischen Industrie. Aus Apatitresten werden phosphathaltige Mineraldünger hergestellt.

Produktion von Blei und Zink

Die Metallurgie von Nichteisenmetallen wie Blei und Zink weist eine komplexe territoriale Uneinigkeit auf. Erz wird im Nordkaukasus, Transbaikalien, Kuzbass und im Fernen Osten abgebaut. Und die Anreicherung und metallurgische Umverteilung wird nicht nur in der Nähe der Orte der Erzgewinnung durchgeführt, sondern auch in anderen Gebieten mit entwickelter Metallurgie.

Blei- und Zinkkonzentrate sind reich an chemischen Elementbasen. Rohstoffe haben jedoch unterschiedliche Prozentsätze an Elementen, weshalb Zink und Blei nicht immer in reiner Form gewonnen werden können. Daher sind die technologischen Prozesse in den Regionen unterschiedlich:

1. In Transbaikalien werden nur Konzentrate gewonnen.
2. Blei- und Zinkkonzentrat werden in Fernost gewonnen.
3. Kuzbass produziert Zink- und Bleikonzentrat.
4. Im Nordkaukasus verteilen sie sich neu.
5. Zink wird im Ural produziert.

Metallurgie von Leichtmetallen

Das häufigste Leichtmetall ist Aluminium. Darauf basierende Legierungen haben Eigenschaften, die Bau- und Spezialstählen innewohnen.

Bauxite, Alunite, Nepheline sind Rohstoffe für die Aluminiumherstellung. Die Produktion gliedert sich in zwei Phasen:

1. In der ersten Stufe wird Aluminiumoxid gewonnen und eine große Menge an Rohstoffen benötigt.
2. In der zweiten Stufe wird Aluminium im elektrolytischen Verfahren hergestellt, das kostengünstige Energie benötigt. Daher befinden sich die Produktionsstufen in verschiedenen Gebieten.

Die Produktion von Aluminium und Legierungen konzentriert sich auf Industriezentren. Auch Schrott wird hier dem Recycling zugeführt, was letztendlich die Kosten der fertigen Produkte senkt.

Die Hauptaufgaben von Nichteisenmetallurgieunternehmen sind die Gewinnung und Anreicherung von Metallen sowie deren Verarbeitung, die Herstellung von Walzprodukten und Legierungen. In der russischen Wirtschaft spielt diese Branche eine sehr herausragende Rolle. In Bezug auf die Anzahl der Lagerstätten von Nichteisenmetallen nimmt unser Land einen der ersten Plätze in der Welt ein.

Wichtigste Unterbranchen

• Oblast Archangelsk;
• Gebiet Irkutsk;
• Region Krasnojarsk.

Potenziell diamantführend sind das Leningrader Gebiet und Karelien.

Am produktivsten sind die russischen Nichteisenmetallurgieunternehmen dieser Gruppe, die Diamanten in Primärvorkommen entwickeln. Der alluviale Bergbau wird hauptsächlich von kleinen Unternehmen betrieben.

Silberbergbau

Die Geographie der Nichteisenmetallurgie dieses Teilsektors ist sehr, sehr breit. Silbervorkommen werden in unserem Land in mehr als 20 Regionen erschlossen. Unser Land steht weltweit an erster Stelle bei der Gewinnung dieses Edelmetalls. Die führende ist die Lagerstätte Dukat in der Region Magadan.

Platinabbau

Der größte Teil dieses Metalls in Russland wird im Ural abgebaut. Auch in der Baikalregion, auf Taimyr und der Kola-Halbinsel gibt es viel Platin. Karelien und die Region Woronesch sind in dieser Hinsicht vielversprechend.

Trotz der eher schwierigen wirtschaftlichen Bedingungen ist die Eisen- und Nichteisenmetallurgie in Russland eine sich entwickelnde und vielversprechende Industrie. In jedem Fall bleiben die meisten Unternehmen dieser Gruppe profitabel. Der Staat schenkt den metallurgischen Unternehmen viel Aufmerksamkeit.

Die größten Zentren der Nichteisenmetallurgie in Russland befinden sich hauptsächlich im Ural und in Sibirien. Dies liegt vor allem am Ort der Rohstoffgewinnung und den Schwierigkeiten bei deren Verarbeitung. Schließlich müssen Sie 100 Tonnen Erz verarbeiten, um 1 Tonne Kupfer zu gewinnen. Im Durchschnitt enthält der Gehalt an wertvollen Nichteisenmetallen im Gestein Hundertstel und bis zu 12%. Das macht Metalle „bunt“ und teuer.

Einige Lagerstätten sind mit Unternehmen ausgestattet, die einen vollständigen Arbeitszyklus ermöglichen, vom Bergbau bis zum fertigen Material und Metallprodukten. Aber all dies erfordert bestimmte Bedingungen. Wasser, Strom, Rohstoffe und Verkehrsanbindung werden benötigt.

Kombinierte Unternehmen reduzieren die Kosten für den Abbau von Nichteisenmetallen etwas. Schließlich enthält das Gestein beim Abbau von Blei und Zink häufig Silber, Nickel oder Wolfram.

Große Zentren der Nichteisenmetallurgie in Russland, Städte:

Der Ural ist das Zentrum der Nichteisenmetallurgie. Obwohl die eigenen Kupfervorkommen praktisch erschöpft sind und Rohstoffe aus Kasachstan importiert werden, sind weiterverarbeitende Unternehmen führend. Im Ural sind die wichtigsten und größten Vorkommen:

Gebiet Swerdlowsk

• Krasnouralskoje
• Kirowograd
• Revdinsky
• Orskoje
• Reschskoje

Oblast Tscheljabinsk

• Karabasch
• Kyschtym
• Obere Ufaley

Region OrenburgOstsibirien

• Bratsk
• Norilsk
• Mönchegorsk
• Schelektow
• Sajansk
• Krasnojarsk

Insgesamt stechen 14 Branchen hervor, die mit der Gewinnung und Verarbeitung von mehr als 70 Arten von Nichteisenmetallen verbunden sind, aber alle an Energiequellen gebunden sind. Obwohl Russland bei den erkundeten Vorräten an Nichteisenmetallen eine führende Position einnimmt, liegen wir bei der Produktion nur auf dem 12. Platz.

Die Politik des Staates (nicht nur in Russland), um ihre eigenen Bestände an Nichteisenmetallen zu retten, kauft sie Rohstoffe aus anderen Ländern und recycelt Nichteisenschrott. So sind Verarbeitungsbetriebe nicht immer an die eigentlichen Lagerstätten gebunden und befinden sich in verkehrsgünstigeren Gebieten. Sogar in der Region Moskau (Podolsk) gibt es mehrere chemische und metallurgische Werke und Labors.

Die Kombination der NE-Metallurgie mit der chemischen Industrie trägt Früchte. Für die Gewinnung einiger Seltenerdmetalle ist es nicht rentabel, separate Lagerstätten zu erschließen, aber die meisten von ihnen werden auch in Kupfer-Nickel- oder Zink-Blei-Gesteinen gefunden. Und Sie müssen diese Körner nur mit Hilfe einer gründlicheren Reinigung entfernen.

Seltenerdmetalle, und dies sind Niob, Tantal, Europium, Neodym und andere, werden in der Region Murmansk und der Republik Sacha (Jakutien) abgebaut.

Führend im Goldbergbau sind:

• Sacha (Jakutien),
• Gebiet Chabarowsk
• Region Magadan
• Amur-Region
• Region Kamtschatka
• Koryaksky AO
• Tschukotka

Werke und Fabriken bieten Arbeitsplätze für die Bevölkerung, aber die Industriestädte Sibiriens selbst sehen traurig aus. Sie gehen dorthin, um Geld zu verdienen, denn in Hüttenwerken liegt das Gehalt auf dem Niveau des Öl- und Gaskomplexes. Aber ich denke, es ist sehr schwierig, dort zu leben. Die ökologische Situation in Städten ist ziemlich schwierig, und Unternehmen müssen modernisiert werden. Und das sind die Kosten und die Schließung des Unternehmens für die Dauer des Updates.

Niemand tut dies ernsthaft und wird es nicht tun. Wichtig ist schließlich nur, dass wir dem Rest der Welt fast voraus sind. Wir sind reich und großzügig, unser Land ist unerschöpflich und die Menschen sind zäh und stark.

Russland produziert 40 % des weltweiten Nickels und 20 % des Aluminiums. 70 % der Metalle werden exportiert. Aus diesem Grund ist diese Branche ein wichtiger Sektor der staatlichen Wirtschaft und.

Die Nichteisenmetallurgie umfasst die Gewinnung von Erzen, deren Anreicherung, die Herstellung von Walzprodukten und Legierungen. Unedle Metalle: Aluminium, Gold, Kupfer, Silber, Wolfram, Platin, Titan, Quecksilber, Kobalt, Nickel usw.

Die Hauptproduktionsgebiete: Ural, Nord-, Westsibirien, Ostsibirien.

Die Rohstoffbasis der Produktion hat folgende Merkmale:

• geringer Metallgehalt im Erz. Um beispielsweise 1 Tonne Kupfer zu gewinnen, müssen 100 Tonnen Kupfererz verarbeitet werden;
• hohe Energie- und Brennstoffintensität des Rohstoffverarbeitungsprozesses. Für die Produktion von 1 Tonne Produkten müssen Sie also zwischen 10 % und 65 % der Gesamtkosten für Energie und Kraftstoff ausgeben. Daher versuchen die Fabriken, dort zu lokalisieren, wo es viel Strom gibt;
• mehrkomponentige Rohstoffe. Zum Beispiel enthält nur ein Ural-Pyrit 30 verschiedene Elemente: Gold, Silber, Eisen, Kupfer usw.

Zentren und Niederlassungen der Nichteisenmetallurgie in Russland

Lassen Sie uns auf die wichtigsten Zweige der russischen Nichteisenmetallurgie eingehen:

1) Aluminium. Die Qualitäten dieses Metalls sind weithin bekannt. Es wird in Flugzeugen, Maschinenbau und Bauwesen verwendet. Simulin, Duraluminium (Aluminiumlegierungen) werden hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften mit Edelstählen verglichen.

Die Hauptproduktionszentren konzentrieren sich auf Krasnojarsk, Novokuznetsk, Irkutsk, Achinsk, Kamensk-Uralsky. Sie befinden sich hauptsächlich in der Nähe von Wasserkraftwerken.

Die wichtigsten Produktionsstätten dieser Branche gehören der United Company of Russian Aluminium (UC RUSAL), dem weltweit größten Aluminiumkonzern.

2) Nickel. Fast alles hier wird vom Bergbau- und Metallurgieunternehmen Norilsk Nickel monopolisiert. Es produziert 85 % des Nickels in Russland und 20 % weltweit. Sein engster Konkurrent im Inland, Yuzhuralnickel, produziert 20-mal weniger Produkte.

3) Kupfer. Es wird in der Elektroindustrie, im Maschinenbau und zur Herstellung von Legierungen verwendet. Für die Kupfergewinnung wird hauptsächlich Uralkies verwendet.

Die größten Vorkommen sind Revdinskoye, Krasnouralskoye, Sibayskoye ua Fabriken zur Kupferproduktion sind im Ural konzentriert. Ein Teil der Rohstoffe von hier wird aus Kasachstan importiert.

Unternehmen zur Herstellung von schwarzem Kupfer: Kirovogradsky, Krasnouralsky, Karabashsky. Kupferelektrolytanlagen für seine Raffination: Verkhnepymensky, Kyshtymsky.

4) Blei und Zink. Es konzentriert sich auf die Regionen Kuzbass - Salair, Fernost - Dalnegorsk, Transbaikalien - Nerchinsk.

5) Diamanten. Sie werden hauptsächlich in Jakutien abgebaut (Udachny- und Yubileiny-Minen). Ihre Produktion wird von AK AL ROSA kontrolliert (25 % der weltweiten Diamantenproduktion).

Die russische NE-Metallurgie hat trotz der Probleme (Energieverbrauch und Brennstoffintensität) gute Aussichten. So wächst die Nachfrage nach Produkten dieser Branche in Russland und der Welt jedes Jahr um 3-4%.

Die Möglichkeit, in die Märkte für den Verkauf hochwertiger Produkte einzusteigen, wird unsere Position in dieser Branche stärken.

Nichteisenmetallurgie

In der Nichteisenmetallurgie werden Konstruktionswerkstoffe mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften hergestellt. Dieser Zweig der Schwerindustrie umfasst Kupfer, Blei-Zink, Nickel-Kobalt, Aluminium, Titan-Magnesium, Wolfram-Molybdän sowie die Produktion von Edel- und Seltenmetallen.

Die Dynamik der Grundtypen von Produkten der Nichteisenmetallurgie ist in Tabelle 4.2 dargestellt.

Die Nichteisenmetallurgie ist nach den Stufen des technologischen Prozesses in die Gewinnung und Anreicherung von Rohstoffen, die metallurgische Verarbeitung und die Verarbeitung von Nichteisenmetallen unterteilt. Der geringe Metallgehalt in Erzen schwerer Nichteisenmetalle erfordert deren obligatorische Anreicherung (meist durch Flotation). Da NE-Metallerze viele verschiedene Komponenten enthalten, wird jede Komponente sequentiell isoliert (dies ist ein mehrstufiger Prozess). Das angereicherte Erz wird in speziellen Öfen geschmolzen und in das sogenannte Schwarzmetall umgewandelt, das anschließend von schädlichen Verunreinigungen gereinigt wird (Raffination). Das resultierende veredelte Metall wird in Form von Walzprodukten mit verschiedenen Profilen in verschiedenen Industrien verwendet.

Nichteisenmetalle werden in schwere (Kupfer, Zinn, Blei, Zink usw.), leichte (Aluminium, Titan, Magnesium) unterteilt; kostbar (Gold, Silber, Platin) und selten (Wolfram, Molybdän, Germanium usw.).

Anwendungsbereich Nichteisenmetalle:

Kupfer wird im Maschinenbau, in der Energietechnik und anderen Industrien sowohl in reiner Form als auch in Legierungen mit Zinn (Bronze), Aluminium (Duralumin), Zink (Messing), Nickel (Melchior) weit verbreitet verwendet;

Blei wird bei der Herstellung von Batterien und Kabeln verwendet und in der Nuklearindustrie verwendet.

Zinn wird zur Herstellung von Weißblech, Lagern usw. verwendet;

Nickel gehört zu den Refraktärmetallen - man erhält viele wertvolle Legierungen. Seine Bedeutung ist groß bei der Herstellung von legierten Stählen sowie bei der Anwendung von Schutzbeschichtungen auf Metallprodukten;

Aluminium wird in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus verwendet, u. a. Flugzeugbau, Elektrotechnik sowie im Bauwesen und zur Herstellung von Konsumgütern;

Magnet - in der Funktechnik, Luftfahrt, Chemie, Druckerei und anderen Industrien;

Titan - im Schiffbau sowie bei der Herstellung von Strahltriebwerken, Kernreaktoren usw.

Bei den Goldreserven liegt Russland weltweit an dritter Stelle, bei der Produktion ist es vom zweiten auf den sechsten Platz vorgerückt. Südafrika produziert jährlich etwa 583 Tonnen Gold, Russland etwas mehr als 100 Tonnen. Vorkommen dieses Metalls konzentrieren sich auf Sibirien und den Fernen Osten. Silber wird durch Raffination von Schwermetallen gewonnen. Es wird bei der Herstellung von Schmuck und in der Industrie (bei der Herstellung von Filmen und Fotofilmen) verwendet.

Der Standort von Unternehmen zur Verhüttung schwerer Nichteisenmetalle wird von vielen natürlichen und wirtschaftlichen Faktoren beeinflusst, unter denen der Rohstofffaktor eine besondere Rolle spielt.
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Erze aus schweren Nichteisenmetallen unterscheiden sich von leichten Erzen durch einen geringen Metallgehalt. Daher gelten Erze, die Kupfer, Nickel, Blei - etwa 1%, Zinn - weniger als 1% enthalten, als industriell. Für die Herstellung von 1 Tonne Kupfer werden 100 Tonnen Erz benötigt, 1 Tonne Zinn - 300 Tonnen Erz. Ein weiteres Merkmal schwerer NE-Metallerze ist ihre Vollständigkeit, in diesem Zusammenhang ist die Eichung von Betrieben von besonderem Interesse.

Noch komplexere territoriale Kombinationen verschiedener Branchen ergeben sich bei der Produktion von leichten NE-Metallen. So werden bei der aufwendigen Verarbeitung von Nephelinen aus dieser Art von Rohstoffen Tonerde (und später Aluminium), Soda, Pottasche und Zement gewonnen (ᴛ.ᴇ. kombiniert mit Betrieben der chemischen Industrie und der Baustoffherstellung).

Die wichtigste Rolle bei der Ansiedlung von Unternehmen zum Schmelzen von leichten Nichteisenmetallen spielen nicht die Rohstoffe, sondern der Brennstoff- und Energiefaktor.
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Erze von Leichtmetallen sind viel reicher an Metallgehalt als Erze von Schwermetallen, aber ihre Verhüttung erfordert eine große Menge an Strom.

Τᴀᴋᴎᴍ ᴏϬᴩᴀᴈᴏᴍ, Rohstoff- und Energiefaktoren wirken sich in den einzelnen Branchen der Nichteisenmetallurgie auf unterschiedliche Weise auf den Standort von Unternehmen aus. Selbst in der gleichen Branche ist ihre Rolle je nach Stufe des technologischen Prozesses unterschiedlich.

Tabelle - Gebiets- und Rohstoffmerkmale von Unternehmen aus schweren Nichteisenmetallen

Tabelle - Territoriale Rohmerkmale von Unternehmen aus leichten Nichteisenmetallen

Fortsetzung von Tabelle 4.4

Aluminiumindustrie der Russischen Föderation verwendet eigene und importierte Rohstoffe. Die Rohstoffe Russlands sind Bauxite, die im Ural (in der Nähe der Städte Severouralsk, Suleya) und in der nordwestlichen Wirtschaftsregion (Lagerstätte Tikhvinskoye in der Region Leningrad) sowie Nephelinen der Kola-Halbinsel abgebaut werden (in der Nähe der Stadt Kirovsk) und Sibirien (Lagerstätte Kiya-Shaltyrskoye) . Außerdem werden Rohstoffe für die Aluminiumindustrie in Russland importiert (sowohl Bauxit als auch Tonerde).

Die Geografie des Standorts von Aluminiumwerken ist vielfältig, aber fast alle (mit Ausnahme des Urals) sind in gewissem Maße von Rohstoffen entfernt, befinden sich jedoch in der Nähe von Quellen billiger Elektrizität - Wasserkraftwerke (Wolgograd, Volkhov, Kandalaksha, Nadvoitsy, Bratsk, Shelekhov, Krasnoyarsk , Soyanogorsk) oder große Kraftwerke, die mit billigem Brennstoff betrieben werden (Novokuznetsk, Achinsk).

Vor der Fusion der Aluminiumhütten Irkutsk und Ural (1996) produzierten 11 Werke in Russland Primäraluminium mit einer Gesamtkapazität von mehr als 3 Millionen Tonnen Metall pro Jahr. Derzeit entfallen mehr als 75 % der Produktion der Industrie auf vier große Aluminiumhütten: Bratsk, Krasnoyarsk, Sayan und Novokuznetsk. Darüber hinaus gehören die Aluminiumhütten in Bratsk und Krasnojarsk gemessen am Produktionsvolumen zu den größten der Welt.

Im Vergleich zu anderen Zweigen der NE-Metallurgie verzeichnete die Aluminiumindustrie den geringsten Produktionsrückgang. Im Zeitraum der 1990er Jahre ging das Produktionsvolumen von Primäraluminium leicht zurück.

Sowohl bei der Produktion von Primäraluminium (Platz zwei nach den USA) als auch bei der Verhüttung von Aluminium aus Sekundärrohstoffen (neben den USA, Japan, Deutschland, Italien, Frankreich und Großbritannien) gehört unser Land nach wie vor zur Gruppe der Weltmarktführer ) und gehört zu den sechs wichtigsten Exportländern für Primäraluminium der Welt.

Kupferindustrie. Die Hauptlagerstätten von Kupfererzen in Russland (Kupferkies) befinden sich im Ural: Krasnouralskoye, Revdinskoye, Sibayskoye sowie die Lagerstätte Gayskoye, die beste des Landes, deren Erze durchschnittlich 4% Kupfer enthalten. Für die Zukunft ist geplant, die einzigartige Udokan-Kupfererzlagerstätte in Sibirien zu erschließen.

Die Raffination als letzte Stufe der Kupfererzeugung hat wenig mit Rohstoffgrundlagen zu tun. Auf diese Produktionsstufe spezialisierte Unternehmen befinden sich entweder dort, wo eine metallurgische Umverteilung stattfindet (Fabriken der Wirtschaftsregion Ural), oder in Gebieten des Massenverbrauchs von Fertigprodukten (Moskau, St. Petersburg).

Blei-Zink-Industrie zeichnet sich durch einen komplexeren Produktionsort aus, ist aber im Allgemeinen auf Gebiete des Vertriebs und der Gewinnung polymetallischer Erze beschränkt. Dies sind der Nordkaukasus (Lagerstätte Sadonskoye), Westsibirien - Kuzbass (Lagerstätte Salairskoye), Transbaikalien (Lagerstätten von Nerchinsk in der Region Chita) und das Fernost - Primorsky-Territorium (Dalnegorsk, Khrustalny). Erzanreicherung und metallurgische Grenze werden oft voneinander getrennt, da Blei-Zink-Konzentrate viele nützliche Komponenten enthalten und gut transportierbar sind.

Für die Produktion von Blei-Zink-Konzentraten ohne metallurgische Verarbeitung sticht Transbaikalia hervor; zur Herstellung von metallischen Blei- und Zinkkonzentraten - Kuzbass (Belovo); zum Schmelzen von Blei und Zink - der Nordkaukasus (Sa-don); zur Herstellung von metallischem Zink aus importierten Konzentraten - Ural (Tscheljabinsk).

Nickelindustrie wurde entwickelt: in der nördlichen Wirtschaftsregion (Monchegorsk) auf der Grundlage von erkundeten Nickelvorkommen der Kola-Halbinsel und Kupfer-Nickel-Konzentraten aus Norilsk; im Ural (Upper Ufaley, Orsk, Rezh) - auf lokalen und importierten Rohstoffen; in Ostsibirien (Norilsk) - auf Kupfer-Nickel-Erzen der Lagerstätte Talnakh in der Region Krasnojarsk (Autonomer Kreis Taimyr).

In den 1990er Jahren ging die Produktion von Grundtypen von Produkten der Nichteisenmetallurgie mit Ausnahme der Bleiverhüttung stark zurück: in der Bleiverhüttung im Vergleich zu Mit 1990. mehr als 50%, Zinn, Zink, Nickel - 35-40% usw.

Nichteisenmetallurgie - Begriff und Typen. Einteilung und Merkmale der Kategorie „Nichteisen-Metallurgie“ 2017, 2018.