Klasifikacija materijala za uklonjive protetske baze. Tema

Osnova proteze Ovo je plastična ili metalna ploča na koju su pričvršćeni umjetni zubi i kopče.

Osnova proteze leži na alveolarnom nastavku i tvrdom nepcu i mora odgovarati reljefu tkiva protetskog ležaja.

Vrijednost baze pločaste proteze ovisi o broju očuvanih zuba, broju i vrsti kopči. Što je više prirodnih zuba očuvano u vilici, to bi osnova proteze trebala biti manja, i obrnuto, smanjenjem broja prirodnih zuba potrebno je povećanje granica baze proteze.

Na veličinu osnove proteze također utiču:

Stepen atrofije alveolarnog nastavka

Stepen usklađenosti i pokretljivosti sluzokože

Prag mukoznog bola

Što je veći stepen atrofije i stepen usklađenosti, veća bi trebala biti površina osnove proteze.

Brojne negativne pojave povezane su s osnovom plastične proteze.

Prekrivajući tvrdo nepce, izaziva:

Kršenje osjetljivosti okusa

Kršenje temperaturne osjetljivosti

Govor je poremećen

Poremećaj samočišćenja oralne sluznice

Postoji iritacija sluzokože

Izaziva gag refleks

Na mjestima kontakta s prirodnim zubima dolazi do gingivitisa sa stvaranjem patoloških džepova.

Granica proteze na B \ vilici:

Granica osnove proteze nalazi se samo unutar pasivno pokretnih tkiva.

Granica proteze prolazi duž prijelaznog nabora, zaobilazeći pokretne bukalne vrpce sluznice i frenulum gornje usne, zaobilazeći bukalne vrpce. Na palatinalnoj strani osnova ide linijom A, između tvrdog i mekog nepca, ne dosežući slijepe jame 1-2 mm.Na palatinalnoj strani osnova se preklapa sa prirodnim zubima - frontalno za 1/3 visine zuba. krunu zuba, žvakanje za 2/3 visine krune zuba.

Granica proteze na n/vilici:

Granica proteze donje čeljusti prolazi vestibularno duž prijelaznog nabora, zaobilazeći pokretne bukalne trake, zaobilazeći frenulum donje usne, zaobilazeći malarske tuberkule. Ako je sluznica iza malarskih tuberkula pokretna, onda se tuberkuli ne preklapaju, a ako nije pokretna, onda se potpuno preklapaju. Dalje, granica proteze prelazi na lingvalnu površinu i ide duž maksilo-hioidne linije zaobilazeći frenulum jezika. Na lingvalnoj strani, čeoni i žvakaći prirodni zubi se preklapaju za 2/3 visine krune zuba.

AT iskrivljene baze sa okluzalnim grebenima

Nakon crtanja modela, tehničar prelazi na izradu voštane podloge sa okluzalnim izbočinama (šablonima za grizenje), koji su potrebni za određivanje i fiksiranje položaja centralne okluzije u usnoj šupljini, uz naknadni prijenos ovog položaja na artikulator ili okluder.

Obrasci ugriza uključuju :

Okluzalni grebeni

Zahtjevi za osnovu proteze:

Mora biti blizu modela

Da se nalazi tačno duž granica proteze (označeno na modelu)

imaju istu debljinu

Rubovi baze moraju biti zaobljeni

U podnožju donje vilice treba da se nalazi metalna žica

U zavisnosti od namene osnovne plastike se dele u četiri glavne grupe: 1) plastike za podloge; 2) plastike za meke podloge; 3) plastike za podlaganje proteza koje se mogu skinuti i popravku proteza; 4) inženjerske plastike hladnog stvrdnjavanja koje se koriste za izradu ortodontskih aparata i u maksilofacijalnoj ortopediji.

Osnovni materijali moraju ispunjavati sljedeće specifične zahtjeve:

1) potrebna konzistencija kalupne polimer-monomerne mase treba da se postigne za manje od 40 minuta;

2) gotova masa za kalupljenje treba lako da se odvoji od zidova posude za mešanje praha sa tečnošću;

3) 5 minuta nakon postizanja potrebne konzistencije, materijal treba da ima optimalna svojstva tečenja;

4) apsorpcija vode ne bi trebalo da prelazi 0,7 mg/cm 2 nakon 24 sata čuvanja uzorka u vodi na 37°C;

5) nakon sušenja do konstantne mase uzorka, čuvanog 24 sata u vodi na 37°C, rastvorljivost ne sme biti veća od 0,04 mg/cm 2 ;

6) pri držanju plastičnog uzorka pod izvorom ultraljubičastog zračenja snage 400 W tokom 24 sata vruće očvršćavajuće plastike

i 2 sata hladnog očvršćavanja plastike dozvoljena je mala promjena boje;

7) poprečni otklon pri opterećenju od 50 N za plastiku koja se stvrdnjava u toplom stanju ne sme biti veća od 4 mm, a za hladno očvršćavajuću plastiku pri opterećenju od 40 N ne sme biti veća od 4,5 mm.

Strukturne osnovne plastike, u zavisnosti od robnog oblika, dele se na tri glavna tipa: 1) plastike tipa prah-tečnost; 2) plastike u obliku gela; 3) termoplastične brizgane plastike.

Vrsta plastikegel.

Osnovni materijali tipa gela su gotova masa za kalupljenje, koja se obično dobija mešanjem monomera sa polivinilakrilatnim kopolimerom. Materijal se isporučuje u obliku debele ploče prekrivene s obje strane izolacijskim polimernim filmom koji sprječava isparavanje monomera. Ovi materijali se proizvode isključivo toplim očvršćavanjem, stoga ne sadrže sastojke redoks sistema hladnog očvršćavanja (aktivatore, inicijatore).

Gelovi se izrađuju na bazi dvopolimernih monomernih sistema. Sistem I je jedinjenje za kalupljenje dobijeno mešanjem polimetil metakrilata sa metil metakrilatom, sistem II je kopolimer vinil hlorida (CH3-CHCI) i vinil acetata (CH 2 =CH-OCOCH 3) sa metil metakrilatom. Fizička svojstva ova dva materijala su potpuno različita. Gelovi bazirani na sistemu II nalaze veću primenu. Količina inhibitora i temperatura skladištenja su glavni faktori koji utiču na rok trajanja materijala u obliku gela. Kada se čuva u frižideru, gel ne gubi svoje tehnološke karakteristike 2 godine. Moguće je preraditi materijale tipa gela u proizvod kompresijskim prešanjem i ubrizgavanjem

Samo u Rusiji više od 18 laboratorija i 140 stomatoloških klinika već radi s ovim materijalom. Smjer se intenzivno razvija.

Sada su se u Ukrajini službeno pojavile fleksibilne najlonske proteze.

Klasifikacija glavnih zubotehničkih materijala:

2.1. Metali i njihove legure.

Metali su supstance koje sadrže veliki broj nevezanih elektrona u kristalnoj rešetki, što određuje specifična svojstva metala - visoku električnu i toplotnu provodljivost u normalnim uslovima, kovljivost, neprozirnost itd.

Metalne legure su makroskopski homogeni sistemi koji se sastoje od dva ili više metala.

sa karakterističnim metalnim svojstvima.

Trenutno se u stomatologiji koristi više od 500 legura koje se dijele na plemenite i neplemenite legure.

Fotografija. Zlato je zubotehnički materijal.

Klasifikacija legura na bazi plemenitih metala:

- zlato;

– zlato-paladij;

- srebro-paladij.

Klasifikacija legura na bazi osnovnih metala:

- hrom-nikl (nerđajući) čelik;

– kobalt-hrom;

– nikl-hrom;

– kobalt-hromolibden;

– legure titanijuma;

– legure aluminijuma i bronze za privremenu upotrebu.

Legure zlata, platine i paladija imaju dobra tehnološka svojstva, otporne su na koroziju, izdržljive i toksikološki inertne.

Legure srebra i paladija slične su fizičkim i kemijskim svojstvima legurama zlata, ali su inferiorne od njih u otpornosti na koroziju i tamne u usnoj šupljini.

Nehrđajući čelici s udjelom nikla većim od 1% široko se koriste za proizvodnju proteza, međutim, prema međunarodnim standardima, takav je čelik prepoznat kao otrovan.

Osnova legure kobalt-hrom je kobalt (66-67%), koji ima visoka mehanička svojstva, kao i hrom (26-30%), uveden radi davanja tvrdoće legure i povećane otpornosti na koroziju.

Nikl-hrom legure sadrže nikl (60-65%), hrom (23-36%), molibden (6-11%), silicijum (1,5-2%), ne sadrže ugljenik, a koriste se u tehnologiji keramike -metalne proteze.

Legure titanijuma imaju visoka fizička, hemijska i tehnološka svojstva i postoji mišljenje da su titan i njegove legure alternativa zlatu.

2.3. Polimeri.

Polimeri su supstance čije se molekule sastoje od velikog broja ponavljajućih jedinica i dobijaju se tehnologijom poliadicije i polikondenzacije.

Klasifikacija polimera:

1. Klasifikacija prema porijeklu:

– prirodni ili biopolimeri (npr. proteini, nukleinske kiseline, prirodna guma, itd.);

- sintetički, dobiveni metodama poliadicije i polikondenzacije (na primjer, polietilen, poliamidi, epoksidne smole).

2. Klasifikacija prema prirodi tvari:

– organski polimeri;

– polimeri organskih elemenata;

- neorganski polimeri.

3. Klasifikacija prema obliku polimernih molekula:

– linearni polimeri;

– „umreženi“ polimeri;

- "kalemljeni" kopolimeri.

4. Klasifikacija prema namjeni:

– osnovni (kruti) polimeri;

– elastični polimeri ili elastomeri;

– polimerni (plastični) umjetni zubi;

– polimeri za nadoknadu defekata u tvrdim tkivima zuba;

- polimerni materijali za privremene fiksne proteze;

– obloženi polimeri;

– Restorativni polimeri.

Polimeri krute baze koriste se za uklonjive plastične i lučne (klap) proteze.

Elastomeri se koriste kao elastična obloga u kombinovanim bazama proteza.

Za zaštitu prepariranih zuba u izradi trajnih proteza koriste se privremene fiksne proteze na bazi polimera - akrilata, polikarbonata, celuloida.

U restauraciji zuba koriste se obloženi polimerni materijali na bazi keramičkih masa, kompozitni materijali, akrilni polimeri.

Tabela #3

Plastike se dijele na samootvrdnjavajuće, odnosno hladno očvršćavajuće, tj. one koje se stvrdnjavaju na sobnoj temperaturi i plastike koje se stvrdnjavaju toplom tokom termičke obrade.

Proces postavljanja plastike prolazi kroz nekoliko faza:

prva faza– zasićenje, sastoji se u mešanju praha i tečnosti, dok prisustvo i slobodne tečnosti i praha nije dozvoljeno. Optimalni volumni odnos monomera prema polimeru je 1:3;

druga faza– pijesak, masa podsjeća na pijesak navlažen vodom;

treća faza– istezanje niti, masa postaje viskoznija, a kada se rastegne, pojavljuju se tanke niti;

četvrta faza– tijesto, odlikuje se još većom gustoćom i nestankom istezanja niti pri prekidu;

peta faza– gumeni ili faza očvršćavanja plastike.

Rad sa plastikom u pastoznoj fazi. Toplo stvrdnjavajuća plastika sa ispravnim režimom polimerizacije sadrži 0,5%, brzostvrdnjavajuća plastika - 3,5% zaostalog monomera.

U ortopedskoj stomatologiji koriste se sljedeće vrste plastike:

1. Akrilati– na bazi akrilne i metakrilne kiseline. Već nekoliko decenija drže vodeću poziciju u stomatologiji zbog svojih glavnih svojstava: relativno niske toksičnosti, lakoće obrade, hemijske otpornosti, mehaničke čvrstoće i estetskih kvaliteta. Većina materijala sadrži polimetil metakrilat (PMMA) kao glavni sastojak.

Predstavnici:

a) "Etacryl" - sintetički materijal na bazi akrilnog kopolimera, obojen u skladu sa bojom oralne sluzokože;

b) "Ftorax" - plastika koja se vruće očvršćava tipa prah-tečnost na bazi akrilnih kopolimera koji sadrže fluor. Sastoji se od praha i tečnosti. Proteza iz "Ftorax" je povećane čvrstoće i elastičnosti i dobro se u boji usklađuje sa mekim tkivima usne duplje;

c) "Akronil" - umrežena i kalemljena plastika;

d) bezbojna plastika - na bazi polimetil metakrilata, prečišćena od stabilizatora, koja sadrži agens protiv starenja (tinuvin). Sastoji se od praha i tečnosti.

Sve ove plastike koriste se za izradu baza u kopčama i pločastim protezama koje se mogu ukloniti, ortodontskim aparatima. To su plastične mase koje se stvrdnjavaju. Bezbojna plastika se koristi za izradu baza za proteze u slučajevima kada je obojena baza kontraindicirana (alergija na boje), kao i u druge svrhe kada je potreban transparentan osnovni materijal.

e) "Sinma-74", "Sinma-M" - plastike proizvedene u obliku bijelih prahova različitih nijansi, od svijetlo bijele do tamno smeđe, i tečnosti. Plastika koja se toplo stvrdnjava koristi se za izradu krunica, malih mostova, faseta.

Samootvrdnjavajuća plastika u ovoj grupi uključuje:

a) "Protacryl", "Redont 01,02,03" - koriste se za popravke, premeštanje baza za skidljive proteze, kao i za izradu jednostavnih ortodontskih ili ortopedskih aparata;

b) "Noracryl", "Acryloxide", "Stadont", njihova karakteristična karakteristika je prisustvo niza bijelih boja od sive do smeđe. Koriste se za korekciju plastičnih krunica, mostova;

c) "Karboplast" je bijela samostvrdnjavajuća plastika koja se koristi za izradu pojedinačnih kašika.

2. Elastična plastika dijele se na: a) akrilne ("Eladent", "PM", "Ufi-gel"); b) silikon ("Ortosil", "Ortosil-M", "Boxil", "Mollosil"); c) polivinil hlorid ("Ortoplast", "Elastoplast"); d) uretan dimetakrilat ("Izozit").

"Eladent" je elastična plastika na bazi vinakrilnih kopolimera.

"Orthosil" - silikonski elastični materijal gumene konzistencije, dobro povezan s plastikom. "Eladent" i "Orthosil" se koriste za izradu dvoslojnih skidljivih proteza ako je potrebno stvoriti mekani sloj koji smanjuje pritisak na donja potporna tkiva. U zavisnosti od indikacija, elastični sloj se može postaviti preko cijele površine proteze, duž granica baze proteze, u određenim dijelovima baze proteze, ispod umjetnih zuba, stvarajući amortizer koji imitira parodoncijum.

"Boxil" je plastika na bazi hladno vulkanizirane punjene silikonske gume. Ima bijelu boju, postaje gumena nakon stvrdnjavanja. Dizajniran za proizvodnju bokserskih štitnika za zube.

"Ortoplast" je ružičasti elastični materijal od kojeg se izrađuju ektoproteze za defekte mekih tkiva lica. Ima šest nijansi.

"Elastoplast" - roze plastika, vruće očvršćavanja, služi kao osnova za bokserske štitnike za zube.

"Izozit" - koristi se kao obložni materijal u proizvodnji metalno-plastičnih konstrukcija proteza. Bijela plastika sa nizom nijansi za dentin, cervikalni dio, incizalnu ivicu, koja vam omogućava da prilagodite transparentnost i date zubima prirodnost i prirodnost.

Koriste se za izradu: osnove skidivih proteza, maksilofacijalnih i ortodontskih aparata, raznih udlaga, vještačkih zuba, premaza za metalne dijelove fiksnih proteza, krunica, metal-polimer implantata.

Elastične plastike, pored opštih, moraju ispunjavati i sledeće specifične zahteve:

Omogućiti čvrstu i dugotrajnu vezu sa osnovnim materijalom, koji mora imati minimalni kapacitet adsorpcije u odnosu na pljuvačku i prehrambene proizvode;

Zbog svoje visoke plastičnosti, prilikom žvakanja moraju čvrsto da prianjaju za sluzokožu, ne izazivaju iritaciju i apsorbuju pritisak žvakanja, tj. stvoriti pogodnost prilikom korištenja proteze;

Ne smije sadržavati vanjske ili unutrašnje plastifikatore, što eliminira očvršćavanje obloge uslijed njihovog ispiranja;

Mora imati dobru kvašenje bez bubrenja u oralnim uslovima i konstantan volumen;

Početna mekoća i elastičnost obloge treba da budu dosljedno elastične u usnoj šupljini;

Ne bi trebalo da se otapa u ustima;

Trebao bi imati visoku otpornost na habanje i postojanost boje.

Nedostaci elastičnih obloga uključuju:

Gubitak elastičnosti zbog starenja plastike nakon pola godine;

Nemogućnost poliranja elastomera, lomljivost, što ih čini nehigijenskim;

Nedostatak optimalnog rubnog prianjanja elastomera na krutu osnovnu plastiku;

Složenost obrade elastomera reznim alatom, a samim tim i pojava problema pri korekciji osnove proteze.

Kršenje režima polimerizacije dovodi do nedostataka u gotovim proizvodima (mjehurići, poroznost, pruge, područja s povećanim unutarnjim naprezanjem) , do pucanja, savijanja i loma proteze.

Postoje tri vrste poroznosti u plastici: plinovita, kompresijska i granulirana.

Poroznost gasa zbog isparavanja monomera unutar polimerizirajuće smjese za kalupljenje. Javlja se pri spuštanju kivete s plastičnim tijestom u gipsanom kalupu u kipuću vodu. Ova vrsta poroznosti može nastati i kada se kalup velike mase zagrije zbog teškoće odvođenja viška topline iz njega, koja nastaje kao rezultat egzotermnosti procesa polimerizacije.

Do kompresijske poroznosti dovodi do nedovoljnog pritiska ili nedostatka materijala za oblikovanje, što rezultira stvaranjem šupljina. Za razliku od plinske poroznosti, može se pojaviti na bilo kojem području proizvoda.

Granularna poroznost nastaje zbog nedostatka monomera u onim područjima gdje može ispariti. Ovaj fenomen se opaža kada monomerno-polimerna masa nabubri u otvorenoj posudi. U ovom slučaju, površinski slojevi su loše strukturirani, predstavljaju konglomerat "grudica" ili granula materijala.

U plastičnim proizvodima uvijek postoje značajna unutrašnja zaostala naprezanja, što dovodi do pucanja i savijanja. Pojavljuju se na mjestima kontakta plastike sa stranim materijalima (porculanski zubi, dereze, metalni okvir, procesi kopči). To je rezultat različitih koeficijenata linearnog i volumnog širenja plastike, porculana, metalnih legura.

Osnovni zahtjevi za materijale za odvojive baze proteza. Sastav i tehnologija izrade akrilne baze. Klasifikacija savremenih osnovnih materijala. Standardni zahtjevi za fizička i mehanička svojstva osnovnih materijala.

Nakon što je otkrivena metoda vulkanizacije gume uvođenjem sumpora (Goodzhir Goodzhir, 1839) i metoda njene upotrebe u ortopedskoj stomatologiji za izradu baza za pokretne proteze (Delabor, 1848, Petman, 1851), polimerni materijali su postali nezamjenjiv za proizvodnju proteza ove vrste.

Iako se proteze od prirodnog kaučuka dugo nisu izrađivale, iskustvo stečeno u radu sa ovim prirodnim materijalom skoro sto godina omogućilo je stomatolozima i naučnicima za materijale da formulišu osnovne zahtjeve za osnovne materijale. Materijal za podloge proteza koje se mogu skinuti treba:

Posjeduju biokompatibilnost;

Lako se čisti i ne zahtijeva složene higijenske procedure;

Imaju glatku i gustu površinu koja ne izaziva iritaciju donjeg tkiva usne šupljine i lako se polira;

Biti otporan na mikrobnu kontaminaciju (otpornost na rast bakterija);

Osigurati precizno prianjanje na tkiva protetskog ležaja;

Imaju nisku vrijednost gustine, osiguravajući lakoću proteze u ustima;

biti dovoljno jak da se ne sruši ili deformiše pod opterećenjem koje djeluje u usnoj šupljini;

Posjeduju toplinsku provodljivost;

Zadovoljiti estetske zahtjeve;

Omogućiti mogućnost preseljenja i korekcija;

Imaju jednostavnu tehnologiju proizvodnje i nisku cijenu.

Uvođenjem u stomatološku praksu 1935-1940. akrilnih polimera, ortopedska stomatologija je dobila najprihvatljiviji polimerni materijal za izradu uklonjivih proteza. Zbog niske relativne gustine, hemijske otpornosti, zadovoljavajuće čvrstoće, dobrih estetskih svojstava i jednostavnosti tehnologije izrade proteza, akrilne smole imaju široku primenu u ortopedskoj stomatologiji već više od 70 godina.

Akrilne proteze izrađuju se tehnologijom formiranja polimer-monomerne kompozicije ili tehnologijom “tijesta”, prema kojoj se tečna komponenta (monomer, najčešće metil ester metakrilne kiseline ili metil metakrilat) miješa sa praškastom komponentom (polimerom). Monomer vlaži i impregnira polimer do konzistencije poput paste. Ovo tijesto se oblikuje ili pakira u gipsani kalup za izradu proteze. Zatim prelazi u čvrsto stanje ili stvrdnjava kao rezultat radikalne polimerizacije, čiji početak dovodi do raspadanja inicijatora, benzoil peroksida, koji je dio praha, kada se smjesa tijesta zagrije (Shema 13.1). Novi materijali na bazi polimera i nove tehnologije za njihovu primenu proširile su mogućnosti za dobijanje primarnog slobodnog radikala, dodajući, na primer, metod svetlosne polimerizacije.

Šema 13.1.

Metode iniciranja polimerizacije pri očvršćavanju akrilnih osnovnih materijala

Većina trenutno proizvedenih akrilnih materijala obrađuje se ovom tehnologijom i dolazi u obliku seta "prah-tečnost". U početku se prah dobija mlevenjem blokova polimetil metakrilata (PMMA).

Međutim, ubrzo je otkriveno da se tijesto ujednačenije konzistencije može dobiti korištenjem polimera dobivenog suspenzijskom polimerizacijom u obliku praha. Ova metoda vam omogućava da odmah dobijete materijal u obliku praha, čije čestice imaju ispravan sferni oblik. Industrija obično proizvodi mješavinu akrilnih polimera ili kopolimernih prahova koji imaju prilično široku distribuciju molekulske težine, sa prosječnom molekulskom težinom od jednog miliona.

Svojstva osnovnog materijala zavise od distribucije veličine čestica praha suspenzije, sastava (ko)polimera, njegove molekularne mase i sadržaja plastifikatora. Povećanjem molekularne mase polimernog praha i smanjenjem na najmanju moguću količinu plastifikatora poboljšavaju se fizička i mehanička svojstva osnovnog materijala, ali može negativno uticati na tehnološka svojstva polimer-monomernog tijesta.

Akrilni osnovni materijali su primjer originalne kompozicije, koja u svom konačnom očvrsnutom obliku predstavlja kombinaciju "starog" polimera (prašak suspenzije) i "novog" polimera koji nastaje polimerizacijom polimerno-monomerne kompozicije ili tijesta u proces proizvodnje gotovog proizvoda - osnove proteze.

U većini slučajeva, monomer koji se koristi za formiranje tijesta je isti kao i monomer koji se koristi za izradu samog praha, međutim, često mu se dodaju dodatni modificirajući agensi, na primjer, bifunkcionalni monomeri ili oligomeri, koji se nazivaju agenti za umrežavanje , što vam omogućava da kreirate umreženu strukturu "novog" polimera. Sredstvo za umrežavanje prisutno u monomernoj tekućini pomaže povećanju molekularne težine očvrslog materijala i daje mu dva korisna svojstva. Smanjuje rastvorljivost baze u organskim rastvaračima i povećava njenu čvrstoću, odnosno otpornost na pucanje pod stresom. Prekomjerna količina sredstva za umrežavanje može povećati krhkost baze proteze. Najčešći šavovi

dimetakrilati, na primjer, etilen glikol dimetakrilni etar (DMEG), trietilen glikol dimetakrilni eter (THM-3) su redukcioni agensi. Kako bi se spriječila prerana polimerizacija monomera tokom skladištenja i transporta, male količine inhibitora se unose u monomer. Djelovanje inhibitora se efektivno manifestira već kada je njihov sadržaj u stotim dijelovima procenta po monomeru. U prisustvu inhibitora (hidrokinon, difenilolpropan), brzina procesa polimerizacije se smanjuje i dobija se polimer manje molekulske mase.

Dugotrajna klinička promatranja materijala akrilne baze otkrila su njihove značajne nedostatke, od kojih je glavna prisutnost rezidualnih monomera u očvrslom podlozi, koji pogoršavaju njegovu biokompatibilnost, smanjuju čvrstoću materijala, što u nekim slučajevima dovodi do loma proteza.

Moguće je izdvojiti glavne pravce istraživanja poboljšanja osnovnih materijala:

Modifikacija sastava akrilnih baznih materijala uvođenjem novosintetizovanih monomera za kopolimerizaciju u pripremu suspenzijskog praha, kao sredstva za umrežavanje u tečnosti i drugih aditiva;

Privlačenje polimernih materijala drugih klasa, na primjer, oblikovane termoplastike s potpunim odbacivanjem tehnologije akrilnih polimer-monomernih kompozicija i isključenjem "zaostalog monomera";

Stvaranje novih materijala i tehnologija za oblikovanje i sušenje polimernih osnovnih materijala.

Razvoj u cilju poboljšanja materijala za protetske baze doveo je do stvaranja novih materijala, a sada i međunarodnog standarda ISO? 1567 i GOST R 51889-2002 razvijeni na njegovoj osnovi sadrže proširenu klasifikaciju ovih materijala (šema 13.2).

Bez obzira na vrstu osnovnih materijala, na njihove fizičke i mehaničke osobine postavljaju se određeni zahtjevi diktirani svrhom. Savremeni standardi za osnovne materijale na bazi polimera sadrže sljedeće osnovne standarde za pokazatelje koji karakteriziraju kvalitetu vruće polimeriziranih akrilnih materijala:

čvrstoća na savijanje ≥65MPa, modul savijanja ≥2000MPa, upijanje vode

≤30 μg /mm 3 . Osnovni materijal je

Šema 13.2. Klasifikacija polimernih materijala za baze pokretnih proteza (u skladu sa međunarodnim standardom? 1567 i GOST R 51889-2002)