Integrisana mehanizacija govedarskih farmi. Vrijednost V u svakom slučaju može se odrediti formulom

Igor Nikolaev

Vrijeme čitanja: 5 minuta

AA

Nije tajna da je stočarstvo jedan od najvažnijih sektora privrede, koji stanovništvu zemlje obezbjeđuje vrijedne i visokokalorične namirnice (mlijeko, meso, jaja i tako dalje). Osim toga, stočarska preduzeća proizvode sirovine za proizvodnju proizvoda lake industrije, posebno takve vrste kao što su obuća, odjeća, tkanine, namještaj i druge stvari neophodne za svakog čovjeka.

Ne zaboravite da su poljoprivredne životinje u toku svog života te koje proizvode organska đubriva za poljoprivredni sektor. Stoga je povećanje obima stočarskih proizvoda, uz minimiziranje kapitalnih ulaganja i jediničnih troškova, najvažniji cilj i zadatak za poljoprivredu svake države.

U savremenim uslovima, glavni faktor rasta produktivnosti na prvom mestu je uvođenje automatizacije, mehanizacije, štednje energije i drugih inovativnih intenzivnih tehnologija u stočarstvu.

S obzirom na to da je stočarstvo vrlo radno intenzivna grana poljoprivredne proizvodnje, potrebno je koristiti savremena dostignuća nauke i tehnologije u oblasti automatizacije i mehanizacije proizvodnih procesa u stočarstvu. Ovaj pravac je očigledan i prioritetan za potrebe povećanja profitabilnosti i efikasnosti stočarskih preduzeća.

Trenutno su u Rusiji, u velikim poljoprivrednim preduzećima sa visokim stepenom mehanizacije, troškovi rada za proizvodnju jedinice stočnih proizvoda dva do tri puta manji od prosjeka za cijelu industriju, a trošak je jedan i pol do dva puta niže od proseka u istoj industriji. I, iako je generalno nivo mehanizacije u industriji prilično visok, ipak je znatno niži od nivoa mehanizacije u razvijenim zemljama, te je stoga ovaj nivo potrebno povećati.

Na primjer, samo oko 75 posto farmi mlijeka koristi integriranu mehanizaciju proizvodnje; među preduzećima koja se bave proizvodnjom goveđeg mesa ovakva mehanizacija stočarstva se koristi u manje od 60 odsto farmi, a složena mehanizacija u svinjarstvu pokriva oko 70 odsto preduzeća.

Visok intenzitet rada u stočarstvu u našoj zemlji je i dalje očuvan, a to se izuzetno negativno odražava na cijenu proizvodnje.

Primjerice, udio ručnog rada u mliječnom govedarstvu je na nivou od 55 posto, au oblastima stočarstva kao što su ovčarstvo i reproduktivne radnje svinjogojskih preduzeća, taj udio iznosi najmanje 80 posto. U malim poljoprivrednim preduzećima nivo automatizacije i mehanizacije proizvodnje je generalno veoma nizak i u prosjeku dva do tri puta lošiji nego u cijeloj industriji u cjelini.

Na primjer, dajmo neke brojke: sa stadom od do 100 životinja, samo 20 posto svih farmi je sveobuhvatno mehanizirano, a sa populacijom do 200 životinja ta brojka je na nivou od 45 posto.

Koji su razlozi za tako nizak nivo mehanizacije ruske stočarske industrije?

Stručnjaci ističu, s jedne strane, nizak procenat profitabilnosti u ovoj branši, što ne dozvoljava stočarskim preduzećima da nabavljaju uvezene moderne mašine i opremu za stočarstvo, a s druge strane domaća industrija trenutno ne može stočarima ponuditi moderne sredstva integrisane automatizacije i mehanizacije, koja ne bi bila inferiorna u odnosu na svetske analoge.

Stručnjaci smatraju da se ovakvo stanje može ispraviti ako domaća industrija ovlada proizvodnjom standardnih stočarskih kompleksa modularnog dizajna, koji bi imali visok nivo robotizacije, automatizacije i kompjuterizacije. Upravo modularni dizajn ovakvih kompleksa omogućio bi ujednačavanje dizajna različitih vrsta opreme, čime bi se osigurala njihova zamjenjivost, što će uvelike olakšati proces opremanja starih i stvaranja novih i preopremanja postojećih stočarskih kompleksa, značajno smanjujući iznos operativnih troškova za njih.

Međutim, takav pristup je nemoguć bez svrsishodne državne podrške koju predstavljaju relevantna ministarstva. Trenutno, nažalost, potrebne radnje u tom pravcu od strane državnih struktura još nisu preduzete.

Koji tehnološki procesi se mogu i trebaju automatizirati?

U stočarstvu proizvodni proces je dugačak lanac različitih tehnoloških procesa, radova i operacija koji su povezani sa uzgojem, naknadnim održavanjem i tovom, i konačno, klanjem poljoprivredne stoke.

U ovom lancu mogu se razlikovati sljedeći tehnološki procesi:

1. priprema stočne hrane;
2. pojenje i hranjenje životinja;
3. uklanjanje stajnjaka i njegova naknadna prerada;
4. prikupljanje primljenih proizvoda (šišanje vune, skupljanje jaja, itd.),
5. klanje tovljenika radi mesa;
6. parenje stoke u svrhu dobivanja potomstva;
7. razne vrste radova na stvaranju i naknadnom održavanju mikroklime potrebne za životinje u prostorijama i tako dalje.

Istovremena mehanizacija i automatizacija stočarstva ne može biti apsolutna. Neki radni procesi mogu biti potpuno automatizirani, zamjenjujući ručni rad robotskim i kompjuteriziranim mehanizmima. Ostale vrste radova mogu se samo mehanizirati, odnosno obavljati ih samo osoba, ali koristeći moderniju i produktivniju opremu za stočarstvo kao pomoćni alat. Vrlo malo vrsta stočarskih poslova trenutno zahtijeva potpuno ručni rad.

Proces hranjenja

Jedan od radno najintenzivnijih procesa stočarske proizvodnje je priprema i naknadna distribucija stočne hrane, kao i proces pojenja životinja. Upravo taj dio posla čini i do 70 posto ukupnih troškova rada, što, naravno, čini njihovu mehanizaciju i automatizaciju najvažnijim zadatkom. Vrijedi reći da je u ovom dijelu tehnološkog lanca u većini stočarskih industrija prilično lako zamijeniti ručni rad radom kompjutera i robota.

Trenutno postoje dvije vrste mehanizacije distribucije stočne hrane: stacionarni razdjelnici stočne hrane i mobilni (pokretni) mehanizmi za distribuciju stočne hrane. U prvom slučaju, oprema je traka, strugač ili drugi tip transportera kojim upravlja električni motor. U stacionarnom razdjelniku hrana se isporučuje istovarom iz posebnog spremnika direktno na transporter, koji isporučuje hranu u posebne hranilice za životinje. Princip rada mobilnog distributera je da se sam rezervoar za hranu pomera direktno na hranilice.

Koja je vrsta dozatora za hranu pogodna za određeno poduzeće utvrđuje se izradom nekih proračuna. U osnovi, ovi proračuni se sastoje u činjenici da je potrebno izračunati isplativost uvođenja i održavanja oba tipa distributera i otkriti koji je isplativiji služiti u prostorijama određene konfiguracije i za određenu vrstu životinje.

Mašina za mužu

Proces mehanizacije pojenja životinja je još jednostavniji zadatak, jer je voda tečnost i lako se transportuje pod dejstvom gravitacije duž oluka i cevi sistema za piće. Da biste to učinili, samo trebate stvoriti barem minimalni kut nagiba cijevi ili oluka. Pored toga, voda se može lako transportovati pomoću električnih pumpi kroz sistem cjevovoda.

uklanjanje stajnjaka

Na drugom mjestu po troškovima rada (nakon ishrane) u stočarstvu je proces čišćenja stajnjaka. Stoga je zadatak mehanizacije ovakvih proizvodnih procesa također izuzetno važan, jer se takvi radovi moraju izvoditi u velikim količinama i prilično često.

Savremeni stočni kompleksi mogu biti opremljeni raznim vrstama mehanizovanih i automatizovanih sistema za uklanjanje stajnjaka. Izbor određene vrste opreme direktno zavisi od vrste domaćih životinja, od principa njihovog održavanja, od konfiguracije i drugih specifičnosti proizvodnog pogona, kao i od vrste i količine materijala za stelje.

Da bi se postigao maksimalni nivo mehanizacije i automatizacije ovog tehnološkog procesa, poželjno je (odnosno neophodno) unaprijed odabrati određenu opremu, pa čak iu fazi izgradnje proizvodnog pogona omogućiti korištenje odabrane opreme. Samo u ovom slučaju će biti moguće provesti složenu mehanizaciju stočarskog preduzeća.

Trenutno postoje dvije metode za čišćenje stajnjaka: mehanički i hidraulični. Sistemi mehaničkog tipa djelovanja su:

1. buldožerska oprema;
2. instalacije kablovskog tipa;
3. strugači transporteri.

Hidraulički sistemi za uklanjanje stajnjaka klasificirani su prema sljedećim karakteristikama:

1. Prema pokretačkoj sili, oni su:

• gravitacija (masa stajnjaka se sama kreće pod dejstvom sila gravitacije duž nagnute površine);
• prisilno (kretanje stajnjaka nastaje zbog utjecaja vanjske prisilne sile, na primjer, protoka vode);
• kombinovano (djelom puta se masa stajnjaka kreće gravitacijom, a dijelom - pod djelovanjem prisilne sile).

2. Prema principu rada takve instalacije se dijele na:

• kontinuirano djelovanje (danonoćno uklanjanje stajnjaka po pristizanju);
• periodično djelovanje (uklanjanje stajnjaka se dešava nakon njegovog nakupljanja do određenog nivoa ili jednostavno u određenim vremenskim intervalima).

3. Prema vrsti dizajna, uređaji za uklanjanje stajnjaka dijele se na:

Integrirana automatizacija i dispečiranje

Da bi se povećala efikasnost stočarske proizvodnje i minimizirao nivo troškova rada po jedinici ovog proizvoda, nije potrebno ograničiti se samo na uvođenje mehanizacije, automatizacije i elektrifikacije u pojedinim fazama tehnološkog procesa.

Sadašnji nivo razvoja tehnologija i naučnih dostignuća već danas omogućava potpunu automatizaciju mnogih vrsta industrijske proizvodnje. Drugim riječima, moguće je u potpunosti automatizirati cijeli proizvodni ciklus (od trenutka prijema sirovina do faze pakiranja gotovih proizvoda) pomoću robotske linije, koja je pod stalnom kontrolom ili jednog dispečera ili više inženjera. specijalisti.

Vrijedi reći da specifičnosti takve proizvodnje kao što je stočarstvo trenutno ne dopuštaju postizanje apsolutne razine automatizacije svih proizvodnih procesa bez izuzetka. Međutim, ovom nivou treba težiti kao svojevrsnom „idealu“.

Trenutno je već razvijena takva oprema koja omogućava zamjenu pojedinačnih strojeva linijskim proizvodnim linijama.

Takve linije još ne mogu u potpunosti kontrolirati cijeli proizvodni ciklus, ali već omogućavaju potpunu mehanizaciju glavnih tehnoloških operacija.

Postizanje visokog nivoa automatizacije i kontrole u proizvodnim linijama omogućava složena radna tela i napredne sisteme senzora i alarma. Velika upotreba ovakvih tehnoloških linija omogućit će napuštanje ručnog rada i smanjenje broja osoblja, uključujući operatere pojedinačnih mehanizama i strojeva. Oni će biti zamijenjeni sistemima nadzora i kontrole procesa.

U slučaju prelaska ruskog stočarstva na najsavremeniji nivo mehanizacije i automatizacije tehnoloških procesa, operativni troškovi u stočarskoj industriji će se nekoliko puta smanjiti.

Sredstva mehanizacije preduzeća

Možda se najtežim poslom u stočarstvu može smatrati rad svinja, stočara i mlekarica. Može li se ovaj posao olakšati? Trenutno je već moguće dati nedvosmislen odgovor - da. Razvojem poljoprivrednih tehnologija udio ručnog rada u stočarstvu postepeno je počeo opadati, počele su se primjenjivati ​​moderne metode mehanizacije i automatizacije. Sve je više automatizovanih i mehanizovanih farmi mleka i automatskih peradarnika, koji sada više liče na naučnu laboratoriju ili pogon za preradu hrane, jer svo osoblje radi u belim mantilima.

Naravno, sredstva automatizacije i mehanizacije umnogome olakšavaju rad zaposlenima u stočarstvu. Međutim, upotreba ovih alata zahtijeva od stočara posjedovanje velike količine specijalizovanog znanja. Zaposleni u automatizovanom preduzeću moraju ne samo da budu u stanju da održavaju postojeće mehanizme i mašine, već znaju i procese njihovog prilagođavanja i prilagođavanja. Takođe će biti potrebno znanje iz oblasti principa uticaja primenjenih mehanizama na organizam pilića, svinja, krava i drugih domaćih životinja.

Kako koristiti mašinu za mužu da krave daju mleko, kako preraditi stočnu hranu mašinom na način da se poveća povrat mesa, mleka, jaja, vune i drugih proizvoda, kako podesiti vlažnost vazduha, temperaturu i osvetljenje u proizvodne prostorije preduzeća na način da se obezbedi najbolji rast životinja i izbegavanje njihove bolesti - sva ova znanja neophodna su savremenom odgajivaču životinja.

S tim u vezi, akutno je pitanje osposobljavanja kvalifikovanog kadra za rad u savremenim stočarskim preduzećima sa visokim stepenom automatizacije i mehanizacije proizvodnih procesa.

Mašine i oprema u stočarstvu

Počnimo s farmom mlijeka. Jedna od glavnih mašina u ovom preduzeću je mašina za mužu. Muza krava ručno je veoma težak posao. Na primer, mlekarica mora da uradi do 100 pritisaka prstima da bi pomuzela jedan litar mleka. Uz pomoć savremenih mašina za mužu, proces muže krava je potpuno mehanizovan.

Rad ovih uređaja zasniva se na principu sisanja mlijeka iz kravljeg vimena pomoću razrijeđenog zraka (vakuma) koji stvara specijalna vakuum pumpa. Glavni dio mehanizma za mužu čine četiri sisne čašice koje se stavljaju na sise vimena. Uz pomoć ovih čaša mlijeko se usisava u kantu za mlijeko ili u poseban mliječni cjevovod. Kroz takav cjevovod, sirovo mlijeko se dovodi do filtera za čišćenje ili centrifuge za čišćenje. Nakon toga, sirovina se hladi u hladnjacima i pumpa u rezervoar za mleko.

Po potrebi, sirovo mlijeko se provlači kroz separator ili pasterizator. Krema se odvaja u separatoru. Pasterizacija ubija sve klice.

Savremene mašine za mužu (DA-3M, "Maiga", "Volga") svojim pravilnim radom povećavaju produktivnost rada za tri do osam puta i omogućavaju izbegavanje bolesti krava.

Najbolji rezultati u praksi postignuti su u oblasti mehanizacije vodosnabdijevanja stočarskih preduzeća.

Iz rudnika ili bušotina ili bunara, voda se do farmi isporučuje pomoću vodenih mlaznica, električnih pumpi ili konvencionalnih centrifugalnih pumpi. Ovaj proces se odvija automatski, potrebno je samo jednom sedmično provjeravati samu pumpnu jedinicu i provoditi rutinsku inspekciju. Ako na farmi postoji vodotoranj, rad mašine zavisi od nivoa vode u njoj. Ako takvog tornja nema, postavlja se mali rezervoar vazduh-voda. Kada se dovodi voda, pumpa komprimira zrak u spremniku, zbog čega tlak raste. Kada dostigne maksimum, pumpa se automatski isključuje. Kada pritisak padne na postavljeni minimalni nivo, pumpa se automatski uključuje. Po hladnom vremenu voda u pojilicama se grije na struju.

Za mehanizaciju distribucije hrane koriste se pužni, strugači ili trakasti transporteri.

U živinarstvu se za iste svrhe koriste ljuljajući i vibrirajući i ljuljajući transporteri. Svinjogojska preduzeća uspješno koriste hidromehaničke i pneumatske instalacije, kao i samohodne hranilice na električnu vuču. Na farmama mlijeka koriste se strugači transporteri, kao i vučeni ili samohodni razdjelnici hrane.

Distribucija stočne hrane je potpuno automatizovana u živinarskim i svinjogojskim preduzećima.

Upravljački uređaji sa satnim mehanizmom uključuju dozatore hrane prema unaprijed određenom programu, a zatim ih, nakon izdavanja određene količine hrane, isključuju.

Dobro je pogodan za mehanizaciju pripreme hrane.

Industrija proizvodi različite vrste mašina za mlevenje grube i vlažne stočne hrane, za drobljenje žitarica i drugih vrsta suve stočne hrane, za mlevenje i pranje korenastih useva, za pravljenje travnatog brašna, za stvaranje raznih vrsta krmnih mešavina i stočne hrane, kao i mašine za sušenje, kvasac ili parenje stočne hrane.

Da bi se olakšao rad na stočnim farmama, pomaže mehanizacija procesa čišćenja stelje i stajnjaka.

Na primjer, na farmama svinja životinje se drže na posteljini, koja se mijenja tek kada se promijeni grupa tovljenih loza. Na mjestu gdje se svinje hrane, stajnjak se s vremena na vrijeme ispire mlazom vode u poseban transporter. Iz svinjca ovaj transporter doprema masu stajnjaka u podzemni kolektor, odatle se istovaruje ili na kiper, ili na traktorsku prikolicu, ili pomoću pneumatske instalacije na komprimirani zrak, a stajnjak se doprema na polja. Pneumatska instalacija se automatski uključuje pomoću satnog mehanizma prema unaprijed određenom programu.

Preduzeća za uzgoj peradi su najsveobuhvatnije automatizovana i mehanizovana. Osim takvih procesa kao što su distribucija hrane, navodnjavanje i čišćenje stelje, oni su automatizirani: paljenje i gašenje svjetla, grijanje i ventilacija, otvaranje i zatvaranje šahtova u ogradi. Takođe, proces sakupljanja, sortiranja i naknadnog pakovanja jaja je automatizovan na peradarskim farmama. Pilići se nose u posebno pripremljenim gnijezdima, odakle se zatim kotrljaju na montažnu pokretnu traku, koja će ih položiti na stol za sortiranje. Na ovom stolu jaja se sortiraju po težini ili veličini i polažu u posebnu posudu.

Modernu automatiziranu farmu peradi mogu servisirati dvije osobe: električar i stočar-operator-tehnolog.

Prvi je odgovoran za postavljanje i podešavanje mašine i mehanizama i za tehničko održavanje ove opreme. Drugi vrši zootehnička osmatranja i izrađuje programe za rad automata i mašina.

Također, domaća industrija proizvodi razne vrste opreme za grijanje i ventilaciju industrijskih prostorija stočarskog sektora: električne grijalice, generatore topline, parne kotlove, ventilatore i tako dalje.

Visok nivo automatizacije i mehanizacije stočarskih preduzeća može značajno smanjiti troškove proizvodnje smanjenjem troškova rada (smanjenjem broja osoblja) i povećanjem produktivnosti ptica i životinja. A to će smanjiti maloprodajne cijene.

Sumirajući navedeno, ponavljamo da automatizacija i mehanizacija stočarskog kompleksa omogućava da se teški fizički rad pretvori u tehnološki i industrijalizirani rad, koji bi trebao brisati granicu između seljačkog rada i rada u industriji.

Uvod

Dok radi, osoba je u interakciji sa okolinom u kojoj postoji niz faktora koji utiču na njegovo zdravlje i performanse. Od faktora sredine - uslova rada - zavise i zdravlje, i učinak, i odnos prema radu, i rezultati ljudskog rada. Uslovi rada u poljoprivrednoj proizvodnji značajno se razlikuju od uslova rada u industriji i građevinarstvu. Poljoprivredna proizvodnja se odvija na velikom prostoru, što je povezano sa kretanjem ljudi, mašina, materijala i sl. na velike udaljenosti. Po pravilu, isti ljudi obavljaju različite poslove iu različitim uslovima, na otvorenom. Nije neuobičajeno da se vremenske prilike tokom radnog dana naglo i neočekivano promene. Stanje na putevima se takođe menja.

Za obavljanje raznih radova u poljoprivredi koristi se veliki broj raznih mašina i mehanizama, uključujući samohodne mašine i mašine koje koriste električnu energiju kako za pogon tako i za izvođenje tehnološkog procesa. Koriste se i mašinsko-traktorske jedinice koje servisiraju radnici tokom kretanja. Kretanje mašinsko-tegljačkih agregata, a posebno transportnih jedinica i automobila u ruralnim područjima, odvija se po veoma neravnom terenu i često van puta. Vrlo često radnici obavljaju poslove daleko od glavnih baza, terenskih kampova, pa čak i naselja. Često mehaničari obavljaju posao sami.

Iz raznih razloga (promjene uslova, sezonskosti rada i sl.), potrebno je promijeniti način obavljanja poslova i cjelokupni tehnološki proces, prerasporediti radnike sa obavljanja jedne tehnološke operacije na drugu, sa servisiranja jedne mašine na servis druge, sa jedne mehanizovane ili elektrificirane jedinice na drugu itd. Često mašine-traktorske jedinice servisira grupa ljudi: traktorista i 2-4 sijačice. U takvim uslovima i najmanja relaksacija ili propust po pitanju zaštite na radu od strane stručnjaka i rukovodilaca može dovesti do nastanka povreda na radu i profesionalnih bolesti.

Mašine i oprema na stočnim farmama

Mašinama i opremom koje se koriste na stočnim farmama mogu upravljati lica starija od najmanje 16 godina koja su upoznata sa uređajem i pravilima rada mašina i upućena u zaštitu na radu. Izuzetak su rashladni uređaji koje je dozvoljeno servisirati osobama mlađim od 18 godina.

Rukovalac mašine ili drugo osoblje za održavanje, prilikom rada sa mehanizacijom na farmi, mora da poštuje niz sigurnosnih mera.

Ako je mašina postavljena na cementni pod, tada se na nju postavljaju drvene rešetke kako bi se spriječila hipotermija stopala radnika. Radna mjesta koja se nalaze na visini od 1 m od nivoa poda zaštićena su barijerom visine najmanje 1 m sa donjom bočnom pločom širine 15 cm. Metalne platforme i stepenice moraju imati metalne valove. Uputstva za sigurno održavanje postavljena su na lokacijama mašina.

Prije početka rada provjeravaju tehničko stanje mašine i, prije svega, pouzdanost uzemljenja i ispravnost cijele električne mreže, prisutnost i ispravnost sigurnosnih poklopaca i štitnika za lančane, kardanske, remenske i zupčaste pogone. Zatim se uvjerite da su mehanizmi koji se rotiraju velikom brzinom pravilno izbalansirani, da su uređaji za podizanje u dobrom stanju, da su vijčani spojevi zategnuti kako se očekuje.

Prije pregleda, popravke i drugih radova koji zahtijevaju otvaranje zaštitnih poklopaca i poklopaca radnih komora, kada je mašina duže vrijeme zaustavljena, sa remenica se skidaju pogonski remeni. Prije podešavanja jedinica za rezanje i drobljenje stroja, radna tijela se pouzdano koče od nehotičnog, slučajnog okretanja. Pre puštanja mašine u rad, proverava se da li su na transporterima, u prijemnim kantama, ostali strani predmeti, alati, inventar i sl. Ako na njima ima stranih predmeta, oni će pasti. Kod ostalih mašina, pre uključivanja motora, radna tela se ručno okreću pomoću remenice.

Prije pokretanja stroja obavezno dajte signal.

Tokom rada mašine, nemoguće je izvršiti njeno održavanje i podešavanja, zategnuti vijčane veze. Zabranjeno je dirati rotirajuće i pokretne mehanizme i zupčanike, otvarati otvore za pregled, ostavljati mašinu bez nadzora. Ako se otkriju kvarovi na električnoj mreži ili električnoj opremi, poziva se električar. Ako se kvar dogodi noću kada monter nije prisutan, morate zaustaviti mašinu bez pokušaja da sami riješite problem.

Radno mjesto se čisti na kraju smjene. Mokri pod je posut pijeskom, šljakom i drugim sličnim materijalom.

Ne gurajte rukama prerađenu hranu. Opasno je stajati kod helikoptera suprotno smjeru izbacivanja mase.

Kada su komore za drobljenje, cijevi ili cikloni začepljeni, stroj se zaustavlja radi čišćenja. U tom slučaju se ne isključuje samo magnetni starter pogona, već i prekidač linije koji mu napaja struju.

Novougrađene mašine i oprema, kao i nakon popravke ili duže pauze u radu, dozvoljeno je puštanje u rad tek nakon prethodnog uhodavanja i dobijanja dozvole za to od glavnog inženjera privrede ili inženjera za mehanizaciju rada. intenzivni procesi u stočarstvu.

Kardanski, lančani, zupčasti i remenski pogoni, spojnice moraju biti zaštićeni pouzdanom ogradom, koja je, radi lakšeg održavanja ili popravke, napravljena sklopivom ili lako odvojivom. Dugmad za pokretanje, prekidači noževa, poluge su raspoređeni tako da ih je zgodno koristiti i isključena je mogućnost slučajnog uključivanja.

Mašine za hranu. Imaju pogonske i dovodne mehanizme, radna tijela koja se rotiraju velikom brzinom i imaju veliku inerciju, zbog čega se ne zaustavljaju odmah nakon što se isključi opći pogon stroja.

Kod mlinova-drobilica stočne hrane najveću opasnost predstavljaju radna tijela. Sjeckalica IRT-165 ima radno tijelo u obliku rotora s velikim brojem čekića i oštrih reznih rubova pričvršćenih na njega. U IGK-3OB, radno tijelo je disk pin aparat; Sjeckalica "Volgar-5" ima bubanj za rezanje sa spiralnim noževima u obliku slova L. Za krmne drobilice KDU-2, DB-5 radno tijelo je izrađeno u obliku rotora sa setom čekića. U mašinama IKS-5M i IKM-5, korenasti usjevi se drobe bubnjem za drobljenje.

Da biste isključili ozljede radnih tijela strojeva, morate redovito provjeravati pouzdanost pričvršćivanja čekića, noževa, biti izuzetno oprezni pri oštrenju noževa.

Prilikom servisiranja drobilica, opasnost od nezgode nastaje zbog lošeg balansiranja radnog diska, nepouzdanog pričvršćivanja noževa i čekića na njega. Drobilica se ne smije puštati u rad sa uklonjenim sigurnosnim poklopcima pogonskih lanaca i spojnica.

U slučaju lošeg osvjetljenja noću, zabranjen je rad. Prilikom mljevenja sočne hrane sa njihovim izbacivanjem kroz bočna otvora komore za drobljenje nemoguće je biti u ravni rotacije rotora.

Nije dozvoljeno ubacivanje hrane ručno ispod bubnja za prešanje, otvaranje poklopca komore za drobljenje, pregled i čišćenje magnetne barijere i grla prijemnog lijevka, kao i ciklonski otvor do potpunog zaustavljanja mašine. Kod drobilice KDU-2, prilikom pregleda i podešavanja noževa reznog bubnja, ispod transportera se postavlja drveni blok da ne padne.

Nemojte koristiti ruke za nivelisanje hrane na transporteru. Zabranjeno je stavljati ruke ili koristiti bilo kakve predmete kroz otvor ciklona.

Prilikom mljevenja mokre hrane, iznad vrata za izbacivanje drobilice mora postojati reflektirajući poklopac.

U sjeckalicama za korijenske usjeve moguće je eliminirati začepljenje vijka za pranje bubnja za mljevenje, vješanje korijenskih usjeva u posudi za pranje samo kada je prekidač na liniji za napajanje magnetnog startera mašine isključen, čak i ako je starter isključen.

Prilikom rada na mljevenju korijena i gomolja nemojte stavljati ruke u prihvatni spremnik, čistiti ih ili bilo koje predmete sa otvorima za usitnjeni proizvod i drenažnim otvorom za izbacivanje prljavštine. Zabranjeno je stajati ispred prozora za izbacivanje, čak i ako mašina radi u praznom hodu.

Gotova hrana se istovara tek nakon što se isključi dovod pare i ispusti kondenzat kako ne bi izgorio. Zabranjeno je savijanje preko otvora za punjenje miksera prilikom otvaranja poklopca nakon parenja hrane, penjanje u mikser kroz otvor za punjenje.

U poljoprivredi se kotlovi za grijanje vode koriste za potrebe grijanja. Montiraju se prema fabričkim uputstvima, a kotlovi visokog pritiska - u skladu sa važećim pravilima Gosgortekhnadzora.

Održavanje kotlova je dozvoljeno osobama koje su završile obuku o svom uređaju i radu, koje su proučile pravila zaštite od požara i upoznale su Standardne upute za osoblje kotlarnice koje je odobrio Gosgortekhnadzor. Osoblje koje servisira kotlove na plin mora proći dodatnu obuku i upoznati se sa konstrukcijom gorionika i metodama za sigurno sagorijevanje plinova.

Tokom rada kotlova, poštuju se važeće Pravila za projektovanje i siguran rad kotlova za toplu vodu i paru sa pritiskom koji ne prelazi 0,07 MPa, odobrena od strane Gosgortekhnadzora.

Svaki parni kotao opremljen je manometrom, indeksnim staklom za kontrolu nivoa vode i sigurnosnim uređajem (vodena brava). Na brojčaniku manometra, crvena linija je povučena kroz podjelu koja odgovara najvećem dozvoljenom radnom tlaku. Manometri se godišnje provjeravaju u organima Državnog standarda.

Prilikom servisiranja kotlovskih postrojenja sa pritiskom do 0,07 MPa, prate kontrolne i nutritivne uređaje: očitavanje manometra, nivo vode u kotlu na pokazivaču vode i dvije slavine za uzorkovanje parne vode (jedna na liniji najvišeg dozvoljeni nivo vode, drugi na donjem nivou), alarm na maksimalni radni pritisak pare u kotlu (hidraulična zaptivka ili sigurnosni ventili), dovodni i nepovratni ventili koji sprečavaju povratak vode iz kotla, odvodni ventil za ispuštanje vode , ventil za zatvaranje pare dizajniran za ispuštanje pare i pumpa za napajanje koja služi za dovod vode u kotlu.

U nedostatku ili kvaru barem jednog od ovih uređaja, kotao se ne smije pustiti u rad kako ne bi došlo do nezgode ili eksplozije.

Prije puštanja u rad kotla-parobnjaka provjerite ispravnost cjevovoda, sigurnosnih ventila, vodomjernih ventila i druge opreme.

Kada kotao radi, mora se osigurati da igla manometra ne prelazi crvenu liniju povučenu kroz podjelu koja odgovara najvećem dozvoljenom radnom tlaku. Redovno, najmanje dva puta po smjeni, puše se manometri, pokazno staklo za vodu i slavine za ispitivanje parne vode i prati se nivo vode u staklu za pokazivač vode.

Ako u toku rada, pritisak u kotlu poraste iznad dozvoljenog nivoa, uprkos smanjenju promaje, prestanku duvanja i povećanom snabdevanju električnom energijom, ili ako nivo vode padne ispod dozvoljenog nivoa i nastavi da pada, uprkos snabdevanju bojlera, potrebno ga je odmah zaustaviti i obavijestiti odgovorno lice za kotlarnicu. Isto se radi u slučaju kvara u radu svih nutritivnih ili vodopokaznih uređaja, u slučaju pukotina, ispupčenja na glavnim elementima kotla (bubanj, plamena cijev, ložište, cijevna rešetka), kada se elementi usijanje kotla usijano, goruća čađ, vibracije, kucanje, eksplozije u dimnjacima.

Nemoguće je raditi u slučaju kršenja nepropusnosti vodova i opreme za gorivo, labave veze tijela gorionika sa kotlom, neispravnih dimnjaka, elektromotora i opreme za pokretanje. Zabranjeno je raditi s nenormalnim sagorijevanjem goriva zbog kršenja podešavanja gorionika. Nemojte koristiti benzin kao gorivo niti ga dodavati čak iu malim količinama drugim gorivima. Neprihvatljivo je koristiti gumena crijeva i spojnice za spajanje vodova za gorivo. Servisno osoblje ne smije ostaviti pogonsku jedinicu bez nadzora.

Tokom rada vrelovodnih kotlova tipa KV dolazi do nezgoda sa povredama rukovodnog osoblja. To se najčešće dešava zbog viška pritiska pare u parovodnom prostoru i nefunkcionisanja sigurnosnih ventila, ili zbog gubitka vode i uključivanja dopune kada se peć nije ohladila.

Ako je operater ložionice dozvolio takvo smanjenje nivoa vode kada su plamene cijevi bile izložene, tada u slučaju dopunjavanja ulazna voda pada na njih, dolazi do intenzivnog isparavanja, sigurnosni ventili se ne nose sa svojim funkcijama, pritisak u kotao prelazi bezbedni, dolazi do eksplozije, ljudi stradaju.

U stočarskim kompleksima i farmama, radi poboljšanja nutritivne vrednosti grube krme, ona se hemijski tretira: kalcinisana, kvasana, sa ureom (ureom), dodaje se krečno mleko.

Krmnu hranu ovim sredstvima tretiraju pod vodstvom specijaliste radnici koji su prošli liječnički pregled, posebnu obuku i dobro poznaju pravila rukovanja hemikalijama. Osobe mlađe od 18 godina, trudnice i dojilje ne smiju hemijski prerađivati ​​hranu za životinje.

Ispušta hemikalije i prati njihovo skladištenje od strane radnika koji je prošao posebnu obuku.

Mašine i uređaji za distribuciju stočne hrane. Vučene traktorske hranilice koriste se na farmama goveda sa širinom prolaza za hranu od najmanje 2 m. Ove hranilice se pokreću PTO traktora na točkovima.

Kod upotrebe hranilica KTU-10 zabranjeno je raditi na zavojima sa nagibom većim od 15°. Ne okrećite traktor u odnosu na uzdužnu os mašine pod uglom od 45° ili više.

Zabranjeno je guranje dovoda i čišćenje rezervoara dok utovarivač radi. Nije dozvoljen prevoz ljudi u bunkeru utovarivača. Kod utovarivača ZSK-10, kako bi se izbjeglo naglo spontano spuštanje puža za istovar, potrebno je redovno provjeravati pričvršćivanje sistema poluga hidrauličnog cilindra.

Na farmama sa nedovoljnom širinom prolaza za stočnu hranu koriste se stacionarne hranilice kao što su TVK-80A, RKS-3000M itd. za distribuciju stočne hrane, strugalice i pogonsku stanicu od ostataka hrane. Obratite pažnju na zdravlje ograda i napetost lanaca, čvrstoću spojeva i pouzdanost tla, stanje električnog pogona. Samo električar sa sigurnosnom grupom od najmanje tri smije popravljati neispravnu električnu opremu.

Uvjerite se da na transporteru nema stranih predmeta. Kada transporteri i drugi mehanizmi rade, nemoguće je rukama provjeriti stanje radnih tijela ili izvršiti popravke. Zabranjeno je preopteretiti mašine i upravljati transporterima sa polomljenim strugalicama, labavim vučnim lancem, bez pouzdanog uzemljenja. Nemojte puštati opremu u rad ako su uklonjeni zaštitni poklopci na mehanizmima. Prije pokretanja i zaustavljanja transportera, daje se uslovni signal

Prilikom ugradnje razdjelnika TVK-80A, sekcije su sigurno i strogo pravolinijski pričvršćene na temelj, ostavljajući prolaz između dovoda širine najmanje 1 m.

Na spojevima podnih dasaka hranilice ne bi trebalo biti izbočina, vijci za pričvršćivanje dasaka postavljeni su s maticama prema van, dugi krajevi vijaka su odrezani i očišćeni. Dijelovi hranilica su čvrsto pričvršćeni kroz sve rupe na kvadratima. Na mjestima prolaza za održavanje osoblja moraju se postaviti ljestve.

Za pokretanje i zaustavljanje transportera prilikom servisiranja stacionarnih hranilica TVK-80A, mora biti osiguran dvosmjerni daljinski upravljač. Ograde se izrađuju na pogonskim lancima elektrana. Zategnutost transportera i pogonskih valjaka lanaca se reguliše samo kada je ulagač zaustavljen.

Na hranilici RKS-3000M nemoguće je ručno očistiti otvore hranilice, a kada je transporter zaustavljen, za to se koriste uređaji.

Rukovalac koji servisira pneumatski ulagač mora raditi u kombinezonu i po potrebi u zaštitnim naočarima. Zabranjeno je popravljati bilo kakve kvarove kada postoji pritisak u sistemu za napajanje.

Prilikom servisiranja kaišastih ulagača sa mješalica-dozatorima, potrebno je paziti, posebno pri čišćenju pogonskih bubnjeva od zalijepljene hrane. To se radi izduženom drvenom lopaticom, pazeći da ruke ne padnu ispod pokretne trake i bubnja. Na mjestima poprečnih prolaza iznad dovodnog pojasa postavljaju se prijelazni podovi sa stepenicama. Prilikom rada sa hranilicama oscilirajućeg tipa sa ekscentričnim mehanizmom, ne treba stajati blizu krajeva oscilirajućih žlijebova, dopustiti slabljenje pogonskih mehanizama. Prije pokretanja provjerite pričvršćivanje svih priključaka i dajte znak za uključivanje stroja.

Instalacije za podizanje vode. Prije puštanja u rad, instalacije za podizanje vode provjeravaju prisutnost i ispravnost zaštitnih ograda, spojnica, zupčanika i remenskih pogona, pričvršćivanja pumpi i motora na noseće okvire i temelje.

Posebna pažnja posvećena je električnoj sigurnosti. Kućišta elektromotora i pumpe su uzemljena, svi spojevi električnih žica su izolirani.

U slučaju otkrivanja bilo kakvih kvarova, rad instalacije za podizanje vode se zaustavlja, a na prekidač se visi šablona koja zabranjuje njegovo uključivanje. Prebacivanje pogonskog remena sa remenice praznog hoda na radnu i obrnuto moguće je samo uz pomoć posebnog uređaja koji osigurava sigurnost radnog osoblja.

Kod instalacija za podizanje vode nemoguće je dopustiti povećanje tlaka u spremniku iznad onoga što je utvrđeno uputama. Uređaji na rezervoaru se mogu ukloniti i montirati samo kada je pumpa isključena i nema pritiska u rezervoaru.

Prilikom korištenja automatskih instalacija za podizanje vode, poštuju se brojne sigurnosne mjere. Nemojte dozvoliti da pritisak u rezervoaru poraste iznad 0,4 MPa. Rezervoar, pumpna jedinica, presostat i kontrolna stanica su uzemljeni. Stezaljke motora su izolirane i zatvorene spojnicom, a bunar vratila poklopcem.

Stanje opreme i mehanizama crpne stanice istovremeno provjeravaju mehaničar i električar. Prisutnost napona u mreži utvrđuje se samo uz pomoć uređaja. Svaka inspekcija ili popravka instalacije vrši se samo u slučaju potpunog nestanka struje. Zabranjeno je otvaranje poklopca kontrolne stanice ako postoji napon na ulazu.

Pri rukovanju instalacijama za podizanje vode kao što su VU-5-30A, VU-7-65 i druge, rukovode se pravilima za tehnički rad instalacija napona do 1000 V.

U bunare se možete spustiti samo u plinskoj maski od crijeva i tek nakon što provjerite odsustvo štetnih plinova u njima. Za rad u bunaru raspoređena su najmanje dva radnika, koji imaju pojas za spašavanje sa sigurnosnim užetom. Jedan od njih radi u bunaru, drugi ga posmatra.

Oprema za mužu. Prilikom servisiranja mašina za mužu (svih vrsta), mašina i opreme farmi mleka, zabranjeno je: rukovanje mlečno-vakum žicom ako na pojedinačnim staklenim cevima postoje nedostaci (pukotine, strugotine); zamijenite cijevi otporne na toplinu jednostavnim staklenim; skladišti kerozin, benzin i druge zapaljive materije u strojarnici.

Da bi se olakšao rad mljekari prilikom muže u prenosivim kantama, potrebno je imati uređaje za transport i podizanje tikvica.

Prilikom servisiranja muznih aparata zabranjen je ulazak u grupni aparat ako se u njemu nalaze krave, stajati na vratima, prolazima, ulaziti u izmuzište (do mjesta) kada se krave puštaju ili izlaze iz njega.

Na kraju muže, svi aparati za mužu i mljekovodi se temeljno ispiru posebnim rastvorom za čišćenje. Prilikom pripreme koriste ličnu zaštitnu opremu (naočale, gumene rukavice, čizme, gumirana kecelja). Nikakvo održavanje ili otklanjanje kvarova ne bi trebalo obavljati dok je mašina za mužu u radu. Ako postoji potreba za takvim radom, isključite struju i okačite šablonu na prekidač: „Ne pali! Ljudi rade!

Sistem mlečno-vakumskih žica se testira na nepropusnost u potpunom odsustvu krava u prostoriji. Prilikom spajanja cevovoda za toplu vodu na vod za vakum za mleko za ispiranje sistema, slavine moraju biti zatvorene, a creva moraju biti bezbedno postavljena na krajeve mlaznica mlečne vakuum linije.

Prilikom rada sa univerzalnom mašinom za mužu UDS-3A poštuju se sljedeće osnovne sigurnosne mjere. Jedinica za napajanje koja radi iz vanjskog izvora napajanja je uzemljena. Prilikom pokretanja motora, nemojte motati uže za starter oko ruke. Ako se pojavi hitna situacija (oštri zvukovi u motoru, vakuum pumpa), odmah zaustavite motor.

Gorivo je moguće sipati u rezervoar za gorivo samo kada motor ne radi nakon što se dovoljno ohladio.

Rashladne jedinice. Za hlađenje i skladištenje mlijeka na farmama najčešće se koristi rashladni rezervoar TOM-2A. Prije početka rada, kućište je uzemljeno. Nakon što je sklopka serije uključena i bijela signalna lampica se upali, ne smiju se obavljati radovi na održavanju ili popravci. Osim toga, prilikom rada rezervoara za hlađenje i skladištenje mlijeka poštuju se sve sigurnosne mjere vezane za instalacije koje koriste freon.

Tokom rada pasterizatora mlijeka periodično se prati rad sigurnosnog ventila. Zaporni ventili se postavljaju na cjevovodima za ulaz i izlaz pare.

Postrojenje za pasterizaciju i hlađenje ne smije biti preopterećeno i vod za hlađenje slane otopine ne smije se zamrznuti. Ako je dovod mlijeka prestao, odmah zatvorite zaporne ventile za paru, slanu vodu i isključite pumpu tople vode. U slučaju nestanka struje, odmah isključite paru i isključite sve elektromotore.

Za vrijeme rada postrojenja za pasterizaciju osigurava se da tlak pare u cilindru pasterizatora ne prelazi 0,05 MPa. Prije pokretanja pare, otvorite slavinu za zrak u gornjem cilindru.

Za bezbedan rad pasterizatora sa deplasiranim bubnjem potrebno je pouzdano nuliranje električne opreme i ventil za redukciju pritiska na dovodnom parovodu mora biti podešen na maksimalno dozvoljeni pritisak pare. Pokretanje pare se izvodi postepeno. Zabranjeno je povećavati radni pritisak pare u omotu pasterizatora koji je postavljen iznad. Da biste izbjegli opekotine od pare ili vrućih površina, otvorite poklopac pasterizatora s krajnjim oprezom. Bubanj se postavlja i uklanja samo pomoću izvlakača. Osnovni sigurnosni zahtjevi za rad dugotrajnih pasterizacijskih kupki slični su onima za rad pasterizatora s potisnim bubnjem.

Osobe koje su prošle posebnu obuku, koje poznaju sigurnosne propise za rashladne uređaje koje rade na freonu-12 i koje posjeduju sertifikat za servisiranje uređaja ovog tipa, smiju servisirati MHU rashladne uređaje.

Uprava gazdinstva dužna je nalogom (odlukom odbora) da od tehničkog osoblja imenuje osobu odgovornu za siguran rad postrojenja.

Rashladna jedinica smije raditi samo ako su manometri i mjerači tlaka-vakuma koji su na njoj ugrađeni u ispravnom stanju i imaju pečate državnog verifikatora u skladu sa standardima. Ovi uređaji se provjeravaju najmanje jednom godišnje i nakon svake popravke.

Prolazi u blizini mašina i uređaja moraju uvijek biti slobodni, a podovi u dobrom stanju. Rashladna jedinica ne smije raditi ako su njeni upravljački uređaji neispravni ili ako nedostaju zaptivke.

Manometri i tlačno-vakum mjerači provjeravaju se najmanje jednom godišnje i nakon svake popravke. Svaki manometar treba da ima crvenu liniju koja odgovara graničnom pritisku. Mjesto ugradnje uređaja mora biti dobro osvijetljeno. Samo u slučaju nesreće servisno osoblje ima pravo da razbije zaptivku sa zapornih ventila, u svim ostalim slučajevima - odgovorni mehaničar.

Curenje freona se utvrđuje halogenom lampom, a curenje amonijaka posebnim hemijskim papirnim indikatorima.

Dozvoljeno je otvaranje freonskih kompresora, uređaja i cjevovoda samo u zaštitnim naočalama, amonijaka - u gas maskama sa kutijom marke "KD" i u gumenim rukavicama nakon što tlak rashladnog sredstva padne na atmosferski i tako ostane pola sata. Ne otvarajte uređaje sa temperaturom zida ispod +30 °C. Zabranjeno pušenje.

Unutarnje dijelove kompresora i aparata moguće je osvjetljavati samo prijenosnim lampama napona ne većim od 12V ili električnim džepnim i punjivim svjetiljkama. Cilindri za hlađenje, kondenzatori, isparivači i druge posude moraju biti u skladu sa pravilima za rad posuda pod pritiskom.

Prilikom punjenja sistema rashladnim sredstvom, zabranjeno je prekoračiti pritisak na potisnoj strani od više od 0,9 MPa (9 kgf / cm2) za freon i 1,2 MPa (12 kgf / cm2) za amonijak, odnosno na usisnoj strani , više od 0,4 MPa (4 kgf/cm2) i 0,6 MPa (6 kgf/cm2). Istovremeno, zabranjeno je zagrijavanje cilindara bilo kojim izvorom topline. Ne ostavljajte cilindre rashladnog sredstva spojene na rashladnu jedinicu nakon punjenja sistema freonom ili amonijakom.

Boce sa rashladnim sredstvom se čuvaju u posebno određenoj prostoriji. Ne stavljajte ih blizu izvora toplote, nezaštićene od izlaganja sunčevoj svetlosti. Zabranjeno je nošenje cilindara na ramenima. Da biste to učinili, farma mora imati posebna kolica.

Zavarivanje i lemljenje aparata ili cjevovoda vrši se tek nakon uklanjanja rashladnog sredstva iz njih i povezivanja s atmosferom. Ovi radovi se izvode sa otvorenim prozorima i vratima ili uz kontinuirani rad ispušnog ventilatora.

Sigurnosni ventili aparata i posuda se regulišu na početku otvaranja pri pritisku na potisnoj strani od 1,8 MPa (18 kgf / cm 2), na usisnoj strani - 1,2 MPa (12,5 kgf / cm 2). Provjerava se ispravnost dva puta godišnje. Čepove i uređaje za zatvaranje mehaničar zapečaćuje, o čemu pravi bilješku u dnevniku.

Sustav se čisti od ulja i drugih zagađivača upuhujući zrak s temperaturom ne većom od +100 ° C i pritiskom ne većim od 0,6 MPa (6 kgf / cm 2) ili plinovitog amonijaka s temperaturom do +130 ° C. U prostorijama u kojima se vrši pročišćavanje cevovoda niko ne može biti, osim članova tima koji obavljaju ovaj posao.

Treba paziti da tečni freon ne dođe na kožu i u oči. Sa visokim sadržajem gasa u prostoriji, otvorite prozore i vrata za ventilaciju.

Mašine za uklanjanje i čišćenje stajnjaka. Prilikom rada na transporterima za uklanjanje zraka, moraju se ispuniti sljedeći sigurnosni zahtjevi. Pogonski mjenjač sa elektromotorom ugrađen je na betonsku podlogu. Električno ožičenje do njega je izvedeno u čeličnoj zatvorenoj cijevi, kućište motora je uzemljeno. Svi pogonski, zatezni i prijenosni mehanizmi transportera zaštićeni su kućištima. Produbljenje (jama) prijemnika stajnjaka kosog transportera je pokriveno drvenim štitom, pogonska jedinica i otvor zaštićeni su ogradama od čeličnih cijevi visine najmanje 1,6 m. na kapiji su zatvoreni čvrstim drvenim štitovima. Za pokretanje i zaustavljanje transportera stajnjaka, predviđeno je dvosmjerno, daljinsko upravljanje: uključivanje i isključivanje pomoću duplih tipki postavljenih u suprotnim dijelovima prostorije. Transporter uključuje osoba odgovorna za njegov rad, prethodno se uvjerivši da na njemu nema stranih predmeta i dajući unaprijed dogovoren signal.

Horizontalni transporter se uključuje nakon pokretanja kosog transportera. Zimi, prije pokretanja, uvjerite se da strugači kosog transportera nisu zaleđeni na kućište. Da bi se smanjilo smrzavanje, kosi transporter bi trebao raditi još 5 minuta nakon što se horizontalni isključi. Na startnim dugmadima kombajna za stajnjak postavljeni su znakovi upozorenja: „Strogo je zabranjeno neovlašćenim licima uključiti instalaciju (transporter)!“, „Budite oprezni pri radu sa mašinom!“ itd. Zabranjeno je: zatezanje lanaca, izvođenje radova podešavanja i popravke, podmazivanje zakretnih lančanika dok je transporter u pogonu, stajanje na kosoj grani radi podešavanja zategnutosti kosog transportnog lanca (ovo se mora uraditi dok stoji na merdevine), stanite na lance i lančanike dok je transporter u funkciji, pustite životinje da ulaze i izlaze u prostoriju dok je pokretna traka u pogonu. Mora se osigurati da strani predmeti (viljuške, lopate, itd.) ne padnu na transporter stajnjaka. U slučaju slučajnog nestanka struje, odmah isključite sve transportere i instalacije.

Na brojnim farmama za čišćenje stajnjaka koriste se traktori sa buldožerima. Krećući se duž srednjeg prolaza za stajnjak, sakupljaju i guraju nakupljeni stajnjak kroz kapiju. Ovaj posao smiju obavljati samo iskusni traktoristi.

Stajnjak se mora ukloniti u određeno vrijeme utvrđeno dnevnom rutinom. Zabranjen je ulazak traktora u prostorije i uklanjanje stajnjaka prilikom muže, puštanja i prijema krava. U prostorijama sa držanjem kravate tokom uklanjanja stajnjaka životinje treba da budu u šetnji ili u boksovima na povocu. U prostorijama s rastresitim smještajem gnoj se uklanja nakon što životinje odu u mliječnu stanicu ili u šetnju.

Prilikom uklanjanja stajnjaka buldožerom, traktor se mora kretati duž prolaza u pravoj liniji brzinom koja ne prelazi 4,5 ... 5,0 km / h. U prolazima ne bi trebalo biti ljudi ili životinja.

Izduvna cijev traktora je opremljena hvatačem varnica. Nakon čišćenja prostorija se ventilira.

Sigurnost održavanja stajnjaka, bunara i stajnjaka. Radovi na ovim objektima klasifikovani su kao povećana opasnost, jer su povezani sa rizikom od teških povreda. Glavni uzroci nezgoda prilikom izvođenja različitih radova na ovim objektima su trovanje gasom, upad ljudi u otvorene ili nezaštićene šahtove, požari i eksplozije. Rad imaju osobe starije od 18 godina. Brigada mora imati najmanje tri osobe, uključujući predradnika.

Prije početka radova postavlja se privremena ograda na kojoj je postavljen dvostrani sigurnosni znak upozorenja „Ostale opasnosti“ sa natpisom sličnim sljedećem: „Oprez! Otvoreni otvor”, a sa početkom mraka pale se crvene lampe. Zatim se dugom metalnom sondom (šipom) provjerava prisutnost i ispravnost nosača i ljestvi. Prije rada provjerite prisustvo plinova u bunarima, odsustvo kisika. Bolje je to učiniti sa LBVK lampom. Da biste to učinili, napuni se benzinom i provjerava da li curi. Upalite lampu na površini prije nego što se spustite u bunar. U bunaru se plamen u njemu vrlo pažljivo posmatra kroz ogledalo. Povećanje plamena ukazuje na prisustvo eksplozivnih gasova, smanjenje ukazuje na nedostatak kiseonika. Akumulirani plinovi se uklanjaju prirodnom ventilacijom u trajanju od 20 minuta ili prisilnom ventilacijom u trajanju od 10 minuta.

Radnik se u bunar spušta u gas maski dužine crijeva ne više od 10 m, u pojasu za spašavanje, sa signalnim užetom za spašavanje i kompletom alata otpornog na varničenje od olova, mesinga i bronze potrebnih za rad . Alati od crvenog bakra su zabranjeni. S vremena na vrijeme, osoba koja radi u bunaru treba dati signal signalnim užetom, ukazujući da je njegovo zdravstveno stanje normalno.

Pojas za spašavanje se redovno pregledava. Nije dozvoljena upotreba ako ima oštećenja na samom pojasu, pojasu, naramenicama, kopčama i drugim njegovim dijelovima. Pogodnost signalnog i spasilačkog užeta utvrđuje se pregledom i ispitivanjem. Teret od 200 kg visi na njemu 15 minuta, nakon čega se smatra prikladnim ako nema oštećenja. Datum testa se stavlja na pojas. Nemojte koristiti mokro uže; njegova dužina treba biti najmanje 2 m veća od dubine bunara.

Jedinice za smicanje. Kada radite s njima, obratite pažnju na pouzdanost uzemljenja i integritet izolacije žica. Ne možete raditi na vlažnom zemljanom podu. Drveni štitovi se obavezno postavljaju ispod stopala, brusilica je uzemljena. Prilikom oštrenja radnik mora stajati na drvenoj rešetki ili štitu. Zabranjeno je raditi sa brusnim diskom debljine manje od 8 mm.

Vuna se preša nakon striženja ovaca, obično na presi PGSH-1B. Mora biti uzemljen. Povremeno se u uzemljenu elektrodu ulijeva slana voda. Nakon svakog gašenja elektromotora ili u slučaju iznenadnog nestanka struje, upravljačke poluge se pomiču u neutralni položaj, a u slučaju iznenadnog nestanka struje, prekidač se isključuje.

Zabranjeno je stavljati vreću na kameru i vezivati ​​bale dok je elektromotor uključen. Ne naslanjajte se na zidove prese, stanite na njen okvir, otvorite poklopac i utovarite vunu dok pomerate komoru ili ploču presa.

Na kraju kretanja ploče ili komore, upravljačke poluge se odmah vraćaju u neutralni položaj.

Za proizvodnju električne i izmjenične struje za električne strižne jedinice koristi se stanica SNT-12A koja je agregirana s traktorima klase 9...20 kn.

Prije pokretanja, stanica mora biti uzemljena. Pokreće se nakon što se provjeri da su vratilo mjenjača stanice i vratilo za izvod snage traktora poravnati. Stanica mora biti horizontalna.

2. Pojam proizvodno-tehnološke linije (PTL) u stočarstvu, princip njihove kompilacije.

3. Načini držanja stoke. Kompleti opreme za štandove. Određivanje optimalnih parametara staja.

4. Načini držanja životinja. Setovi tehnološke opreme.

5. Metode i sredstva za uklanjanje stajnjaka. Proračun zapremine kanala za stajnjak.

6. Klasifikacija sredstava za čišćenje stajnjaka. Obrazloženje za izbor sredstava za čišćenje stajnjaka.

7. Metodologija utvrđivanja vrste i veličine odlagališta stajnjaka.

8. Načini iskorišćavanja stajnjaka i njegovo unošenje u zemljište.

9. Fiziološke osnove procesa mašinske muže krava. Metode vađenja mlijeka iz kravljeg vimena.

10. Vrste mašina za mužu i njihov kratak opis. Proračun potreba za mašinama za mužu.

11. Vrste mašina za mužu. Kriterijumi izbora. Obračun godišnjeg prinosa mlijeka.

12. Automatske mašine za mužu, njihov obim i kratak opis.

13. Metode primarne prerade mlijeka i set mašina. Proračun količine mlijeka za preradu.

14. Metode i obrazloženje izbora mašina za pripremu hrane za ishranu.

15. Sistem mašina za distribuciju stočne hrane (naziv i marka). Proračun linije za hranjenje.

1.3. Uređaj mobilnih hranilica

1.4 Instalacija stacionarnih hranilica

16. Kriterijumi za izbor i određivanje performansi hranilica.

17. Klasifikacija hranilica. Proračun potrebe za hranilicama.

18. Sistem mašina i tehnologije za pripremu biljnog brašna i granula.

19. Obrazloženje vrste i veličine silosa.

20. Tehnologija pripreme usitnjene hrane i set mašina. Proračun troškova energije za mljevenje hrane.

21. Klasifikacija i šematski dijagrami mašina za mlevenje hrane rezanjem.

22. Aparati za stočnu hranu, njihova klasifikacija i karakteristike.

23. Mešanje hrane. Vrste miješalica za stočnu hranu koje se koriste u stočarstvu.

24. Sistem mašina za obezbeđivanje normalne mikroklime u stočnim objektima.

25. Sistemi ventilacije za stočne objekte i njihove karakteristike. Proračun potrebnog protoka zraka.

26. Pojam i osnovni parametri mikroklime u stočarskim objektima.

27. Sistem mašina za striženje ovaca (marke, karakteristike).

28. Sistem i oprema za kompleks mašina na stočnim farmama.

29. Mehanizacija procesa u industrijskoj proizvodnji jaja i mesa peradi.

Mehanizacija i tehnologija stočarstva.

1. Koncept kompleksne mehanizacije stočarskih farmi i kompleksa. Metodologija za proračun stepena mehanizacije.

U vezi sa prelaskom stočarstva na industrijsku osnovu, sve veći značaj dobijaju velika specijalizovana preduzeća koja se od običnih stočarskih farmi razlikuju po preciznoj inženjerskoj organizaciji rada, sveobuhvatnoj mehanizaciji i automatizaciji procesa, te toku i ritmu proizvodnje. Ovo su stočne farme. Odlikuju se visokim proizvodnim kapacitetom i koncentracijom stoke ili živine u objektu, kao i uskom specijalizacijom na glavnom tipu proizvoda koji daje glavni bruto prihod. Proizvodi u kompleksima imaju nisku cijenu, što je tipično za velika industrijska preduzeća.

Proizvodne procese na farmama i kompleksima čine osnovne i pomoćne tehnološke radnje koje se izvode u određenom redoslijedu. Svaka operacija, zauzvrat, može se sastojati od zasebnih zadataka. Glavne tehnološke operacije obuhvataju pripremu stočne hrane, mužu krava itd.; pomoćne - operacije koje osiguravaju provedbu glavnih (stvaranje vještačke hladnoće za preradu i skladištenje mlijeka, dobijanje pare za tehnološke potrebe itd.).

Mašine koje obavljaju rad jednog proizvodnog procesa čine sistem mašina. Integrisana mehanizacija treba da obuhvati sve procese na farmi, pri čemu je neophodna njihova međusobna koordinacija. Na primjer, procesi pripreme hrane, sterilizacije opreme, proizvodnje tople vode povezani su sa proizvodnjom i snabdijevanjem parom; rad svih poljoprivrednih mašina, osim onih koje pokreću motori sa unutrašnjim sagorevanjem, zavisi od snabdevanja električnom energijom itd.

Svaki tehnološki proces mora biti izgrađen tako da u sistemu mašina koje ga realizuju performanse svake mašine odgovaraju performansama prethodne ili su nešto veće. Ovo vam omogućava da kreirate tok proizvodnje. Brojni procesi u stočarskim preduzećima su automatizovani: vodosnabdevanje, dobijanje veštačke hladnoće, primarna prerada mleka itd. Zahvaljujući automatizaciji, dužnosti osoblja za održavanje se svode na praćenje rada opreme, održavanje, praćenje procesa i postavljanje oprema. Za realizaciju složene mehanizacije farmi potrebna je, prije svega, čvrsta stočna baza, stočni objekti koji odgovaraju nivou savremene tehnologije i tehnologije, te pouzdano napajanje električnom energijom. Profitabilnost proizvodnje u velikoj mjeri ovisi o iskustvu i znanju inženjerskog osoblja i osoblja za održavanje farme ili kompleksa.

Stanje mehanizacije procesa na stočnim farmama može se okarakterisati sledećim pokazateljima:

Nivo mehanizacije;

Nivo mehanizacije procesa određen je sljedećim izrazom:

gdje m krzno- broj goveda koje opslužuju mehanizmi;

m često je ukupan broj golova.

Stepen mehanizacije moguće je odrediti sljedećim izrazom:

gdje je brojilac vrijeme utrošeno na izvođenje svake operacije uz pomoć mehanizama, a nazivnik je ukupno vrijeme utrošeno na opsluživanje životinja.

Trenutno postoje oba nivoa mehanizacije pojedinačnih procesa na različitim farmama (na primjer, distribucija stočne hrane, muža, uklanjanje stajnjaka na farmama goveda) i nivoi složene mehanizacije - kada su svi glavni procesi mehanizirani), na primjer farma svinja će biti sveobuhvatno mehanizovano, ako je kuvanje mehanizovano i distribucija stočne hrane, automatsko piće i uklanjanje stajnjaka).

Stepen složene mehanizacije procesa na stočarskim farmama u našoj zemlji je još uvijek nizak.

Od 1. januara 1994. godine u Ruskoj Federaciji sveobuhvatno je mehanizirano 73% farmi goveda, 94% farmi svinja, 96% farmi peradi i 22% farmi ovaca. U regionu Kemerovo ova brojka dostiže 65%.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Ministarstvo poljoprivrede Ruske Federacije

Federalna državna obrazovna ustanova visokog stručnog obrazovanja

Altajski državni agrarni univerzitet

ODSJEK: MEHANIZACIJA STOČARSTVA

NAPOMENE I OBJAŠNJENJE

DISCIPLINOM

„TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE PROIZVODA

STOČARSTVO"

INTEGRISANA MEHANIZACIJA STOČARSTVA

FARMS - Goveda

Ispunjeno

student 243 gr

Stergel P.P.

provjereno

Aleksandrov I.Yu

BARNAUL 2010

ANOTATION

U ovom predmetnom radu napravljen je izbor glavnih proizvodnih objekata za smještaj životinja standardnog tipa.

Glavna pažnja posvećena je izradi šeme mehanizacije proizvodnih procesa, izboru sredstava mehanizacije na osnovu tehnoloških i tehničko-ekonomskih proračuna.

UVOD

Poboljšanje nivoa kvaliteta proizvoda i osiguranje usklađenosti njegovih pokazatelja kvaliteta sa standardima je najvažniji zadatak čije je rješenje nezamislivo bez prisustva kvalificiranih stručnjaka.

U ovom predmetnom radu, proračuni stočnih mjesta na farmi, izbor zgrada i objekata za držanje životinja, izrada sheme master plana, razvoj mehanizacije proizvodnih procesa, uključujući:

Projektovanje mehanizacije pripreme stočne hrane: dnevni obroci za svaku grupu životinja, broj i zapremina skladišta stočne hrane, produktivnost stočne prodavnice.

Projektovanje mehanizacije distribucije stočne hrane: potrebne performanse proizvodne linije za distribuciju stočne hrane, izbor hranilice, broj hranilica.

Vodovod na farmi: utvrđivanje potrebe za vodom na farmi, proračun vanjske vodovodne mreže, odabir vodotornja, izbor crpne stanice.

Mehanizacija čišćenja i odlaganja stajnjaka: proračun potrebe za sredstvima za uklanjanje stajnjaka, proračun vozila za dopremu stajnjaka do stajnjaka;

Ventilacija i grijanje: proračun ventilacije i grijanja prostora;

Mehanizacija muze krava i primarna prerada mlijeka.

Dati su proračuni ekonomskih pokazatelja, postavljena su pitanja o zaštiti prirode.

1. IZRADA PREDLOGA GENERALNOG PLANA

1.1 LOKACIJA PROIZVODNIH ZONA I PREDUZEĆA

Podacima je regulisana gustoća gradilišta po poljoprivrednim preduzećima. tab. 12.

Minimalna gustina izgradnje je 51-55%

Veterinarske ustanove (sa izuzetkom veterinarskih punktova), kotlarnice, skladišta stajnjaka otvorenog tipa grade se sa zavjetrinske strane u odnosu na stočne objekte i objekte.

Na uzdužnim zidovima objekta za držanje stoke nalaze se šetališta i stočna dvorišta ili šetališta.

Prodavnice stočne hrane i posteljine izgrađene su na način da obezbede najkraće puteve, pogodnost i lakoću mehanizacije snabdevanja posteljinom i stočnom hranom do mesta upotrebe.

Širina prolaza na lokacijama poljoprivrednih preduzeća izračunava se iz uslova najkompaktnijeg postavljanja transportnih i pješačkih puteva, inženjerskih mreža, razdjelnih traka, uzimajući u obzir mogući snježni nanos, ali ne smije biti manji od požarnih, sanitarnih i veterinarske udaljenosti između suprotnih zgrada i objekata.

Uređenje prostora treba obezbijediti u područjima bez zgrada i premaza, kao i duž perimetra lokacije preduzeća.

2. Izbor objekata za držanje životinja

Broj štala za mlečno govedarsko preduzeće, 90% krava u strukturi stada, izračunava se uzimajući u obzir koeficijente date u tabeli 1. str.67.

Tabela 1. Određivanje broja stočnih mjesta u preduzeću

Na osnovu proračuna biramo 2 štale za 200 grla vezanog sadržaja.

U porodilištu se nalaze novotelad i dubokotelad sa teladima profilaktičkog perioda.

3. Priprema i distribucija hrane za životinje

Na farmi goveda koristićemo sledeće vrste stočne hrane: mešano travno sijeno, slama, kukuruzna silaža, senaža, koncentrati (pšenično brašno), korenasti usjevi, kuhinjska so.

Početni podaci za razvoj ovog pitanja su:

Poljoprivredna populacija prema grupama životinja (vidi odjeljak 2);

Obroci svake grupe životinja:

3.1 Projektovati mehanizaciju pripreme stočne hrane

Nakon što smo razvili dnevne obroke za svaku grupu životinja i poznajući njihovu stoku, prelazimo na proračun potrebne produktivnosti stočne prodavnice, za koju izračunavamo dnevni obrok hrane, kao i broj skladišnih objekata.

3.1.1 ODREĐUJEMO DNEVNU PREHRANU HRANE SVAKE VRSTE PREMA FORMULI

m j - stoka j - te grupe životinja;

a ij - količina hrane i - te vrste u ishrani j - te grupe životinja;

n je broj grupa životinja na farmi.

miješano sijeno:

qdan.10 = 4 263+4 42+3 42+3 45=1523 kg.

kukuruzna silaža:

qdan 2 = 20 263+7,5 ​​42+12 42+7,5 45=6416,5 kg.

Sjenaža od pasulja i trave:

qdan 3 = 6 42+8 42+8 45=948 kg.

Jara pšenična slama:

qdan 4 = 4 263+42+45=1139 kg.

Pšenično brašno:

qdan 5 = 1,5 42 + 1,3 45 + 1,3 42 + 263 2 = 702,1 kg.

sol:

qdan 6 = 0,05 263 + 0,05 42 + 0,052 42 + 0,052 45 = 19,73 kg.

3.1.2 ODREĐIVANJE DNEVNE PRODUKTIVNOSTI HRANILICE

Q dana = ? q dana

Q dana =1523+6416,5+168+70,2+948+19,73+1139=10916 kg

3.1.3 ODREĐIVANJE POTREBNE PRODUKTIVNOSTI HRANILICE

Q tr. = Q dana /(T rad. d)

gdje je T slave. - predviđeno vrijeme rada stočne prodavnice za izdavanje stočne hrane za jedno hranjenje (linije za izdavanje gotovih proizvoda), sati;

T slave = 1,5 - 2,0 sata; Prihvatamo T slave. = 2h; d je učestalost hranjenja životinja, d = 2 - 3. Prihvatamo d = 2.

Q tr. \u003d 10916 / (2 2) \u003d 2,63 kg / h.

Odabiremo mlin za stočnu hranu TP 801 - 323, koji daje izračunatu produktivnost i prihvaćenu tehnologiju obrade stočne hrane, str.66.

Dostava stočne hrane u stočne prostorije i njena distribucija unutar objekta vrši se mobilnim tehničkim uređajem PMM 5.0

3.1.4 ODREĐUJEMO POTREBNU PROIZVODNJU LINIJU DISTRIBUCIJE HRANE OPĆENITO ZA FARMU

Q tr. = Q dana /(t odjeljak d)

gdje je t presjek - vrijeme predviđeno prema dnevnoj rutini farme za distribuciju stočne hrane (linije za distribuciju gotovih proizvoda), sati;

t sekcija = 1,5 - 2,0 sata; Prihvaćamo t odjeljak \u003d 2 sata; d je učestalost hranjenja životinja, d = 2 - 3. Prihvatamo d = 2.

Q tr. = 10916/(2 2)=2,63 t/h.

3.1.5 utvrđujemo stvarne performanse jednog ulagača

Gk - nosivost hranilice, t; tr - trajanje jednog leta, h.

Q r f = 3300 / 0,273 = 12088 kg / h

t r. \u003d t s + t d + t u,

tr \u003d 0,11 + 0,043 + 0,12 = 0,273 h.

gdje je tz, tv - vrijeme utovara i istovara napojnika, t; td - vrijeme kretanja hranilice od skladišta do stočne zgrade i nazad, h.

3.1.6 odrediti vrijeme punjenja ulagača

gdje je Qz nabavka tehničke opreme tokom utovara, t/h.

tc=3300/30000=0,11 h.

3.1.7 odrediti vrijeme kretanja hranilice od prodavnice stočne hrane do stočne zgrade i nazad

td=2 Lavg/Vavg

gdje je Lav prosječna udaljenost od mjesta utovara hranilice do objekta za stoku, km; Vsr - prosječna brzina kretanja hranilice na teritoriji farme sa i bez tereta, km/h.

td=2*0,5/23=0,225 h.

gdje je Qv snaga dovoda, t/h.

tv=3300/27500=0,12 h.

Qv \u003d qdan Vp / a d,

gdje je a dužina jednog hranilišta, m; Vr - izračunata brzina dovoda, m/s; qday - dnevna prehrana životinja; d - učestalost hranjenja.

Qv = 33 2 / 0,0012 2 = 27500 kg

3.1.7 Odredite broj hranilica odabrane marke

z \u003d 2729/12088 \u003d 0,225, prihvatamo - z = 1

3.2 VODOSNABDIJEVANJE

3.2.1 ODREĐIVANJE PROSJEČNE DNEVNE POTROŠNJE VODE NA FARMI

Potreba za vodom na farmi zavisi od broja životinja i standarda potrošnje vode utvrđenih za stočne farme.

Q prosečan dan = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

gdje je m 1 , m 2 ,… m n - broj svake vrste potrošača, grla;

q 1 , q 2 , ... q n - dnevna stopa potrošnje vode po jednom potrošaču, (za krave - 100 l, za junice - 60 l);

Q prosječni dan = 263 100 + 42 100 + 45 100 + 42 60 + 21 20 = 37940 l / dan.

3.2.2 ODREĐIVANJE MAKSIMALNE DNEVNE POTROŠNJE VODE

Q m .dana = Q prosječan dan b 1

gdje je b 1 \u003d 1,3 - koeficijent dnevne neravnine,

Q m .dan = 37940 1,3 = 49322 l / dan.

Promjene u potrošnji vode na farmi po satima dana uzimaju se u obzir koeficijentom satne neravnomjernosti b 2 = 2,5:

Q m .h = Q m .dan ?b 2/24

Q m .h = 49322 2,5 / 24 = 5137,7 l / h.

3.2.3 ODREĐIVANJE MAKSIMALNOG DRUGOG TOKA VODE

Q m .s \u003d Q t.h / 3600

Q m .s = 5137,7 / 3600 = 1,43 l / s

3.2.4 PRORAČUN VANJSKE VODNE MREŽE

Proračun vanjske vodovodne mreže svodi se na određivanje promjera cijevi i gubitka tlaka u njima.

3.2.4.1 ODREĐIVANJE PREČNIKA CIJEVI ZA SVAKI PRESEK

gdje je v brzina vode u cijevima, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. Prihvatamo v = 1 m/s.

dužina sekcije 1-2 - 50 m.

d = 0,042 m, prihvatamo d = 0,050 m.

3.2.4.2 ODREĐIVANJE GUBITAKA GLAVE U DUŽINI

gdje je l koeficijent hidrauličkog otpora, u zavisnosti od materijala i prečnika cijevi (l = 0,03); L = 300 m - dužina cjevovoda; d - prečnik cjevovoda.

3.2.4.3 UTVRĐIVANJE GUBITKA U LOKALNOM OTPORU

Vrijednost gubitaka u lokalnim otporima je 5 - 10% gubitaka po dužini vanjskih vodovodnih cijevi,

h m \u003d = 0,07 0,48 = 0,0336 m

gubitak glave

h \u003d h t + h m = 0,48 + 0,0336 = 0,51 m

3.2.5 IZBOR VODOTRANJA

Visina vodotornja mora obezbijediti potreban pritisak na najudaljenijoj tački.

3.2.5.1 ODREĐIVANJE VISINE VODOVONNJA

H b \u003d H sv + H g + h

gdje je H sv - slobodna glava kod potrošača, H sv \u003d 4 - 5 m,

prihvatiti H sv = 5 m,

H g - geometrijska razlika između oznaka nivelacije na mjestu pričvršćivanja i na lokaciji vodotornja, H g \u003d 0, budući da je teren ravan,

h - zbir gubitaka pritiska na najudaljenijoj tački vodovoda,

H b = 5 + 0,51 = 5,1 m, prihvatamo H b = 6,0 m.

3.2.5.2 ODREĐIVANJE VOLUME REZERVOARA VODE

Zapremina rezervoara za vodu određena je potrebnom snabdijevanjem vodom za kućne i pijaće potrebe, mjerama gašenja požara i kontrolnom zapreminom.

W b \u003d W p + W p + W x

gdje je W x - vodosnabdijevanje za potrebe domaćinstva i piće, m 3;

W p - zapremina za mjere zaštite od požara, m 3;

W p - regulacija zapremine.

Snabdijevanje vodom za potrebe domaćinstva i piće utvrđuje se iz stanja nesmetanog vodosnabdijevanja farme u trajanju od 2 sata u slučaju vanrednog nestanka struje:

Š x \u003d 2Q uklj. \u003d 2 5137,7 10 -3 \u003d 10,2 m

Na farmama s populacijom od više od 300 grla postavljene su posebne vatrogasne cisterne, dizajnirane za gašenje požara s dva vatrena mlaza u trajanju od 2 sata uz protok vode od 10 l / s, dakle W p \u003d 72000 l.

Regulacioni volumen vodotornja zavisi od dnevne potrošnje vode, tabela. 28:

W p = 0,25 49322 10 -3 = 12,5 m 3.

W b = 12,5 + 72 + 10,2 = 94,4 m 3.

Prihvatamo: 2 tornja sa zapreminom rezervoara od 50 m 3

3.2.6 IZBOR PRPNE STANICE

Biramo tip instalacije za podizanje vode: prihvatamo centrifugalnu potopnu pumpu za dovod vode iz bušotina.

3.2.6.1 ODREĐIVANJE KAPACITETA CRPNE STANICE

Performanse crpne stanice zavise od maksimalne dnevne potrebe za vodom i načina rada crpne stanice.

Q n \u003d Q m .dan. /T n

gdje je T n vrijeme rada crpne stanice, h. T n \u003d 8-16 sati.

Q n = 49322/10 = 4932,2 l / h.

3.2.6.2 ODREĐIVANJE UKUPNE GLAVE CRPNE STANICE

H \u003d H gv + h in + H gn + h n

gdje je H ukupna visina pumpe, m; Hgw - rastojanje od ose pumpe do najnižeg nivoa vode u izvorištu, Hgw = 10 m; h in - vrijednost potapanja pumpe, h u \u003d 1,5 ... 2 m, uzimamo h u \u003d 2 m; h n - zbir gubitaka u usisnom i potisnom cjevovodu, m

h n \u003d h u c + h

gdje je h zbir gubitaka pritiska na najudaljenijoj tački vodovoda; h sunce - zbir gubitaka pritiska u usisnom cevovodu, m, može se zanemariti

oprema za performanse na farmi

H gn \u003d H b ± H z + H p

gdje je H p - visina rezervoara, H p = 3 m; Nb - visina ugradnje vodotornja, Nb = 6m; H z - razlika geodetskih oznaka od ose pumpne instalacije do oznake temelja vodotornja, H z = 0 m:

H gn = 6,0+ 0 + 3 = 9,0 m.

H \u003d 10 + 2 + 9,0 + 0,51 = 21,51 m.

Prema Q n = 4932,2 l / h = 4,9322 m 3 / h., H = 21,51 m. biramo pumpu:

Uzimamo pumpu 2ETsV6-6.3-85.

Jer parametri odabrane pumpe premašuju izračunate, tada pumpa neće biti potpuno opterećena; stoga pumpna stanica mora raditi u automatskom režimu (kako voda teče).

3.3 ČIŠĆENJE STAJNJAKA

Početni podaci pri projektovanju tehnološke linije za čišćenje i odlaganje stajnjaka su vrsta i broj životinja, kao i način njihovog održavanja.

3.3.1 PRORAČUN ZAHTJEVA ZA UKLANJANJE STAJNJAKA

Troškovi stočne farme ili kompleksa, a samim tim i cijena proizvoda značajno ovise o usvojenoj tehnologiji čišćenja i odlaganja stajnjaka.

3.3.1.1 ODREĐIVANJE KOLIČINE MASE STAJNJAKA PRIMLJENE OD JEDNE ŽIVOTINJE

G 1 \u003d b (K + M) + P

gdje je K, M - dnevno izlučivanje fecesa i urina jedne životinje,

P - dnevna norma legla po životinji,

b - koeficijent koji uzima u obzir razrjeđivanje izmeta vodom;

Dnevno izlučivanje fecesa i urina jedne životinje, kg:

Mliječni proizvodi = 70,8 kg.

Suvo = 70,8 kg

Svježe = 70,8 kg

Junice = 31,8 kg.

Telad = 11,8

3.3.1.2 ODREĐIVANJE DNEVNOG IZLAZA STAJNJAKA SA FARME

m i - broj životinja iste vrste proizvodne grupe; n je broj proizvodnih grupa na farmi,

G dana = 70,8 263+70,8 45+70,8 42+31,8 42+11,8 21=26362,8 kg/h? 26,5 t/dan

3.3.1.3 ODREĐIVANJE GODIŠNJEG IZNOSA STAJNJAKA SA FARME

G g \u003d G dan D 10 -3

gdje je D broj dana akumulacije stajnjaka, odnosno trajanje stajnog perioda, D = 250 dana,

G g = 26362,8 250 10 -3 = 6590,7 t

3.3.1.4 VLAŽNOST NEOBRAĐENOG STAJNJAKA

gdje je W e vlažnost izmeta (za goveda - 87%),

Za normalan rad mehaničkih sredstava za uklanjanje stajnjaka iz prostorija mora biti ispunjen sljedeći uvjet:

gde je Q tr - zahtevani učinak prečistača stajnjaka u specifičnim uslovima; Q - satna produktivnost istog proizvoda prema tehničkim karakteristikama

gdje je G c * - dnevna količina stajnjaka u stočnom objektu (za 200 grla),

G c * \u003d 14160 kg, w \u003d 2 - prihvaćena učestalost čišćenja stajnjaka, T - vrijeme za jednokratno čišćenje stajnjaka, T = 0,5-1 h, prihvaćamo T = 1 h, m - koeficijent uzimajući u obzir neravnomjernost jednokratne količine stajnjaka za čišćenje, m = 1,3; N - broj mehaničkih sredstava instaliranih u ovoj prostoriji, N \u003d 2,

Qtr = = 2,7 t/h.

Biramo transporter TSN-3, OB (horizontalni)

Q \u003d 4,0-5,5 t / h. Jer Q tr? Q - uslov je ispunjen.

3.3.2 PRORAČUN VOZILA ZA ISPORUKU STAJNJAKA U SKLADIŠTE STAJNJAKA

Dostava stajnjaka do stajnjaka će se vršiti mobilnim tehničkim sredstvima i to traktorom MTZ-80 sa prikolicom 1-PTS 4.

3.3.2.1 ODREĐIVANJE POTREBNIH PERFORMANSI MOBILNOG HARDVERA

Q tr. = G dana /T

gdje je G dana. =26,5 t/h. - dnevni unos stajnjaka sa farme; T \u003d 8 sati - vrijeme rada tehničkih sredstava,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/h.

3.3.2.2 UTVRĐUJEMO STVARNU PROCJENU PERFORMANSE TEHNIČKOG ALATA ODABRANOG BRENDA

gdje je G = 4 t nosivost tehničkog sredstva, odnosno 1 - PTS - 4;

t p - trajanje jednog leta:

t p \u003d t s + t d + t in

gdje je t c = 0,3 - vrijeme punjenja, h; t d \u003d 0,6 h - vrijeme kretanja traktora od farme do skladišta stajnjaka i nazad, h; t in = 0,08 h - vrijeme istovara, h;

t p = 0,3 + 0,6 + 0,08 = 0,98 h.

4/0,98 = 4,08 t/h.

3.3.2.3 IZRAČUNAMO BROJ MTZ TRAKTORA - 80 SA PRIKOLICOM

z = 3,3 / 4,08 = 0,8, prihvatamo z = 1.

3.3.2.4 IZRAČUNAJTE POVRŠINU ZA ​​SKLADIŠTENJE

Za skladištenje stajnjaka koriste se površine s tvrdom podlogom opremljene sakupljačima gnojovke.

Prostor za skladištenje čvrstog stajnjaka određuje se formulom:

gdje je c zapreminska masa stajnjaka, t/m 3; h je visina polaganja stajnjaka (obično 1,5-2,5m).

S = 6590 / 2,5 0,25 = 10544 m 3.

3.4 OKOLIŠ

Predložen je značajan broj različitih uređaja za ventilaciju stočnih objekata. Svaka od ventilacijskih jedinica mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: da održava potrebnu razmjenu zraka u prostoriji, da bude, eventualno, jeftina u dizajnu, radu i široko dostupna u upravljanju.

Prilikom odabira ventilacijskih jedinica potrebno je polaziti od zahtjeva za neprekinutom opskrbom životinja čistim zrakom.

Uz brzinu izmjene zraka K< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - prisilna ventilacija sa zagrijanim dovodnim zrakom.

Odredite učestalost izmjene zraka po satu:

gdje je V w količina vlažnog zraka, m 3 / h;

V p - zapremina prostorije, V p = 76Ch27Ch3,5 = 7182 m 3.

V p - zapremina prostorije, V p = 76Ch12Ch3,5 = 3192 m 3.

C je količina vodene pare koju emituje jedna životinja, C = 380 g/h.

m - broj životinja u prostoriji, m 1 =200; m 2 =100 g; C 1 - dozvoljena količina vodene pare u vazduhu prostorije, C 1 = 6,50 g / m 3,; C 2 - sadržaj vlage u vanjskom zraku u ovom trenutku, C 2 = 3,2 - 3,3 g / m 3.

prihvatiti C 2 = 3,2 g / m 3.

V w 1 \u003d \u003d 23030 m3 / h.

V w 2 = = 11515 m 3 / h.

K1 = 23030/7182 = 3,2 jer K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3,6 K > 3,

P je količina ugljičnog dioksida koju emituje jedna životinja, P = 152,7 l/h.

m - broj životinja u prostoriji, m 1 =200; m 2 =100 g; P 1 - najveća dozvoljena količina ugljičnog dioksida u zraku prostorije, P 1 = 2,5 l / m 3, tabela. 2.5; P 2 - sadržaj ugljičnog dioksida u svježem zraku, P 2 = 0,3 0,4 l / m 3, uzimamo P 2 = 0,4 l / m 3.

V1co 2 = = 14543 m 3 / h.

V2co 2 \u003d \u003d 7271 m3 / h.

K1 = 14543/7182 = 2,02 To< 3.

K2 = 7271/3192 = 2,2 To< 3.

Proračun se vrši prema količini vodene pare u štali, koristimo prisilnu ventilaciju bez zagrijavanja dovedenog zraka.

3.4.1 VENTILACIJA S POGLEDOM NA NAPAJ

Proračun ventilacije sa umjetnom indukcijom zraka vrši se pri brzini izmjene zraka od K> 3.

3.4.1.1 ODREĐIVANJE NAPAJANJA VENTILATORA

de K in - broj izduvnih kanala:

K u \u003d S u / S do

S do - površina jednog izduvnog kanala, S do \u003d 1Ch1 = 1 m 2,

S in - potrebna površina poprečnog presjeka izduvnog kanala, m 2:

V je brzina kretanja zraka pri prolasku kroz cijev određene visine i pri određenoj temperaturnoj razlici, m/s:

h- visina kanala, h = 3 m; t vn - temperatura zraka u prostoriji,

t ext = + 3 o C; t nar - temperatura zraka izvan prostorije, t nar \u003d - 25 ° C;

V = = 1,22 m/s.

V n \u003d S do V 3600 = 1 1,22 3600 = 4392 m 3 / h;

S u 1 = = 5,2 m 2.

S in2 = \u003d 2,6 m 2.

K u 1 = 5,2 / 1 = 5,2 prihvati K u = 5 kom,

K in2 \u003d 2,6 / 1 \u003d 2,6 prihvati K u = 3 kom,

9212 m 3 / h.

Jer Q u 1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

7677 m 3 / h.

Jer Q v1 > 8000 m 3 / h, zatim sa nekoliko.

3.4.1.2 ODREĐIVANJE PREČNIKA CJEVOVODA

gdje je V t brzina zraka u cjevovodu, V t \u003d 12 - 15 m / s, prihvatamo

V t \u003d 15 m / s,

0,46 m, prihvatamo D = 0,5 m.

0,42 m, prihvatamo D = 0,5 m.

3.4.1.3 ODREĐIVANJE GUBITAKA GLAVE OD OTPORA TRENJA U PRAVOJ OKRUGLOJ CIJEVI

gdje je l koeficijent otpora trenju zraka u cijevi, l = 0,02; L dužina cjevovoda, m, L = 152 m; c - gustina zraka, c = 1,2 - 1,3 kg / m 3, uzimamo c = 1,2 kg / m 3:

H tr = = 821 m,

3.4.1.4 ODREĐIVANJE GUBITKA GLAVE IZ LOKALNOG OTPORA

gdje o - zbir koeficijenata lokalnog otpora, tab. 56:

O \u003d 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0, 25 + 0,05 + 1 + 1 + 5, 0 1 + 1 + 5

h ms = = 1465,4 m.

3.4.1.5 UKUPNI GUBITAK GLAVE U VENTILACIONOM SISTEMU

H \u003d H tr + h ms

H = 821 + 1465,4 = 2286,4 m.

Iz tabele biramo dva centrifugalna ventilatora br. 6 Q u \u003d 2600 m 3 / h. 57.

3.4.2 PRORAČUN GRIJANJA PROSTORIJE

Razmjena zraka po satu:

gdje, V W - razmjena zraka u stočnom objektu,

Volumen prostorije.

Razmjena zraka vlažnošću:

gde je, - vazdušna razmena vodene pare (tabela 45,);

Dozvoljena količina vodene pare u zraku prostorije;

Masa 1m 3 suvog vazduha, kg. (tab.40)

Količina zasićene vlažne pare po 1 kg suhog zraka, g;

Maksimalna relativna vlažnost, % (tab. 40-42);

Jer To<3 - применяем естественную циркуляцию.

Proračun količine potrebne izmjene zraka prema sadržaju ugljičnog dioksida

gdje je R m - količina ugljičnog dioksida koju oslobodi jedna životinja u roku od jednog sata, l/h;

P 1 - najveća dozvoljena količina ugljičnog dioksida u zraku prostorije, l / m 3;

P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

Jer To<3 - выбираем естественную вентиляцию.

Proračuni se vrše na K=2,9.

Površina presjeka izduvnog kanala:

gdje je V brzina kretanja zraka pri prolasku kroz cijev m/s:

gdje je visina kanala.

temperatura vazduha u zatvorenom prostoru.

temperatura vazduha izvan prostorije.

Performanse kanala koji ima površinu poprečnog presjeka:

Broj kanala

3.4.3 Proračun grijanja prostora

3.4.3.1 Proračun grijanja prostora za štalu od 200 grla

3.4.3.2 Proračun grijanja štale sa 150 krava

Deficit toplotnog toka za grijanje prostora:

gdje je toplinski tok koji prolazi kroz ogradne građevinske konstrukcije;

toplotni tok izgubljen sa uklonjenim vazduhom tokom ventilacije;

slučajni gubitak toplotnog toka;

protok topline koju oslobađaju životinje;

gdje je koeficijent prolaza topline ogradnih građevinskih konstrukcija (tab. 52);

površina površina koje gube toplotni tok, m 2: površina zida - 457; površina prozora - 51; prostor gola - 48; Površina potkrovlja - 1404.

gde je zapreminski toplotni kapacitet vazduha.

gdje je q = 3310 J / h toplinski tok koji oslobađa jedna životinja (tablica 45).

Nasumični gubici toplotnog toka se prihvataju u iznosu od 10-15%.

Jer deficit toplotnog toka pokazao se negativnim, tada grijanje prostorije nije potrebno.

3.4 Mehanizacija mužnje krava i primarne prerade mlijeka

Broj operatera mašinske muže:

gdje, broj muznih krava na farmi;

kom - broj grla po operateru pri muži u mljekovod;

Prihvatamo 7 operatera.

3.6.1 Primarna prerada mlijeka

Performanse proizvodne linije:

gdje je koeficijent sezonskosti snabdijevanja mlijekom;

Broj muznih krava na farmi;

prosječni godišnji prinos mlijeka po kravi, (tab. 23) /2/;

učestalost mužnje;

trajanje mužnje;

Izbor hladnjaka prema površini izmjenjivača topline:

gdje, toplotni kapacitet mlijeka;

početna temperatura mlijeka;

krajnja temperatura mlijeka;

ukupni koeficijent prolaza toplote, (tab. 56);

srednja logaritamska razlika temperature.

gdje je temperaturna razlika između mlijeka i rashladne tekućine na ulazu, izlazu, (tab. 56).

Broj ploča u dijelu hladnjaka:

gdje je površina radne površine jedne ploče;

Prihvatamo Z p \u003d 13 kom.

Odabiremo termički aparat (prema tab. 56) marke OOT-M (Hrana 3000l/h., Radna površina 6,5m 2).

Potrošnja hladnoće za hlađenje mlijeka:

gdje je koeficijent koji uzima u obzir gubitke topline u cjevovodima.

Odabiremo (tab. 57) rashladnu jedinicu AB30.

Potrošnja leda za hlađenje mlijeka:

gdje, specifična toplina topljenja leda;

toplotni kapacitet vode;

4. EKONOMSKI POKAZATELJI

Tabela 4 Obračun knjigovodstvene vrijednosti poljoprivredne opreme

Proizvodni proces i primenjene mašine i oprema	Marka mašine	moć	broj automobila	kataloška cijena mašine	Obračun troškova: instalacija (10%)	knjigovodstvena vrijednost
						jedna mašina	Svi automobili
MJERNE JEDINICE
PRIPREMA HRANE DISTRIBUCIJA HRANE U DNEVNIM OBJEKTIMA
1. FEEDER
2. FEEDER
TRANSPORTNI POSLOVI NA FARMI
1. TRACTOR
ČIŠĆENJE STAJNJAKA
1. TRANSPORTER
VODOSNABDIJEVANJE
1. CENTRIFUGALNA PUMPA
2. VODOVORANJ
MUŽNJA I PRIMARNA PRERADA MLIJEKA
1. APARAT ZA GREJANJE PLOČA
2. HLAĐENJE VODOM. CAR
3. MUZENJA

Tabela 5. Obračun knjigovodstvene vrijednosti građevinskog dijela farme.

soba	Kapacitet, glava.	Broj prostorija na imanju, kom.	Knjigovodstvena vrijednost jedne prostorije, hiljada rubalja	Ukupna knjigovodstvena vrijednost, hiljada rubalja	Bilješka
Glavne proizvodne zgrade:
1 štala
2 Mliječni blok
3 Porodilište
Pomoćne prostorije
1 izolator
2 Vetpunkt
3 Bolnica
4 Blok kancelarijskih prostorija
5 stočna prodavnica
6Vet.sanitarni punkt
Skladištenje za:
5 Koncentrovana hrana
Mrežni inženjering:
1 Vodovod
2Trafostanica
Poboljšanje:
1 Zelene površine
ograde:
					Rabitz
2 pješačka područja
tvrdi premaz

Godišnji operativni troškovi:

gdje, A - amortizacija i odbici za tekuće popravke i održavanje opreme, itd.

Z - godišnji platni fond poljoprivrednog osoblja.

M je trošak utrošenog materijala tokom godine koji se odnosi na rad opreme (struja, gorivo, itd.).

Odbici amortizacije i odbici za tekuće popravke:

gdje je B i - knjigovodstvena vrijednost osnovnih sredstava.

stopa amortizacije osnovnih sredstava.

stopa odbitka za tekuću popravku osnovnih sredstava.

Tabela 6. Obračun amortizacije i odbitaka za tekuće popravke

Grupa i vrsta osnovnih sredstava.	Knjigovodstvena vrijednost, hiljada rubalja	Opća stopa amortizacije, %	Stopa odbitaka za tekuće popravke,%	Odbici amortizacije i odbici za tekuće popravke, hiljada rubalja
Zgrade, strukture
Trezori
traktor (prikolice)
Mašine i oprema
ograde ograde

Godišnji platni spisak:

gdje su godišnji troškovi rada, čovjek-sati;

rub. - prosječna plata 1 osoba-sat. uzimajući u obzir sve naknade;

gdje je N=16 ljudi - broj radnika na farmi;

F = 2088 sati - godišnji fond radnog vremena jednog zaposlenog;

Troškovi utrošenog materijala tokom godine:

gdje je godišnja potrošnja električne energije (kW), goriva (t), goriva (kg.):

trošak e-pošte energija;

trošak goriva;

S obzirom na godišnje troškove:

Gdje je knjigovodstvena vrijednost opreme i konstrukcije, uzeta kao rana, hiljada rubalja;

E=0,15 - normativni koeficijent ekonomske efikasnosti kapitalnih ulaganja;

Godišnji prihod od prodaje proizvoda (mlijeka):

Gdje je - - godišnja zapremina mlijeka, kg;

Cijena jednog kg. mlijeko, rub/kg;

Godišnja dobit:

5. ZAŠTITA PRIRODE

Čovjek, ističući sve prirodne biogeocenoze i postavljajući agrobiogeocenoze svojim direktnim i indirektnim utjecajima, narušava stabilnost cijele biosfere. U nastojanju da dobije što više proizvoda, čovek utiče na sve komponente ekološkog sistema: na zemljište – primenom kompleksa agrotehničkih mera koje uključuju hemizaciju, mehanizaciju i rekultivaciju, na atmosferski vazduh – hemizaciju i industrijalizacija poljoprivredne proizvodnje, na vodnim tijelima - zbog naglog povećanja količine poljoprivrednih otpadnih voda.

U vezi sa koncentracijom i prebacivanjem stočarstva na industrijsku osnovu, stočarski i živinarski kompleksi postali su najsnažniji izvor zagađenja životne sredine u poljoprivredi. Utvrđeno je da su stočarski i živinarski kompleksi i farme najveći izvori zagađenja atmosferskog zraka, tla, izvorišta vode u ruralnim područjima, po snazi ​​i obimu zagađenja prilično su uporedivi sa najvećim industrijskim objektima - fabrikama, kombinatima.

Prilikom projektovanja farmi i kompleksa potrebno je blagovremeno predvidjeti sve mjere zaštite životne sredine u ruralnim područjima od sve većeg zagađenja, što treba smatrati jednim od najvažnijih zadataka higijenske nauke i prakse, poljoprivrednih i drugih stručnjaka koji se bave ovim problemom. .

Ako procijenimo nivo rentabilnosti stočne farme za 350 grla sa privezom, onda se po dobijenoj vrijednosti godišnje dobiti vidi da je negativna, što ukazuje da je proizvodnja mlijeka u ovom preduzeću nerentabilna, zbog na visoke amortizacione odbitke i nisku produktivnost životinja. Povećanje profitabilnosti moguće je uzgojem visokoproduktivnih krava i povećanjem njihovog broja.

Stoga smatram da nije ekonomski opravdano graditi ovu farmu zbog visoke knjigovodstvene vrijednosti građevinskog dijela farme.

7. LITERATURA

1. V. I. Zemskov; V.D. Sergejev; I. Ya. Fedorenko "Mehanizacija i tehnologija stočarske proizvodnje"

2. V.I. Zemskov "Projektovanje proizvodnih procesa u stočarstvu"

Hostirano na Allbest.ru

Slični dokumenti

Karakteristike stočne farme za proizvodnju mlijeka sa populacijom od 230 krava. Integrisana mehanizacija farme (kompleks). Izbor mašina i opreme za pripremu i distribuciju stočne hrane. Proračun parametara elektromotora, elemenata električnog kola.

seminarski rad, dodan 24.03.2015


Analiza proizvodne aktivnosti poljoprivrednog preduzeća. Osobine upotrebe mehanizacije u stočarstvu. Proračun tehnološke linije za pripremu i distribuciju stočne hrane. Principi izbora opreme za stočnu farmu.

rad, dodato 20.08.2015


Opravdanost sistema držanja životinja i veličine farme. Određivanje kapaciteta i broja skladišta stočne hrane, potreba za objektima za skladištenje stajnjaka. Zootehnički zahtjevi za pripremu stočne hrane. Određivanje satne produktivnosti proizvodnih linija.

seminarski rad, dodan 21.05.2013


Proračun strukture stada, karakteristike datog sistema držanja životinja, izbor obroka za ishranu. Proračun tehnološke karte kompleksne mehanizacije linije za čišćenje stajnjaka za štalu za 200 grla. Glavni tehnički i ekonomski pokazatelji farme.

seminarski rad, dodan 16.05.2011


Pravila za pravilnu organizaciju ishrane teladi. Osobitosti probave novorođenog teleta. Karakteristike hrane. Normalizovana ishrana mladih goveda. Mehanizacija pripreme stočne hrane. Mehanizacija distribucije hrane za ishranu.

prezentacija, dodano 12.08.2015


Opis glavnog plana za projektovanje farme za tov junadi. Proračun potreba za vodom, stočnom hranom, proračun proizvodnje stajnjaka. Izrada tehnološke šeme za pripremu i distribuciju maksimalnih pojedinačnih porcija.

seminarski rad, dodan 09.11.2010


Klasifikacija farmi u zavisnosti od biološke vrste životinja. Glavni i pomoćni objekti i objekti u sastavu stočne farme. Broj osoblja, dnevna rutina. Oprema za stajanje, sistemi za grijanje pitke i vode.

seminarski rad, dodan 06.06.2010


Prirodno-klimatske karakteristike privrede. Organizacioni i ekonomski uslovi poljoprivrednog preduzeća. Produktivnost poljoprivrednih kultura. Tehnologija ishrane goveda. Mehanizacija za snabdevanje i doziranje stočne hrane, projekat dozatora.

test, dodano 05.10.2010


Pojam konstitucije, eksterijera i unutrašnjosti goveda. Metode vrednovanja goveda po eksterijeru i konstituciji. Linearna metoda za procjenu tjelesne građe mliječnih goveda. Metoda procjene oka, fotografisanje.

seminarski rad, dodan 11.02.2011


Izrada projekta farme muznih goveda za 200 krava. Analiza ekonomskih aktivnosti Zerendy Astyk LLP. Izrada dizajna mašine za mužu sa dodatnim maserom. Sigurnost privrede radnom snagom i njeno korištenje.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru

Ministarstvo poljoprivrede Ruske Federacije

Altajski državni agrarni univerzitet

Fakultet tehničkih nauka

Sektor: mehanizacija stočarstva

Nagodba i objašnjenje

U disciplini "Mehanizacija i tehnologija stočarstva"

Tema: Mehanizacija stočne farme

Radi student

Agarkov A.S.

Provjereno:

Borisov A.V.

Barnaul 2015

ANOTATION

U ovom predmetnom radu dati su proračuni broja stočarskih preduzeća za dati kapacitet, napravljen je set glavnih proizvodnih objekata za smeštaj životinja.

Glavna pažnja posvećena je izradi šeme mehanizacije proizvodnih procesa, izboru sredstava mehanizacije na osnovu tehnoloških i tehničko-ekonomskih proračuna.

UVOD

Trenutno u poljoprivredi posluje veliki broj stočarskih farmi i kompleksa, koji će još dugo biti glavni proizvođači poljoprivrednih proizvoda. U procesu rada postavljaju se zadaci njihove rekonstrukcije u cilju uvođenja najnovijih dostignuća nauke i tehnologije, povećanja efikasnosti industrije.

Ako je ranije na kolektivnim farmama i državnim farmama bilo 12-15 muznih krava po radniku, 20-30 tovljenika, sada se uvođenjem mašina i novih tehnologija ove brojke mogu značajno povećati. mehanizacija za uzgoj stoke

Rekonstrukcija i uvođenje sistema mašina u proizvodnju zahteva od stručnjaka posedovanje znanja iz oblasti mehanizacije stočarstva, sposobnost korišćenja ovih znanja u rešavanju konkretnih problema.

1. IZRADA GASTER PLANA

Prilikom izrade master planova za poljoprivredna preduzeća treba predvidjeti sljedeće:

a) planiranje veze sa stambenim i javnim sektorom;

b) lokacija preduzeća, zgrada i objekata u skladu sa odgovarajućim minimalnim rastojanjima između njih;

c) mjere zaštite životne sredine od zagađivanja industrijskim emisijama;

d) mogućnost izgradnje i puštanja u rad poljoprivrednih preduzeća u funkciji start-up kompleksa ili redova.

Zonu poljoprivrednih preduzeća čine sledeći lokaliteti: a) proizvodnja;

b) skladištenje i priprema sirovina (stočne hrane);

c) skladištenje i prerada proizvodnog otpada.

Orijentacija jednospratnih objekata za držanje stoke širine 21 m, uz pravilan razvoj, treba biti meridionalna (uzdužna osa od sjevera prema jugu).

Šetališta i pješačka i stočna dvorišta se ne preporučuje postavljati na sjevernoj strani prostorija.

Veterinarske ustanove (sa izuzetkom veterinarskih punktova), kotlarnice, skladišta stajnjaka otvorenog tipa grade se sa zavjetrinske strane u odnosu na stočne objekte i objekte.

Prodavnica stočne hrane se nalazi na ulazu u teritoriju preduzeća. U neposrednoj blizini prodavnice stočne hrane nalazi se magacin za koncentrovanu stočnu hranu i skladište za korenaste usjeve, silažu itd.

Šetališta i pješačka i krmna dvorišta nalaze se u blizini uzdužnih zidova objekta za držanje stoke, a po potrebi je moguće organizirati šetalište i krmno dvorište izolovano od objekta.

Prodavnice stočne hrane i posteljine izgrađene su na način da obezbede najkraće puteve, pogodnost i lakoću mehanizacije snabdevanja posteljinom i stočnom hranom do mesta upotrebe.

Prelazak na lokalitetima poljoprivrednih preduzeća transportnih tokova gotovih proizvoda, stočne hrane i stajnjaka nije dozvoljen.

Širina prilaza na lokacijama poljoprivrednih preduzeća izračunava se iz uslova najkompaktnijeg postavljanja transportnih i pješačkih puteva.

Prihvaćene su udaljenosti od zgrada i objekata do ivice kolovoza autoputeva 15 m. Udaljenost između zgrada je u granicama od 30-40 m.

1.1 Proračun broja stočnih mjesta na farmi

Broj stočnih mesta za govedarska preduzeća mlečnih, mesnih i mesnih reproduktivnih područja izračunava se uzimajući u obzir koeficijente.

1.2 Obračun površine farme

Nakon izračunavanja broja stočnih mjesta, odredite površinu farme, m 2:

Gdje je M broj grla na farmi, grla

S - specifična površina po glavi.

S=1000*5=5000 m2

2. RAZVOJ MEHANIZACIJE PROIZVODNIH PROCESA

2.1 Priprema hrane

Početni podaci za razvoj ovog pitanja su:

a) broj domaćih životinja po grupama životinja;

b) ishranu svake grupe životinja.

Dnevni obrok za svaku grupu životinja sastavlja se u skladu sa zootehničkim standardima i dostupnošću hrane na farmi, kao i njihovom nutritivnom vrijednošću.

Tabela 1

Dnevni obrok za mliječne krave žive mase je 600 kg, sa prosječnim dnevnim prinosom mlijeka od 20 litara. mleko sa sadržajem masti od 3,8-4,0%.

Vrsta hrane	Količina hrane	Dijeta sadrži
		proteina, G
Sijeno s miješanom travom
Kukuruzna silaža
Sjenaža pasulja i trave
Roots
Mešavina koncentrata
Sol

tabela 2

Dnevni obrok za suve, sveže i duboko teljene krave.

Vrsta hrane	Količina u ishrani,	Dijeta sadrži
		proteina, G
Sijeno s miješanom travom
Kukuruzna silaža
Roots
Mešavina koncentrata
Sol

Tabela 3

Dnevni obrok za junice.

Telad profilaktičkog perioda daje mlijeko. Stopa hranjenja mlijekom ovisi o živoj težini teleta. Približna dnevna količina je 5-7 kg. Postepeno zamijenite punomasno mlijeko razrijeđenim mlijekom. Teladima se daje specijalna mešavina hrane.

Poznavajući dnevni obrok životinja i njihove stoke, izračunavamo potrebnu produktivnost stočne trgovine, za koju izračunavamo dnevni obrok hrane svake vrste prema formuli:

Zamjenom podataka tablice u formulu, dobijamo:

1. Sijeno s miješanom travom:

q dana sijena = 650*5+30*5+60*2+240*1+10*1+10*1=3780kg.

2. Kukuruzna silaža:

q dan silaža =650*12+30*10+60*20+240*18+10*2+10*2=13660 kg.

q dan sjenaže = 650 * 10 + 30 * 8 = 6740 kg

5. Smjesa koncentrata:

q dan koncentrati =650*2,5+30*2+60*2,5+240*3,7+10*2+10*2=2763 kg

q dan slama =650*2+30*2+60*2+240*1+10*1+10*1=1740 kg

7. Aditivi

q dana dodatka =650*0,16+30*0,16+60*0,22+240*0,25+10*0,2+10*0,2=222 kg

Na osnovu formule (1) određujemo dnevnu produktivnost prodavnice stočne hrane:

Q dan =? q dana i ,

gdje je n broj grupa životinja na farmi,

q dan i - dnevna prehrana životinja.

Q dana \u003d 3780 + 13660 + 6740 + 2763 + 1740 + 222 \u003d 28905? 29 tona

Potrebne performanse prodavnice stočne hrane određuju se formulom:

Q tr \u003d Q dan / (T slave * d),

gdje je T slave - procijenjeno vrijeme rada hranilišta za izdavanje hrane za jedno hranjenje, h; T slave \u003d 1,5-2,0 sata;

d - učestalost hranjenja životinja, d=2-3.

Q tr \u003d 29/2 * 3 \u003d 4,8t / h

Na osnovu dobijenih rezultata biramo prodavnicu hrane itd. 801-323 kapaciteta 10 t/h. Trgovina stočne hrane uključuje sljedeće proizvodne linije:

1. Linija silaže, sjenaže, slame. Napajač KTU - 10A.

2. Linija korenskih useva: rezervoar za suvu stočnu hranu, transporter, mleveno-kamenozahvatnik, pranje dozirane hrane.

3. Linija za napajanje: rezervoar za suvu hranu, transporter - dozator koncentrovane hrane.

4. Uključuje i trakasti transporter TL - 63, strugač transporter TC - 40.

Tabela 4

Tehničke karakteristike hranilice

Indikatori	Napajač KTU - 10A
Nosivost, kg
Isporuka prilikom istovara, t/h
Brzina, km/h
Transport
Zapremina karoserije, m 2
Cjenik, str

2.2 Mehanizacija distribucije hrane

Distribucija hrane na stočnim farmama može se vršiti prema dvije sheme:

1. Dostava stočne hrane iz prodavnice stočne hrane do stočne zgrade vrši se mobilnim sredstvima, distribucija hrane unutar prostorija - stacionarna,

2. Dostava stočne hrane u stočne prostorije i njena distribucija unutar objekta - mobilnim tehničkim sredstvima.

Za prvu shemu distribucije stočne hrane potrebno je prema tehničkim karakteristikama odabrati broj stacionarnih dozatora za sve stočne prostorije farme u kojoj se koristi prva shema.

Nakon toga počinju izračunavati broj mobilnih vozila za dostavu hrane, uzimajući u obzir njihove karakteristike i mogućnost utovara stacionarnih hranilica.

Moguće je koristiti prvu i drugu shemu na jednoj farmi, tada se potrebna produktivnost linijske proizvodne linije za distribuciju hrane za cijelu farmu izračunava pomoću formule

29/(2*3)=4,8 t/h.

gdje - dnevna potreba za hranom svih vrsta po stopi t dionice - vrijeme predviđeno prema dnevnoj rutini farme za distribuciju jedne potrebe za hranom svim životinjama, t odjeljak = 1,5-2,0 sata; d - učestalost hranjenja, d = 2-3.

Procijenjena stvarna produktivnost jedne hranilice određena je formulom

gdje je G to - nosivost dovoda, t, uzima se za odabrani tip hranilice; t p - trajanje jednog leta, h.

gdje je t s, t in - vrijeme utovara i istovara hranilice, h;

t d - vrijeme kretanja hranilice od prodavnice stočne hrane do stočne zgrade i nazad, h.

Vrijeme istovara:

Vrijeme učitavanja: h

Nabavka tehničke opreme pri utovaru t/h

gdje je L Cp prosječna udaljenost od mjesta utovara hranilice do prostora za stoku, km; Vsr - prosječna brzina kretanja hranilice na teritoriji farme sa i bez tereta, km/h.

Broj hranilica odabrane marke određuje se formulom

Zaokružite vrijednost i dobijete 1 hranilicu

2. 3 Vodovod

2.3.1 Utvrđivanje potrebe za vodom na farmi

Potreba za vodom na farmi zavisi od broja životinja i stopa potrošnje vode utvrđenih za stočarske farme, koje su date u tabeli 5.

Tabela 5

Prosječnu potrošnju vode na farmi pronalazimo pomoću formule:

gdje n 1, n 2, …, n n , - broj potrošača i-th vrsta, glava;

q 1, q 2 ... q n - dnevna stopa potrošnje vode po jednom potrošaču, l.

Zamjenom u formulu dobijamo:

Q cf dan \u003d 0,001 (650 * 90 + 30 * 40 + 60 * 25 + 240 * 20 + 10 * 15 + 10 * 40) \u003d 66,5 m 3

Voda na farmi se ne troši ravnomjerno tokom dana. Maksimalna dnevna potrošnja vode određuje se na sljedeći način:

Q m dan \u003d Q cf dan * b 1,

gdje je b 1 - koeficijent dnevne neravnomjernosti, b 1 =1,3.

Q m dan = 1,3 * 66,5 = 86,4 m 3

Oscilacije u potrošnji vode na farmi po satima dana uzimaju u obzir koeficijente satne neravnomjernosti, b 2 = 2,5.

Q m h \u003d (Q m dan * b 2) / 24.

Q m 3 h = (86,4 * 2,5) / 24 = 9 m 3 / h.

Maksimalni protok u sekundi izračunava se po formuli:

Q m 3 s \u003d Q m 3 h / 3600,

Q m c \u003d 9 / 3600 \u003d

2.3.2 Proračun eksterne vodovodne mreže

Proračun vanjske vodovodne mreže svodi se na određivanje dužine cijevi i gubitka tlaka u njima prema shemi koja odgovara glavnom planu farme usvojenom u predmetnom projektu.

Vodovodne mreže mogu biti slijepe i prstenaste.

Slijepe mreže za isti objekat imaju manju dužinu, a samim tim i nižu cijenu izgradnje, zbog čega se koriste na stočnim farmama (Sl. 1.).

Rice. 1. Šema mrtve mreže:1 - Koroprobio 200glave; 2-kućica za telad; 3 - Muža i mlečni blok; 4 -Mliječni proizvodi; 5 - Prijem mlijeka

Prečnik cevi određuje se formulom:

Prihvati

gdje je brzina vode u cijevima, .

Gubitak glave se dijeli na gubitak dužine i gubitak lokalnog otpora. Gubitak pritiska po dužini nastaje zbog trenja vode o zidove cijevi, a gubitak lokalnog otpora zbog otpora slavina, zasuna, zavoja grana, suženja itd. Gubitak glave po dužini određuje se formulom:

3 /s

gdje je koeficijent hidrauličkog otpora, ovisno o materijalu i promjeru cijevi;

dužina cjevovoda, m;

potrošnja vode u okolini, .

Vrijednost gubitaka u lokalnim otporima je 5 - 10% gubitaka po dužini vanjskih vodovodnih cijevi,

Zaplet 0 - 1

Prihvati

/Sa

Zaplet 0 - 2

Prihvati

/Sa

2.3.3 Odabir vodotornja

Visina vodotornja treba da obezbedi potreban pritisak na najudaljenijoj tački (slika 2).

Rice. 2. Određivanje visine vodotornja

Obračun se vrši prema formuli:

gdje postoji slobodna glava za potrošače kada koriste automatske posude za piće. Pri nižem pritisku voda polako ulazi u posudu autopojilice, pri većem pritisku prska. Ako na farmi postoji stambena zgrada, pretpostavlja se da je slobodni pritisak jednak za jednokatnu zgradu - 8 m, dvoetažni - 12 m.

zbir gubitaka na najudaljenijoj tački vodovoda, m.

ako je teren ravan, geometrijska razlika između nivelmanskih oznaka na mjestu pričvršćivanja i na lokaciji vodotornja.

Zapremina rezervoara za vodu određena je potrebnom zalihom vode za kućne i pitke potrebe, merama gašenja požara i kontrolnom zapreminom prema formuli:

gdje je zapremina rezervoara, ;

kontrola jačine zvuka, ;

zapremina za mjere gašenja požara, ;

vodosnabdijevanje za potrebe domaćinstva i piće, ;

Snabdijevanje vodom za potrebe domaćinstva i piće utvrđuje se iz stanja nesmetanog vodosnabdijevanja gazdinstva u toku 2 h u slučaju vanrednog nestanka struje prema formuli:

Kontrolni volumen vodotornja ovisi o dnevnoj potrošnji vode na farmi, rasporedu potrošnje vode, kapacitetu crpljenja i učestalosti crpljenja.

Uz poznate podatke, raspored potrošnje vode tokom dana i način rada crpne stanice, regulaciona zapremina se određuje na osnovu podataka u tabeli. 6.

Tabela 6

Podaci za izbor kontrolnih rezervoara za vodotornjeve

Nakon prijema, odaberite vodotoranj iz sljedećeg reda: 15, 25, 50.

Prihvatamo.

2.3.4 Odabir crpne stanice

Za podizanje vode iz bunara i dovod vode u vodotoranj koriste se vodomlazne instalacije, potopljene centrifugalne pumpe.

Vodomlazne pumpe su projektovane za snabdevanje vodom iz rudnika i bušotina sa prečnikom cevi najmanje 200 mm, do 40 m. Centrifugalne potapajuće pumpe su dizajnirane za dovod vode iz bušotina promjera cijevi od 150 mm i više. Razvijena glava - od 50 m prije 120 m i više.

Nakon odabira vrste instalacije za podizanje vode, odabire se marka pumpe prema performansama i pritisku.

Performanse crpne stanice zavise od maksimalne dnevne potrebe za vodom i načina rada crpne stanice i izračunavaju se po formuli:

gdje je vrijeme rada crpne stanice, h, što zavisi od broja smjena.

Ukupna visina pumpne stanice određuje se prema šemi (slika 3) prema sljedećoj formuli:

gdje je ukupna visina pumpe, m;

udaljenost od ose pumpe do najnižeg nivoa vode u izvoru;

vrijednost uranjanja pumpe ili usisnog usisnog ventila;

zbir gubitaka u usisnom i potisnom cjevovodu, m.

gdje je zbir gubitaka pritiska na najudaljenijoj tački vodovoda, m;

zbir gubitaka pritiska u usisnoj cevi, m. U predmetnom projektu se može zanemariti.

gdje je visina rezervoara, m;

visina ugradnje vodotornja, m;

razlika geodetskih oznaka od ose oznaka ugradnje pumpe temelja vodotornja, m.

Po pronađenoj vrijednosti Q i H odaberite marku pumpe

Tabela 7

Tehničke karakteristike potopljenih centrifugalnih pumpi

Rice. 3. Određivanje pritiska pumpne stanice

2 .4 Mehanizacija čišćenja i odlaganja stajnjaka

2.4.1 Proračun potrebe za sredstvima za uklanjanje stajnjaka

Troškovi stočne farme ili kompleksa, a samim tim i cijena proizvoda značajno ovise o usvojenoj tehnologiji čišćenja i odlaganja stajnjaka. Stoga se ovom problemu posvećuje velika pažnja, posebno u vezi sa izgradnjom velikih stočarskih preduzeća industrijskog tipa.

Količina stajnjaka u (kg) dobiveno od jedne životinje izračunava se po formuli:

gdje je dnevno izlučivanje fecesa i urina jedne životinje, kg(Tabela 8);

dnevna norma legla po životinji, kg(Tabela 9);

koeficijent koji uzima u obzir razrjeđivanje izmeta vodom: sa transportnim sistemom.

Tabela 8

Dnevno izlučivanje fecesa i urina

Tabela 9

Dnevna norma legla (prema S.V. Melnikovu),kg

dnevni učinak (kg) stajnjak sa farme nalazi se po formuli:

gdje je broj životinja iste vrste proizvodne grupe;

broj proizvodnih grupa na farmi.

godišnja proizvodnja (t) pronađi po formuli:

gdje je broj dana akumulacije stajnjaka, tj. trajanje perioda zastoja.

Sadržaj vlage u stajnjaku bez kreveta može se naći iz izraza koji se zasniva na formuli:

gdje je vlažnost izmeta (za goveda - 87 % ).

Za normalan rad mehaničkih sredstava za uklanjanje stajnjaka iz prostorija mora biti ispunjen sljedeći uvjet:

gdje je potreban učinak prečistača stajnjaka pod određenim uslovima, t/h;

satni rad tehničkog alata prema tehničkim karakteristikama, t/h.

Traženi učinak je određen izrazom:

gdje je dnevna proizvodnja stajnjaka u ovom stočnom objektu, t;

prihvaćena učestalost čišćenja stajnjaka;

vrijeme za jednokratno čišćenje stajnjaka;

koeficijent koji uzima u obzir nejednakost jednokratne količine stajnjaka za čišćenje;

broj mehaničkih sredstava instaliranih u ovoj prostoriji.

Prema dobijenim zahtevanim performansama biramo transporter TSN - 3B.

Tabela 10

Tehničke karakteristike stajnjakatransporter TSN- 3B

2.4.2 Proračun vozila za dopremu stajnjaka do deponije

Prije svega, potrebno je riješiti pitanje načina dostave stajnjaka u skladište: mobilnim ili stacionarnim tehničkim sredstvima. Za odabrani način dostave stajnjaka izračunava se broj tehničkih sredstava.

Stacionarna sredstva za dopremanje stajnjaka do skladišta stajnjaka biraju se prema njihovim tehničkim karakteristikama, mobilna tehnička sredstva - na osnovu proračuna. Potrebne performanse mobilnih tehničkih sredstava određuju se:

gdje je dnevna proizvodnja stajnjaka iz cjelokupne stoke farme, t;

vrijeme rada tehničkih sredstava u toku dana.

Stvarni procijenjeni učinak tehničkih sredstava odabrane marke utvrđuje se:

gdje je nosivost opreme, t;

trajanje jednog leta, h.

Trajanje jednog leta određuje se formulom:

gdje je vrijeme utovara vozila, h;

vrijeme istovara, h;

vrijeme u kretanju sa i bez opterećenja, h.

Ako se stajnjak odvozi iz svakog stočnog objekta koji nema rezervoar za skladištenje, tada je potrebno imati po jedna kolica za svaku prostoriju, a utvrđuje se stvarna produktivnost traktora sa kolicima. U ovom slučaju, broj traktora se izračunava na sljedeći način:

Primamo 2 traktora MTZ-80 i 2 prikolice 2-PTS-4 za uklanjanje stajnjaka.

2.4.3 Proračun procesa obrade stajnjaka

Za skladištenje stajnjaka koriste se površine s tvrdom podlogom opremljene sakupljačima gnojovke.

Prostor za skladištenje čvrstog stajnjaka određuje se formulom:

gdje je zapreminska masa stajnjaka, ;

visina stajnjaka.

Stajnjak prvo ulazi u odeljke karantinskog skladišta, čiji ukupni kapacitet mora da obezbedi prijem stajnjaka za 11…12 dana. Dakle, ukupni kapacitet skladištenja određuje se formulom:

gdje je trajanje akumulacije skladištenja, dan.

Karantinska skladišta sa više sekcija najčešće se izrađuju u obliku heksagonalnih ćelija (sekcija). Ove ćelije su sastavljene od armirano-betonskih ploča dužine 6 m, širina 3m postavljena vertikalno. Kapacitet ove sekcije je 140 m 3 , pa se broj sekcija nalazi iz omjera:

sekcije

Kapacitet glavnog skladišta stajnjaka treba da obezbedi zadržavanje stajnjaka u periodu potrebnom za njegovu dezinfekciju (6…7 mjeseci). U građevinskoj praksi se koriste rezervoari kapaciteta od 5 hiljada m 3 (prečnik 32 m, visina 6 m). Na osnovu toga možete pronaći broj cilindričnih skladišta. Skladišni objekti su opremljeni pumpnim stanicama za istovar cisterni i mjehuriće stajnjaka.

2 .5 Osiguravanje mikroklime

U stočarskim objektima dolazi do veće proizvodnje topline, vlage i plina, au nekim slučajevima količina proizvedene topline je dovoljna da podmiri potrebe grijanja zimi.

U montažnim armiranobetonskim konstrukcijama sa stropovima bez potkrovlja toplina koju proizvode životinje nije dovoljna. Pitanje opskrbe toplinom i ventilacije u ovom slučaju postaje složenije, posebno za područja sa vanjskom temperaturom zraka zimi. -20°S i ispod.

2.5.1 Klasifikacija ventilacijskih uređaja

Predložen je značajan broj različitih uređaja za ventilaciju stočnih objekata. Svaka od ventilacijskih jedinica mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: održavati potrebnu razmjenu zraka u prostoriji, biti što jeftinija u uređaju, rad i široko dostupna u upravljanju, ne zahtijevaju dodatni rad i vrijeme za regulaciju.

Ventilacijske jedinice se dijele na dovodne, dovodne, odvodne, odvodne i kombinirane, u kojima se zrak dovodi u prostoriju i odvodi iz nje istim sistemom. Svaki od ventilacijskih sistema prema konstruktivnim elementima može se podijeliti na prozorski, protočni, cijevni horizontalni i cijevni vertikalni sa elektromotorom, izmjenjivačem topline (grijač) i automatskim djelovanjem.

Prilikom odabira ventilacijskih jedinica potrebno je polaziti od zahtjeva za neprekinutom opskrbom životinja čistim zrakom.

Uz učestalost izmjene zraka odabire se prirodna ventilacija, s prisilnom ventilacijom bez zagrijavanja dovodnog zraka i s prisilnom ventilacijom sa zagrijavanjem dovodnog zraka.

Stopa satne izmjene zraka određena je formulom:

gde je razmena vazduha u stočnom objektu, m 3 /h(razmjena zraka prema vlažnosti ili sadržaju);

zapremina prostorije, m 3 .

2.5.2 Prirodna ventilacija zraka

Ventilacija prirodnim kretanjem zraka nastaje pod utjecajem vjetra (pritisak vjetra) i zbog temperaturnih razlika (toplinski pritisak).

Proračun potrebne izmjene zraka u stočnim prostorijama vrši se prema maksimalno dopuštenim zoohigijenskim standardima za sadržaj ugljičnog dioksida ili vlažnosti zraka u prostorijama za različite vrste životinja. Budući da je suhoća zraka u stočnim objektima od posebne važnosti za stvaranje otpornosti na bolesti i visoku produktivnost životinja, ispravnije je izračunati volumen ventilacije prema normi vlažnosti zraka. Volumen ventilacije izračunat iz vlažnosti veći je od one izračunate iz ugljičnog dioksida. Glavni proračun mora se izvršiti prema vlažnosti zraka, a kontrolni prema sadržaju ugljičnog dioksida. Razmjena zraka prema vlažnosti određena je formulom:

gdje je količina vodene pare koju emituje jedna životinja, g/h;

broj životinja u prostoriji;

dozvoljena količina vodene pare u vazduhu prostorije, g/m 3 ;

trenutnog sadržaja vlage u vanjskom zraku.

gdje je količina ugljičnog dioksida koju oslobodi jedna životinja za sat vremena;

maksimalna dozvoljena količina ugljičnog dioksida u zraku prostorije;

sadržaj ugljičnog dioksida u svježem (dovodnom) zraku.

Potrebna površina poprečnog presjeka izduvnih kanala određena je formulom:

gdje je brzina kretanja zraka prilikom prolaska kroz cijev određena temperaturna razlika, .

Značenje V svaki slučaj se može odrediti formulom:

gdje je visina kanala;

temperatura vazduha u zatvorenom prostoru;

temperatura vazduha izvan prostorije.

Performanse kanala koji imaju površinu poprečnog presjeka bit će jednake:

Broj kanala se nalazi po formuli:

kanala

2 .5.3 Proračun grijanja prostora

Optimalna temperatura okoline poboljšava performanse ljudi, kao i povećava produktivnost životinja i ptica. U prostorijama u kojima se optimalna temperatura i vlažnost održavaju biološkom toplinom, nema potrebe za ugradnjom posebnih uređaja za grijanje.

Prilikom proračuna sistema grijanja predlaže se sljedeći redoslijed: odabir vrste sistema grijanja; određivanje toplinskih gubitaka grijane prostorije; utvrđivanje potrebe za termalnim uređajima.

Za prostore za stoku i perad, grijanje zraka, para niskog pritiska sa temperaturom uređaja do 100°C, temperatura vode 75…90° S, el. grijani podovi.

Deficit toplotnog toka za grijanje stočne zgrade određuje se formulom:

Pošto se pokazalo da je to negativan broj, grijanje nije potrebno.

gde toplotni tok koji prolazi kroz ograđene građevinske konstrukcije, J/h;

protok toplote izgubljen sa izduvnim vazduhom tokom ventilacije, J/h;

slučajni gubitak toplotnog toka, J/h;

protok toplote koju daju životinje, J/h.

gdje je koeficijent prolaza topline ogradnih građevinskih konstrukcija, ;

površina površina koje gube protok toplote, m 2 ;

temperatura vazduha u zatvorenom i na otvorenom prostoru, °C.

Toplotni tok izgubljen sa izduvnim vazduhom tokom ventilacije:

gde je zapreminski toplotni kapacitet vazduha.

Toplotni tok koji emituju životinje jednak je:

gdje je toplinski tok koji oslobađa jedna životinja date vrste, J/h;

broj životinja ove vrste u prostoriji, Gol.

Nasumični gubici toplotnog toka uzimaju se u iznosu 10…15% od, tj.

2 .6 Mehanizacija mužnje krava i primarne prerade mlijeka

Izbor sredstava mehanizacije mužnje krava određen je načinom držanja krava. Kada su privezane, preporučuje se muža krava prema sljedećim tehnološkim shemama:

1) u boksovima sa linearnim mašinama za mužu sa prikupljanjem mleka u kantu za mužu;

2) u štandovima sa linearnim mašinama za mužu sa sakupljanjem mleka;

3) u muzionicama ili na lokacijama koje koriste mašine za mužu kao što su "Carousel", "Herringbone", "Tandem".

Muzičke mašine za stočnu farmu biraju se na osnovu njihovih tehničkih karakteristika, koje ukazuju na broj usluženih krava.

Broj muzača, na osnovu dozvoljenog opterećenja prema broju uslužene stoke, nalazi se po formuli:

N op =m d.s. /m d \u003d 650/50 \u003d 13

gdje je m d.s. - broj muznih krava na farmi;

m d - broj krava pri mužnji u mljekovodu.

Na osnovu ukupnog broja muznih krava, prihvatam 3 muzice UDM-200 i 1 AD-10A

Produktivnost proizvodne linije za mužu Q d.c. nalazimo ga ovako:

Q d.c. \u003d 60N op * z / t d + t p \u003d 60 * 13 * 1 / 3,5 + 2 \u003d 141 krava / h

gdje je N op - Broj operatera mašinske muže;

t d - trajanje mužnje životinje, min;

z je broj muznih mašina koje opslužuju jednu mužaru;

t p - vrijeme utrošeno na ručne operacije.

Prosečno trajanje muže jedne krave, u zavisnosti od njene produktivnosti, min.:

T d = 0,33q + 0,78 = 0,33 * 8,2 + 0,78 \u003d 3,5 min

Gdje je q jednokratni prinos mlijeka jedne životinje, kg.

q=M/305c

gdje je M produktivnost krave za laktaciju, kg;

305 - trajanje lokacijskih dana;

c - učestalost mužnje po danu.

q=5000/305*2=8,2 kg

Ukupna godišnja količina mlijeka koje je podvrgnuto primarnoj preradi ili preradi, kg:

M godina \u003d M cf * m

M cf - prosječna godišnja mliječnost krmne krave, kg/god

m je broj krava na farmi.

M godina \u003d 5000 * 650 \u003d 3250000 kg

M max dan \u003d M godina * K n * K s / 365 = 3250000 * 1,3 * 0,8 / 365 = 9260 kg

Maksimalni dnevni prinos mlijeka, kg:

M max puta \u003d M max dana / c

M max puta =9260/2=4630 kg

Gdje je q - broj mužnje dnevno (c = 2-3)

Produktivnost proizvodne linije za mašinsku mužu krava i preradu mleka, kg/h:

Q p.l. = M max puta / T

Gdje je T trajanje jedne mužnje stada krava, sati (T = 1,5-2,25)

Q p.l. = 4630/2=2315 kg/h

Opterećenje proizvodne linije za primarnu preradu mlijeka po satu:

Q h \u003d M max puta / T 0 = 4630/2 = 2315

Odabiremo 2 rezervoara rashladne tečnosti tipa DXOX tip 1200, maksimalna zapremina = 1285 litara.

3 . ZAŠTITA PRIRODE

Čovjek, ističući prirodne biogeocenoze i postavljajući agrobiocenoze svojim direktnim i indirektnim utjecajima, narušava stabilnost cijele biosfere.

U nastojanju da dobije što više proizvoda, čovjek utiče na sve komponente ekološkog sistema: tlo, zrak, vodena tijela itd.

U vezi sa koncentracijom i prebacivanjem stočarstva na industrijsku osnovu, stočarski kompleksi su postali najsnažniji izvor zagađenja životne sredine u poljoprivredi.

Prilikom projektovanja farmi potrebno je predvidjeti sve mjere zaštite prirode u ruralnim područjima od sve većeg zagađenja, što treba smatrati jednim od najvažnijih zadataka higijenske nauke i prakse, poljoprivrednih i drugih stručnjaka koji se bave ovim problemom, uključujući i sprečavanje stočarstva. otpad koji ulazi u polja izvan farmi, ograničiti količinu nitrata u gnojnici, koristiti gnojnicu i otpadne vode za netradicionalnu energiju, koristiti postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, koristiti objekte za skladištenje stajnjaka koji eliminišu gubitak nutrijenata u stajnjaku; isključiti ulazak nitrata na farmu putem hrane i vode.

Sveobuhvatan program planiranih tekućih aktivnosti u cilju zaštite životne sredine u vezi sa razvojem industrijskog stočarstva prikazan je na slici br. 3.

Rice. četiri. Mjere zaštite vanjskog okruženja u različitim fazama tehnoloških procesaveliki stočarski kompleksi

ZAKLJUČCI O PROJEKTU

Ova vezana farma sa 1000 specijalizirana je za proizvodnju mlijeka. Svi procesi za korištenje i njegu životinja su gotovo potpuno mehanizirani. Zbog mehanizacije se povećala i olakšala produktivnost rada.

Oprema je uzeta sa marginom, tj. ne radi punim kapacitetom, a trošak mu je visok, vraća se u roku od nekoliko godina, ali s porastom cijena mlijeka, period otplate će se smanjiti.

BIBLIOGRAFIJA

1. Zemskov V.I., Fedorenko I.Ya., Sergeev V.D. Mehanizacija i tehnologija stočarske proizvodnje: Proc. Benefit. - Barnaul, 1993. 112s.

2. V.G. Koba., N.V. Braginec i dr. Mehanizacija i tehnologija stočarske proizvodnje. - M.: Kolos, 2000. - 528 str.

3. Fedorenko I.Ya., Borisov A.V., Matveev A.N., Smyshlyaev A.A. Oprema za mužu krava i primarnu preradu mlijeka: Udžbenik. Barnaul: Izdavačka kuća AGAU, 2005. 235 str.

4. V.I. Zemskov „Projektovanje proizvodnih procesa u stočarstvu. Proc. dodatak. Barnaul: Izdavačka kuća AGAU, 2004. - 136 str.

Hostirano na Allbest.ru

...

Slični dokumenti

Zahtjevi za plan i lokaciju za izgradnju stočarske farme. Obrazloženje vrste i proračuna industrijskih prostorija, utvrđivanje potrebe za njima. Projektovanje protočnih tehnoloških linija za mehanizaciju distribucije hrane.

seminarski rad, dodan 22.06.2011


Ekonomski proračun projekta farme mlijeka. Tehnologija držanja, ishrane i reprodukcije životinja. Izbor sredstava mehanizacije tehnoloških procesa. Obrazloženje prostorno-planske odluke štale, izrada master planske šeme.

seminarski rad, dodan 22.12.2011


seminarski rad, dodan 18.05.2015


Izrada glavnog plana stočarskog objekta, proračun strukture stada i sistema držanja životinja. Izbor obroka za hranjenje, izračunavanje izlaza. Projektovanje protočno-tehnološke linije za pripremu krmnih smjesa i njeno održavanje.

seminarski rad, dodan 15.05.2011


Izrada glavnog plana za stočarski objekat. Struktura stada farme svinja, izbor obroka za ishranu. Proračun tehnološke karte integrisane mehanizacije vodovoda i vodovoda, zoološki inženjerski zahtjevi za proizvodnu liniju.

seminarski rad, dodan 16.05.2011


Tehnološki razvoj šeme generalnog plana preduzeća. Formiranje prostorno-planskih rješenja za stočarske objekte. Određivanje broja stočnih mjesta. Zahtjevi za uklanjanje stajnjaka i kanalizacione sisteme. Proračun ventilacije i osvjetljenja.

seminarski rad, dodan 20.06.2013


Karakteristike stočne farme za proizvodnju mlijeka sa populacijom od 230 krava. Integrisana mehanizacija farme (kompleks). Izbor mašina i opreme za pripremu i distribuciju stočne hrane. Proračun parametara elektromotora, elemenata električnog kola.

seminarski rad, dodan 24.03.2015


Opis glavnog plana za projektovanje farme za tov junadi. Proračun potreba za vodom, stočnom hranom, proračun proizvodnje stajnjaka. Izrada tehnološke šeme za pripremu i distribuciju maksimalnih pojedinačnih porcija.

seminarski rad, dodan 09.11.2010


Analiza proizvodne aktivnosti poljoprivrednog preduzeća. Osobine upotrebe mehanizacije u stočarstvu. Proračun tehnološke linije za pripremu i distribuciju stočne hrane. Principi izbora opreme za stočnu farmu.

rad, dodato 20.08.2015


Klasifikacija robnih farmi svinja i kompleksa industrijskog tipa. Tehnologija životinja. Projektovanje mehanizacije u svinjogojskim preduzećima. Izračun plana farme. Pružanje optimalne mikroklime, potrošnja vode.