Kaip išgręžti skylę medžio pjūkle. Kaip gręžti grūdintą plieną, metodai

Žinoma, plieną būtina gręžti, kol jis neįkaista. O jei susidūrėte su sukietėjusiu ruošiniu (ypač storu) - atleiskite, įprastu grąžtu išgręžkite skylutes ir, jei reikia, vėl sukietinkite. Tačiau ši galimybė ne visada įmanoma ir pateisinama, kartais iškyla nestandartinių situacijų, kai reikia gręžti (perforuoti) jau labai sukietėjusį plieną.

Na, pavyzdžiui, nulūžo peilio ašmenys arba nusprendėte padaryti peilį iš pjūklo fragmento. Gaila išmesti tokią vertingą medžiagą, sumanūs žmonės paprastai tokiems dalykams suteikia antrą gyvenimą ...

Taip, tai nėra technologiškai pažangu, tačiau meistrai sugalvojo daug įvairių būdų, kaip gręžti grūdintą plieną arba kaip jame padaryti skyles. Norėdami tai padaryti su mažiau pastangų, turite vadovautis turimomis galimybėmis ir medžiagomis, taip pat ieškoti, kokiais tikslais. Galbūt vietoj skylės pasitenkinsite tiesiog plyšiu su šlifuokliu, į kurį galėsite įkišti varžtą ir pritvirtinti detalę. Kad plyšys būtų mažesnis, jį reikia padaryti iš abiejų pusių, o naudoti mažiausio skersmens pjovimo diską, t.y. beveik ištrintas.

Prieš gręžiant, būtina gerai apžiūrėti plieną, koks jis kietas (mažas) ir iš čia pasirinkti metodus. Jei vis dėlto plienas bent šiek tiek susilenkia, o po to lūžta (tai galima nustatyti nulūžus galui arba perdavus jį dilde), tada jį taip pat galima gręžti įprastu betono grąžtu su pergalingu litavimu. Tiesa, grąžtas turi būti aštrus. Grąžto galandimą, kampą, taip pat labai pageidautina keisti (taisyti), daryti kaip grąžtą metalui, tada gręžimo procesas vyks daug greičiau.

Tačiau pergalingą grąžtą ant paprasto švitrinio pagaląsti nenaudinga, tereikia tai padaryti su deimantiniu ratuku, tada tai galima padaryti lengvai ir be pastangų. O jei deimantinio rato nėra, tiesiog pasiimkite naują gręžtuvą betonui su pergalingu litavimu.

Gręžiant grūdintą plieną, reikia pakankamai stipriai spausti grąžtą ir gręžti dideliu greičiu (jei grąžtas bukas arba negaląstas kaip metalui), prieš tai sutepus gręžimo vietą w-40 purškalu arba alyva. Skylę padaryti bus lengviau, jei iš pradžių gręžiate mažesnio skersmens grąžtu, o paskui – didesniu. Atsparumo plotas bus mažesnis, todėl grąžtas lengviau įsilies į medžiagą...

Plonas plienas, pvz., po peiliu, gali būti gręžiamas grūdintais strypais arba pergalingais, reikia pagaląsti kaip grąžtą ir kelis gabalus iš karto (padaryti lydeką ir paaštrinti 2 kraštus), o kai nusibodi . Pora minučių ir skylė paruošta ...

Iš savo patirties pasakysiu, kad grūdintame pliene gerai daryti skylutes su viso lydinio grąžtais, aš turėjau porą, 6 mm skersmens. Pagalandęs kaip metalui, nulašinau lašelį alyvos, ir - viskas vyksta kaip iš laikrodžio, maždaug 600-1000 aps./min.

Kitas metodas yra ilgas, trunka keletą valandų, bet patikimas. Plieninėje plokštėje esančią skylę galima nesunkiai išgraviruoti rūgštimi: sieros, azoto ar chloro, ir tiks 10-15 proc. Iš parafino darome norimo skersmens ir formos šoną, lašiname ten rūgštį ir laukiame. Skylė yra šiek tiek didesnė už šono skersmenį, į tai reikia atsižvelgti. Norėdami pagreitinti procesą, ruošinį galima šiek tiek pašildyti iki maždaug 45 laipsnių.

Jei turite suvirinimo aparatą, galite naudoti ir jį. Skylę galima tiesiog sudeginti ruošinyje arba vietoje „paleisti“ ir tada išgręžti. Ištirpusius kraštus šlifuokite ir užsakykite.

Arba man pavyko išsisukti iš padėties taip: gręžimo vietą pažymėjus kokiu nors grąžtu, jei tik ji buvo matoma, o tada, pabaksnojau su elektrodu, įkaitindamas metalą iki raudonumo. gręžimo vieta - ir tada, nelaukdamas kol metalas atvės, čia gręžiu plieną įprastu metaliniu grąžtu. Tada išvalau taškus nuo suvirinimo aplinkui ir tvarkingai. O jei pavyko išgręžti skylę, kol metalas neatvės - iškart įmeskite į vandenį, šioje vietoje jis taip pat sukietės...

Aš padariau tą patį, jei turėjau šiek tiek išplėsti skylę plieninėje plokštėje. Na, aš neėmiau grūdinto plieno dildės... Tada metalą pakaitinau suvirindamas bent iki vyšninės spalvos ir - kol atvės - pataisiau apvalia dilde. Net jei plienas jau buvo beveik pilkas, failas vis tiek jį paėmė.

Žinoma, tokiems tikslams yra specialių grąžtų, tačiau jie nėra pigūs, už 4 USD už vienetą. Tai vamzdiniai deimantiniai grąžtai, skirti daug anglies turinčiam plienui.

Taip pat tinkamas, nors ir ne visai idealus, plunksnos formos grąžtas, skirtas stiklui gręžti. Rašiklio formos grąžtą reikia naudoti atsargiai, stipriai nespausti, kad nesulūžtų. Ten lėkštės plonos, o trapi laimės ...

Plieninėje plokštėje taip pat galite padaryti skylę deginant, dideliu greičiu ir specialiu karbido antgaliu. Norėdami tai padaryti, mes gaminame specialų "grąžtą". Iš pergalingos plokštelės (galite naudoti diskinio pjūklo dantį) padarome apvalią pjūvio ruošinį ir pagaląskite jį po kūgiu. Įkišame į elektrinį grąžtą ir dideliu greičiu išdeginame plokštelėje skylę. Visa operacija trunka vos kelias minutes.

Jei plienas nėra labai trupantis, pavyzdžiui, kaip ant medžio pjūklo ar ant mentelės, tuomet per tokio pat arba šiek tiek didesnio skersmens tiekimą galite lengvai išmušti norimo skersmens skylę perforatoriumi.

Gręžti nerūdijantį plieną bus daug lengviau, jei į gręžimo vietą įlašinsite litavimo rūgšties.

Ir jei yra prieiga prie įmonės, kurioje yra elektroerozijos mašina, tada tokioje mašinoje skyles galima padaryti be problemų per kelias minutes.

Na, tai iki šiol visi grūdinto plieno gręžimo būdai. Bus dar keletas, pridursiu. Nuo tada, kai parašiau šį straipsnį, tai jau kelis kartus padariau, tad užsukite :) O jei turite savo unikalų grūdinto plieno gręžimo būdą, rašykite.

Diskinių pjūklų galandimas

Karbidinių dantų medžiaga ir savybės

Buitiniuose pjūkluose kaip įdėklų pjovimo medžiaga naudojami sukepinti volframo-kobalto lydiniai (6, 15 ir kt., skaičius reiškia kobalto procentą). 6 kietumo 88,5 HRA, 15, 86 HRA. Užsienio gamintojai naudoja savo lydinius. Karbido lydiniai daugiausia susideda iš volframo karbido, cementuoto kobaltu. Lydinio charakteristikos priklauso ne tik nuo jo cheminės sudėties, bet ir nuo karbido fazės grūdelių dydžio. Kuo mažesnis grūdelis, tuo didesnis lydinio kietumas ir stiprumas.

Karbido įdėklai pritvirtinami prie disko aukštos temperatūros litavimo būdu. Kaip litavimo medžiaga geriausiu atveju naudojami sidabriniai lydmetaliai (PSr-40, PSr-45), blogiausiu atveju. vario-cinko lydmetalai (L-63, MNMC-68-4-2).

Karbido danties geometrija

Formoje išskiriami šie dantų tipai.

tiesus dantis. Paprastai naudojamas greito pjovimo pjūkluose, kur kokybė nėra ypač svarbi.

Pasviręs (įstrižas) dantis su kairiuoju ir dešiniuoju galinės plokštumos pasvirimo kampais. Dantys su skirtingais pasvirimo kampais kaitaliojasi vienas su kitu dėl to, kad jie vadinami kintamaisiais. Tai yra labiausiai paplitusi danties forma. Priklausomai nuo šlifavimo kampų dydžio, pjūklai su kintamaisiais dantukais naudojami įvairiausioms medžiagoms (medienai, medžio drožlių plokštėms, plastikams) pjauti. tiek išilgine, tiek skersine kryptimis. Aukšto kampo pjūklai galinis lėktuvas naudojami kaip įpjovimas pjaunant plokštes su dvipusiu laminavimu. Juos naudojant išvengiama drožlių išilgai pjūvio kraštų. Padidinus pasvirimo kampą, sumažėja pjovimo jėga ir sumažėja įtrūkimo rizika, tačiau kartu sumažėja danties stiprumas ir kietumas.

Dantys gali būti pasvirę ne tik į galą, bet ir į priekinę plokštumą.

Trapecinis dantis. Šių dantų ypatybė yra santykinai lėtas pjovimo briaunų blukimo greitis, palyginti su kintamaisiais dantimis. Paprastai jie naudojami kartu su tiesiu dantimi.

Judėdamas su pastaruoju ir šiek tiek pakilęs virš jo, trapecijos formos dantis daro perpjovą ir tiesią liniją po jo. švarus. Pjūklai su besikeičiančiais tiesiais ir trapecijos formos dantukais naudojami plokščių su dvipusiu laminavimu (medžio drožlių plokštės, MDF ir kt.) pjovimui bei plastikų pjovimui.

kūginis dantis. Kūginiai dantų pjūklai yra pagalbiniai ir naudojami apatiniam laminato sluoksniui paimti, apsaugant jį nuo atskilimo einant pagrindiniam pjūklui.

Daugeliu atvejų priekinė dantų pusė yra plokščia, tačiau yra pjūklų su įgaubtu priekiniu paviršiumi. Jie naudojami skersinio pjovimo apdailai.

Dantų šlifavimo kampai

Šlifavimo kampo vertės nustatomos naudojant pjūklą. tie. skirtas medžiagai pjauti ir kuria kryptimi ji skirta. Pjūklai turi santykinai didelį posvyrio kampą (15°,25°). Skersiniuose pjūkluose kampas γ paprastai svyruoja nuo 5-10°. Universalūs pjūklai, skirti skersiniam ir išilginiam pjovimui, turi vidutinį posvyrio kampą. paprastai 15°.

Šlifavimo kampus lemia ne tik pjovimo kryptis, bet ir pjūklo medžiagos kietumas. Kuo didesnis kietumas, tuo mažesni priekiniai ir galiniai kampai (mažiau siaurėja dantukas).

Priekinis kampas gali būti ne tik teigiamas, bet ir neigiamas. Šio kampo pjūklai naudojami spalvotųjų metalų ir plastikų pjovimui.

Pagrindiniai galandimo principai

Taip pat skaitykite

Pjaunant masyvius ruošinius, šoniniai paviršiai taip pat greitai nusidėvi.

Nevairuokite pjūklu. Pjovimo briaunos kreivio spindulys neturi viršyti 0,1-0,2 mm. Be to, kai peilis yra labai bukas, jo našumas smarkiai sumažėja, jį šlifuoti reikia kelis kartus ilgiau nei pagaląsti ašmenis įprastu buku. Nuobodulio laipsnį galima nustatyti ir pagal pačius dantis, ir pagal jų paliekamo pjūvio tipą.

Tinkamas diskinių pjūklų galandimas turi tuo pačiu užtikrinti, kad pjovimo briauna būtų tinkamai pagaląsta, kad būtų užtikrintas maksimalus pjaustytuvų skaičius, kuris optimaliu atveju gali būti iki 25-30 kartų. Tam rekomenduojama naudoti karbidinį dantį, kurį reikia šlifuoti išilgai priekinės ir galinės plokštumos. Tiesą sakant, dantis galima šlifuoti ir išilgai vienos priekinės plokštumos, tačiau galimo galandimo kiekis yra beveik du kartus mažesnis nei galandant dviem plokštumomis. Žemiau pateiktame paveikslėlyje aiškiai parodyta, kodėl taip nutinka.

Prieš galandant pjūklą būtina nuvalyti nuo nešvarumų, tokių kaip derva, ir patikrinti šlifavimo kampus. Kai kuriuose pjūkluose jie įrašyti į diską.

Pjūklų ašmenų galandimo įranga ir medžiagos

Naudojant abrazyvinius diskus (ypač deimantinius), pageidautina juos atvėsinti.

Kylant temperatūrai, mažėja abrazyvinių medžiagų mikrokietumas. Padidinus temperatūrą iki 1000 °C, mikrokietumas sumažėja beveik 2-2,5 karto lyginant su mikrokietumu kambario temperatūroje. Padidėjus temperatūrai iki 1300 ° C, abrazyvinių medžiagų kietumas sumažėja beveik 4–6 kartus.

Gręžiame diską lentpjūvei

mes gręžiame diskas diskinei lentpjūvei Diskas pjūklo diskas 350x30 mm 24 dantys medžiui KONSTRUKCINĖ MEDIENA BOSCH

Kaip gręžti grūdintą plieną. Pjūklo gręžimas iš greitojo pjaustytuvo

Maži triukai. Gręžiamas grūdintas plienas. Yra daug būdų, kaip gręžti grūdintą plieną. Kažkas dega

Vandens naudojimas aušinimui gali sukelti mašinos dalių ir komponentų rūdis. Siekiant pašalinti koroziją, į vandenį įpilama vandens ir muilo, taip pat kai kurių elektrolitų (natrio karbonato, sodos pelenų, trinatrio fosfato, natrio nitrito, natrio silikato ir kt.), kurie sudaro apsaugines plėveles. Įprastu šlifavimu dažniausiai naudojami muilo ir sodos tirpalai bei smulkiai šlifuojant. mažos koncentracijos emulsijos.

Tačiau šlifuojant pjūklo geležtes namuose esant mažam šlifavimo intensyvumui, ratas dažnai nenaudojamas ratui aušinti. nenorėdamas gaišti tam laiko.

Norint padidinti abrazyvinių diskų šlifavimo galimybes ir sumažinti savitąjį susidėvėjimą, reikia pasirinkti didžiausią grūdėtumo dydį, kuris užtikrina reikiamą smailiojo danties paviršiaus apdailą.

Norėdami pasirinkti abrazyvinio grūdelio dydį pagal šlifavimo etapą, galite naudoti lentelę, esančią straipsnyje apie šlifavimo strypus. Pavyzdžiui, jei naudojami deimantiniai ratai, grublėtam apdirbimui gali būti naudojami ratai, kurių grūdėtumas yra 160/125 arba 125/100. 63/50 arba 50/40. Dantų šalinimui naudojami ratukai, kurių grūdelių dydis yra nuo 40/28 iki 14/10.

Rato apskritimo greitis galąstant karbido dantis turi būti apie 10-18 m/s. Tai reiškia, kad naudojant 125 mm skersmens apskritimą, variklio sūkiai turėtų būti apie 1500-2700 aps./min. Trapesnių lydinių galandimas atliekamas mažesniu greičiu nuo šio diapazono. Galandant karbido įrankius, naudojant kietus režimus, padidėja įtempimas ir įtrūkimai, o kartais ir šlifuojamos pjovimo briaunos, o ratų susidėvėjimas didėja.

Naudojant pjūklo juostų galandimo stakles, santykinę pjūklo ir šlifavimo disko padėtį galima keisti įvairiais būdais. vieno pjūklo judėjimas (variklis su nejudančiu ratu), pjūklo ir variklio judėjimas vienu metu, tik variklio su ratu judėjimas (pjūklo diskas nejudantis).

Gaminama daug įvairių funkcijų šlifuoklių. Patys sudėtingiausi ir brangiausi programuojami kompleksai gali užtikrinti visiškai automatinį šlifavimo režimą, kuriame visos operacijos atliekamos nedalyvaujant darbuotojui.

Paprasčiausiuose ir pigiausiuose modeliuose sumontavus ir pritvirtinus pjūklą tokioje padėtyje, kuri užtikrina reikiamą galandimo kampą, visos tolimesnės operacijos. pjūklo sukimas aplink savo ašį (danties įtraukimas), padavimas šlifavimui (kontaktas su ratu) ir nuo danties pašalinto metalo storio kontrolė. gaminami rankomis. Tokius paprastus modelius patartina naudoti namuose, kai diskinių pjūklų galandimas yra epizodinis.

Paprasčiausios mašinos pavyzdys yra sistema, kurios nuotrauka parodyta toliau esančioje nuotraukoje. Jį sudaro du pagrindiniai mazgai. variklis su apskritimu (1) ir atrama (2), ant kurio sumontuotas pagaląstas pjūklas. Sukamasis mechanizmas (3) naudojamas ašmenų kampui keisti (galandant dantis nuožulna priekine plokštuma). Varžto (4) pagalba pjūklas juda išilgai abrazyvinio rato ašies. Taip užtikrinama, kad būtų nustatyta priekinio šlifavimo kampo kontrolinė vertė. Sraigtas (5) skirtas kamščiui nustatyti į norimą padėtį, neleidžiant ratui per toli įstumti į tarpdančių ertmę.

Pjūklo ašmenų galandimo procesas

Taip pat skaitykite

Pjūklas montuojamas ant šerdies, užspaudžiamas kūgine (centruojančia) mova ir veržle, o po to mechanizmu (3) nustatomas griežtai horizontalioje padėtyje. Taip užtikrinama, kad priekinės plokštumos pasvirimo kampas (ε 1) būtų lygus 0°. Šlifavimo diskų staklėse, kuriose pasvirimo mechanizme nėra įmontuotos kampo skalės, tai atliekama naudojant įprastą švytuoklinį goniometrą. Tokiu atveju patikrinkite mašinos lygumą.

Mechanizmo, užtikrinančio horizontalų šerdies judėjimą su apskritimu, varžto (4) sukimas nustato reikiamą pjovimo kampą. Kitaip tariant, pjūklas pasislenka į padėtį, kurioje priekinė danties plokštuma tvirtai priglunda prie darbinio rato paviršiaus.

Markeris žymi dantį, nuo kurio pradedamas galandimas.

Variklis įjungtas, o priekinė plokštuma nukreipta. danties įkišimas į kontaktą su ratu ir keletą kartų judantis pjūklą pirmyn ir atgal, spaudžiant dantį prie rato. Pašalinto metalo storį reguliuoja galandimo judesių skaičius ir danties spaudimo ant abrazyvinio rato jėga. Pagalandus vieną dantį, pjūklas nuimamas nuo kontakto su ratu, jame yra vienas dantis ir galandimo operacija kartojama. Ir taip toliau, kol žymeklio žymeklis apsuka visą ratą, parodydamas, kad visi dantys yra smailūs.

Danties galandimas pasviręs priekinėje plokštumoje. Skirtumas tarp nusklembto ir tiesaus danties galandimo yra tas, kad pjūklas negali būti nustatytas horizontaliai, o pakreiptas. kurio kampas atitinka priekinės plokštumos pasvirimo kampą.

Pjūklo kampas nustatomas naudojant tą patį švytuoklinį goniometrą. Pirmiausia nustatomas teigiamas kampas (šiuo atveju 8°).

Po to galandamas kas antras dantis.

Pagalandus pusę dantų, pjovimo disko kampas pasikeičia nuo 8° iki 8°.

Ir kas antras dantis vėl pagaląstas.

Nugaros plokštumos galandimas. Norint pagaląsti dantį galinėje plokštumoje, būtina, kad pjūklo šlifuoklis leistų sumontuoti pjūklą taip, kad danties galinė plokštuma būtų toje pačioje plokštumoje su abrazyvinio rato darbiniu paviršiumi.

Jei nėra mašinos, skirtos pjovimo diskams galandti

Tiksliai išlaikykite reikiamus galandimo kampus, laikydami pjūklą rankose nuo svorio. Užduotis neįmanoma net žmogui, turinčiam unikalią akį ir pavydėtiną rankų standumą. Šiuo atveju protingiausia. sukurti paprastą galandimo įtaisą, leidžiantį pritvirtinti pjūklą tam tikroje padėtyje apskritimo atžvilgiu.

Paprasčiausias iš šių įrankių yra šlifavimo stovas, kurio paviršius yra tame pačiame lygyje kaip šlifavimo disko ašis. Uždėję ant jo pjūklo diską, galite įsitikinti, kad priekinė ir galinė danties plokštumos yra statmenos pjūklo geležtei. Ir jei viršutinis stovo paviršius yra mobilus. fiksuojant vieną pusę šarnyrinis, o kitą. Remdamiesi keliais varžtais, kuriuos galima prisukti ir susukti. tada jį galima nustatyti bet kokiu kampu, suteikiant galimybę pagaląsti pasvirusį dantį priekinėje ir galinėje plokštumose.

Tačiau šiuo atveju viena pagrindinių problemų lieka neišspręsta. Tų pačių priekinių ir galinių kampų ištraukimas. Šią problemą galima išspręsti norimoje padėtyje fiksuojant pjūklo centrą abrazyvinio rato atžvilgiu. Vienas iš būdų tai įgyvendinti. Įtvaro atramos, ant kurios sumontuotas pjūklas, paviršiuje padarykite griovelį. Perkeliant rėmą su apskritimu griovelyje, bus galima išlaikyti reikiamą danties pjovimo kampą. Bet norint galąsti įvairaus diametro ar galandimo kampų diskinius pjūklus, turi būti galima pajudinti arba variklį, arba atramą, o kartu ir griovelį. Kitas būdas pasiekti norimą galandimo kampą yra paprastesnis ir laiptelyje įrengti atramas, kurios fiksuoja diską norimoje padėtyje. Straipsnio pabaigoje yra vaizdo įrašas, demonstruojantis tokį pritaikymą.

Įrašo peržiūros: 2

Kaip gręžti greitaeigį plieną P6M5 arba HSS pagal Europos pavadinimą? Pavyzdžiui, iš mechaninio pjūklo ašmenų pagaminome peilį, kuriame reikia išgręžti 5-6 mm skersmens skylutes, kad būtų galima sumontuoti ir pritvirtinti rankenos įdėklus.
Tos pačios operacijos gali prireikti gręžiant metalo pjūklo geležtę iš 1X6VF plieno, iš kurio galima pagaminti naudingų gaminių. Ašmenų gabalas iš mechaninio pjūklo, pagamintas iš 9HF plieno, tinka ne tik peilių gamybai, bet, pavyzdžiui, nestandartiniams raktų pakabukams.

Reikalingas įrankis ir pavyzdžiai

Visi aptariami ir kitų rūšių greitaeigiai plienai yra gręžiami naudojant ieties formos (plunksnų) grąžtus ant plytelių, kurie yra skirtingos konstrukcijos. Taigi, pavyzdžiui, kotai yra apvalūs arba šešiakampiai, o tai neturi esminės reikšmės pagrindiniam darbui - gręžimui.

Jie laisvai parduodami beveik visose techninės įrangos parduotuvėse arba taškuose, kuriuose parduodami visų rūšių įrankiai. Kas labai svarbu, tokio tipo ir paskirties grąžtai yra patrauklūs, nes yra nebrangūs.
Taip pat greitaeigiams plienams gręžti reikės įvairių formų ir dizaino pjaustytuvų. Jų pagalba užtikrinamas išgręžtos skylės tikslumas, švara, forma ir reikiamas skersmuo.

Gręšime šiuos pavyzdžius:

• gabalas iš karkasinio pjūklo, pagaminto iš 9HF plieno.
• geležtė iš metalinio pjūklo, pagaminta iš 1X6VF klasės plieno.
• peilis iš mechaninio pjūklo, pagamintas iš HSS plieno.

Greitaeigių plienų pavyzdžių gręžimo procesas

Pradėkime nuo metalo pjūklo geležtės. Kaip įrankį rinksimės naudotą plytelių grąžtą, kuris jau buvo ne kartą pagaląstas ant deimantinio rato. Tai yra, iš gamyklinio galandimo, kuris neabejotinai duotų geriausią rezultatą, ilgai nieko neliko.
Įstatome įrankį į elektrinio grąžto griebtuvą ir pradedame gręžti nenaudodami tepimo ar aušinimo. Kaip darbo režimą pasirinkite mažą greitį. Pastebime, kad procesas vyksta lėtai, bet su tam tikra kantrybe, po kurio laiko ant drobės susidaro kūgio formos įdubimas, savotiškas įdubimas, kurį sukelia mūsų grąžto forma.

Gręžiame tol, kol kitoje pusėje atsiras gumbas.

Po to apverskite drobę ir tęskite procesą, sutelkdami dėmesį į gumbą.

Pakaitomis gręždami iš vienos pusės, tada iš kitos, padidiname skylės skersmenį, kol gauname norimą dydį.

Kitas pavyzdys yra rėmo pjūklo ašmenys. Gręžimo vietą pasirenkame prie dantų pagrindo, kur medžiaga turi didžiausią kietumą.

Procesas taip pat nėra labai greitas, bet stabilus. Tai matyti iš palaipsniui didėjančio skiedrų kiekio aplink grąžtą.

Pastebime, kad darbas vyksta greičiau, jei įrankį šiek tiek pakratysite iš vienos pusės į kitą. Tai padeda pašalinti drožles iš pjūvio zonos.
Mes tęsiame gręžimą vienoje pusėje, kol įrankio galas praeis per visą metalo storį ir suformuos nedidelį gumbą kitoje mūsų mėginio pusėje.

Kadangi metalo storis yra didesnis nei metalo ašmenų, proceso viduryje reikės pakeisti grąžtą arba peršlifuoti tą, kurį naudojame. Po to apverskite mėginį ir tęskite gręžimą.

Žodžiu, po kelių grąžto apsisukimų susidaro kiaurymė. Tęsdami procesą, pasiekiame reikiamą skersmenį poravimosi daliai.
Skylę užbaigiame tinkamu pjaustytuvu.

Mūsų atveju patogiausia naudoti kūginį įrankį. Lengviau ir greičiau pasiekti reikiamą skylės dydį ir suteikti jai cilindrinę formą.

Iš tiesų, po gręžtuvo su dideliu kūgiu skylės skersmuo yra kitoks: arčiau mėginio paviršiaus ji yra didesnė, o centre mažesnė.

Drobę pradedame gręžti nuo mechaninio pjūklo.

Be to, tam mes pasirenkame zoną arčiau dantų, nes šioje vietoje metalas yra kietesnis dėl specialaus grūdinimo.

Atrodo, kad procesas, palyginti su dviem ankstesniais pavyzdžiais, yra greitesnis. Tai matyti iš drožlių susidarymo intensyvumo ir kiaurymės gavimo negręžiant iš kitos pusės.

Viena iš pjaustytuvų padės skylutei išvesti norimą skersmenį ir suteiks jai cilindro formą, kaip ir ankstesniais atvejais.Naudojant sėmenų aliejų gręžimui (jis naudojamas dirbant su nerūdijančiu plienu ir turi oleino rūgšties), bus galima gręžti. padidinti našumą, rečiau šlifuoti įrankį ir pagerinti apdorojimo švarą.
Praktika rodo, kad greitaeigių plienų gręžimo procesas taps produktyvesnis, jei iš pradžių naudosite mažesnio skersmens grąžtus, o vėliau – didesnį.
Kaip įrankius greitųjų plienų gręžimui kai kurie meistrai naudoja varžtus arba varžtus, pagamintus Vokietijoje ir naudojamus betonavimo darbams. Jų skiriamasis bruožas yra raidė „H“ ant galvos (grūdinta - grūdinta).