Integruotas galvijų ūkių mechanizavimas. Kiekvienu atveju V reikšmę galima nustatyti pagal formulę

Igoris Nikolajevas

Skaitymo laikas: 5 minutės

A A

Ne paslaptis, kad gyvulininkystė yra vienas svarbiausių ūkio sektorių, aprūpinantis šalies gyventojus vertingu ir kaloringu maistu (pienu, mėsa, kiaušiniais ir pan.). Be to, gyvulininkystės įmonės gamina žaliavas lengvosios pramonės gaminiams gaminti, ypač tokioms rūšims kaip avalynė, drabužiai, audiniai, baldai ir kiti kiekvienam žmogui reikalingi daiktai.

Nepamirškite, kad būtent žemės ūkio gyvūnai savo gyvenimo bėgyje gamina organines trąšas žemės ūkio augalininkystės sektoriui. Todėl gyvulininkystės produktų apimčių didinimas, minimalizuojant kapitalo investicijas ir vieneto kaštus, yra svarbiausias bet kurios valstybės žemės ūkio tikslas ir uždavinys.

Šiuolaikinėmis sąlygomis pagrindinis produktyvumo augimo veiksnys pirmiausia yra automatizavimo, mechanizavimo, energiją taupančių ir kitų inovatyvių intensyvių technologijų diegimas gyvulininkystėje.

Atsižvelgiant į tai, kad gyvulininkystė yra labai daug darbo reikalaujanti žemės ūkio gamybos šaka, gyvulininkystėje atsiranda būtinybė panaudoti šiuolaikinius mokslo ir technikos pasiekimus gamybos procesų automatizavimo ir mechanizavimo srityje. Ši kryptis akivaizdi ir prioritetinė gyvulininkystės įmonių pelningumo ir efektyvumo didinimo tikslais.

Šiuo metu Rusijoje didelėse žemės ūkio įmonėse, turinčiose aukštą mechanizacijos laipsnį, gyvulininkystės produktų vieneto gamybos sąnaudos yra du ar tris kartus mažesnės nei visos pramonės vidurkis, o kaina yra pusantro. du kartus mažesnis nei tos pačios pramonės šakos vidurkis. Ir nors apskritai mechanizacijos lygis pramonėje yra gana aukštas, jis vis tiek gerokai žemesnis nei išsivysčiusių šalių mechanizacijos lygis, todėl šį lygį reikia didinti.

Pavyzdžiui, tik apie 75 procentai pieno ūkių taiko integruotą gamybos mechanizaciją; tarp jautieną gaminančių įmonių toks gyvulininkystės mechanizavimas taikomas mažiau nei 60 procentų ūkių, o kompleksinis mechanizavimas kiaulininkystėje apima apie 70 procentų įmonių.

Didelis darbo intensyvumas gyvulininkystės pramonėje mūsų šalyje vis dar išlikęs, o tai itin neigiamai veikia produkcijos savikainą.

Pavyzdžiui, fizinio darbo dalis pieninių galvijų veisime siekia 55 proc., o tokiose gyvulininkystės srityse kaip avininkystė ir kiaulių auginimo įmonių reprodukcijos parduotuvės – ne mažiau kaip 80 proc. Mažose žemės ūkio įmonėse gamybos automatizavimo ir mechanizavimo lygis paprastai yra labai žemas ir vidutiniškai du ar tris kartus blogesnis nei visoje pramonės šakoje.

Pavyzdžiui, pateikime keletą skaičių: turint bandą iki 100 gyvulių, visapusiškai mechanizuota tik 20 procentų visų ūkių, o turint iki 200 gyvulių, šis skaičius siekia 45 procentus.

Kokios yra tokio žemo Rusijos gyvulininkystės pramonės mechanizavimo lygio priežastys?

Specialistai išskiria, viena vertus, žemą šios pramonės pelningumo procentą, kuris neleidžia gyvulininkystės įmonėms įsigyti importuojamos modernios gyvulininkystei skirtos technikos ir įrangos, kita vertus, šalies pramonė šiuo metu negali pasiūlyti gyvulių augintojams modernių. integruotos automatizavimo ir mechanizacijos priemonės, kurios nenusileistų pasauliniams analogams.

Ekspertai mano, kad tokia padėtis gali būti ištaisyta, jei vidaus pramonė įvaldys standartinių modulinės konstrukcijos gyvulininkystės kompleksų gamybą, kurie turėtų aukštą robotizacijos, automatizavimo ir kompiuterizavimo lygį. Būtent modulinis tokių kompleksų dizainas leistų suvienodinti įvairių tipų įrangos dizainą, taip užtikrinant jų pakeičiamumą, o tai labai palengvins senų įrengimo ir naujų kūrimo bei esamų gyvulininkystės kompleksų pertvarkymo procesą, ženkliai sumažinant jų veiklos sąnaudas.

Tačiau toks požiūris neįmanomas be tikslingos valstybės paramos, atstovaujamos atitinkamų ministerijų. Šiuo metu, deja, reikiamų veiksmų šia kryptimi valstybės struktūros dar nesiėmė.

Kokius technologinius procesus galima ir reikia automatizuoti?

Gyvulininkystėje gamybinis procesas – tai ilga įvairių technologinių procesų, darbų ir operacijų grandinė, kuri siejama su veisimu, vėlesne priežiūra ir penėjimu, galiausiai – žemės ūkio gyvulių skerdimu.

Šioje grandinėje galima išskirti šiuos technologinius procesus:

1. pašarų ruošimas;
2. girdyti ir šerti gyvūnus;
3. mėšlo šalinimas ir tolesnis jo apdorojimas;
4. gautų gaminių surinkimas (vilnos kirpimas, kiaušinių rinkimas ir pan.),
5. nupenėtų gyvulių skerdimas mėsai;
6. poruojami gyvuliai, siekiant susilaukti palikuonių;
7. įvairaus pobūdžio darbai, susiję su gyvūnams reikalingo mikroklimato kūrimu ir tolesniu palaikymu patalpose ir pan.

Vienalaikis gyvulininkystės mechanizavimas ir automatizavimas negali būti absoliutus. Kai kurie darbo procesai gali būti visiškai automatizuoti, rankinį darbą pakeičiant robotizuotais ir kompiuterizuotais mechanizmais. Kiti darbai gali būti tik mechanizuoti, tai yra atlikti tik žmogus, o kaip pagalbinį įrankį naudojant modernesnę ir našesnę gyvulininkystės įrangą. Labai nedaugeliui gyvulininkystės darbų šiuo metu reikia visiškai rankų darbo.

Maitinimo procesas

Vienas iš daugiausiai darbo reikalaujančių gyvulininkystės gamybos procesų yra pašarų ruošimas ir vėlesnis paskirstymas, taip pat gyvulių girdymo procesas. Būtent ši darbo dalis sudaro iki 70 procentų visų darbo sąnaudų, todėl jų mechanizavimas ir automatizavimas, be abejo, tampa itin svarbiu uždaviniu. Verta pasakyti, kad daugumoje gyvulininkystės pramonės šakų šioje technologinės grandinės dalyje gana lengva rankinį darbą pakeisti kompiuterių ir robotų darbu.

Šiuo metu yra du pašarų skirstymo mechanizavimo tipai: stacionarūs pašarų skirstytuvai ir mobilūs (mobilūs) pašarų skirstymo mechanizmai. Pirmuoju atveju įranga yra juostinė, grandiklis ar kitokio tipo konvejeris, valdomas elektros varikliu. Stacionariame skirstytuve pašarai tiekiami iškraunant juos iš specialaus bunkerio tiesiai ant konvejerio, kuriuo maistas tiekiamas į specialias gyvūnų šėryklas. Mobilaus skirstytuvo veikimo principas – patį pašarų bunkerį perkelti tiesiai į tiektuvus.

Kokio tipo pašarų dozatorius tinka konkrečiai įmonei, nustatoma atlikus tam tikrus skaičiavimus. Iš esmės šie skaičiavimai susideda iš to, kad reikia apskaičiuoti abiejų tipų platintojų įvedimo ir priežiūros pelningumą ir išsiaiškinti, kuris iš jų yra pelningesnis aptarnauti konkrečios konfigūracijos patalpose ir tam tikro tipo gyvūnams.

Melžimo aparatas

Gyvūnų girdymo mechanizmo procesas yra dar paprastesnė užduotis, nes vanduo yra skystis ir, veikiamas gravitacijos, lengvai juda išilgai girdymo sistemos latakų ir vamzdžių. Norėdami tai padaryti, jums tiesiog reikia sukurti bent minimalų vamzdžio ar latako pasvirimo kampą. Be to, vanduo gali būti lengvai transportuojamas naudojant elektrinius siurblius per vamzdynų sistemą.

mėšlo šalinimas

Antroje vietoje pagal darbo sąnaudas (po šėrimo) gyvulininkystėje yra mėšlo valymo procesas. Todėl tokių gamybos procesų mechanizavimo užduotis taip pat yra nepaprastai svarbi, nes tokie darbai turi būti atliekami dideliais kiekiais ir gana dažnai.

Šiuolaikiniuose gyvulininkystės kompleksuose gali būti įrengtos įvairių tipų mechanizuotos ir automatizuotos mėšlo šalinimo sistemos. Konkretaus tipo įrangos pasirinkimas tiesiogiai priklauso nuo ūkinių gyvūnų tipo, nuo jų priežiūros principo, nuo gamybos įrenginio konfigūracijos ir kitų specifinių savybių, taip pat nuo kraiko medžiagos tipo ir tūrio.

Norint pasiekti maksimalų šio technologinio proceso mechanizavimo ir automatizavimo lygį, pageidautina (tiksliau būtina) iš anksto pasirinkti konkrečią įrangą ir net gamybinės patalpos statybos etape numatyti pasirinktos įrangos naudojimą. Tik tokiu atveju bus galima įgyvendinti kompleksinį gyvulininkystės įmonės mechanizavimą.

Šiuo metu yra du mėšlo valymo būdai: mechaninis ir hidraulinis. Mechaninio veikimo sistemos yra šios:

1. buldozerio įranga;
2. kabelių grandiklio tipo įrenginiai;
3. grandiklis konvejeriai.

Hidraulinės mėšlo šalinimo sistemos klasifikuojamos pagal šias savybes:

1. Pagal varomąją jėgą jie yra:

• gravitacija (mėšlo masė, veikiama gravitacijos jėgų, juda nuožulniu paviršiumi);
• priverstinis (mėšlo judėjimas atsiranda dėl išorinės prievartos jėgos, pavyzdžiui, vandens srauto);
• kombinuotas (dalį mėšlo masės judėjimo traukos būdu, o dalį - veikiant prievartinei jėgai).

2. Pagal veikimo principą tokie įrenginiai skirstomi į:

• nuolatinis veiksmas (visą parą gaunamo mėšlo šalinimas);
• periodinis veiksmas (mėšlas pašalinamas jam susikaupus iki tam tikro lygio arba tiesiog nurodytais laiko intervalais).

3. Pagal konstrukcijos tipą mėšlo šalinimo įrenginiai skirstomi į:

Integruota automatika ir dispečerinė

Siekiant padidinti gyvulininkystės gamybos efektyvumą ir kuo labiau sumažinti darbo sąnaudų lygį, tenkantį šio produkto vienetui, nebūtina apsiriboti vien mechanizacijos, automatizavimo ir elektrifikavimo įvedimu atskiruose technologinio proceso etapuose.

Dabartinis technologijų išsivystymo lygis ir mokslo raida jau šiandien leidžia visiškai automatizuoti daugelio rūšių pramoninę gamybą. Kitaip tariant, galima visiškai automatizuoti visą gamybos ciklą (nuo žaliavų priėmimo iki gatavų gaminių pakavimo etapo) naudojant robotizuotą liniją, kurią nuolat kontroliuoja arba vienas dispečeris, arba keli inžinieriai. specialistams.

Verta pasakyti, kad tokios gamybos kaip gyvulininkystė specifika šiuo metu neleidžia pasiekti absoliutaus visų be išimties gamybos procesų automatizavimo lygio. Tačiau šio lygio reikėtų siekti kaip savotiško „idealo“.

Šiuo metu jau yra sukurta tokia įranga, kuri leidžia atskiras mašinas pakeisti linijinėmis gamybos linijomis.

Tokios linijos dar negali visiškai kontroliuoti viso gamybos ciklo, tačiau jos jau leidžia pasiekti visišką pagrindinių technologinių operacijų mechanizavimą.

Pasiekus aukštą automatizavimo ir valdymo lygį gamybos linijose, galima sukurti sudėtingus darbinius korpusus ir pažangias jutiklių bei signalizacijos sistemas. Platus tokių technologinių linijų naudojimas leis atsisakyti rankų darbo ir sumažinti darbuotojų skaičių, įskaitant atskirų mechanizmų ir mašinų operatorius. Jas pakeis priežiūros kontrolės ir procesų valdymo sistemos.

Rusijos gyvulininkystei pereinant prie moderniausio technologinių procesų mechanizavimo ir automatizavimo lygio, gyvulininkystės pramonės veiklos sąnaudos sumažės kelis kartus.

Įmonių mechanizavimo priemonės

Bene sunkiausiu darbu gyvulininkystės pramonėje galima laikyti kiaulių, galvijų ir melžėjų darbą. Ar šis darbas gali būti lengvesnis? Šiuo metu jau galima vienareikšmiškai atsakyti – taip. Tobulėjant žemės ūkio technologijoms, pamažu ėmė mažėti rankų darbo dalis gyvulininkystėje, pradėti taikyti modernūs mechanizavimo ir automatizavimo metodai. Atsiranda vis daugiau automatizuotų ir mechanizuotų pieno fermų bei automatinių paukštidžių, kurie dabar labiau primena mokslinę laboratoriją ar maisto perdirbimo gamyklą, nes visas personalas dirba baltais chalatais.

Žinoma, automatizavimo ir mechanizavimo priemonės labai palengvina gyvulininkystėje dirbančių žmonių darbą. Tačiau norint naudoti šias priemones, gyvulių augintojai turi turėti daug specialių žinių. Automatizuotos įmonės darbuotojai turi ne tik mokėti prižiūrėti esamus mechanizmus ir mašinas, išmanyti jų derinimo ir derinimo procesus. Taip pat reikės žinių apie taikomų mechanizmų poveikio vištų, kiaulių, karvių ir kitų ūkinių gyvūnų organizmui principų srityje.

Kaip naudoti melžimo aparatą, kad karvės duotų pieną, kaip aparatu apdoroti pašarus taip, kad padidėtų mėsos, pieno, kiaušinių, vilnos ir kitų produktų grąžinimas, kaip reguliuoti oro drėgmę, temperatūrą ir apšvietimą. įmonės gamybines patalpas taip, kad būtų užtikrintas geriausias gyvūnų augimas ir išvengta jų ligų – visos šios žinios yra būtinos šiuolaikiniam gyvūnų augintojui.

Šiuo atžvilgiu aktualus kvalifikuoto personalo rengimas darbui šiuolaikinėse gyvulininkystės įmonėse, kuriose yra aukštas gamybos procesų automatizavimo ir mechanizavimo lygis, yra aktualus.

Gyvulininkystės mašinos ir įrenginiai

Pradėkime nuo pieno ūkio. Viena pagrindinių šios įmonės mašinų yra melžimo mašina. Melžti karves rankomis yra labai sunkus darbas. Pavyzdžiui, melžėja turi padaryti iki 100 pirštų paspaudimų, kad pamelžtų vieną litrą pieno. Šiuolaikinių melžimo aparatų pagalba karvių melžimo procesas yra visiškai mechanizuotas.

Šių prietaisų veikimas pagrįstas pieno iš karvės tešmens čiulpimo principu, naudojant išretintą orą (vakuumą), sukurtą specialiu vakuuminiu siurbliu. Pagrindinę melžimo mechanizmo dalį sudaro keturi spenių puodeliai, uždedami ant tešmens spenių. Šių puodelių pagalba pienas įsiurbiamas į pieno skardinę arba į specialų pieno vamzdelį. Tokiu vamzdynu žalias pienas tiekiamas į valymo filtrą arba valymo centrifugą. Po to žaliava atšaldoma aušintuvuose ir pumpuojama į pieno baką.

Jei reikia, žalias pienas varomas per separatorių arba pasterizatorių. Grietinėlė atskiriama separatoriuje. Pasterizavimas naikina visus mikrobus.

Modernūs melžimo aparatai (DA-3M, „Maiga“, „Volga“), tinkamai eksploatuodami, nuo trijų iki aštuonių kartų padidina darbo našumą ir leidžia išvengti karvių ligų.

Geriausi rezultatai praktikoje pasiekti gyvulininkystės įmonių vandens tiekimo mechanizavimo srityje.

Iš kasyklų, gręžinių ar šulinių vanduo į ūkius tiekiamas vandens čiurkšlėmis, elektriniais siurbliais arba įprastiniais išcentriniais siurbliais. Šis procesas vyksta automatiškai, tereikia kas savaitę patikrinti patį siurbimo įrenginį ir atlikti eilinę apžiūrą. Jei ūkyje yra vandens bokštas, mašinos veikimas priklauso nuo vandens lygio jame. Jei tokio bokšto nėra, įrengiamas nedidelis oras-vanduo bakas. Kai tiekiamas vanduo, siurblys suspaudžia orą rezervuare, dėl to pakyla slėgis. Kai jis pasiekia maksimumą, siurblys automatiškai išsijungia. Kai slėgis nukrenta iki nustatyto minimalaus lygio, siurblys automatiškai įsijungia. Šaltu oru vanduo gertuvėse šildomas elektra.

Pašarų paskirstymui mechanizuoti naudojami sraigtiniai, grandikliai arba juostiniai konvejeriai.

Paukštininkystėje tais pačiais tikslais naudojami siūbuojantys ir vibruojantys bei siūbuojantys konvejeriai. Kiaulių auginimo įmonės sėkmingai naudoja hidromechaninius ir pneumatinius įrenginius, taip pat savaeigius elektrinius tiektuvus. Pieno fermose naudojami grandiklio tipo konvejeriai, taip pat prikabinami arba savaeigiai pašarų skirstytuvai.

Pašarų paskirstymas paukštininkystės ir kiaulių auginimo įmonėse yra visiškai automatizuotas.

Valdymo įrenginiai su laikrodžio mechanizmu įjungia pašarų dozatorius pagal iš anksto nustatytą programą, o tada, išleidę tam tikrą pašarų kiekį, juos išjungia.

Jis puikiai tinka pašarų ruošimo mechanizavimui.

Pramonė gamina įvairių tipų mašinas grubiems ir drėgniems pašarams malti, grūdams ir kitų rūšių sausiems pašarams smulkinti, šakniavaisiams malti ir plauti, žolės miltams gaminti, įvairių rūšių pašarų mišiniams ir pašarams gaminti, taip pat pašarų džiovinimo, rauginimo ar garinimo mašinos.

Palengvinti darbą gyvulininkystės ūkiuose padeda kraiko ir mėšlo valymo proceso mechanizavimas.

Pavyzdžiui, kiaulių fermose gyvuliai laikomi ant pakratų, kurie keičiami tik pasikeitus penimų vynmedžių grupei. Kiaulių šėrimo vietoje mėšlas karts nuo karto vandens srove nuplaunamas į specialų transporterį. Iš kiaulidių šis konvejeris mėšlo masę pristato į požeminį surinktuvą, iš ten jis iškraunamas arba į savivartį, arba į traktoriaus priekabą, arba naudojant suspausto oro pneumatinę instaliaciją, o mėšlas pristatomas į laukus. Pneumatinė instaliacija automatiškai įjungiama laikrodžio mechanizmu pagal iš anksto nustatytą programą.

Paukštininkystės įmonės yra visapusiškiausiai automatizuotos ir mechanizuotos. Be tokių procesų, kaip pašarų paskirstymas, laistymas ir kraiko valymas, jie yra automatizuoti: įjungiama ir išjungiama šviesa, šildymas ir vėdinimas, atidaromi ir uždaromi aptvaro šuliniai. Taip pat paukštynuose automatizuotas kiaušinių surinkimo, rūšiavimo ir vėlesnio pakavimo procesas. Viščiukai vežami į specialiai paruoštus lizdus, ​​iš kurių išvyniojami ant surinkimo konvejerio juostos, kuri paguldys ant rūšiavimo stalo. Ant šio stalo kiaušiniai rūšiuojami pagal svorį arba dydį ir išdėliojami į specialų indą.

Modernų automatizuotą paukštyną gali aptarnauti du žmonės: elektrikas ir gyvulininkystės specialistas-operatorius-technologas.

Pirmasis yra atsakingas už mašinos ir mechanizmų nustatymą ir reguliavimą bei techninę šios įrangos priežiūrą. Antrasis atlieka zootechninius stebėjimus, rengia automatų ir mašinų veikimo programas.

Taip pat buitinė pramonė gamina įvairią gyvulininkystės sektoriaus pramoninių patalpų šildymo ir vėdinimo įrangą: elektrinius šildytuvus, šilumos generatorius, garo katilus, ventiliatorius ir kt.

Aukštas gyvulininkystės įmonių automatizavimo ir mechanizavimo lygis gali ženkliai sumažinti produkcijos savikainą mažinant darbo sąnaudas (mažinant personalo skaičių) bei didinant paukščių ir gyvūnų produktyvumą. Ir tai sumažins mažmenines kainas.

Apibendrindami tai, kas išdėstyta pirmiau, kartojame, kad gyvulininkystės komplekso automatizavimas ir mechanizavimas leidžia sunkų rankų darbą paversti technologiniu ir industrializuotu darbu, o tai turėtų panaikinti ribą tarp valstiečių darbo ir darbo pramonėje.

Įvadas

Dirbdamas žmogus sąveikauja su aplinka, kurioje yra nemažai veiksnių, turinčių įtakos jo sveikatai ir darbingumui. Nuo aplinkos veiksnių – darbo sąlygos – ir priklauso nuo sveikatos, ir nuo darbo rezultatų, ir nuo požiūrio į darbą, ir nuo žmogaus darbo rezultatų. Darbo sąlygos žemės ūkio gamyboje smarkiai skiriasi nuo darbo sąlygų pramonėje ir statyboje. Žemės ūkio gamyba vykdoma dideliame plote, kuris yra susijęs su žmonių, mašinų, medžiagų judėjimu dideliais atstumais.. Paprastai tie patys žmonės atlieka skirtingus darbus ir skirtingomis sąlygomis, lauke. Neretai per darbo dieną oro sąlygos staigiai ir netikėtai pasikeičia. Keičiasi ir kelių sąlygos.

Įvairiems darbams žemės ūkyje atlikti naudojama daug įvairių mašinų ir mechanizmų, tarp jų ir savaeigės mašinos bei mašinos, naudojančios elektros energiją tiek joms varyti, tiek technologiniam procesui atlikti. Taip pat naudojami mašinų-traktorių agregatai, kuriuos judėjimo metu aptarnauja darbininkai. Mašinų-vilkikų, o ypač transporto vienetų ir automobilių judėjimas kaimo vietovėse vyksta labai nelygiu reljefu ir gana dažnai bekele. Labai dažnai darbininkai darbus atlieka toli nuo pagrindinių bazių, lauko stovyklų ir net gyvenviečių. Dažnai mechanikai darbus atlieka vieni.

Dėl įvairių priežasčių (kintančių sąlygų, darbų sezoniškumo ir kt.) būtina keisti darbų atlikimo būdus ir visą technologinį procesą, pertvarkyti darbuotojus nuo vienos technologinės operacijos atlikimo į kitą, nuo vienos mašinos aptarnavimo prie kitos, iš vieno mechanizuoto ar elektrifikuoto agregato į kitą ir tt Neretai mašinų-traktorių agregatus aptarnauja grupė žmonių: traktorininkas ir 2-4 sėjamosios. Esant tokioms sąlygoms, menkiausias specialistų ir vadovų atsipalaidavimas ar neveikimas darbo apsaugos klausimais gali lemti darbinių traumų ir profesinių ligų atsiradimą.

Mašinos ir įrenginiai gyvulininkystės ūkiuose

Gyvulininkystės ūkiuose naudojamas mašinas ir įrenginius gali valdyti asmenys, ne jaunesni kaip 16 metų, susipažinę su mašinų įrenginiu ir eksploatavimo taisyklėmis bei instruktuoti apie saugų darbą. Išimtis – šaldymo įrenginiai, kuriuos leidžiama aptarnauti ne jaunesniems kaip 18 metų asmenims.

Mašinos operatorius ar kitas techninės priežiūros personalas, dirbdamas su mechanizavimo įranga ūkyje, turi laikytis tam tikrų saugos priemonių.

Jei mašina sumontuota ant cementinių grindų, ant jos klojamos medinės grotelės, kad būtų išvengta darbuotojo pėdų hipotermijos. Darbo vietos, esančios 1 m aukštyje nuo grindų lygio, apsaugotos ne žemesniu kaip 1 m aukščio užtvaru su 15 cm pločio apatine šonine lenta Metalinės platformos ir laiptai turi būti su metalinėmis bangelėmis. Mašinų vietose iškabintos saugios priežiūros instrukcijos.

Prieš pradėdami dirbti, jie patikrina mašinos techninę būklę ir, visų pirma, įžeminimo patikimumą ir viso elektros tinklo tinkamumą eksploatuoti, grandinės, kardanų, diržų ir krumpliaračių pavarų apsauginių gaubtų ir apsaugų buvimą ir tinkamumą naudoti. Tada įsitikinkite, kad dideliu greičiu besisukantys mechanizmai yra tinkamai subalansuoti, kėlimo įrenginiai tvarkingi, varžtinės jungtys priveržtos taip, kaip tikėtasi.

Prieš apžiūrą, remontą ir kitus darbus, kai reikia atidaryti apsauginius dangčius ir darbo kamerų dangčius, kai mašina ilgam stovi, nuo skriemulių nuimami pavaros diržai. Prieš reguliuojant mašinos pjovimo ir gniuždymo mazgus, darbiniai korpusai patikimai stabdomi nuo netyčinio, netyčinio apsisukimo. Prieš pradedant eksploatuoti mašiną, patikrinama, ar ant konvejerių, priėmimo kaušuose neliko pašalinių daiktų, įrankių, inventoriaus ir pan. Jei ant jų yra pašalinių daiktų, jie nukris. Kitose mašinose, prieš įjungiant variklį, darbiniai korpusai rankiniu būdu sukami skriemuliu.

Prieš paleisdami mašiną, būtinai duokite signalą.

Mašinos eksploatacijos metu neįmanoma atlikti jos priežiūros ir reguliavimo, priveržti varžtinių jungčių. Draudžiama liesti besisukančius ir judančius mechanizmus bei pavaras, atidaryti apžiūros liukus, palikti mašiną be priežiūros. Nustačius kokių nors elektros tinklo ar elektros įrenginių gedimų, kviečiamas elektrikas. Jei gedimas įvyksta naktį, kai montuotojo nėra, turite sustabdyti mašiną nebandydami problemos išspręsti patys.

Darbo vieta valoma pasibaigus pamainai. Drėgnos grindys pabarstomos smėliu, šlaku ir kita panašia medžiaga.

Nestumdykite apdoroto maisto rankomis. Pavojinga stovėti prie smulkintuvo prieš masės išmetimo kryptį.

Kai smulkinimo kameros, vamzdžiai ar ciklonai užsikemša, mašina sustabdoma valymui. Tokiu atveju išjungiamas ne tik magnetinis pavaros starteris, bet ir jam elektrą tiekiančios linijos grandinės pertraukiklis.

Naujai sumontuotas mašinas ir įrenginius, taip pat po remonto ar ilgos darbo pertraukos, leidžiama paleisti tik iš anksto įvažinėjus ir gavus tam leidimą iš vyriausiojo ūkio inžinieriaus ar darbo mechanizavimo inžinieriaus. intensyvūs procesai gyvulininkystėje.

Kardanas, grandinės, krumpliaračių ir diržinės pavaros, movos turi būti apsaugotos patikima tvora, kuri, kad būtų lengviau prižiūrėti ar remontuoti, yra sulankstoma arba lengvai nuimama. Paleidimo mygtukai, peilių jungikliai, svirtys išdėstyti taip, kad jais būtų patogu naudotis ir būtų pašalinta galimybė atsitiktinai įsijungti.

Pašarų mašinos. Jie turi pavaros ir padavimo mechanizmus, darbinius korpusus, kurie sukasi dideliu greičiu ir turi didelę inerciją, dėl ko išjungus bendrą mašinos pavarą jie iš karto nesustoja.

Pašarų smulkintuvuose-smulkintuvuose didžiausią pavojų kelia darbo organai. Smulkaus pašaro smulkintuvas IRT-165 turi darbinį korpusą rotoriaus pavidalu su daugybe plaktukų ir prie jo pritvirtintų aštrių pjovimo briaunų. IGK-3OB darbinis korpusas yra disko kaiščio aparatas; smulkintuvas „Volgar-5“ turi pjovimo būgną su spiraliniais L formos peiliais. Pašarų trupintuvams KDU-2, DB-5 darbinis korpusas pagamintas iš rotoriaus su plaktukų rinkiniu. IKS-5M ir IKM-5 mašinose šakniavaisiai susmulkinami smulkinimo būgneliu.

Norėdami išvengti sužalojimų dėl mašinų darbinių korpusų, turite reguliariai tikrinti plaktukų, peilių tvirtinimo patikimumą, būkite ypač atsargūs galąsdami peilius.

Aptarnaujant trupintuvus avarijos pavojus kyla dėl prasto darbinio disko balansavimo, nepatikimo prie jo pritvirtintų peilių ir plaktukų. Smulkintuvo negalima pradėti eksploatuoti, kai nuimti pavaros grandinių ir movų apsauginiai gaubtai.

Esant prastam apšvietimui naktį, dirbti draudžiama. Šlifuojant sultingus pašarus, juos išmetant per smulkinimo kameros šoninę angą, neįmanoma būti rotoriaus sukimosi plokštumoje.

Draudžiama tiekti pašarus rankomis po presavimo būgnu, atidaryti smulkinimo kameros dangtį, apžiūrėti ir valyti magnetinį barjerą ir priėmimo bunkerio kaklelį, taip pat ciklono šliuzus tol, kol mašina visiškai sustos. Smulkintuve KDU-2, apžiūrint ir reguliuojant pjovimo būgnų peilius, po konvejeriu dedamas medinis blokas, kad jis nenukristų.

Nenaudokite rankomis tiekimo ant tiekimo konvejerio išlyginti. Draudžiama kišti rankas ar naudoti bet kokius daiktus per ciklono liuką.

Šlapinant šlapius pašarus, virš trupintuvo išmetimo kaklelio turi būti atspindintis gaubtas.

Šakniavaisių smulkintuvuose galima pašalinti šlifavimo būgno plovimo varžto užsikimšimą, šakniavaisių kabėjimą plovimo bunkeryje tik išjungus linijos, tiekiančios elektros energiją į mašinos magnetinį starterį, jungiklį, net jei starteris išjungtas.

Dirbdami su šaknų ir gumbų smulkintuvais, nekiškite rankų į priėmimo bunkerį, išvalykite jas ar bet kokius daiktus su susmulkinto produkto išleidimo angomis ir purvo išleidimo anga. Draudžiama stovėti prieš išmetimo langą, net jei mašina veikia tuščiąja eiga.

Paruoštas pašaras iškraunamas tik tada, kai išjungiamas garų tiekimas ir išleidžiamas kondensatas, kad nesudegtų. Draudžiama lenktis virš maišytuvo pakrovimo liuko atidarant dangtį po pašaro garinimo, lipti į maišytuvą per pakrovimo liuką.

Žemės ūkyje šildymo reikmėms naudojami vandens šildymo katilai. Jie montuojami pagal gamyklines instrukcijas, o aukštesnio slėgio katilai - pagal galiojančias Gosgortekhnadzor taisykles.

Katilų techninę priežiūrą gali atlikti asmenys, baigę savo prietaiso ir eksploatavimo mokymo kursą, išstudijavę priešgaisrinės saugos taisykles ir susipažinę su Gosgortekhnadzor patvirtintomis Standartinėmis instrukcijomis katilinės personalui. Dujinius katilus aptarnaujantys darbuotojai turi būti papildomai apmokyti ir susipažinti su degiklių konstrukcijomis bei saugaus dujų deginimo metodais.

Eksploatuojant katilus, laikomasi galiojančių Karšto vandens ir garo katilų, kurių slėgis ne didesnis kaip 0,07 MPa, projektavimo ir saugaus eksploatavimo taisyklių, patvirtintų Gosgortekhnadzor.

Kiekviename garo katile yra manometras, indeksinis stiklas vandens lygiui valdyti ir saugos įtaisas (vandens užraktas). Ant manometro ciferblato per padalą nubrėžta raudona linija, atitinkanti didžiausią leistiną darbinį slėgį. Slėgio matuokliai kasmet tikrinami valstybinio standarto korpusuose.

Aptarnaujant katilines, kurių slėgis yra iki 0,07 MPa, jie stebi valdymo ir maitinimo prietaisus: manometro rodmenis, vandens lygį katile ant vandens indikatoriaus stiklo ir du garo-vandens mėginių ėmimo čiaupus (vienas ant aukščiausios linijos). leistinas vandens lygis, kitas žemesniame lygyje), aliarmas apie maksimalų darbinį garų slėgį katile (hidraulinis sandariklis arba apsauginiai vožtuvai), padavimo ir atbuliniai vožtuvai, neleidžiantys vandeniui grįžti iš katilo, vandens išleidimo vožtuvas , garo uždarymo vožtuvas, skirtas garams išleisti, ir tiekimo siurblys, skirtas katilo vandeniui tiekti.

Jei bent vieno iš šių įrenginių nėra arba sutrinka, katilo negalima pradėti eksploatuoti, kad neįvyktų avarija ar sprogimas.

Prieš paleisdami katilą-garintuvą, patikrinkite vamzdyno, apsauginių vožtuvų, vandens matuoklio vožtuvų ir kitos įrangos tinkamumą naudoti.

Kai katilas veikia, turi būti užtikrinta, kad manometro rodyklė neviršytų raudonos linijos, nubrėžtos per didžiausią leistiną darbinį slėgį atitinkančią padalą. Reguliariai, ne rečiau kaip du kartus per pamainą, pučiami manometrai, vandens indikatorius ir vandens garų tikrinimo čiaupai, stebimas vandens lygis vandens indikatoriuje.

Jei eksploatacijos metu slėgis katile pakyla virš leistino lygio, nepaisant sumažėjusios traukos, nutrūkusio pūtimo ir padidėjusio maitinimo, arba jei vandens lygis nukrenta žemiau leistino lygio ir toliau mažėja, nepaisant tiekimo į katilą. katilą, būtina nedelsiant jį sustabdyti ir informuoti už katilinę atsakingą asmenį. Tas pats daroma sugedus visų mitybos ar vandens indikatorių prietaisų veikimui, atsiradus įtrūkimams, išsipūtimams pagrindiniuose katilo elementuose (būgnelyje, liepsnos vamzdyje, ugnies dėžėje, vamzdžių grotelėse), kai elementai katilo švytėjimas iki raudonumo, degantys suodžiai, vibracija, beldimas, sprogimai kaminuose.

Neįmanoma dirbti, jei pažeidžiamas kuro linijų ir įrangos sandarumas, palaidas degiklio korpuso sujungimas su katilu, sugedę kaminai, elektros varikliai ir paleidimo įranga. Dėl degiklio reguliavimo pažeidimo draudžiama dirbti su nenormaliu kuro degimu. Nenaudokite benzino kaip kuro ir nepilkite jo net nedideliais kiekiais į kitus degalus. Nepriimtina naudoti gumines žarnas ir jungtis kuro linijoms prijungti. Valdymo bloko neturi palikti techninės priežiūros personalo be priežiūros.

Eksploatuojant KV tipo karšto vandens katilus, įvyksta nelaimingų atsitikimų, kai susižaloja dirbantis personalas. Dažniausiai taip nutinka dėl garo slėgio pertekliaus garo-vandens erdvėje ir apsauginių vožtuvų neveikimo arba dėl vandens praradimo ir grimo, kai krosnis neatvėso.

Jei degiklio operatorius leido tokį vandens lygio sumažėjimą, kai buvo veikiami liepsnos vamzdeliai, tai papildymo atveju patenkantis vanduo patenka ant jų, vyksta intensyvus garavimas, apsauginiai vožtuvai neatlieka savo funkcijų, susidaro slėgis vamzdeliuose. katilas viršija saugų, įvyksta sprogimas, kenčia žmonės.

Gyvulininkystės kompleksuose ir fermose, siekiant pagerinti stambiųjų pašarų maistinę vertę, jie chemiškai apdorojami: kalcinuojami, mieliinami, šlapalu (karbamidu), pridedamas kalkių pienas.

Pašarus šiomis priemonėmis, vadovaujant specialistui, apdoroja medicininę apžiūrą, specialius mokymus ir gerai išmanantys cheminių medžiagų tvarkymo taisykles darbuotojai. Asmenims iki 18 metų, nėščioms ir žindančioms moterims neleidžiama chemiškai apdoroti pašarų.

Išleidžia chemines medžiagas ir prižiūri, kaip jas saugo darbuotojas, išklausęs specialų mokymą.

Mašinos ir įrenginiai pašarams paskirstyti. Prikabinamos traktoriaus šėryklos naudojamos galvijų fermose, kurių pašarų praėjimo plotis ne mažesnis kaip 2 m. Šios šėryklos yra varomos ratinio traktoriaus GTV.

Naudojant šėryklas KTU-10, draudžiama dirbti posūkiuose, kurių nuolydis didesnis nei 15°. Neverskite traktoriaus išilginės mašinos ašies atžvilgiu 45° ar didesniu kampu.

Draudžiama stumti pašarus ir valyti bunkerį, kol krautuvas veikia. Krautuvo bunkeryje draudžiama vežti žmones. Krautuve ZSK-10, norint išvengti staigaus spontaniško iškrovimo sraigto nuleidimo, būtina reguliariai tikrinti hidraulinio cilindro svirties sistemos tvirtinimą.

Ūkiuose, kuriuose pašarų praėjimų plotis nepakankamas, pašarams paskirstyti naudojamos stacionarios šėryklos TVK-80A, RKS-3000M ir kt., grandikliai ir pavaros stotis iš pašarų likučių. Atkreipkite dėmesį į tvorų sveikatą ir grandinių įtempimą, jungčių tvirtumą ir grunto patikimumą, elektros pavaros būklę. Sugedusią elektros įrangą gali remontuoti tik elektrikas, kurio saugos grupė yra ne mažesnė kaip trys.

Įsitikinkite, kad ant konvejerio nėra pašalinių daiktų. Veikiant konvejeriams ir kitiems mechanizmams, neįmanoma patikrinti darbinių kėbulų būklės rankomis ar atlikti remonto. Draudžiama perkrauti mašinas ir eksploatuoti konvejerius su nutrūkusiais grandikliais, atsipalaidavusia traukos grandine, be patikimo įžeminimo. Nepradėkite įrangos eksploatuoti, jei nuimti apsauginiai mechanizmų dangteliai. Prieš paleidžiant ir sustabdant konvejerį, duodamas sąlyginis signalas

Montuojant TVK-80A skirstytuvus, sekcijos saugiai ir griežtai tvirtinamos tiesiai ant pamato, paliekant praėjimą tarp tiektuvų, kurių plotis ne mažesnis kaip 1 m.

Tiektuvo grindų lentų jungtyse neturėtų būti jokių išsikišimų, lentų tvirtinimo varžtai montuojami veržlėmis į išorę, ilgieji varžtų galai nupjaunami ir nuvalomi. Tiektuvų sekcijos yra tvirtai prisukamos per visas kvadratų skylutes. Personalo priežiūros praėjimų vietose turi būti įrengtos kopėčios.

Konvejerio paleidimui ir sustabdymui, kai aptarnaujamos stacionarios TVK-80A tiektuvai, reikia turėti dvipusį nuotolinio valdymo pultą. Tvoros gaminamos ant elektrinių pavaros grandinių. Konvejerio ir grandinių pavaros ritinėlių įtempimas reguliuojamas tik sustojus tiektuvui.

RKS-3000M šėrykloje rankiniu būdu išvalyti tiektuvo angų neįmanoma, o sustabdžius konvejerį tam naudojami įrenginiai.

Pneumatinį tiektuvą aptarnaujantis operatorius turi dirbti su kombinezonu ir, jei reikia, su apsauginiais akiniais. Draudžiama taisyti bet kokius gedimus, kai tiekimo sistemoje yra slėgis.

Aptarnaujant diržinius kabelių tiektuvus su maišytuvais-dalytuvais, reikia būti atsargiems, ypač valant pavaros būgnus nuo prilipusių pašarų. Tai daroma pailga medine mentele, stengiantis, kad rankos nepakliūtų po judančiu diržu ir būgnu. Skersinių praėjimų vietose virš tiekimo juostos įrengiamos pereinamosios grindys su laipteliais. Eksploatuojant svyruojančius tiektuvus su ekscentriniu mechanizmu, negalima stovėti arti svyruojančio latako galų, leisti susilpnėti pavaros mechanizmams. Prieš pradėdami, patikrinkite visų jungčių tvirtinimą ir duokite signalą įjungti mašiną.

Vandens kėlimo įrenginiai. Prieš pradėdami eksploatuoti, vandens kėlimo įrenginiai patikrina, ar yra apsauginių tvorų, movų, krumpliaračių ir diržinių pavarų, ar yra ir ar yra tinkamos eksploatacijos, siurblių ir variklių tvirtinimas prie atraminių rėmų ir pamatų.

Ypatingas dėmesys skiriamas elektros saugai. Elektros variklio ir siurblio korpusai įžeminti, visos elektros laidų sandūros izoliuotos.

Aptikus bet kokius gedimus, vandens kėlimo įrenginio veikimas sustabdomas, o ant jungiklio pakabinamas trafaretas, draudžiantis jį įtraukti. Perkelti pavaros diržą iš tuščiosios eigos skriemulio į darbinį ir atvirkščiai galima tik specialiu įtaisu, užtikrinančiu dirbančio personalo saugumą.

Vandens kėlimo įrenginiuose negalima leisti, kad slėgis bake padidėtų daugiau nei nurodyta instrukcijose. Įtaisus ant bako galima nuimti ir sumontuoti tik tada, kai siurblys yra išjungtas ir bake nėra slėgio.

Naudojant automatinius vandens kėlimo įrenginius, laikomasi keleto saugos priemonių. Neleiskite slėgiui bake pakilti virš 0,4 MPa. Bakas, siurblio blokas, slėgio jungiklis ir valdymo stotis yra įžeminti. Variklio gnybtai izoliuoti ir uždaryti mova, o veleno šulinys su dangteliu.

Siurblinės įrangos ir mechanizmų būklę vienu metu tikrina mechanikas ir elektrikas. Įtampos buvimas tinkle nustatomas tik naudojant prietaisus. Bet koks įrenginio patikrinimas ar remontas atliekamas tik visiškai nutrūkus elektrai. Draudžiama atidaryti valdymo pulto dangtelį, jei įėjime yra įtampa.

Eksploatuodami vandens kėlimo įrenginius, tokius kaip VU-5-30A, VU-7-65 ir kitus, jie vadovaujasi įrenginių, kurių įtampa iki 1000 V, techninio eksploatavimo taisyklėmis.

Leistis į šulinius galima tik su žarnos dujokauke ir tik patikrinus, ar juose nėra kenksmingų dujų. Šulinyje dirba ne mažiau kaip du darbuotojai, aprūpinti gelbėjimo diržu su saugos lynu. Vienas jų dirba šulinyje, kitas jį stebi.

Melžimo įranga. Aptarnaujant melžimo aparatus (visų tipų), pieno ūkių mašinas ir įrangą, draudžiama: eksploatuoti pieno-vakuuminę laidą, jei atskiruose stiklo vamzdeliuose yra defektų (įtrūkimų, stiklo drožlių); karščiui atsparius vamzdžius pakeisti paprastais stikliniais; mašinų skyriuje laikykite žibalą, benziną ir kitas degias medžiagas.

Norint palengvinti melžėjų darbą melžiant nešiojamuose kibiruose, būtina turėti prietaisus kolboms transportuoti ir pakelti.

Aptarnaujant melžimo aparatus, draudžiama įeiti į grupinį aparatą, jei jame yra karvių, stovėti duryse, praėjimuose, įeiti į melžimo aikštelę (į aikštelę), kai karvės įleidžiamos ar iš jos išleidžiamos.

Melžimo pabaigoje visi melžimo aparatai ir pieno linijos kruopščiai nuplaunamos specialiu valymo tirpalu. Ją ruošdami naudoja asmenines apsaugos priemones (akinius, gumines pirštines, batus, guminę prijuostę). Melžimo aparatui veikiant negalima atlikti jokių techninės priežiūros ar trikčių šalinimo darbų. Jei reikia tokio darbo, išjunkite elektrą ir ant jungiklio pakabinkite trafaretą: „Nejunkite! Žmonės dirba!

Pieno-vakuuminių laidų sistemos sandarumas tikrinamas visiškai nesant patalpoje karvių. Karšto vandens vamzdyną jungiant prie pieno vakuuminės linijos, skirtos sistemai praplauti, čiaupai turi būti uždaryti, o žarnos tvirtai uždėtos ant pieno vakuuminės linijos antgalių galų.

Eksploatuojant universalų melžimo aparatą UDS-3A, laikomasi šių pagrindinių saugos priemonių. Maitinimo blokas, veikiantis iš išorinio maitinimo šaltinio, yra įžemintas. Užvesdami variklį neapvyniokite starterio laido aplink ranką. Susidarius avarinei situacijai (aštrūs garsai variklyje, vakuuminis siurblys), nedelsdami išjunkite variklį.

Degalų baką galima pilti tik tada, kai variklis pakankamai atvėsęs neveikia.

Šaldymo įrenginiai. Pieno vėsinimui ir laikymui ūkiuose plačiausiai naudojamas aušinimo bakas TOM-2A. Prieš pradedant eksploatuoti korpusas įžeminamas. Įjungus partijos jungiklį ir užsidegus baltai signalinei lemputei, jokių priežiūros ar remonto darbų atlikti nereikia. Be to, eksploatuojant pieno aušinimo ir laikymo bakus, laikomasi visų saugos priemonių, susijusių su freoną naudojančiais įrenginiais.

Veikiant pieno pasterizatoriams, periodiškai stebimas apsauginio vožtuvo veikimas. Ant vamzdynų sumontuoti uždarymo vožtuvai, skirti garo įėjimui ir išleidimui.

Pasterizavimo-aušinimo įrenginys neturi būti perkrautas, o sūrymo aušinimo linija neturi užšalti. Jei pieno tiekimas sustojo, nedelsdami uždarykite garų, sūrymo uždarymo vožtuvus ir išjunkite karšto vandens siurblį. Nutrūkus elektrai, nedelsdami išjunkite garą ir išjunkite visus elektros variklius.

Pasterizacijos įrenginio veikimo metu užtikrinama, kad garų slėgis pasterizatoriaus cilindre neviršytų 0,05 MPa. Prieš paleisdami garus, atidarykite oro čiaupą viršutiniame cilindre.

Kad pasterizatoriai su stumdomuoju būgnu veiktų saugiai, būtinas patikimas elektros įrangos nulis, o tiekimo garo linijos slėgio mažinimo vožtuvas turi būti sureguliuotas iki didžiausio leistino garo slėgio. Garų paleidimas atliekamas palaipsniui. Draudžiama didinti darbinį garų slėgį aukščiau sumontuoto pasterizatoriaus apvalkale. Kad išvengtumėte nudegimų nuo garų ar karštų paviršių, pasterizatoriaus dangtį atidarykite ypač atsargiai. Būgnas montuojamas ir nuimamas tik traukikliu. Pagrindiniai ilgalaikio pasterizavimo vonių eksploatavimo saugos reikalavimai yra panašūs kaip ir pasterizatorių su stumdomu būgnu.

MHU šaldymo agregatus aptarnauti leidžiama asmenims, baigusiems specialų mokymą, išmanantiems šaldymo agregatų, veikiančių freonu-12, saugos taisykles ir turintiems tokio tipo agregatų aptarnavimo sertifikatą.

Ūkio administracija įpareigota įsakymu (valdybos sprendimu) iš techninio personalo paskirti asmenį, atsakingą už saugų įrenginių eksploatavimą.

Šaldymo agregatą leidžiama eksploatuoti tik tuo atveju, jei jame sumontuoti manometrai ir slėgio-vakuuminiai matuokliai yra tvarkingi ir turi standartus atitinkančias Valstybinio tikrintojo plombas. Šie įrenginiai tikrinami bent kartą per metus ir po kiekvieno remonto.

Praėjimai prie mašinų ir įrenginių visada turi būti laisvi, o grindys turi būti geros būklės. Šaldymo įrenginio negalima eksploatuoti, jei jo valdymo įtaisai yra sugedę arba nėra sandariklių.

Manometrai ir slėgio-vakuuminiai matuokliai tikrinami ne rečiau kaip kartą per metus ir po kiekvieno remonto. Kiekviename manometre turi būti raudona linija, atitinkanti ribinį slėgį. Prietaiso įrengimo vieta turi būti gerai apšviesta. Tik įvykus nelaimingam atsitikimui, nuo uždarymo vožtuvų sandariklį turi teisę nulaužti aptarnaujantis personalas, visais kitais atvejais – atsakingas mechanikas.

Freono nuotėkis nustatomas halogenine lempa, o amoniako – specialiais cheminio popieriaus indikatoriais.

Freoninius kompresorius, prietaisus ir vamzdynus leidžiama atidaryti tik su apsauginiais akiniais, amoniako - dujokaukėse su "KD" prekės ženklo dėžute ir guminėmis pirštinėmis, kai šaltnešio slėgis nukrenta iki atmosferos ir toks išlieka pusvalandį. Neatidarykite prietaisų, kurių sienų temperatūra žemesnė nei +30 °C. Nerūkyti.

Apšviesti vidines kompresorių ir aparatų dalis galima tik nešiojamomis ne didesnės kaip 12V įtampos lempomis arba elektrine kišene ir įkraunamais žibintuvėliais. Šaldymo balionai, kondensatoriai, garintuvai ir kiti indai turi atitikti slėginių indų eksploatavimo taisykles.

Užpildant sistemą šaltnešiu, draudžiama viršyti slėgį išleidimo pusėje daugiau kaip 0,9 MPa (9 kgf / cm2) freonui ir 1,2 MPa (12 kgf / cm2) amoniakui ir siurbimo pusėje. , daugiau nei 0,4 MPa (4 kgf/cm2) ir 0,6 MPa (6 kgf/cm2). Tuo pačiu metu draudžiama šildyti balionus bet kokiu šilumos šaltiniu. Nepalikite šaltnešio balionų prijungtų prie šaldymo agregato po to, kai užpildysite sistemą freonu ar amoniaku.

Balionai su šaltnešiu laikomi specialiai tam skirtoje patalpoje. Nedėkite jų šalia šilumos šaltinio, neapsaugoto nuo saulės spindulių. Nešioti cilindrus ant pečių draudžiama. Tam ūkyje turi būti specialūs vežimėliai.

Aparatų ar vamzdynų suvirinimas ir litavimas atliekamas tik pašalinus iš jų šaltnešį ir sujungus su atmosfera. Šie darbai atliekami esant atviriems langams ir durims arba nuolat veikiant išmetimo ventiliatoriui.

Aparatų ir indų apsauginiai vožtuvai atidarymo pradžioje reguliuojami esant slėgiui išleidimo pusėje 1,8 MPa (18 kgf / cm 2), siurbimo pusėje - 1,2 MPa (12,5 kgf / cm 2). Jų tinkamumas eksploatuoti tikrinamas du kartus per metus. Dangtelius ir gaubiamuosius įtaisus užplombuoja mechanikas, apie tai padaro įrašą žurnale.

Sistema valoma nuo alyvos ir kitų teršalų pučiant ne aukštesnės kaip +100 °C temperatūros ir ne didesnio kaip 0,6 MPa (6 kgf / cm 2) slėgio orą arba iki +130 °C temperatūros dujinį amoniaką. Patalpose, kuriose valoma vamzdynų sistema, negali būti niekas, išskyrus šį darbą atliekančios komandos narius.

Turite būti atsargūs, kad skystas freonas nepatektų ant odos ir į akis. Esant dideliam dujų kiekiui patalpoje, atviri langai ir durys ventiliacijai.

Mėšlo šalinimo ir valymo mašinos. Dirbant su oro šalinimo konvejeriais, turi būti laikomasi šių saugos reikalavimų. Pavaros pavarų dėžė su elektros varikliu sumontuota ant betoninio pagrindo. Elektros laidai prie jo atliekami sandariame plieniniame vamzdyje, variklio korpusas įžemintas. Visi konvejerio pavaros, įtempimo ir perdavimo mechanizmai yra apsaugoti korpusais. Nuožulniojo konvejerio mėšlo surinktuvo gilinimas (duobė) uždengtas mediniu skydu, pavaros mazgas ir liukas apsaugoti turėklais iš plieninių vamzdžių, kurių aukštis ne mažesnis kaip 1,6 m.Konvejerio latakai praėjimuose ir prie vartų uždaryti tvirtais mediniais skydais. Mėšlo transporteriui paleisti ir sustabdyti yra numatytas dvipusis, nuotolinis valdymas: įjungimas ir išjungimas dubliuotais mygtukais, sumontuotais priešingose ​​patalpos dalyse. Konvejerį įjungia už jo veikimą atsakingas asmuo, prieš tai įsitikinęs, kad ant jo nėra pašalinių daiktų ir davęs iš anksto sutartą signalą.

Horizontalus konvejeris įjungiamas po nuožulniojo konvejerio paleidimo. Žiemą, prieš pradėdami, įsitikinkite, kad nuožulniojo konvejerio grandikliai nėra prišalę prie korpuso. Siekiant sumažinti užšalimą, nuožulnus konvejeris turi veikti dar 5 minutes po to, kai išjungtas horizontalus. Prie mėšlo kombainų paleidimo mygtukų iškabinti įspėjamieji ženklai: „Neįgaliotiems asmenims įjungti įrenginį (konvejerį) griežtai draudžiama!“, „Atsargiai dirbdami su mašina! ir tt Draudžiama: įtempti grandines, atlikti reguliavimo ir remonto darbus, tepti pasukamas žvaigždutes konvejeriui veikiant, stovėti ant pasvirusios strėlės reguliuoti pasvirusios konvejerio grandinės įtempimą (tai reikia daryti stovint ant kopėčios), stovėkite ant grandinių ir žvaigždučių, kol konvejeris veikia, įleiskite gyvūnus į patalpą ir išleiskite į ją, kai konvejeris veikia. Turi būti užtikrinta, kad ant mėšlo transporterio nenukristų pašaliniai daiktai (šakės, semtuvai ir kt.). Atsitiktinai nutrūkus elektrai, nedelsiant išjunkite visus konvejerius ir įrenginius.

Daugelyje ūkių mėšlui valyti naudojami traktoriai su buldozeriais. Judėdami viduriniu mėšlo praėjimu, jie surenka ir išstumia susikaupusį mėšlą pro vartus. Šį darbą gali atlikti tik patyrę traktorininkai.

Mėšlas turi būti pašalintas tam tikru dienos režimu nustatytu laiku. Karvių melžimo, paleidimo ir priėmimo metu draudžiama įvažiuoti į patalpas traktoriumi ir išvežti mėšlą. Patalpose, kuriose mėšlo šalinimo metu laikomi kaklaraiščiai, gyvūnai turi būti pasivaikščioti arba garduose su pavadėliu. Patalpose su palaidomis laikymo sąlygomis mėšlas pašalinamas gyvuliams išėjus į melžimo aikštelę ar pasivaikščioti.

Šalinant mėšlą buldozeriu, traktorius turi judėti išilgai praėjimo tiesia linija greičiu, ne didesniu kaip 4,5 ... 5,0 km/val. Praėjimuose neturėtų būti žmonių ar gyvūnų.

Traktoriaus išmetimo vamzdyje įrengtas kibirkščių gesintuvas. Po valymo patalpa vėdinama.

Mėšlidžių, šulinių ir srutų surinktuvų priežiūros sauga. Darbai šiuose objektuose priskiriami padidinto pavojaus kategorijai, nes yra susiję su sunkių sužalojimų pavojumi. Pagrindinės nelaimingų atsitikimų priežastys atliekant įvairius darbus šiuose objektuose yra apsinuodijimas dujomis, žmonių patekimas į atviras ar neapsaugotas šulinius, gaisrai ir sprogimai. Vyresniems nei 18 metų asmenims leidžiama dirbti. Brigadoje turi būti ne mažiau kaip trys žmonės, įskaitant meistrą.

Prieš pradedant darbus įrengiama laikina tvora, ant kurios iškabinamas dvipusis įspėjamasis saugos ženklas „Kiti pavojai“ su panašiu užrašu: „Atsargiai! Atidarykite liuką“, o sutemus užsidega raudonos lemputės. Tada su ilgu metaliniu zondu (stiepu) patikrinama, ar yra laikikliai ir kopėčios bei ar yra jų tinkamumas naudoti. Prieš darbą patikrinkite, ar šuliniuose nėra dujų, ar nėra deguonies. Tai geriau daryti su LBVK lempa. Norėdami tai padaryti, jis užpildomas benzinu ir patikrinamas, ar nėra nuotėkio. Prieš leisdamiesi į šulinį, ant paviršiaus uždegkite lempą. Šulinyje joje esanti liepsna labai atidžiai stebima per veidrodinį atšvaitą. Liepsnos padidėjimas rodo, kad yra sprogių dujų, o sumažėjimas rodo deguonies trūkumą. Susikaupusios dujos pašalinamos natūralia ventiliacija 20 minučių arba priverstine ventiliacija 10 minučių.

Į šulinį darbuotojas leidžiasi dujokaukėje, kurios žarnos ilgis ne didesnis kaip 10 m, gelbėjimo diržu, signaline gelbėjimo virve ir darbui reikalingų kibirkščių nepraleidžiančių įrankių iš švino, žalvario, bronzos komplektu. . Raudonojo vario įrankiai draudžiami. Kartkartėmis šulinyje dirbantis žmogus turėtų signaline virve duoti signalą, rodantį, kad jo sveikatos būklė normali.

Gelbėjimo diržas reguliariai tikrinamas. Neleidžiama jo naudoti, jei yra pažeistas pats diržas, diržas, pečių dirželiai, sagtys ir kitos jo dalys. Signalo ir gelbėjimo lyno tinkamumas nustatomas apžiūrint ir išbandant. Ant jo 15 minučių pakabinamas 200 kg krovinys, po kurio jis laikomas tinkamu, jei neturi jokių pažeidimų. Bandymo data uždedama ant juosmens diržo. Nenaudokite šlapios virvės; jo ilgis turi būti bent 2 m didesnis nei šulinio gylis.

Kirpimo agregatai. Dirbdami su jais atkreipkite dėmesį į įžeminimo patikimumą ir laidų izoliacijos vientisumą. Negalite dirbti ant drėgnų molinių grindų. Po kojomis būtinai dedami mediniai skydai, šlifuoklis įžemintas. Galanddamas darbuotojas turi atsistoti ant medinių grotelių ar skydo. Draudžiama dirbti su šlifavimo disku, kurio storis mažesnis nei 8 mm.

Vilna spaudžiama po avių kirpimo, dažniausiai PGSH-1B presu. Jis turi būti įžemintas. Periodiškai į įžeminimo elektrodą pilamas pasūdytas vanduo. Po kiekvieno elektros variklio išjungimo ar staiga nutrūkus elektrai valdymo svirtys perkeliamos į neutralią padėtį, o staiga nutrūkus elektrai išjungiamas automatinis jungiklis.

Draudžiama dėti maišelį ant fotoaparato ir rišti ryšulius, kai veikia elektros variklis. Judindami kamerą ar preso plokštę nesiremkite į preso sieneles, atsistokite ant jo rėmo, atidarykite dangtį ir nekraukite vilnos.

Pasibaigus plokštės arba kameros judėjimui, valdymo svirtys nedelsiant grąžinamos į neutralią padėtį.

Elektros ir kintamosios srovės elektros pjovimo agregatams gaminti naudojama SNT-12A stotis, kuri sujungiama su 9 ... 20 kn klasės traktoriais.

Prieš pradedant, stotis turi būti įžeminta. Jis paleidžiamas įsitikinus, kad stoties pavarų dėžės velenas ir traktoriaus galios kilimo velenas yra suderinti. Stotis turi būti horizontali.

2. Gamybos ir technologinės linijos (PTL) samprata gyvulininkystėje, jų sudarymo principas.

3. Galvijų laikymo būdai. Prekystalio įrangos komplektai. Optimalių gardo parametrų nustatymas.

4. Gyvūnų laikymo būdai. Technologinės įrangos komplektai.

5. Mėšlo šalinimo būdai ir priemonės. Mėšlo kanalo tūrio apskaičiavimas.

6. Priemonių mėšlui valyti klasifikacija. Priemonių mėšlui valyti pasirinkimo pagrindimas.

7. Mėšlidės tipo ir dydžio pagrindimo metodika.

8. Mėšlo panaudojimo ir įterpimo į dirvą būdai.

9. Karvių automatinio melžimo proceso fiziologiniai pagrindai. Pieno išgavimo iš karvės tešmens metodai.

10. Melžimo mašinų tipai ir trumpas jų aprašymas. Melžimo aparatų poreikio skaičiavimas.

11. Melžimo mašinų tipai. Pasirinkimo kriterijai. Metinio primilžio apskaičiavimas.

12. Automatizuoti melžimo aparatai, jų taikymo sritis ir trumpas aprašymas.

13. Pirminio pieno perdirbimo būdai ir mašinų komplektas. Apdorojamo pieno tūrio apskaičiavimas.

14. Pašarų ruošimo šėrimui mašinų pasirinkimo metodai ir pagrindimas.

15. Pašarų paskirstymo mašinų sistema (pavadinimas ir prekės ženklas). Maitinimo linijos apskaičiavimas.

1.3. Mobiliųjų tiektuvų įrenginys

1.4 Stacionarių tiektuvų įrengimas

16. Lesyklų atrankos ir našumo nustatymo kriterijai.

17. Lesyklų klasifikacija. Lesyklų poreikio apskaičiavimas.

18. Žolelių miltų ir granulių ruošimo mašinų sistema ir technologija.

19. Siloso tipo ir dydžio pagrindimas.

20. Smulkintų pašarų ruošimo technologija ir mašinų komplektas. Pašarų malimo energijos sąnaudų skaičiavimas.

21. Mašinų, skirtų pašarams šlifuoti pjovimo būdu, klasifikacija ir scheminės schemos.

22. Pašarų dozatoriai, jų klasifikacija ir charakteristikos.

23. Pašarų maišymas. Gyvulininkystėje naudojamų pašarų maišytuvų tipai.

24. Mašinų sistema normaliam mikroklimatui gyvulininkystės pastatuose užtikrinti.

25. Gyvulių laikymo pastatų vėdinimo sistemos ir jų charakteristikos. Reikalingo oro mainų kurso apskaičiavimas.

26. Gyvulių laikymo pastatų mikroklimato samprata ir pagrindiniai parametrai.

27. Avių kirpimo mašinų sistema (markės, charakteristikos).

28. Gyvulininkystės ūkių mašinų komplekso sistema ir įranga.

29. Kiaušinių ir paukštienos pramoninės gamybos procesų mechanizavimas.

Gyvulininkystės mechanizavimas ir technologija.

1. Gyvulininkystės ūkių ir kompleksų kompleksinio mechanizavimo samprata. Mechanizavimo lygio skaičiavimo metodika.

Dėl gyvulininkystės perkėlimo į pramoninį pagrindą vis svarbesnės tampa didelės specializuotos įmonės, kurios nuo įprastų gyvulininkystės ūkių skiriasi tiksliu inžineriniu darbo organizavimu, visapusišku procesų mechanizavimu ir automatizavimu, gamybos srautu ir ritmu. Tai gyvulininkystės ūkiai. Jiems būdingi dideli gamybos pajėgumai ir gyvulių ar naminių paukščių koncentracija objekte, taip pat siaura specializacija pagrindinėje produktų rūšyje, kuri suteikia pagrindines bendrąsias pajamas. Produktai kompleksuose turi mažą kainą, būdingą didelėms pramonės įmonėms.

Gamybos procesai ūkiuose ir kompleksuose susideda iš pagrindinių ir pagalbinių technologinių operacijų, atliekamų tam tikra seka. Kiekvieną operaciją savo ruožtu gali sudaryti atskiros užduotys. Pagrindinės technologinės operacijos apima pašarų ruošimą, karvių melžimą ir kt.; pagalbinės – operacijos, užtikrinančios pagrindinių įgyvendinimą (dirbtinio šalčio kūrimas pienui perdirbti ir laikyti, garo gavimas technologinėms reikmėms ir kt.).

Mašinos, atliekančios vieno gamybos proceso darbą, sudaro mašinų sistemą. Integruota mechanizacija turėtų apimti visus procesus ūkyje, o jų tarpusavio koordinavimas yra būtinas. Pavyzdžiui, pašarų ruošimo, įrangos sterilizavimo, karšto vandens gamybos procesai siejami su garo gamyba ir tiekimu; visų ūkio mašinų, išskyrus varomas vidaus degimo varikliais, darbas priklauso nuo elektros energijos tiekimo ir kt.

Bet koks technologinis procesas turi būti sukonstruotas taip, kad jį įgyvendinančioje mašinų sistemoje kiekvienos mašinos našumas atitiktų ankstesnės našumą arba būtų kiek didesnis. Tai leidžia sukurti gamybos srautą. Nemažai procesų gyvulininkystės įmonėse yra automatizuoti: vandens tiekimas, dirbtinio šalčio gavimas, pirminis pieno perdirbimas ir kt. Dėl automatizavimo techninės priežiūros personalo pareigos sumažėja iki įrangos veikimo stebėjimo, priežiūros, proceso stebėjimo ir nustatymo. įranga. Kompleksiniam ūkių mechanizavimui įgyvendinti pirmiausia reikalinga tvirta pašarų bazė, šiuolaikinės technologijos ir technologijų lygį atitinkantys gyvulininkystės pastatai, patikimas elektros tiekimas. Gamybos pelningumas labai priklauso nuo ūkio ar komplekso inžinierių ir techninės priežiūros personalo patirties ir žinių.

Procesų mechanizavimo būklę gyvulininkystės ūkiuose galima apibūdinti šiais rodikliais:

Mechanizavimo lygis;

Proceso mechanizavimo lygis nustatomas pagal šią išraišką:

kur m kailis- mechanizmais aptarnaujamų galvijų skaičius;

m bendras yra bendras įvarčių skaičius.

Mechanizavimo lygį galima nustatyti pagal šią išraišką:

kur skaitiklis – laikas, sugaištas atliekant kiekvieną operaciją mechanizmų pagalba, o vardiklis – visas laikas, praleistas aptarnaujant gyvūnus.

Šiuo metu tiek atskirų procesų mechanizavimo lygiai įvairiuose ūkiuose (pavyzdžiui, pašarų paskirstymas, melžimas, mėšlo išvežimas galvijų fermose), tiek kompleksinio mechanizavimo lygiai – kai mechanizuojami visi pagrindiniai procesai), pavyzdžiui, kiaulių ferma. bus kompleksiškai mechanizuotas, jei bus mechanizuotas maisto ruošimas ir pašarų paskirstymas, automatinis girdymas ir mėšlo šalinimas).

Kompleksinio procesų mechanizavimo lygis gyvulininkystės ūkiuose mūsų šalyje vis dar žemas.

1994 m. sausio 1 d. Rusijos Federacijoje visapusiškai mechanizuota 73 % galvijų ūkių, 94 % kiaulininkystės ūkių, 96 % paukštynų ir 22 % avių ūkių. Kemerovo regione šis skaičius siekia 65 proc.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Priglobta adresu http://www.allbest.ru/

Rusijos Federacijos žemės ūkio ministerija

Federalinė valstybinė aukštojo profesinio mokymo įstaiga

Altajaus valstybinis agrarinis universitetas

SKYRIUS: GYVŪNINKYSTĖS MECHANIZAVIMAS

ATSISKAITYMAS IR AIŠKINAMASIS RAŠTAS

PAGAL DISCIPLINĘ

„GAMINIŲ GAMYBOS TECHNOLOGIJA

GYVŪNIJA“

INTEGRUOTAS GYVŪNŲ MECHANIZAVIMAS

ŪKIAI – Galvijai

Įvykdė

studentas 243 gr

Stergel P.P.

patikrinta

Aleksandrovas I. Yu

BARNAULAS 2010 m

ANOTACIJA

Šiame kursiniame darbe buvo atrinkti pagrindiniai standartinio tipo gamybiniai pastatai gyvūnams laikyti.

Pagrindinis dėmesys skiriamas gamybos procesų mechanizavimo schemos kūrimui, mechanizavimo priemonių parinkimui remiantis technologiniais ir techniniais bei ekonominiais skaičiavimais.

ĮVADAS

Gerinti gaminių kokybės lygį ir užtikrinti, kad jos kokybės rodikliai atitiktų standartus – svarbiausias uždavinys, kurio sprendimas neįsivaizduojamas be kvalifikuotų specialistų.

Šiame kursiniame darbe atliekami gyvulių vietų ūkyje skaičiavimai, pastatų ir statinių parinkimas gyvuliams laikyti, bendrojo plano schemos sukūrimas, gamybos procesų mechanizavimo plėtra, įskaitant:

Pašarų ruošimo mechanizacijos projektavimas: paros racionas kiekvienai gyvulių grupei, pašarų saugyklų skaičius ir tūris, pašarų cecho produktyvumas.

Pašarų skirstymo mechanizacijos projektavimas: reikalingas pašarų paskirstymo gamybos linijos našumas, šėryklos pasirinkimas, šėryklių skaičius.

Ūkio vandentiekis: vandens poreikio ūkyje nustatymas, išorinio vandentiekio tinklo apskaičiavimas, vandens bokšto parinkimas, siurblinės pasirinkimas.

Mėšlo valymo ir šalinimo mechanizavimas: mėšlo šalinimo priemonių poreikio apskaičiavimas, transporto priemonių mėšlui pristatyti į mėšlidę apskaičiavimas;

Vėdinimas ir šildymas: vėdinimo ir patalpų šildymo skaičiavimas;

Melžiamų karvių mechanizavimas ir pirminis pieno perdirbimas.

Pateikiami ekonominių rodiklių skaičiavimai, pateikiami gamtosaugos klausimai.

1. GENERALINIO PLANO METŲ RENGIMAS

1.1 GAMYBOS ZONŲ IR ĮMONIŲ VIETA

Žemės ūkio įmonių statybviečių tankumą reguliuoja duomenys. skirtuką. 12.

Minimalus užstatymo tankis yra 51-55 %

Veterinarijos įstaigos (išskyrus veterinarijos kontrolės punktus), katilinės, atviro tipo mėšlidės statomos pavėjuje gyvulininkystės pastatų ir statinių atžvilgiu.

Gyvuliams laikyti prie išilginių pastato sienų įrengti pasivaikščiojimų ir pašarų ar pasivaikščiojimo aikštelės.

Pašarų ir pakratų parduotuvės pastatytos taip, kad būtų kuo trumpesni keliai, patogumas ir patogumas ir patogumas bei patogumas mechanizuoti pakratų ir pašarų tiekimą į naudojimo vietas.

Žemės ūkio įmonių sklypų praėjimų plotis apskaičiuojamas pagal kompaktiškiausio transporto ir pėsčiųjų takų, inžinerinių tinklų, skiriamųjų juostų išdėstymo sąlygas, atsižvelgiant į galimą sniego sangrūdą, tačiau jis neturėtų būti mažesnis nei priešgaisrinis, sanitarinis ir veterinariniai atstumai tarp priešingų pastatų ir konstrukcijų.

Teritorijose, kuriose nėra pastatų ir dangų, taip pat išilgai įmonės sklypo perimetro, turėtų būti numatytas kraštovaizdžio sutvarkymas.

2. Pastatų, skirtų gyvūnams laikyti, parinkimas

Gardelių skaičius pieninių galvijų įmonei, 90% karvių bandos struktūroje, apskaičiuojamas atsižvelgiant į 1 lentelėje pateiktus koeficientus 67 p.

1 lentelė. Galvijų vietų skaičiaus įmonėje nustatymas

Remdamiesi skaičiavimais, 200 galvų pririšto turinio parenkame 2 karvides.

Naujaveršeliai ir giliveršeliai su profilaktinio laikotarpio veršeliais yra gimdykloje.

3. Pašarų ruošimas ir paskirstymas

Galvijų ūkyje naudosime šių rūšių pašarus: mišrų žolės šieną, šiaudus, kukurūzų silosą, šieną, koncentratus (kvietinius miltus), šakniavaisius, valgomąją druską.

Pradiniai šios problemos kūrimo duomenys yra šie:

Ūkio populiacija pagal gyvūnų grupes (žr. 2 skyrių);

Kiekvienos gyvūnų grupės racionas:

3.1 Projektinis pašarų ruošimo mechanizavimas

Sudarę kiekvienos gyvulių grupės dienos racioną ir žinodami jų galvijus, pereiname prie reikalingo pašarų cecho produktyvumo skaičiavimo, kuriam skaičiuojame paros pašarų racioną, taip pat saugyklų skaičių.

3.1.1 MES NUSTATOME KIEKVIENO RŪŠIO PAŠARŲ DIENOS RATIŠKĄ PAGAL FORMULĘ

m j - gyvuliai j - tos gyvūnų grupės;

a ij – i – tos rūšies maisto kiekis j – tos gyvūnų grupės racione;

n – gyvūnų grupių skaičius ūkyje.

Mišrus šienas:

qday.10 = 4 263+4 42+3 42+3 45=1523 kg.

Kukurūzų silosas:

2 diena = 20 263 + 7,5 42 + 12 42 + 7,5 45 = 6416,5 kg.

Pupų-žolės šienainis:

qday 3 = 6 42+8 42+8 45=948 kg.

Vasarinių kviečių šiaudai:

4 diena = 4 263+42+45=1139 kg.

Kvietiniai miltai:

qday 5 = 1,5 42 + 1,3 45 + 1,3 42 + 263 2 \u003d 702,1 kg.

Druska:

qday 6 = 0,05 263 + 0,05 42 + 0,052 42 + 0,052 45 \u003d 19,73 kg.

3.1.2 LEYKLĖS KASDIENIO PRODUKTINGUMO NUSTATYMAS

Q dienos = ? q dienos

Q dienos =1523+6416,5+168+70,2+948+19,73+1139=10916 kg

3.1.3 REIKALINGO LEYKLĖS PRODUKTYVUMO NUSTATYMAS

Q tr. = Q dienos /(T darbas. d)

kur T vergas. - numatomas pašarų cecho darbo laikas pašarų išdavimui vienam šėrimui (gamintos produkcijos išdavimo eilutės), valandos;

T vergas = 1,5 - 2,0 valandos; Priimame T vergą. = 2h; d – gyvulių šėrimo dažnis, d = 2 - 3. Priimame d = 2.

Q tr. \u003d 10916 / (2 2) \u003d 2,63 kg / val.

Pasirenkame pašarų malūną TP 801 - 323, kuriame pateikiamas skaičiuojamas našumas ir priimta pašarų apdorojimo technologija, 66 p.

Pašarų pristatymas į gyvulių laikymo patalpas ir paskirstymas patalpose vykdomas mobiliu techniniu prietaisu PMM 5.0

3.1.4 ŪKIUI NUSTATOME BENDROJI PAŠARŲ PASKIRSTYMO GAMYBOS LINIJAS

Q tr. = Q dienos /(t skirsnis d)

kur t atkarpa - laikas, skirtas pagal ūkio kasdienybę pašarams skirstyti (gamintos produkcijos skirstymo eilutės), valandos;

t skyrius = 1,5 - 2,0 valandos; Priimame t sekciją \u003d 2 valandas; d – gyvulių šėrimo dažnis, d = 2 - 3. Priimame d = 2.

Q tr. = 10916/(2 2)=2,63 t/val.

3.1.5 nustatome faktinį vienos tiektuvo našumą

Gk - tiektuvo apkrova, t; tr - vieno skrydžio trukmė, h.

Q r f \u003d 3300 / 0,273 \u003d 12088 kg / h

t r. \u003d t s + t d + t in,

tr \u003d 0,11 + 0,043 + 0,12 \u003d 0,273 val.

kur tz, tv - tiektuvo pakrovimo ir iškrovimo laikas, t; td - šėryklos judėjimo iš pašarų parduotuvės į gyvulininkystės pastatą ir atgal laikas, h.

3.1.6 nustatyti tiektuvo pakrovimo laiką

čia Qz – techninės įrangos tiekimas pakrovimo metu, t/val.

tc=3300/30000=0,11 val.

3.1.7 nustatyti šėryklos judėjimo iš pašarų cecho į gyvulininkystės pastatą ir atgal laiką

td=2 Lavg/Vavg

kur Lav – vidutinis atstumas nuo šėryklos pakrovimo vietos iki gyvulininkystės pastato, km; Vsr - vidutinis šėryklos judėjimo greitis ūkio teritorijoje su kroviniu ir be jo, km/val.

td=2*0,5/23=0,225 val.

kur Qv yra tiekimo tiekimas, t/val.

tv=3300/27500=0,12 val.

Qv \u003d qday Vp / a d,

čia a yra vienos šėrimo vietos ilgis, m; Vр - skaičiuojamas tiektuvo greitis, m/s; qday – kasdienė gyvūnų mityba; d - maitinimo dažnumas.

Qv \u003d 33 2 / 0,0012 2 \u003d 27500 kg

3.1.7 Nustatykite pasirinkto prekės ženklo tiektuvų skaičių

z \u003d 2729/12088 \u003d 0,225, mes priimame - z \u003d 1

3.2 VANDENS TIEKIMAS

3.2.1 VIDUTINIO PAROS VANDENS SUVARTOJIMO ŪKIJE NUSTATYMAS

Vandens poreikis ūkyje priklauso nuo gyvulių skaičiaus ir gyvulininkystės ūkiams nustatytų vandens suvartojimo normų.

Q vidutinė diena = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

čia m 1 , m 2 ,… m n - kiekvieno tipo vartotojų, galvų skaičius;

q 1 , q 2 , ... q n - vieno vartotojo vandens suvartojimo paros norma, (karvėms - 100 l, telyčioms - 60 l);

Q vidutinė diena = 263 100 + 42 100 + 45 100 + 42 60 + 21 20 \u003d 37940 l / diena.

3.2.2 DIDIAUSIAUS PAROS VANDENS SUNAUDOJIMO NUSTATYMAS

Q m .dienos = Q vidutinė diena b 1

kur b 1 \u003d 1,3 - dienos nelygumo koeficientas,

Q m .diena \u003d 37940 1,3 \u003d 49322 l / diena.

Į vandens suvartojimo svyravimus ūkyje pagal paros valandas atsižvelgiama valandinio nelygumo koeficientu b 2 = 2,5:

Q m .h = Q m .day ?b 2/24

Q m .h \u003d 49322 2,5 / 24 \u003d 5137,7 l / h.

3.2.3 DIDŽIAUSIOS ANTRAS VANDENS TRŪKIMO NUSTATYMAS

Q m .s \u003d Q t.h / 3600

Q m .s \u003d 5137,7 / 3600 \u003d 1,43 l / s

3.2.4 IŠORINIO VANDENS TINKLO APSKAIČIAVIMAS

Išorinio vandens tiekimo tinklo skaičiavimas sumažinamas iki vamzdžių skersmenų ir slėgio nuostolių juose nustatymo.

3.2.4.1 KIEKVIENOS SEKCIJOS VAMZDŽIO SKERSMĖS NUSTATYMAS

čia v – vandens greitis vamzdžiuose, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. Priimame v = 1 m/s.

atkarpos 1-2 ilgis - 50 m.

d = 0,042 m, priimame d = 0,050 m.

3.2.4.2 GALVOS ILGIMO NUSTATYMAS

čia l – hidraulinio pasipriešinimo koeficientas, priklausantis nuo vamzdžių medžiagos ir skersmens (l = 0,03); L = 300 m - dujotiekio ilgis; d - dujotiekio skersmuo.

3.2.4.3 VIETINIO ATSPARUMO NUOSTOJIMO NUSTATYMAS

Vietinių varžų nuostolių vertė yra 5–10% nuostolių per išorinių vandens vamzdžių ilgį,

h m \u003d \u003d 0,07 0,48 \u003d 0,0336 m

galvos praradimas

h \u003d h t + h m \u003d 0,48 + 0,0336 \u003d 0,51 m

3.2.5 VANDENS BOKŠTO PASIRINKIMAS

Vandens bokšto aukštis turi užtikrinti reikiamą slėgį tolimiausiame taške.

3.2.5.1 VANDENS BOKŠČIO AUKŠČIO NUSTATYMAS

H b \u003d H sv + H g + h

kur H sv - laisva galva prie vartotojų, H sv \u003d 4 - 5 m,

priimti H sv = 5 m,

H g - geometrinis skirtumas tarp išlyginimo ženklų tvirtinimo taške ir vandens bokšto vietoje, H g \u003d 0, nes reljefas lygus,

h - slėgio nuostolių tolimiausiame vandens tiekimo taške suma,

H b \u003d 5 + 0,51 \u003d 5,1 m, mes priimame H b \u003d 6,0 ​​m.

3.2.5.2 VANDENS BAKO TŪRIO NUSTATYMAS

Vandens rezervuaro tūrį lemia būtinas vandens tiekimas buitinėms ir geriamojo reikmėms, gaisro gesinimo priemonės ir kontrolinis tūris.

W b \u003d W p + W p + W x

kur W x - vandens tiekimas buitinėms ir gerimo reikmėms, m 3;

W p - tūris priešgaisrinėms priemonėms, m 3;

W p - reguliuojamas tūris.

Vandens tiekimas buitinėms ir geriamojo pobūdžio reikmėms nustatomas nuo nepertraukiamo vandens tiekimo į ūkį būklės 2 valandoms avarinio elektros tiekimo nutraukimo atveju:

W x \u003d 2Q įsk. \u003d 2 5137,7 10 -3 \u003d 10,2 m

Ūkiuose, kuriuose gyvena daugiau nei 300 galvijų, įrengiami specialūs gaisro gesinimo rezervuarai, skirti gesinti gaisrą dviem ugnies srovėmis 2 valandas, kai vandens srautas yra 10 l / s, todėl W p \u003d 72000 l.

Vandens bokšto reguliuojamas tūris priklauso nuo paros vandens suvartojimo, lentelė. 28:

W p = 0,25 49322 10 -3 \u003d 12,5 m 3.

W b \u003d 12,5 + 72 + 10,2 \u003d 94,4 m 3.

Priimame: 2 bokštus, kurių rezervuaro tūris 50 m 3

3.2.6 SIurblio STOTIES PASIRINKIMAS

Renkamės vandens kėlimo įrengimo tipą: priimame išcentrinį panardinamąjį siurblį vandens tiekimui iš gręžinių.

3.2.6.1 SIURBLĖLĖS GALIMYBĖS NUSTATYMAS

Siurblinės našumas priklauso nuo didžiausio paros vandens poreikio ir siurblinės darbo režimo.

Q n \u003d Q m .diena. /T n

kur T n yra siurblinės veikimo laikas, h. T n \u003d 8-16 valandų.

Q n \u003d 49322/10 \u003d 4932,2 l / val.

3.2.6.2 BENDROS SIURBLYNĖS GALVOS NUSTATYMAS

H \u003d H gv + h in + H gn + h n

čia H yra bendra siurblio aukštis, m; Hgw - atstumas nuo siurblio ašies iki žemiausio vandens lygio šaltinyje, Hgw = 10 m; h in - siurblio panardinimo vertė, h \u003d 1,5 ... 2 m, imame h \u003d 2 m; h n - siurbimo ir išleidimo vamzdynų nuostolių suma, m

h n \u003d h c + h

čia h yra slėgio nuostolių tolimiausiame vandens tiekimo taške suma; h saulė – slėgio nuostolių siurbimo vamzdyne suma, m, gali būti nepaisoma

ūkis, vežantis spektaklio įrangą

H gn \u003d H b ± H z + H p

kur H p - bako aukštis, H p = 3 m; Nb - vandens bokšto įrengimo aukštis, Nb = 6m; H z - geodezinių ženklų skirtumas nuo siurblio įrengimo ašies iki vandens bokšto pamato žymės, H z = 0 m:

H gn \u003d 6,0+ 0 + 3 \u003d 9,0 m.

H = 10 + 2 + 9,0 + 0,51 \u003d 21,51 m.

Pagal Q n \u003d 4932,2 l / h \u003d 4,9322 m 3 / h., H \u003d 21,51 m. Mes pasirenkame siurblį:

Imame siurblį 2ETsV6-6.3-85.

Nes pasirinkto siurblio parametrai viršija skaičiuotuosius, tuomet siurblys nebus pilnai apkrautas; todėl siurblinė turi veikti automatiniu režimu (tekant vandeniui).

3.3 MĖŠŠO VALYMAS

Pradiniai duomenys projektuojant technologinę mėšlo valymo ir šalinimo liniją yra gyvulių rūšis ir skaičius bei jų priežiūros būdas.

3.3.1 MĖŠŠO IŠVEŽIMO REIKALAVIMŲ APSKAIČIAVIMAS

Gyvulininkystės ūkio ar komplekso kaina, taigi ir produktų kaina, labai priklauso nuo priimtos valymo ir mėšlo šalinimo technologijos.

3.3.1.1 IŠ VIENO GYVŪNO GAUTO MĖŠŠO MASĖS KIEKIO NUSTATYMAS

G 1 \u003d b (K + M) + P

kur K, M - vieno gyvūno kasdienis išmatų ir šlapimo išsiskyrimas,

P - paros kraiko norma vienam gyvūnui,

b - koeficientas, atsižvelgiant į ekskrementų praskiedimą vandeniu;

Kasdienis vieno gyvūno išmatų ir šlapimo išsiskyrimas, kg:

Pieno produktai = 70,8 kg.

Sausas = 70,8 kg

Švieži = 70,8 kg

Telyčios = 31,8 kg.

Veršeliai = 11,8

3.3.1.2 ŪKIO KASDIENIO MĖŠO IŠĖJIMO NUSTATYMAS

m i - tos pačios rūšies produkcijos grupės gyvulių skaičius; n yra gamybos grupių skaičius ūkyje,

G dienos = 70,8 263 + 70,8 45 + 70,8 42 + 31,8 42 + 11,8 21 = 26362,8 kg/val. 26,5 t/d

3.3.1.3 METINIO ŪKIO mėšlo IŠĖJIMO NUSTATYMAS

G g \u003d G diena D 10 -3

kur D yra mėšlo kaupimosi dienų skaičius, t. y. tvardymo laikotarpio trukmė, D = 250 dienų,

G g = 26362,8 250 10 -3 \u003d 6590,7 t

3.3.1.4 NEŠIEŠTO MĖŠLO DRĖGMĖ

kur W e yra ekskrementų drėgnumas (galvijai - 87%),

Kad mechaninės mėšlo šalinimo iš patalpų priemonės normaliai veiktų, turi būti įvykdyta ši sąlyga:

kur Q tr – reikalingas mėšlo valymo įrenginio veikimas konkrečiomis sąlygomis; Q – tos pačios prekės valandinis našumas pagal technines charakteristikas

kur G c * - paros mėšlo išeiga gyvulininkystės pastate (200 galvijų),

G c * \u003d 14160 kg, w \u003d 2 - priimtas mėšlo valymo dažnis, T - vienkartinio mėšlo valymo laikas, T \u003d 0,5-1 h, priimame T = 1 h, m - koeficientas atsižvelgiant į vienkartinio valomo mėšlo kiekio nelygumus m = 1,3; N - šioje patalpoje sumontuotų mechaninių priemonių skaičius, N \u003d 2,

Qtr = = 2,7 t/val.

Mes pasirenkame konvejerį TSN-3, OB (horizontalus)

Q \u003d 4,0-5,5 t/val. Nes Q tr? Q – sąlyga įvykdyta.

3.3.2 TRANSPORTO PRIEMONIŲ APSKAIČIAVIMAS MĖŠŠO PRISTATYMUI Į mėšlo saugyklą

Mėšlo pristatymas į mėšlidę bus vykdomas mobiliomis techninėmis priemonėmis – traktoriumi MTZ-80 su priekaba 1-PTS 4.

3.3.2.1 REIKALINGOS MOBILIOS TECHNINĖS ĮRANGOS NAŠUMO NUSTATYMAS

Q tr. = G dienų /T

kur G dienos. =26,5 t/val. - kasdienis mėšlo išvežimas iš ūkio; T \u003d 8 valandos - techninių priemonių veikimo laikas,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/val.

3.3.2.2 MES NUSTATOME TIKRĄ NUMATYTĄ PASIRINKTO PREKĖS ŽENKLO TECHNINĖS ĮRANGOS VEIKSMĄ

čia G = 4 t yra techninių priemonių keliamoji galia, t.y. 1 - PTS - 4;

t p - vieno skrydžio trukmė:

t p \u003d t s + t d + t in

kur t c = 0,3 - pakrovimo laikas, h; t d \u003d 0,6 h - traktoriaus judėjimo iš ūkio į mėšlą ir atgal laikas, h; t in = 0,08 h - iškrovimo laikas, h;

t p \u003d 0,3 + 0,6 + 0,08 \u003d 0,98 val.

4/0,98 = 4,08 t/val.

3.3.2.3 APSKAIČIUOJAME MTZ TRAKTORIŲ SKAIČIUS - 80 SU PRIEKABA

z \u003d 3,3 / 4,08 \u003d 0,8, mes priimame z \u003d 1.

3.3.2.4 APSKAIČIUOTI SANDĖLIAVIMO PLOTĄ

Kraujo mėšlui laikyti naudojamos kietos dangos vietos, kuriose įrengti srutų surinkėjai.

Kietojo mėšlo laikymo vieta nustatoma pagal formulę:

čia c – mėšlo tūrinė masė, t/m 3; h – mėšlo klojimo aukštis (dažniausiai 1,5-2,5 m).

S \u003d 6590 / 2,5 0,25 \u003d 10544 m 3.

3.4 APLINKA

Gyvulių laikymo pastatų vėdinimui buvo pasiūlyta nemažai įvairių įrenginių. Kiekvienas iš vėdinimo įrenginių turi atitikti šiuos reikalavimus: palaikyti reikiamą oro apykaitą patalpoje, būti, galbūt, pigios konstrukcijos, eksploatacijos ir plačiai valdomo.

Renkantis vėdinimo įrenginius, būtina vadovautis nepertraukiamo gyvūnų tiekimo švariu oru reikalavimų.

Su oro keitimo kursu K< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - priverstinė ventiliacija su šildomu tiekiamu oru.

Nustatykite valandinio oro mainų dažnumą:

kur V w yra drėgno oro kiekis, m 3 / h;

V p - kambario tūris, V p \u003d 76Ch27Ch3,5 \u003d 7182 m 3.

V p - kambario tūris, V p \u003d 76Ch12Ch3,5 \u003d 3192 m 3.

C – vieno gyvūno išskiriamų vandens garų kiekis, C = 380 g/val.

m - gyvūnų skaičius patalpoje, m 1 =200; m2 =100 g; C 1 - leistinas vandens garų kiekis kambario ore, C 1 = 6,50 g / m 3,; C 2 - drėgmės kiekis lauko ore šiuo metu, C 2 = 3,2 - 3,3 g / m 3.

priimti C 2 = 3,2 g / m 3.

V w 1 \u003d \u003d 23030 m 3 / h.

V w 2 = = 11515 m 3 / h.

K1 \u003d 23030/7182 \u003d 3,2, nes K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3,6 K > 3,

P – vieno gyvūno išskiriamas anglies dvideginio kiekis, P = 152,7 l/val.

m - gyvūnų skaičius patalpoje, m 1 =200; m2 =100 g; P 1 - didžiausias leistinas anglies dioksido kiekis kambario ore, P 1 \u003d 2,5 l / m 3, lentelė. 2,5; P 2 - anglies dioksido kiekis gryname ore, P 2 \u003d 0,3 0,4 l / m 3, imame P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

V1co 2 = = 14543 m 3 / val.

V2co 2 \u003d \u003d 7271 m 3 / val.

K1 = 14543/7182 = 2,02 Į< 3.

K2 = 7271/3192 = 2,2 Į< 3.

Skaičiavimas atliekamas pagal vandens garų kiekį tvarte, naudojame priverstinį vėdinimą nešildant tiekiamo oro.

3.4.1 VĖDINĖJIMAS

Vėdinimo su dirbtiniu oro įkvėpimu skaičiavimas atliekamas esant oro mainų greičiui K> 3.

3.4.1.1 VENTILIATORIŲ TIEKIMO NUSTATYMAS

de K in - išmetimo kanalų skaičius:

K in \u003d S in / S į

S iki - vieno išmetimo kanalo plotas, S iki \u003d 1Ch1 \u003d 1 m 2,

S in - reikalingas išmetimo kanalo skerspjūvio plotas, m 2:

V – oro judėjimo greitis praeinant per tam tikro aukščio vamzdį ir esant tam tikram temperatūrų skirtumui, m/s:

h- kanalo aukštis, h = 3 m; t vn - oro temperatūra patalpos viduje,

t ext = + 3 o C; t nar - oro temperatūra už kambario ribų, t nar \u003d - 25 ° C;

V = = 1,22 m/s.

V n \u003d S iki V 3600 \u003d 1 1,22 3600 \u003d 4392 m 3 / h;

S in 1 = = 5,2 m 2.

S in2 \u003d \u003d 2,6 m 2.

K in 1 \u003d 5,2 / 1 \u003d 5,2 priimti K \u003d 5 vnt,

K in2 \u003d 2,6 / 1 \u003d 2,6 priimti K in \u003d 3 vnt,

9212 m 3 / val.

Nes Q 1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

7677 m 3 / val.

Nes Q v1 > 8000 m 3 / h, tada su keliais.

3.4.1.2 VAMZDYNO SKERSMENS NUSTATYMAS

kur V t yra oro greitis vamzdyne, V t \u003d 12 - 15 m / s, mes priimame

V t \u003d 15 m/s,

0,46 m, priimame D = 0,5 m.

0,42 m, priimame D = 0,5 m.

3.4.1.3 GALVOS NUTRAUKIMO NUSTATYMAS DĖL ATSPARUMO TRINTIES TIESIAME APVALIAME VAMZDYJE

čia l – atsparumo oro trinčiai vamzdyje koeficientas, l = 0,02; L dujotiekio ilgis, m, L = 152 m; c - oro tankis, c \u003d 1,2 - 1,3 kg / m 3, imame c \u003d 1,2 kg / m 3:

H tr = = 821 m,

3.4.1.4 NUSTATYMAS GALVOS NUTRAUKIMĄ DĖL VIETINIO ATSPARUMO

kur o - vietinės varžos koeficientų suma, tab. 56:

O \u003d 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0, 25 + 0,49 + 0, 25 + 0,05 + 1 +1 .5, 0,05 + 1 +1 .5

h ms = = 1465,4 m.

3.4.1.5 BENDRAS GALVOS NUTRAUKIMAS VĖDINIMO SISTEMOJE

H \u003d H tr + h ms

H \u003d 821 + 1465,4 \u003d 2286,4 m.

Iš lentelės pasirenkame du išcentrinius ventiliatorius Nr. 6 Q \u003d 2600 m 3 / h. 57.

3.4.2 KAMBARIŲ ŠILDYMO APSKAIČIAVIMAS

Valandinis oro keitimo kursas:

kur, V W - gyvulininkystės pastato oro mainai,

Kambario tūris.

Oro mainai pagal drėgmę:

kur, - oro mainai vandens garais (45 lentelė,);

Leistinas vandens garų kiekis patalpos ore;

1m 3 sauso oro masė, kg. (40 tab.)

Sočiųjų drėgmės garų kiekis 1 kg sauso oro, g;

Maksimali santykinė oro drėgmė, % (tab. 40-42);

Nes Į<3 - применяем естественную циркуляцию.

Reikalingo oro mainų kiekio apskaičiavimas pagal anglies dioksido kiekį

čia R m - vieno gyvūno per valandą išskiriamas anglies dvideginio kiekis, l/val.

P 1 - didžiausias leistinas anglies dioksido kiekis kambario ore, l / m 3;

P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

Nes Į<3 - выбираем естественную вентиляцию.

Skaičiavimai atlikti K=2,9.

Išmetimo kanalo pjūvio plotas:

kur V yra oro judėjimo greitis, kai praeina vamzdis m / s:

kur yra kanalo aukštis.

patalpų oro temperatūra.

oro temperatūra iš išorės.

Kanalo, kurio skerspjūvio plotas, našumas:

Kanalų skaičius

3.4.3 Patalpos šildymo skaičiavimas

3.4.3.1 200 galvijų tvarto patalpų šildymo apskaičiavimas

3.4.3.2 150 karvių tvarto šildymo apskaičiavimas

Šilumos srauto trūkumas patalpų šildymui:

kur yra šilumos srautas, einantis per atitveriančias pastato konstrukcijas;

vėdinimo metu prarandamas šilumos srautas su pašalintu oru;

atsitiktinis šilumos srauto praradimas;

gyvūnų išskiriamos šilumos srautas;

kur atitvarinių pastato konstrukcijų šilumos perdavimo koeficientas (52 lent.);

šilumos srautą prarandančių paviršių plotas, m 2: sienos plotas - 457; lango plotas - 51; vartų plotas - 48; mansardos plotas - 1404.

kur yra oro tūrinė šiluminė talpa.

kur q \u003d 3310 J / h yra vieno gyvūno išskiriamas šilumos srautas (45 lentelė).

Atsitiktiniai šilumos srauto nuostoliai priimami 10-15 %.

Nes šilumos srauto deficitas pasirodė neigiamas, tada patalpos šildyti nereikia.

3.4 Karvių melžimo ir pirminio pieno perdirbimo mechanizavimas

Melžimo mašinų operatorių skaičius:

kur, melžiamų karvių skaičius ūkyje;

vnt - galvų skaičius vienam operatoriui melžiant į pieno vamzdį;

Priimame 7 operatorius.

3.6.1 Pirminis pieno perdirbimas

Gamybos linijos našumas:

kur, pieno tiekimo sezoniškumo koeficientas;

Melžiamų karvių skaičius ūkyje;

vidutinis metinis primilžis iš karvės, (tab. 23) /2/;

melžimo dažnis;

melžimo trukmė;

Aušintuvo pasirinkimas pagal šilumos mainų paviršių:

kur, pieno šiluminė talpa;

pradinė pieno temperatūra;

pieno galutinė temperatūra;

bendras šilumos perdavimo koeficientas, (tab. 56);

vidutinis logaritminis temperatūros skirtumas.

kur yra temperatūrų skirtumas tarp pieno ir aušinimo skysčio įleidimo, išleidimo angoje (56 lentelė).

Plokščių skaičius aušintuvo skyriuje:

kur vienos plokštės darbinio paviršiaus plotas;

Priimame Z p \u003d 13 vnt.

Parenkame OOT-M markės terminį aparatą (pagal 56 lentelę) (Padavimas 3000l/val., Darbinis paviršius 6,5m 2).

Šaltas vartojimas pienui aušinti:

kur yra koeficientas, kuriame atsižvelgiama į šilumos nuostolius vamzdynuose.

Pasirenkame (57 lent.) šaldymo įrenginį AB30.

Ledo suvartojimas pienui aušinti:

kur specifinė ledo lydymosi šiluma;

vandens šiluminė talpa;

4. EKONOMINIAI RODIKLIAI

4 lentelė Ūkio technikos balansinės vertės apskaičiavimas

Gamybos procesas ir naudojamos mašinos bei įranga	Mašinos prekės ženklas	galia	automobilių skaičius	sąrašo mašinos kaina	Išlaidų kaupimas: montavimas (10%)	Knygos vertė
						viena mašina	Visi automobiliai
MATAVIMO VIENETAI
PAŠARŲ PARUOŠIMAS PAŠARŲ PASKIRSTYMAS VIDUJE
1. LEITUVAS
2. LEITUVAS
TRANSPORTO OPERACIJOS ŪKJE
1. TRAKTORIUS
MĖŠŠO VALYMAS
1. TRANSPORTERIS
VANDENS TIEKIMAS
1. CENTRIBUGINIS SIurblys
2. VANDENS BOKŠTAS
MELŽIMAS IR PIRMINIS PIENO APDOROJIMAS
1. PLOKŠČIŲ ŠILDYMO APARATAS
2. VANDENS VĖSINIMAS. AUTOMOBILIS
3. MELŽIMO AUGALAS

5 lentelė. Ūkio pastato dalies balansinės vertės apskaičiavimas.

kambarys	Talpa, galva.	Patalpų skaičius ūkyje, vnt.	Vienos patalpos buhalterinė vertė tūkstantis rublių	Bendra buhalterinė vertė, tūkstančiai rublių	Pastaba
Pagrindiniai gamybiniai pastatai:
1 tvartas
2 Pieno blokas
3 Gimdymo palata
Pagalbinės patalpos
1 izoliatorius
2 Vetpunkt
3 ligoninė
4 Biuro patalpų kvartalas
5 pašarų parduotuvė
6Vet.sanitarinis patikros punktas
Saugykla, skirta:
5 Koncentruotas pašaras
Tinklo inžinerija:
1 Santechnika
2Transformatorių pastotė
Tobulinimas:
1 Žaliosios erdvės
Tvoros:
					Rabitz
2 pėsčiųjų zonos
kieta danga

Metinės veiklos išlaidos:

kur, A - nusidėvėjimas ir atskaitymai už einamąjį įrangos remontą ir priežiūrą ir kt.

Z – ūkio darbuotojų metinis darbo užmokesčio fondas.

M – per metus sunaudotų medžiagų, susijusių su įrangos eksploatavimu (elektra, kuras ir kt.), kaina.

Nusidėvėjimo atskaitymai ir atskaitymai už einamąjį remontą:

kur B i - ilgalaikio turto buhalterinė vertė.

ilgalaikio turto nusidėvėjimo norma.

atskaitymų už ilgalaikio turto einamąjį remontą norma.

6 lentelė. Nusidėvėjimo ir atskaitymų už einamąjį remontą apskaičiavimas

Ilgalaikio turto grupė ir rūšis.	Buhalterinė vertė, tūkstančiai rublių	Bendra nusidėvėjimo norma, %	Einamojo remonto atskaitymų norma, proc.	Nusidėvėjimo atskaitymai ir atskaitymai už einamąjį remontą, tūkst
Pastatai, statiniai
Skliautai
Traktorius (priekabos)
Mašinos ir įranga
tvoros tvoros

Metinis darbo užmokestis:

kur yra metinės darbo sąnaudos, žmogaus darbo valandos;

rub.- vidutinis darbo užmokestis 1 asm.val. atsižvelgiant į visus mokesčius;

kur N=16 žmonių - darbuotojų skaičius ūkyje;

F = 2088 valandos – metinis vieno darbuotojo darbo laiko fondas;

Per metus sunaudotų medžiagų kaina:

kur metinis elektros energijos (kW), kuro (t), kuro (kg) suvartojimas:

pašto kaina energija;

degalų kaina;

Nurodytos metinės išlaidos:

Kur yra įrangos ir statybos buhalterinė vertė, paimta kaip žaizda, tūkstančiai rublių;

Е=0,15 - normatyvinis kapitalo investicijų ekonominio naudingumo koeficientas;

Metinės pajamos iš produktų (pieno) pardavimo:

kur - - metinis pieno kiekis, kg;

Vieno kg kaina. pienas, trintis/kg;

Metinis pelnas:

5. GAMTOS APSAUGA

Žmogus, savo tiesiogine ir netiesiogine įtaka išstumdamas visas natūralias biogeocenozes ir klodamas agrobiogeocenozes, pažeidžia visos biosferos stabilumą. Žmogus, stengdamasis gauti kuo daugiau produktų, daro įtaką visiems ekologinės sistemos komponentams: dirvožemiui – naudodamas agrotechninių priemonių kompleksą, apimantį chemizavimą, mechanizavimą ir melioraciją, atmosferos orą – chemizaciją ir žemės ūkio gamybos industrializacija, vandens telkiniuose – dėl smarkiai išaugusio žemės ūkio nuotekų kiekio.

Dėl gyvulininkystės koncentracijos ir perkėlimo į pramoninius pagrindus gyvulininkystės ir paukštininkystės kompleksai tapo galingiausiu aplinkos taršos šaltiniu žemės ūkyje. Nustatyta, kad gyvulininkystės ir paukštininkystės kompleksai bei fermos yra didžiausi atmosferos oro, dirvožemio, vandens taršos šaltiniai kaimo vietovėse, savo galia ir taršos mastu gana prilygsta didžiausiems pramonės objektams – gamykloms, kombainams.

Projektuojant fermas ir kompleksus, būtina laiku numatyti visas priemones, skirtas apsaugoti kaimo vietovių aplinką nuo didėjančios taršos, o tai turėtų būti laikoma viena iš svarbiausių higienos mokslo ir praktikos, su šia problema sprendžiančių žemės ūkio ir kitų specialistų užduočių. .

Jei vertintume 350 galvijų gyvulininkystės ūkio pelningumo lygį su pririšimu, tai pagal gautą metinio pelno vertę matyti, kad jis yra neigiamas, tai rodo, kad pieno gamyba šioje įmonėje yra nuostolinga, nes dideliems nusidėvėjimo atskaitymams ir žemam gyvulių produktyvumui. Padidinti pelningumą galima veisiant itin produktyvias karves ir didinant jų skaičių.

Todėl manau, kad statyti šį fermą ekonomiškai nėra pagrįsta dėl didelės ūkio pastato dalies buhalterinės vertės.

7. LITERATŪRA

1. V.I.Zemskovas; V.D. Sergejevas; I.Ya. Fedorenko "Gyvulininkystės mechanizavimas ir technologija"

2. V.I. Zemskovas "Gamybos procesų projektavimas gyvulininkystėje"

Priglobta Allbest.ru

Panašūs dokumentai

Pieno gamybai skirto gyvulininkystės ūkio, kuriame gyvena 230 karvių, charakteristikos. Integruotas ūkio mechanizavimas (kompleksas). Pašarų ruošimo ir paskirstymo mašinų ir įrangos parinkimas. Elektros variklio, elektros grandinės elementų parametrų skaičiavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2015-03-24


Žemės ūkio įmonės gamybinės veiklos analizė. Mechanizacijos naudojimo gyvulininkystėje ypatybės. Pašarų paruošimo ir paskirstymo technologinės linijos skaičiavimas. Įrangos parinkimo gyvulininkystės ūkiui principai.

baigiamasis darbas, pridėtas 2015-08-20


Gyvūnų laikymo sistemos ir ūkio dydžio pagrindimas. Pašarų saugyklų talpos ir skaičiaus nustatymas, mėšlidžių poreikis. Zootechniniai reikalavimai pašarų ruošimui. Gamybos linijų valandinio našumo nustatymas.

Kursinis darbas, pridėtas 2013-05-21


Bandos struktūros skaičiavimas, duotosios gyvulių laikymo sistemos ypatybės, šėrimo raciono parinkimas. 200 galvijų karvidės mėšlo valymo linijos kompleksinio mechanizavimo technologinio žemėlapio skaičiavimas. Pagrindiniai ūkio techniniai ir ekonominiai rodikliai.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-05-16


Tinkamo veršelių šėrimo organizavimo taisyklės. Gimusio veršelio virškinimo ypatumai. Pašarų savybės. Normalizuota jaunų galvijų mityba. Pašarų ruošimo mechanizavimas. Pašarų paskirstymo šėrimui mechanizavimas.

pristatymas, pridėtas 2015-12-08


Jaunų galvijų penėjimo ūkio projektavimo bendrojo plano aprašas. Vandens poreikio, pašarų skaičiavimas, mėšlo išeiga. Maksimalių vienetinių porcijų paruošimo ir paskirstymo technologinės schemos sukūrimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2010-11-09


Ūkių klasifikavimas pagal biologines gyvūnų rūšis. Pagrindiniai ir pagalbiniai pastatai ir statiniai kaip galvijų ūkio dalis. Darbuotojų skaičius, kasdienė rutina. Stovi įranga, geriamojo ir vandens šildymo sistemos.

Kursinis darbas, pridėtas 2010-06-06


Natūralios ir klimatinės ūkio ypatybės. Žemės ūkio įmonės organizacinės ir ekonominės sąlygos. Žemės ūkio augalų produktyvumas. Galvijų šėrimo technologija. Pašarų tiekimo ir dozavimo mechanizavimas, dozavimo projektas.

testas, pridėtas 2010-10-05


Galvijų konstitucijos samprata, eksterjeras ir vidus. Galvijų įvertinimo pagal eksterjerą ir sudėtį metodai. Linijinis melžiamų galvijų kūno sudėjimo įvertinimo metodas. Akių vertinimo metodas, fotografavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-11-02


200 karvių pieno galvijų ūkio projekto rengimas. Zerendy Astyk LLP ekonominės veiklos analizė. Melžimo mašinos dizaino sukūrimas su papildomu masažuotoju. Ūkio saugumas darbo jėga ir jos panaudojimas.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Publikuotas http://www.allbest.ru

Rusijos Federacijos žemės ūkio ministerija

Altajaus valstybinis agrarinis universitetas

Inžinerijos fakultetas

Padalinys: Gyvulininkystės mechanizavimas

Atsiskaitymas ir aiškinamasis raštas

„Gyvulininkystės mechanizavimas ir technologija“ disciplinoje

Tema: Gyvulininkystės ūkio mechanizavimas

Atlieka studentas

Agarkovas A.S.

Patikrinta:

Borisovas A.V.

Barnaulas 2015 m

ANOTACIJA

Šiame kursiniame darbe apskaičiuojamas gyvulininkystės įmonių skaičius tam tikram pajėgumui, sudarytas pagrindinių gamybinių pastatų kompleksas gyvuliams apgyvendinti.

Pagrindinis dėmesys skiriamas gamybos procesų mechanizavimo schemos kūrimui, mechanizavimo priemonių parinkimui remiantis technologiniais ir techniniais bei ekonominiais skaičiavimais.

ĮVADAS

Šiuo metu žemės ūkyje veikia labai daug gyvulininkystės ūkių ir kompleksų, kurie dar ilgai bus pagrindiniais žemės ūkio produkcijos gamintojais. Eksploatacijos procese iškyla uždaviniai juos rekonstruoti, siekiant supažindinti su naujausiais mokslo ir technologijų pasiekimais, didinti pramonės efektyvumą.

Jei anksčiau kolūkiuose ir valstybiniuose ūkiuose vienam darbuotojui teko 12-15 melžiamų karvių, 20-30 penimų galvijų, tai dabar, įdiegus mašinas ir naujas technologijas, šiuos skaičius galima gerokai padidinti. gyvulininkystės vietos mechanizavimas

Mašinų sistemos rekonstrukcija ir įdiegimas į gamybą iš specialistų reikalauja žinių gyvulininkystės mechanizavimo srityje, gebėjimo šias žinias panaudoti sprendžiant konkrečias problemas.

1. GENERALINIO PLANO KŪRIMAS

Rengiant žemės ūkio įmonių bendruosius planus, reikėtų numatyti:

a) planuojant ryšį su gyvenamuoju ir viešuoju sektoriumi;

b) įmonių, pastatų ir statinių išdėstymas laikantis atitinkamų minimalių atstumų tarp jų;

c) priemonės, skirtos apsaugoti aplinką nuo taršos pramoniniais teršalais;

d) galimybė statyti ir pradėti eksploatuoti žemės ūkio įmones, eksploatuojant paleidimo kompleksus ar eiles.

Žemės ūkio įmonių zoną sudaro šios vietos: a) gamyba;

b) žaliavų (pašarų) sandėliavimas ir paruošimas;

c) gamybos atliekų saugojimas ir perdirbimas.

Vieno aukšto pastatų, skirtų gyvuliams laikyti, 21 m pločio, tinkamai išvystytų, orientacija turėtų būti dienovidinė (išilginė ašis iš šiaurės į pietus).

Šiaurinėje patalpų pusėje nerekomenduojama įrengti pėsčiųjų aikštelių, pasivaikščiojimų ir pašarų aikštelių.

Veterinarijos įstaigos (išskyrus veterinarijos kontrolės punktus), katilinės, atviro tipo mėšlidės statomos pavėjuje gyvulininkystės pastatų ir statinių atžvilgiu.

Pašarų parduotuvė yra prie įėjimo į įmonės teritoriją. Netoli pašarų parduotuvės yra koncentruotų pašarų sandėlis ir šakniavaisių, siloso ir kt.

Šalia išilginių pastato sienų įrengtos pasivaikščiojimo aikštelės ir pasivaikščiojimų bei pašarų aikštelės gyvuliams laikyti, esant poreikiui, galima įrengti pasivaikščiojimo ir pašarų aikšteles atskirai nuo pastato.

Pašarų ir pakratų parduotuvės pastatytos taip, kad būtų kuo trumpesni keliai, patogumas ir patogumas ir patogumas bei patogumas mechanizuoti pakratų ir pašarų tiekimą į naudojimo vietas.

Žemės ūkio įmonių aikštelėse neleidžiama kirsti gatavų produktų, pašarų ir mėšlo transporto srautų.

Įvažiavimų plotis žemės ūkio įmonių aikštelėse skaičiuojamas pagal kompaktiškiausio transporto ir pėsčiųjų takų išdėstymo sąlygas.

Atstumai nuo pastatų ir statinių iki greitkelių važiuojamosios dalies krašto priimami kaip 15 m. Atstumai tarp pastatų yra 30-40 m.

1.1 Galvijų vietų skaičiaus ūkyje skaičiavimas

Galvijų vietų skaičius pieno, mėsos ir mėsos reprodukcinių vietovių galvijų įmonėms apskaičiuojamas atsižvelgiant į koeficientus.

1.2 Ūkio ploto skaičiavimas

Apskaičiavę galvijų vietų skaičių, nustatykite ūkio plotą, m 2:

Kur M yra galvijų skaičius ūkyje, galva

S – konkretus plotas vienai galvai.

S=1000*5=5000 m2

2. GAMYBOS PROCESŲ MECHANIZAVIMO PLĖTRA

2.1 Pašarų ruošimas

Pradiniai šios problemos kūrimo duomenys yra šie:

a) ūkinių gyvūnų skaičius pagal gyvūnų grupes;

b) kiekvienos gyvūnų grupės mityba.

Paros racionas kiekvienai gyvūnų grupei sudaromas pagal zootechninius standartus ir pašarų prieinamumą ūkyje bei jų maistinę vertę.

1 lentelė

Gyvo svorio melžiamų karvių paros racionas – 600 kg., vidutinis paros primilžis – 20 litrų. pieno, kurio riebumas 3,8-4,0%.

Pašarų tipas	Pašarų kiekis	Dietoje yra
		Baltymas, G
Mišrus žolės šienas
Kukurūzų silosas
Pupų-žolės šienainis
Šaknys
Koncentratų mišinys
Druska

2 lentelė

Dienos racionas sausoms, šviežioms ir giliai apsiveršiavusioms karvėms.

Pašarų tipas	Kiekis dietoje,	Dietoje yra
		Baltymas, G
Mišrus žolės šienas
Kukurūzų silosas
Šaknys
Koncentratų mišinys
Druska

3 lentelė

Telyčių dienos racionas.

Profilaktinio laikotarpio veršeliams duodama pieno. Šėrimo pienu norma priklauso nuo gyvojo veršelio svorio. Apytikslė dienos norma yra 5-7 kg. Palaipsniui nenugriebtą pieną keiskite atskiestu pienu. Veršeliams šeriami specialūs kombinuotieji pašarai.

Žinodami gyvulių ir jų gyvulių paros racioną, apskaičiuojame reikiamą pašarų cecho produktyvumą, kuriam apskaičiuojame kiekvienos rūšies pašarų paros racioną pagal formulę:

Pakeitę lentelės duomenis į formulę, gauname:

1. Mišrus žolės šienas:

q dienos šienas = 650*5+30*5+60*2+240*1+10*1+10*1=3780 kg.

2. Kukurūzų silosas:

q paros silosas =650*12+30*10+60*20+240*18+10*2+10*2=13660 kg.

q dienos šienainis \u003d 650 * 10 + 30 * 8 \u003d 6740 kg

5. Koncentratų mišinys:

q dienos koncentratai =650*2,5+30*2+60*2,5+240*3,7+10*2+10*2=2763 kg

q dienos šiaudai =650*2+30*2+60*2+240*1+10*1+10*1=1740 kg

7. Priedai

q papildymo dienos =650*0,16+30*0,16+60*0,22+240*0,25+10*0,2+10*0,2=222 kg

Pagal (1) formulę nustatome pašarų parduotuvės dienos produktyvumą:

Q diena =? q dienų i ,

čia n yra gyvūnų grupių skaičius ūkyje,

q day i – kasdienė gyvūnų mityba.

Q dienos \u003d 3780 + 13660 + 6740 + 2763 + 1740 + 222 \u003d 28905? 29 tonos

Reikalingas pašarų parduotuvės našumas nustatomas pagal formulę:

Q tr \u003d Q diena / (T vergas * d),

kur T vergas - numatomas pašarų cecho veikimo laikas pašarų išdavimui vienam šėrimui, h; T vergas \u003d 1,5-2,0 valandos;

d - gyvulių šėrimo dažnis, d=2-3.

Q tr \u003d 29/2 * 3 \u003d 4,8 t / h

Pagal gautus rezultatus parenkame pašarų parduotuvę ir kt. 801-323, kurio našumas 10 t/val. Pašarų parduotuvėje yra šios gamybos linijos:

1. Siloso, šienainio, šiaudų linija. Tiektuvas KTU - 10A.

2. Šakniavaisių linija: sausų pašarų bunkeris, konvejeris, šlifavimo - akmenų gaudyklė, dozuotų pašarų plovimas.

3. Tiekimo linija: sausų pašarų bunkeris, konvejeris – koncentruotų pašarų dozatorius.

4. Taip pat yra juostinis konvejeris TL - 63, grandiklis TC - 40.

4 lentelė

Techninės šėryklos charakteristikos

Rodikliai	Tiektuvas KTU - 10A
Keliamoji galia, kg
Pristatymas iškrovimo metu, t/val
Greitis, km/val
Transportas
Kūno tūris, m 2
Kainoraštis, p

2.2 Pašarų paskirstymo mechanizavimas

Pašarų paskirstymas gyvulininkystės ūkiuose gali būti atliekamas pagal dvi schemas:

1. Pašarų pristatymas iš pašarų cecho į gyvulininkystės pastatą vykdomas mobiliomis priemonėmis, pašarų paskirstymas patalpų viduje – stacionariai,

2. Pašarų pristatymas į gyvulių laikymo patalpas ir jų paskirstymas patalpų viduje – mobiliomis techninėmis priemonėmis.

Pirmajai pašarų skirstymo schemai pagal technines charakteristikas reikia parinkti stacionarių pašarų dozatorių skaičių visoms ūkio, kuriame taikoma pirmoji schema, gyvulininkystės patalpoms.

Po to jie pradeda skaičiuoti mobiliųjų pašarų tiekimo transporto priemonių skaičių, atsižvelgdami į jų ypatybes ir galimybę pakrauti stacionarius tiektuvus.

Pirmąją ir antrąją schemas galima naudoti viename ūkyje, tada pagal formulę apskaičiuojamas reikalingas eilinės gamybos linijos pašarams paskirstyti našumas visam ūkiui

29/(2*3)=4,8 t/val.

kur - visų rūšių pašarų paros poreikis pagal t sekcijos normą - laikas, skirtas pagal ūkio kasdienybę vieno pašaro poreikiui paskirstyti visiems gyvuliams, t sekcija = 1,5-2,0 valandos; d - šėrimo dažnis, d = 2-3.

Numatomas faktinis vienos tiektuvo produktyvumas nustatomas pagal formulę

kur G to - tiektuvo apkrova, t, ji imama pasirinktam šėryklos tipui; t p - vieno skrydžio trukmė, h.

kur t s, t in - tiektuvo pakrovimo ir iškrovimo laikas, h;

t d - šėryklos judėjimo iš pašarų parduotuvės į gyvulininkystės pastatą ir atgal laikas, h.

Iškrovimo laikas:

Įkrovimo laikas: val

Techninės įrangos tiekimas pakrovimo metu t/val

čia L Cp vidutinis atstumas nuo šėryklos pakrovimo vietos iki gyvulių laikymo patalpų, km; Vsr - vidutinis šėryklos judėjimo greitis ūkio teritorijoje su kroviniu ir be jo, km/val.

Pasirinkto prekės ženklo tiektuvų skaičius nustatomas pagal formulę

Suapvalinkite vertę ir gaukite 1 tiektuvą

2. 3 Vandens tiekimas

2.3.1 Vandens poreikio nustatymas ūkyje

Vandens poreikis ūkyje priklauso nuo gyvulių skaičiaus ir gyvulininkystės ūkiams nustatytų vandens suvartojimo normų, kurios pateiktos 5 lentelėje.

5 lentelė

Vidutinį vandens suvartojimą ūkyje randame pagal formulę:

kur n 1, n 2, …, n n , - vartotojų skaičius i-toji rūšis, galva.;

q 1, q 2 ... q n - vieno vartotojo vandens suvartojimo paros norma, l.

Pakeitę formulę, gauname:

Q cf diena \u003d 0,001 (650 * 90 + 30 * 40 + 60 * 25 + 240 * 20 + 10 * 15 + 10 * 40) \u003d 66,5 m 3

Vanduo ūkyje suvartojamas ne tolygiai per dieną. Didžiausias vandens suvartojimas per dieną nustatomas taip:

Q m diena \u003d Q cf diena * b 1,

kur b 1 - paros nelygumo koeficientas, b 1 =1,3.

Q m diena \u003d 1,3 * 66,5 \u003d 86,4 m 3

Vandens suvartojimo svyravimuose ūkyje pagal paros valandas atsižvelgiama į valandinio nelygumo koeficientus, b 2 = 2,5.

Q m h \u003d (Q m diena * b 2) / 24.

Q m 3 h \u003d (86,4 * 2,5) / 24 \u003d 9 m 3 / h.

Didžiausias srautas per sekundę apskaičiuojamas pagal formulę:

Q m 3 s \u003d Q m 3 h / 3600,

Q m c \u003d 9 / 3600 \u003d

2.3.2 Išorinio vandens tiekimo tinklo apskaičiavimas

Išorinio vandentiekio tinklo apskaičiavimas sumažinamas iki vamzdžių ilgio ir slėgio nuostolių juose nustatymo pagal kursiniame projekte priimtą ūkio bendrąjį planą atitinkančią schemą.

Vandentiekio tinklai gali būti aklavietės ir žiediniai.

Tam pačiam objektui skirti aklavietės tinklai yra trumpesnio ilgio, taigi ir mažesnės statybos sąnaudos, todėl jie naudojami gyvulininkystės ūkiuose (1 pav.).

Ryžiai. 1. Aklavietės tinklo schema:1 - Koroįsiskverbė į 200galvos; 2-veršelių namas; 3 - Melžimas ir pieno blokas; 4 -Pieno; 5 - Pieno priėmimas

Vamzdžio skersmuo nustatomas pagal formulę:

Priimti

kur yra vandens greitis vamzdžiuose, .

Galvos praradimas yra padalintas į ilgio praradimą ir vietinio pasipriešinimo praradimą. Slėgio praradimas išilgai išilgai atsiranda dėl vandens trinties į vamzdžių sieneles, o vietinio pasipriešinimo sumažėjimą lemia čiaupų, sklendžių, šakų posūkių, susiaurėjimų ir kt. Galvos praradimas išilgai ilgio nustatomas pagal formulę:

3 /s

kur yra hidraulinio pasipriešinimo koeficientas, priklausomai nuo vamzdžių medžiagos ir skersmens;

dujotiekio ilgis, m;

vandens suvartojimas rajone, .

Vietinių varžų nuostolių vertė yra 5–10% nuostolių per išorinių vandens vamzdžių ilgį,

Siužetas 0-1

Priimti

/Su

Siužetas 0-2

Priimti

/Su

2.3.3 Vandens bokšto pasirinkimas

Vandens bokšto aukštis turėtų užtikrinti reikiamą slėgį tolimiausiame taške (2 pav.).

Ryžiai. 2. Vandens bokšto aukščio nustatymas

Skaičiavimas atliekamas pagal formulę:

kur yra laisva galvutė vartotojams naudojant automatinius gėrimo dubenėlius. Esant mažesniam slėgiui, vanduo lėtai patenka į automatinio gėrimo dubenį, esant aukštesniam slėgiui – purslai. Jei ūkyje yra gyvenamasis pastatas, manoma, kad laisvasis slėgis vieno aukšto pastate yra lygus - 8 m, dviejų aukštų - 12 m.

nuostolių suma tolimiausiame vandens tiekimo taške, m.

jei reljefas lygus – geometrinis skirtumas tarp niveliavimo žymių tvirtinimo taške ir vandens bokšto vietoje.

Vandens rezervuaro tūris nustatomas pagal reikiamą vandens tiekimą buitinėms ir geriamojo vandens reikmėms, gaisro gesinimo priemones ir kontrolinį kiekį pagal formulę:

kur yra bako tūris, ;

valdyti garsumą, ;

gaisro gesinimo priemonių tūris, ;

vandens tiekimas buitinėms ir geriamojo reikmėms, ;

Vandens tiekimas buitinėms ir gerimo reikmėms nustatomas nuo nepertraukiamo vandens tiekimo į ūkį būklės metu 2 val avarinio elektros energijos tiekimo nutraukimo atveju pagal formulę:

Vandens bokšto valdymo tūris priklauso nuo paros vandens suvartojimo ūkyje, vandens vartojimo grafiko, siurbimo galios ir siurbimo dažnumo.

Turint žinomus duomenis, vandens suvartojimo per dieną grafiką ir siurblinės darbo režimą, reguliuojamas tūris nustatomas naudojant lentelėje pateiktus duomenis. 6.

6 lentelė

Duomenys vandens bokštų valdymo rezervuarų parinkimui

Gavęs vandens bokštą pasirinkite iš šios eilutės: 15, 25, 50.

Mes priimame.

2.3.4 Siurblinės pasirinkimas

Vandeniui pakelti iš šulinio ir tiekti į vandens bokštą naudojami vandens srovės įrenginiai, panardinami išcentriniai siurbliai.

Vandens srovės siurbliai skirti tiekti vandenį iš kasyklų ir gręžinių, kurių korpuso vamzdžio skersmuo yra ne mažesnis kaip 200 mm, iki 40 m. Išcentriniai panardinamieji siurbliai skirti tiekti vandenį iš gręžinių, kurių vamzdžio skersmuo 150 mm ir aukščiau. Išsivysčiusi galva – nuo 50 m prieš 120 m ir aukščiau.

Pasirinkus vandens kėlimo įrengimo tipą, pagal našumą ir slėgį parenkama siurblio markė.

Siurblinės našumas priklauso nuo didžiausio paros vandens poreikio ir siurblinės veikimo režimo ir apskaičiuojamas pagal formulę:

kur yra siurblinės veikimo laikas, h, kuris priklauso nuo pamainų skaičiaus.

Bendras siurblinės aukštis nustatomas pagal schemą (3 pav.) pagal šią formulę:

kur yra bendra siurblio aukštis, m;

atstumas nuo siurblio ašies iki žemiausio vandens lygio šaltinyje;

siurblio arba įsiurbimo vožtuvo panardinimo vertė;

siurbimo ir išleidimo vamzdynų nuostolių suma, m.

kur yra slėgio nuostolių tolimiausiame vandens tiekimo taške suma, m;

slėgio nuostolių siurbimo vamzdyje suma, m. Kurso metu projekto gali būti nepaisoma.

kur yra bako aukštis, m;

vandens bokšto įrengimo aukštis, m;

geodezinių ženklų skirtumas nuo vandens bokšto pamato siurblio įrengimo žymių ašies, m.

Pagal rastą vertę K ir H pasirinkti siurblio markę

7 lentelė

Panardinamųjų išcentrinių siurblių techninės charakteristikos

Ryžiai. 3. Siurblinės slėgio nustatymas

2 .4 Mėšlo valymo ir šalinimo mechanizavimas

2.4.1 Mėšlo šalinimo priemonių poreikio apskaičiavimas

Gyvulininkystės ūkio ar komplekso kaina, taigi ir produktų kaina, labai priklauso nuo priimtos valymo ir mėšlo šalinimo technologijos. Todėl šiai problemai skiriamas didelis dėmesys, ypač statant stambias pramoninio tipo gyvulininkystės įmones.

Mėšlo kiekis (kilogramas) Gautas iš vieno gyvūno apskaičiuojamas pagal formulę:

kur yra vieno gyvūno kasdienis išmatų ir šlapimo išsiskyrimas, kilogramas(8 lentelė);

dienos norma vienam gyvūnui, kilogramas(9 lentelė);

koeficientas atsižvelgiant į ekskrementų praskiedimą vandeniu: su konvejerio sistema.

8 lentelė

Kasdienis išmatų ir šlapimo išsiskyrimas

9 lentelė

Paros kraiko norma (pagal S. V. Melnikovas),kilogramas

dienos produkcija (kilogramas) mėšlas iš ūkio randamas pagal formulę:

kur yra tos pačios rūšies produkcijos grupės gyvūnų skaičius;

gamybos grupių skaičius ūkyje.

metinė produkcija (t) rasti pagal formulę:

kur mėšlo kaupimo dienų skaičius, t.y. sustabdymo laikotarpio trukmė.

Belovio mėšlo drėgmės kiekį galima rasti pagal formulę:

kur yra ekskrementų drėgmė (galvijai - 87 % ).

Kad mechaninės mėšlo šalinimo iš patalpų priemonės normaliai veiktų, turi būti įvykdyta ši sąlyga:

kur yra reikalingas mėšlo valymo įrenginio veikimas tam tikromis sąlygomis, t/val;

valandinis techninės priemonės veikimas pagal technines charakteristikas, t/val.

Reikalingas našumas nustatomas pagal išraišką:

kur yra kasdienis mėšlo kiekis šiame gyvulių pastate, t;

priimtas mėšlo valymo dažnis;

vienkartinio mėšlo valymo laikas;

koeficientas, atsižvelgiant į vienkartinio valomo mėšlo kiekio nelygumus;

šioje patalpoje įrengtų mechaninių priemonių skaičius.

Pagal gautą reikiamą našumą parenkame konvejerį TSN - 3B.

10 lentelė

Mėšlo techninės charakteristikosrinkimo konvejeris TSN- 3B

2.4.2 Transporto priemonių mėšlui pristatyti į mėšlidę apskaičiavimas

Pirmiausia reikia išspręsti mėšlo pristatymo į mėšlidę būdo klausimą: mobiliomis ar stacionariomis techninėmis priemonėmis. Pasirinktam mėšlo pristatymo būdui skaičiuojamas techninių priemonių skaičius.

Stacionarios mėšlo pristatymo į mėšlidę priemonės parenkamos pagal jų technines charakteristikas, mobilios techninės priemonės – skaičiavimo pagrindu. Nustatomas reikalingas mobiliųjų techninių priemonių našumas:

kur yra kasdienis mėšlo kiekis iš visų ūkio gyvulių, t;

techninių priemonių veikimo laikas dienos metu.

Nustatomas tikrasis numatomas pasirinkto prekės ženklo techninių priemonių našumas:

kur yra įrangos keliamoji galia, t;

vieno skrydžio trukmė, h.

Vieno skrydžio trukmė nustatoma pagal formulę:

kur yra transporto priemonės pakrovimo laikas, h;

iškrovimo laikas, h;

judėjimo laikas su apkrova ir be jo, h.

Jeigu mėšlas vežamas iš kiekvieno gyvulininkystės pastato, kuriame nėra rezervuaro, tuomet reikia turėti po vieną vežimėlį kiekvienai patalpai, ir nustatomas faktinis traktoriaus su vežimėliu našumas. Šiuo atveju traktorių skaičius apskaičiuojamas taip:

Mėšlui šalinti priimame 2 MTZ-80 traktorius ir 2 2-PTS-4 priekabas.

2.4.3 Mėšlo perdirbimo procesų skaičiavimas

Kraujo mėšlui laikyti naudojamos kietos dangos vietos, kuriose įrengti srutų surinkėjai.

Kietojo mėšlo laikymo vieta nustatoma pagal formulę:

kur yra mėšlo tūrinė masė, ;

mėšlo aukštis.

Mėšlas pirmiausia patenka į karantino saugyklos skyrius, kurių bendra talpa turi užtikrinti mėšlo priėmimą 11-12 dienų. Todėl bendra saugojimo talpa nustatoma pagal formulę:

kur yra saugojimo kaupimo trukmė, dieną.

Kelių sekcijų karantino saugyklos dažniausiai gaminamos šešiakampių langelių (sekcijų) pavidalu. Šios ląstelės surenkamos iš gelžbetoninių plokščių, kurių ilgis 6 m, plotis 3 m montuojamas vertikaliai. Šios sekcijos talpa yra 140 m 3 , todėl sekcijų skaičius randamas iš santykio:

skyriuose

Pagrindinės mėšlidės talpa turėtų užtikrinti mėšlo laikymą tiek, kiek reikia jo dezinfekcijai (6–7 mėnesiai). Statybos praktikoje talpyklos, kurių talpa yra 5 tūkst 3 (skersmuo 32 m, aukštis 6 m). Pagal tai galite rasti cilindrinių saugyklų skaičių. Sandėliavimo patalpose įrengtos siurblinės rezervuarams ir mėšlui iškrauti.

2 .5 Mikroklimato užtikrinimas

Gyvulininkystės paskirties pastatuose daugiau gaminama šiluma, drėgmė ir dujos, o kai kuriais atvejais pagaminamos šilumos kiekio pakanka šildymo poreikiams patenkinti žiemą.

Surenkamose gelžbetoninėse konstrukcijose su perdangomis be palėpių gyvūnų skleidžiamos šilumos neužtenka. Šilumos tiekimo ir vėdinimo klausimas šiuo atveju tampa sudėtingesnis, ypač vietovėse, kuriose žiemos lauko oro temperatūra. -20°С ir žemiau.

2.5.1 Vėdinimo įrenginių klasifikacija

Gyvulių laikymo pastatų vėdinimui buvo pasiūlyta nemažai įvairių įrenginių. Kiekvienas iš vėdinimo įrenginių turi atitikti šiuos reikalavimus: palaikyti reikiamą oro apykaitą patalpoje, būti kuo pigiau įrenginyje, eksploatuoti ir plačiai prieinamas valdymui, nereikalauti papildomo darbo ir laiko reguliavimui.

Vėdinimo įrenginiai skirstomi į tiekimo, oro tiekimo, šalinimo, šalinimo ir kombinuotus, kuriuose oras į patalpą tiekiamas ir iš jos šalinamas ta pačia sistema. Kiekviena iš vėdinimo sistemų pagal konstrukcinius elementus gali būti skirstoma į langinį, srautinį-taikinį, vamzdinį horizontalų ir vamzdinį vertikalią su elektros varikliu, šilumos mainų (šildytuvo) ir automatinio veikimo.

Renkantis vėdinimo įrenginius, būtina vadovautis nepertraukiamo gyvūnų tiekimo švariu oru reikalavimų.

Esant oro mainų dažnumui, pasirenkamas natūralus vėdinimas, su priverstine ventiliacija nešildant tiekiamo oro ir su priverstine ventiliacija su tiekiamo oro šildymu.

Valandinio oro mainų greitis nustatomas pagal formulę:

kur vyksta gyvulininkystės pastato oro mainai, m 3 /val(oro mainai pagal drėgmę arba pagal turinį);

kambario tūris, m 3 .

2.5.2 Natūrali oro vėdinimas

Vėdinimas natūraliu oro judėjimu vyksta veikiant vėjui (vėjo slėgiui) ir dėl temperatūrų skirtumų (šiluminio slėgio).

Gyvulių laikymo patalpų būtino oro apykaitos apskaičiavimas atliekamas pagal didžiausius leistinus zoohigieninius standartus anglies dvideginio kiekiui arba oro drėgnumui patalpose skirtingų rūšių gyvūnams. Kadangi oro sausumas gyvulininkystės pastatuose yra ypač svarbus siekiant sukurti atsparumą ligoms ir didelį gyvūnų produktyvumą, teisingiau vėdinimo tūrį skaičiuoti pagal oro drėgmės normą. Vėdinimo tūris, apskaičiuotas pagal drėgmę, yra didesnis nei skaičiuojamas pagal anglies dvideginį. Pagrindinis skaičiavimas turi būti atliekamas pagal oro drėgmę, o kontrolinis - pagal anglies dioksido kiekį. Oro mainai pagal drėgmę nustatomas pagal formulę:

kur yra vieno gyvūno išskiriamų vandens garų kiekis, g/val;

gyvūnų skaičius kambaryje;

leistinas vandens garų kiekis kambario ore, g/m 3 ;

drėgmės kiekis lauko ore šiuo metu.

kur vieno gyvūno per valandą išskiriamas anglies dvideginio kiekis;

didžiausias leistinas anglies dioksido kiekis patalpos ore;

anglies dioksido kiekis gryname (tiekiame) ore.

Reikalingas išmetimo kanalų skerspjūvio plotas nustatomas pagal formulę:

kur oro judėjimo greitis praeinant vamzdžiu yra tam tikras temperatūrų skirtumas, .

Reikšmė V kiekvienu atveju galima nustatyti pagal formulę:

kur yra kanalo aukštis;

patalpų oro temperatūra;

oro temperatūra už kambario ribų.

Kanalo, kurio skerspjūvio plotas, našumas bus lygus:

Kanalų skaičius nustatomas pagal formulę:

kanalai

2 .5.3 Patalpos šildymo skaičiavimas

Optimali aplinkos temperatūra pagerina žmonių darbingumą, taip pat padidina gyvūnų ir paukščių produktyvumą. Patalpose, kuriose optimalią temperatūrą ir drėgmę palaiko biologinė šiluma, nereikia montuoti specialių šildymo prietaisų.

Skaičiuojant šildymo sistemą, siūloma tokia seka: šildymo sistemos tipo pasirinkimas; šildomos patalpos šilumos nuostolių nustatymas; šiluminių prietaisų poreikio nustatymas.

Gyvulių ir paukščių laikymo patalpoms, oro šildymas, žemo slėgio garai su prietaisų temperatūra iki 100°C, vandens temperatūra 75…90°С, elektra šildomos grindys.

Šilumos srauto deficitas gyvulininkystės pastato šildymui nustatomas pagal formulę:

Kadangi pasirodė neigiamas skaičius, šildyti nereikia.

kur šilumos srautas, einantis per atitveriančias pastato konstrukcijas, J/val;

su ištraukiamu oru prarandamas šilumos srautas vėdinimo metu, J/val;

atsitiktinis šilumos srauto praradimas, J/val;

gyvūnų skleidžiamos šilumos srautas, J/val.

kur yra atitveriančių pastato konstrukcijų šilumos perdavimo koeficientas, ;

paviršiaus plotas, prarandantis šilumos srautą, m 2 ;

oro temperatūra atitinkamai patalpose ir lauke, °C.

Vėdinimo metu prarandamas šilumos srautas su ištraukiamu oru:

kur yra oro tūrinė šiluminė talpa.

Gyvūnų skleidžiamas šilumos srautas yra lygus:

kai šilumos srautas, kurį išskiria vienas tam tikros rūšies gyvūnas, J/val;

šios rūšies gyvūnų skaičius patalpoje, Įvartis.

Atsitiktiniai šilumos srauto nuostoliai paimami į sumą 10…15% nuo, t.y.

2 .6 Karvių melžimo ir pirminio pieno perdirbimo mechanizavimas

Karvių melžimo mechanizavimo priemonių pasirinkimą lemia karvių laikymo būdas. Pririštas karves rekomenduojama melžti pagal šias technologines schemas:

1) garduose naudojant linijinius melžimo aparatus su pieno surinkimu į melžimo indą;

2) garduose naudojant linijinius melžimo aparatus su pieno surinkimu;

3) melžimo aikštelėse arba aikštelėse, kuriose naudojami melžimo aparatai, tokie kaip „Karuselė“, „Skėlytė“, „Tandemas“.

Melžimo aparatai gyvulininkystės ūkiui parenkami pagal jų technines charakteristikas, kuriose nurodomas aptarnaujamų karvių skaičius.

Melžėjų skaičius, atsižvelgiant į leistiną apkrovą pagal aptarnaujamų gyvulių skaičių, randamas pagal formulę:

N op = m d.s. /m d \u003d 650/50 \u003d 13

kur m d.s. - melžiamų karvių skaičius ūkyje;

m d – karvių skaičius melžiant pieno vamzdyje.

Pagal bendrą melžiamų karvių skaičių priimu 3 melžimo aparatus UDM-200 ir 1 AD-10A

Melžimo gamybos linijos produktyvumas Q d.c. randame taip:

Q d.c. \u003d 60N op * z / t d + t p \u003d 60 * 13 * 1 / 3,5 + 2 \u003d 141 karvė / h

kur N op – mašinų melžimo operatorių skaičius;

t d - gyvulio melžimo trukmė, min;

z – melžimo aparatų, aptarnaujančių vieną melžėją, skaičius;

t p - laikas, praleistas atliekant rankines operacijas.

Vidutinė vienos karvės melžimo trukmė, priklausomai nuo jos produktyvumo, min.:

T d = 0,33 q + 0,78 \u003d 0,33 * 8,2 + 0,78 \u003d 3,5 min.

Kur q – vieno gyvulio vienkartinis primilžis, kg.

q=M/305c

čia M – karvės laktacijos produktyvumas, kg;

305 - buvimo vietos dienų trukmė;

c – melžimo dažnumas per dieną.

q=5000/305*2=8,2 kg

Bendras pirminio perdirbimo arba perdirbimo pieno kiekis per metus, kg:

M metai \u003d M cf * m

M cf - pašarinės karvės vidutinis metinis primilžis, kg/metus

m – karvių skaičius ūkyje.

M metai \u003d 5000 * 650 \u003d 3250000 kg

M max diena \u003d M metai * K n * K s / 365 \u003d 3250000 * 1,3 * 0,8 / 365 \u003d 9260 kg

Didžiausias paros primilžis, kg:

M max kartus \u003d M max dienų / c

M max kartus =9260/2=4630 kg

Kur q – melžimų skaičius per dieną (c = 2-3)

Mašininio karvių melžimo ir pieno perdirbimo gamybos linijos našumas, kg/val.

Q p.l. = M max kartų / T

Kur T yra vienkartinio karvių bandos melžimo trukmė, valandos (T \u003d 1,5–2,25)

Q p.l. = 4630/2=2315 kg/val

Valandinis pirminio pieno perdirbimo gamybos linijos pakrovimas:

Q h \u003d M max kartus / T 0 \u003d 4630/2 \u003d 2315

Parenkame 2 aušinimo skysčio bakelius DXOX tipo 1200, Maksimalus tūris = 1285 litrai.

3 . GAMTOS APSAUGA

Žmogus, savo tiesiogine ir netiesiogine įtaka išstumdamas natūralias biogeocenozes ir dėliodamas agrobiocenozes, pažeidžia visos biosferos stabilumą.

Siekdamas gauti kuo daugiau produktų, žmogus įtakoja visus ekologinės sistemos komponentus: dirvožemį, orą, vandens telkinius ir kt.

Dėl gyvulininkystės koncentracijos ir perkėlimo į pramoninius pagrindus gyvulininkystės kompleksai tapo galingiausiu aplinkos taršos šaltiniu žemės ūkyje.

Projektuojant ūkius būtina numatyti visas priemones, skirtas apsaugoti kaimo vietovių gamtą nuo didėjančios taršos, o tai turėtų būti laikoma viena iš svarbiausių higienos mokslo ir praktikos, žemės ūkio ir kitų specialistų, sprendžiančių šią problemą, taip pat ir gyvulių prevencijos, uždavinių. atliekos, patenkančios į laukus už ūkių, riboti nitratų kiekį srutose, naudoti srutas ir nuotekas netradicinei energijai, naudoti nuotekų valymo įrenginius, naudoti mėšlo saugyklas, kurios eliminuoja maistinių medžiagų praradimą mėšle; neįtraukti nitratų patekimo į ūkį per pašarus ir vandenį.

Išsami planuojamų vykdomų veiklų, skirtų aplinkos apsaugai, susijusi su pramoninės gyvulininkystės plėtra, programa parodyta 3 paveiksle.

Ryžiai. keturi. Išorinės aplinkos apsaugos priemonės įvairiuose technologinių procesų etapuosedideli gyvulininkystės kompleksai

IŠVADOS APIE PROJEKTĄ

Šis 1000 susietų ūkių specializuojasi pieno gamyboje. Visi gyvūnų naudojimo ir priežiūros procesai yra beveik visiškai mechanizuoti. Dėl mechanizacijos darbo našumas didėjo ir tapo lengvesnis.

Įranga buvo paimta su atsarga, t.y. neveikia visu pajėgumu, o jo savikaina didelė, atsiperka per kelerius metus, tačiau kylant pieno kainoms atsipirkimo laikas sumažės.

BIBLIOGRAFIJA

1. Zemskovas V.I., Fedorenko I.Ya., Sergejevas V.D. Gyvulininkystės mechanizavimas ir technologija: Proc. Nauda. - Barnaulas, 1993. 112s.

2. V.G. Koba., N.V. Braginets ir kt.. Gyvulininkystės mechanizavimas ir technologija. - M.: Kolos, 2000. - 528 p.

3. Fedorenko I.Ya., Borisovas A.V., Matvejevas A.N., Smyshlyaev A.A. Karvių melžimo ir pirminio pieno perdirbimo įranga: Vadovėlis. Barnaulas: AGAU leidykla, 2005. 235 p.

4. V.I. Zemskov „Gamybos procesų projektavimas gyvulininkystėje. Proc. pašalpa. Barnaulas: AGAU leidykla, 2004 - 136 p.

Priglobta Allbest.ru

...

Panašūs dokumentai

Reikalavimai gyvulininkystės ūkio statybos planui ir vietai. Gamybinių patalpų tipo ir skaičiavimo pagrindimas, jų poreikio nustatymas. Pašarų paskirstymo mechanizavimo debito technologinių linijų projektavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-06-22


Pieno ūkio projekto ekonominis skaičiavimas. Gyvūnų laikymo, šėrimo ir dauginimosi technologija. Technologinių procesų mechanizavimo priemonių pasirinkimas. Tvarto erdvės planavimo sprendimo pagrindimas, bendrojo plano schemos parengimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-12-22


Kursinis darbas, pridėtas 2015-05-18


Gyvulininkystės objekto bendrojo plano rengimas, bandos struktūros ir gyvulių laikymo sistemos skaičiavimas. Šėrimo raciono pasirinkimas, produkcijos apskaičiavimas. Pašarų mišinių ruošimo ir jos priežiūros srauto-technologinės linijos projektavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-05-15


Gyvulininkystės objekto bendrojo plano rengimas. Kiaulių fermos bandos struktūra, šėrimo raciono pasirinkimas. Vandentiekio ir geriamojo linijos integruoto mechanizavimo technologinio žemėlapio skaičiavimas, zoologijos sodo inžineriniai reikalavimai gamybos linijai.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-05-16


Įmonės bendrojo plano schemos technologinis tobulinimas. Gyvulių laikymo pastatų erdvės planavimo sprendimų formavimas. Galvijų vietų skaičiaus nustatymas. Reikalavimai mėšlo šalinimo ir kanalizacijos sistemoms. Vėdinimo ir apšvietimo skaičiavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2013-06-20


Pieno gamybai skirto gyvulininkystės ūkio, kuriame gyvena 230 karvių, charakteristikos. Integruotas ūkio mechanizavimas (kompleksas). Pašarų ruošimo ir paskirstymo mašinų ir įrangos parinkimas. Elektros variklio, elektros grandinės elementų parametrų skaičiavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2015-03-24


Jaunų galvijų penėjimo ūkio projektavimo bendrojo plano aprašas. Vandens poreikio, pašarų skaičiavimas, mėšlo išeiga. Maksimalių vienetinių porcijų paruošimo ir paskirstymo technologinės schemos sukūrimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2010-11-09


Žemės ūkio įmonės gamybinės veiklos analizė. Mechanizacijos naudojimo gyvulininkystėje ypatybės. Pašarų paruošimo ir paskirstymo technologinės linijos skaičiavimas. Įrangos parinkimo gyvulininkystės ūkiui principai.

baigiamasis darbas, pridėtas 2015-08-20


Prekinių kiaulių fermų ir pramoninio tipo kompleksų klasifikacija. Gyvūnų technologija. Kiaulių auginimo įmonių mechanizacijos projektavimas. Ūkio plano skaičiavimas. Optimalaus mikroklimato užtikrinimas, vandens suvartojimas.