Yra įsikūrusios didžiausios spalvotosios metalurgijos įmonės. Rusijos spalvotoji metalurgija
Tokia ekonominės veiklos šaka kaip metalurgija apima dvi sritis: . Todėl mūsų apžvalga apie didžiausias Rusijos metalurgijos įmones bus padalinta į dvi dalis: Rusijos juodosios metalurgijos įmones ir Rusijos spalvotosios metalurgijos įmones.
Rusijos juodosios metalurgijos įmonės
Juodoji metalurgija apima šiuos posektorius:
1. Nemetalinių žaliavų (ugniai atsparių molių, fliusų žaliavų ir kt.) gavyba juodajai metalurgijai.
2. Juodųjų metalų gamyba (juodiesiems metalams priskiriami: plienas, ketus, valcavimo gaminiai, juodųjų metalų metalo milteliai, aukštakrosnių ferolydiniai).
3. Vamzdžių gamyba (plieninių ir ketaus vamzdžių gamyba).
4. Kokso gamyba (kokso, kokso krosnių dujų ir kt. gamyba).
5. Antrinis juodųjų metalų perdirbimas (antrinis perdirbimas apima juodųjų metalų laužo ir atliekų pjaustymą).
Rusijos įmonių gaminama produkcija parduodama mašinų gamybos ir statybos organizacijoms, taip pat eksportuojama į užsienį.
Yra keletas juodosios metalurgijos įmonių tipų:
1. Viso ciklo metalurgijos įmonės (užsiima ketaus, plieno ir valcavimo gaminių gamyba).
2. Konversinės metalurgijos įmonės (be geležies lydymo įmonės).
3. Smulkiosios metalurgijos įmonės (mašinų gamybos įmonės, užsiimančios plieno ir valcavimo gaminių gamyba).
Mažiausios metalurgijos įmonės yra gamyklos; didesni - kombainai. Į valdas galima sujungti ir kombainus, ir augalus.
Rusijos juodosios metalurgijos įmonių vieta visų pirma priklauso nuo geležies rūdos ir kitų mineralų telkinių artumo. Taigi, pavyzdžiui, metalurgijos gamyklos, užsiimančios geležies ir plieno gamyba, yra tose vietose, kur, pirma, netoliese yra geležies rūdos telkiniai, ir, antra, yra daug miškų (nes norint sumažinti geležį reikia medžio anglies). Statant metalurgijos įmones taip pat atsižvelgiama į elektros, gamtinių dujų ir vandens tiekimą.
Šiandien Rusijoje yra 3 metalurgijos bazės:
1. Uralo metalurgijos bazė.
2. Centrinė metalurgijos bazė.
3. Sibiro metalurgijos bazė.
Uralo metalurgijos bazėje gaminama geležies rūda, išgaunama šiuose telkiniuose:
1. Kačkanaro telkiniai (Rusija).
2. Kursko magnetinė anomalija (Rusija).
3. Kustanų telkiniai (Kazachstanas).
Didžiausios Uralo metalurgijos bazės perdirbėjų metalurgijos įmonės yra: (Jekaterinburgo miestas; kas liko iš Verkh-Isetsky metalurgijos gamyklos), IzhStal (Iževsko miestas; Mechel OAO dalis), (ChTPZ holdingo dalis), Čeliabinsko geležies lydinių gamykla (didžiausia Rusijoje ferolydinių gamybos srityje), Serovo geležies lydinių gamykla (valdos dalis), Uralo vamzdžių gamykla (Pervouralsko miestas).
Centrinė metalurgijos bazė gamina geležies rūdą, išgaunamą šiuose telkiniuose:
1. Kursko magnetinė anomalija (Rusija).
2. Kolos pusiasalio laukai (Rusija).
Didžiausios viso Centrinės metalurgijos bazės ciklo metalurgijos įmonės yra: (įmonių grupės dalis), Novolipetsko metalurgijos gamykla, Kosogorsko metalurgijos gamykla (Tulos miestas), (Stary Oskol miestas).
Didžiausios Centrinės metalurgijos bazės konverterių metalurgijos įmonės yra: Čerepoveco plieno valcavimo gamykla (įmonių grupės „Severstal“ dalis), Orlovskio plieno valcavimo gamykla, Elektrostalio metalurgijos gamykla (Elektrostalio miestas), Pjautuvo ir kūjo metalurgijos gamykla. (Maskva), Izhorsky vamzdžių gamykla (miestas; priklauso Severstal), (Vyksos miestas,).
Sibiro metalurgijos bazėje gaminama geležies rūda, išgaunama šiuose telkiniuose:
1. Gornaya Shoria (Rusija) telkiniai.
2. Abakano telkiniai (Rusija).
3.Angaro-Ilimsko telkiniai (Rusija).
Didžiausios viso Sibiro metalurgijos bazės ciklo metalurgijos įmonės yra:, (Novokuznecko miestas), Novokuznecko geležies lydinių gamykla.
Didžiausios Sibiro metalurgijos bazės konverterių metalurgijos įmonės yra: Sibelektrostal metalurgijos gamykla (Krasnojarsko miestas), (ITF grupės holdingo dalis), Petrovsko-Zabaikalskio metalurgijos gamykla.
Rusijos spalvotosios metalurgijos įmonės
Spalvotoji metalurgija apima šiuos gamybos procesus:
1. Spalvotųjų metalų rūdos gavyba ir sodrinimas.
2. Spalvotųjų metalų ir jų lydinių lydymas (spalvotųjų metalų yra dviejų rūšių: sunkieji (varis, cinkas, švinas, nikelis, alavas) ir lengvieji (aliuminis, magnis, titanas)).
Vieta priklauso nuo tokių veiksnių kaip išteklių veiksnys (žaliavų šaltinių artumas; tai yra svarbiausias veiksnys), gamtinis veiksnys, kuro ir energijos veiksnys bei ekonominis veiksnys. Sunkiųjų spalvotųjų metalų gamybos įmonės yra netoli žaliavų gavybos zonų (kadangi ši gamyba nereikalauja daug energijos). Lengvųjų spalvotųjų metalų gamybos įmonėms reikia daug elektros energijos, todėl jos yra šalia pigių energijos šaltinių.
Rusijoje yra šių tipų spalvotosios metalurgijos įmonės:
1. Vario subsektoriaus įmonės.
2. Švino-cinko subsektoriaus įmonės.
3. Nikelio-kobalto subsektoriaus įmonės.
4. Skardos subsektoriaus įmonės.
5. Aliuminio subsektoriaus įmonės.
6. Volframo-molibdeno subsektoriaus įmonės.
7. Titano-magnio subsektoriaus įmonės.
8. Retųjų metalų subsektoriaus įmonės.
Didžiausios Rusijos vario subsektoriaus įmonės yra: Buribaevsky GOK, Gaisky GOK (UMMC holdingo dalis), Karabashmed, Krasnouralsko vario lydykla, Kirovgrado vario lydykla, Mednogorsko vario ir sieros gamykla (UMMC holdingo dalis), Ormet priklauso RAO „Gazprom“, Polimetalų gamyba (UMMC holdingo dalis), Safjanovsko vario (UMMC holdingo dalis), (UMMC holdingo dalis), (UMMC holdingo dalis), (UMMC holdingo dalis) “).
Didžiausios Rusijos švino-cinko subsektoriaus įmonės yra: Bshkir vario-sieros gamykla, Belovskio cinko gamykla, Gorevsky GOK, Dalpolimetal, Ryaztsvetmet, Sadonsky švino-cinko gamykla, Uchalinsky GOK, Čeliabinsko elektrolitų-cinko gamykla.
Didžiausios Rusijos nikelio-kobalto subsektoriaus įmonės yra: MMC Norilsk Nickel (priklauso Interros), PO Rezhnickel (priklauso RAO Gazprom), Ufaleynickel, Yuzhuralnickel.
Didžiausios Rusijos alavo subsektoriaus įmonės yra: Tolimųjų Rytų kasybos įmonė, Dalolovo (priklauso NOK), Deputatskolovo, Novosibirsko skardos gamykla, Khinganskoye skarda (priklauso NOK).
Didžiausios Rusijos aliuminio subsektoriaus įmonės yra: Ačinsko aliuminio oksido perdirbimo gamykla (valdos dalis), Boguslav aliuminio gamykla (SUAL holdingo dalis), Belokalitvinskoye metalurgijos gamybos asociacija (RusAL holdingo dalis), Sayan aliuminio lydykla (RusAL holdingo dalis), Stupino Metallurgical Company (priklauso RAO Gazprom), Uralo aliuminio lydykla (SUAL holdingo dalis), Folijos valcavimo gamykla.
Didžiausios Rusijos volframo-molibdeno subsektoriaus įmonės yra: Hidrometalurgas, Žirekensky GOK, Kirovgrado kietųjų lydinių gamykla, Lermontovo kasybos įmonė, Primorsky GOK, Sorsky GOK.
Didžiausios Rusijos titano-magnio subsektoriaus įmonės yra: AVISMA, VSMPO, Solikamsko magnio gamykla.
Didžiausios Rusijos įmonės retųjų metalų subsektoriuje yra: Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (priklauso ZAO FTK).
Spalvotieji metalai pagal fizines savybes ir paskirtį skirstomi į kelias grupes:
- sunkūs - varis, švinas, cinkas, alavas, nikelis;
- plaučiai - aliuminis, magnis, titanas, ličio ir kt .;
- mažas - bismutas, kadmis, stibis, arsenas, kobaltas, gyvsidabris:
- legiravimas - volframas, molibdenas, tantalas, niobis, vanadis;
- kilnus - auksas, sidabras, platina ir platinoidai;
- reti ir išsibarstę – cirkonis, galis, indis, talis, germanis, selenas ir kt.
Spalvotojoje metalurgijoje Rusijoje gaminama apie 70 skirtingų metalų rūšių. Tokį pilną produkcijos komplektą turi trys pasaulio šalys – JAV, Vokietija, Japonija.
Spalvotosios metalurgijos žaliavų bazės ypatybės:
- itin mažas naudingųjų komponentų kiekis žaliavose (varis nuo 1 iki 5%, švino-cinko nuo 1,5 iki 5,5% ir kt.), t.y. norint gauti 1 toną vario, reikia apdoroti ne mažiau kaip 100 tonų rūdos;
- išskirtinis žaliavų daugiakomponentiškumas (pvz.: Uralo pirituose yra vario, geležies, sieros, aukso, kadmio, sidabro ir kt., iš viso iki 30 elementų);
- didelis žaliavų kuro intensyvumas ir energijos intensyvumas jo perdirbimo procese.
Spalvotosios metalurgijos ypatybė yra didelis žaliavų energijos intensyvumas ruošiant metalurgijos perdirbimui ir perdirbimui. Šiuo atžvilgiu skiriamos daug kuro ir elektros energijos suvartojančios pramonės šakos. Didelis kuro intensyvumas būdingas, pavyzdžiui, nikelio, aliuminio oksido iš nefelinų ir pūslinio vario gamybai. Aliuminio, magnio, kalcio, titano ir tt gamybai būdingas padidėjęs elektros intensyvumas.. Visoje pramonėje kuro ir energijos sąnaudų dalis svyruoja nuo 10 iki 50-65% visų sąnaudų 1 tonai pagamintus gaminius. Ši gamybos ypatybė lemia spalvotosios metalurgijos pramonės šakų išsidėstymą regionuose, kurie geriausiai aprūpinami elektra.
Spalvotosios metalurgijos šakos
Pagrindinės spalvotosios metalurgijos šakos:
- aliuminio pramonė;
- vario lydymas arba vario pramonė;
- švino-cinko pramonė;
- nikelio-kobalto pramonė;
- alavo kasybos pramonė;
- aukso kasybos pramonė;
- deimantų kasybos pramonė.
Pažymėtina, kad spalvotosios metalurgijos vietoje paprastai nėra aiškiai apibrėžtų vietos (arba metalurgijos bazių) zonų. Taip yra dėl dviejų priežasčių: pirma, spalvotosios metalurgijos pramonės struktūra yra sudėtinga; antra, daugelyje subsektorių yra teritorinis atotrūkis tarp žaliavų gavybos ir sodrinimo bei gatavo metalo lydymo.
aliuminio pramonė
Aliuminis pasižymi aukštomis konstrukcinėmis savybėmis, lengvumu, pakankamu mechaniniu stiprumu, dideliu šilumos ir elektros laidumu, kas užtikrina jo panaudojimą mechaninėje inžinerijoje, statybose, plataus vartojimo prekių gamyboje. Aliuminio lydiniai (duraliuminis, silumas ir kt.) savo mechaninėmis savybėmis nenusileidžia aukštos kokybės plienams.
Pagrindinės aliuminio gamybos žaliavos yra boksitas, taip pat naudojamas nefelinas ir alunitas, kurie yra sudėtingos žaliavos. Technologinis procesas susideda iš dviejų pagrindinių etapų: aliuminio oksido gamybos ir metalinio aliuminio gamybos. Geografiškai šie procesai daugeliu atvejų yra atskirti, nes pirmasis etapas yra daug medžiagų reikalaujantis ir orientuotas į žaliavų šaltinius, o antrasis pagal savo vietą orientuotas į pigios energijos šaltinius.
Rusijoje visi metalo aliuminio gamybos centrai (išskyrus Uralą) yra tam tikru mastu nutolę nuo žaliavų ir yra šalia hidroelektrinių (Volgogradas, Volchovas, Kandalakša, Nadvoitsy, Bratskas, Šelechovas, Krasnojarskas, Sajanogorskas) ir iš dalies. kur didelės elektrinės dirba pigiu kuru (Novokuzneckas).
Bendra aliuminio oksido ir aliuminio gamyba vykdoma Šiaurės Vakarų regione (Volchovas) ir Urale (Krasnoturskas ir Kamenskas-Uralskis).
Aliuminio pramonė iš kitų spalvotosios metalurgijos šakų išsiskiria didžiausiu gamybos mastu. Galingiausios aliuminio oksido įmonės veikia Achinske, Krasnourinske, Kamensk-Uralsky ir Pikalevo, aliuminio - Bratske, Krasnojarske, Sajanogorske ir Irkutske (Šelechovas). Beveik 4/5 viso aliuminio kiekio šalyje pagaminama Rytų Sibire.
Iki 2007 m. aliuminio gaminių vidaus rinkai atstovavo dvi bendrovės: „SUAL-Holding“ (SUAL grupė) ir „Russian Aluminium“ (RUSAL).
2006-2007 metais trečią vietą pasaulyje aliuminio gamyboje užimančios RUSAL, SUAL grupės, kuri buvo viena iš dešimties didžiausių pasaulio aliuminio gamintojų, ir Šveicarijos bendrovės Glencore turtas buvo sujungti ir didžiausia pasaulyje aliuminio korporacija United Russian Aluminium. Įmonė (UC RUSAL).
Pagrindinis įmonės bruožas yra vertikali integracija į gamybos ciklą nuoseklių žaliavų gavybos ir perdirbimo technologinių etapų, pirminio metalo, taip pat pusgaminių ir gatavų gaminių iš aliuminio ir jo lydinių gamybos.
Vario lydymas arba vario pramonė
Varis pasižymi dideliu elektros laidumu ir kaliumu, plačiai naudojamas mechaninėje inžinerijoje, ypač elektros pramonėje, elektros perdavimo ir ryšių linijų tiesimui, taip pat lydinių su kitais metalais gamyboje.
Vario pramonė dėl santykinai mažo koncentratų kiekio apsiriboja (išskyrus neapdoroto metalo rafinavimą) tose srityse, kuriose yra žaliavų.
Pagrindinės rūdos rūšys, šiuo metu naudojamos Rusijoje vario gamybai, yra vario piritai, daugiausia randami Urale (Krasnouralskoje, Revdinskoje, Blyavinskoye, Sibayskoje, Gayskoje ir kitose telkiniuose). Svarbus rezervatas yra vario smiltainiai, susitelkę Rytų Sibire (Udokano telkinys). Taip pat yra vario-molibdeno rūdos. Kaip papildomos žaliavos naudojamos vario-nikelio ir polimetalinės rūdos.
Pagrindinė vario gamybos sritis yra Uralas, kuriam būdingas metalurgijos perskirstymas, o ne kasyba ir sodrinimas. Todėl jie priversti naudoti importinius (dažniausiai Kazachstano) koncentratus.
Urale yra pūslinio vario gamybos ir jo rafinavimo įmonių. Pirmiesiems priskiriami Krasnouralsko, Kirovogrado, Sredneuralsko (Revda), Karabašo ir Mednogorsko vario lydyklos, antriesiems – Kyštymsko ir Verchnepymensko vario elektrolizės gamyklos.
Būdingas platus atliekų panaudojimas cheminiams tikslams. Krasnouralsko, Kirovogrado ir Revdos vario lydymo įmonėse sieros dioksido dujos naudojamos kaip sieros rūgšties gamybos žaliava. Krasnouralske ir Revdoje fosfatinės trąšos gaminamos sieros rūgšties ir importuotų apatito koncentratų pagrindu.
Ateityje į apyvartą planuojama išleisti naujus žaliavų šaltinius vario gamybai. Siekiant sukurti unikalų Udokano telkinį Rytų Sibire, buvo sukurta to paties pavadinimo kasybos įmonė (UGK), dalyvaujant Amerikos ir Kinijos kapitalui. Indėlis, trečias pagal dydį pasaulyje, yra netoli Chara stoties BAM.
Rafinavimas, kaip paskutinis vario gamybos etapas, turi mažai tiesioginio ryšio su žaliavos baze. Tiesą sakant, jis yra arba ten, kur vyksta metalurginis perskirstymas, formuojant specializuotas įmones, arba kartu su juodųjų metalų lydymu, arba masinio gatavų gaminių vartojimo vietose (Maskva, Sankt Peterburgas, Kolchugino ir kt.). Palanki sąlyga – pigios energijos prieinamumas (1 tona elektrolitinio vario sunaudoja 3,5–5 kW/h).
Nikelio-kobalto pramonė
Nikelis, kurio kietumas yra didelis, yra legiruojantis metalas ir naudojamas kaip metalo gaminių apsauginė danga. Nikelis yra vertingas lydinys su kitais spalvotaisiais metalais.
Kobaltas, išgaunamas iš nikelio rūdų, naudojamas kobalto lydiniams gauti: magnetiniai, karščiui atsparūs, itin kieti, atsparūs korozijai.
Nikelio-kobalto pramonė yra glaudžiausiai susijusi su žaliavų šaltiniais, o tai lemia mažas tarpinių produktų (matinių ir matinių), gautų apdorojant pirmines rūdas, kiekis. Rusijoje eksploatuojamos dviejų rūšių rūdos: sulfidinės (vario-nikelio), žinomos Kolos pusiasalyje (Nikelis) ir Jenisejaus žemupyje (Norilskas), ir oksiduotos rūdos Urale (aukštutinis Ufalėjus, Orskas). , Rež). Norilsko regione ypač gausu sulfidų rūdų. Čia buvo nustatyti žaliavų šaltiniai (Talnakhskoye ir Oktyabrskoye telkiniai), kurie leidžia toliau plėsti metalurginį nikelio perdirbimą.
Norilsko sritis yra didžiausias integruoto vario-nikelio rūdos naudojimo centras. Čia veikiančioje gamykloje, apjungiančioje visus technologinio proceso etapus – nuo žaliavų iki gatavų gaminių, gaminamas nikelis, kobaltas, platina (kartu su platinoidais), varis ir kai kurie kiti reti metalai. Perdirbant atliekas gaunama sieros rūgštis, soda ir kiti chemijos produktai.
OJSC * Kasybos ir metalurgijos įmonė Norilskas Nikelis yra didžiausia Rusijos ir viena didžiausių tauriuosius ir spalvotuosius metalus gaminančių įmonių pasaulyje. Jame pagaminama daugiau nei 20 % pasaulio nikelio, daugiau nei 10 % kobalto ir 3 % vario. Vidaus rinkoje OJSC MMC Norilsk Nickel sudaro apie 96% viso šalyje pagaminamo nikelio, 55% vario ir 95% kobalto.
Švino-cinko pramonė orientuojasi į žaliavų ir kuro bazę: Kuzbass - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Tolimieji Rytai - Dalnegorsk ir kt. Skardos pramonė išvystyta Tolimuosiuose Rytuose: Sherlovogorsky, Chrustalnensky, Solnechny GOK.
Deimantų kasybos pramonė. Deimantai yra vienas iš svarbiausių vidaus eksporto pajamų elementų. Šalis kasmet iš jų pardavimo gauna apie 1,5 milijardo dolerių.Šiuo metu beveik visi vietiniai deimantai išgaunami Jakutijoje. Dviejuose Vilyui upės baseino regionuose, kuriuose yra deimantų, veikia kelios kasyklos, įskaitant tokias gerai žinomas kaip Yubileiny ir Udachny (85% visos produkcijos). Rytinių šalies regionų teritorijoje deimantų taip pat buvo rasta Rytų Sibire (Krasnojarsko krašte ir Irkutsko srityje). Akcinė bendrovė AL ROSA yra viena iš pasaulio lyderių deimantų paieškos, gamybos ir pardavimo, šlifuotų deimantų gamybos srityje. AK AL ROSA iškasa 97% visų deimantų Rusijos Federacijoje. Bendrovės dalis pasaulio deimantų gamyboje siekia 25%.
Plėtros perspektyvos išdėstytos federalinėse programose: „Spalvotos metalurgijos rūdos bazės plėtra“, „Nacionalinė metalurgijos plėtros Rusijoje programa“.
Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą
Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.
Paskelbta http://www.website/
Pagal discipliną
„Ekonominė geografija ir regionotyros“
"Spalvotoji metalurgija"
Įvadas
Metalurgija savo gyvavimą pradėjo nuo seniausių laikų, neolito ir eneolito sandūroje (varis – akmens amžius), žmonija įvaldė vario lydymą. Šiuolaikinė metalurgija mūsų laikais yra daugelio technologinių procesų ir pramonės šakų derinys, tai apima 1) metalo rūdos gavybą; 2) sodrinimas; 3) metalų gavyba ir rafinavimas; 4) gaminių gavimas iš metalo miltelių; 5) metalų rafinavimas kristalografiniais metodais; 6) lydinių liejimas į luitus; 7) metalų apdirbimas slėgiu; 8) termomechaninis, terminis ir termocheminis apdorojimas, siekiant suteikti metalams tam tikras savybes.
Spalvotoji metalurgija laikoma visos pramonės pagrindu, jos gaminiai naudojami inžinerijoje, statybose ir žemės ūkyje. Tobulėjant branduolinei energetikai, metalurgijoje pradėti gaminti radioaktyvieji metalai.
Žlugus SSRS, Rusijos pramonėje labai smarkiai sumažėjo gamyba, nes kasyba buvo vykdoma dabartinių NVS valstybių teritorijose. Pavyzdžiui, didžiausias Krivoy Rog geležies rūdos baseinas yra Ukrainoje, daugiau nei 90% visų mangano rūdos atsargų yra Ukrainos ir Gruzijos telkiniuose, beveik visos TSRS chromito rūdos atsargos buvo Kazachstane. taip pat buvo įsikūrusios didžiausios šalies vario turinčių žaliavų gavybos kasyklos ir cinko lydymo įmonės.ir švino.
1 . IstoriusI metalurgijos plėtra Rusijoje
III-II tūkstantmečių sandūroje pr. slavų protėviai apsigyveno Rytų Europoje, maždaug tuo pačiu metu prasidėjo bronzos amžius. Tais laikais tarp genčių pradėjo atsirasti metalinių įrankių ir ginklų, kurie lėmė spartų genčių vystymąsi ir atsiskyrimą. Vėliau (nuo 400 m.) slavai išmoko gaminti geležį, o tai smarkiai padidino žemės ūkio efektyvumą, atsirado geležiniai kirviai, plūgai ir pjautuvai.
Tula metalas, jo praeitis ir dabartis yra pagrindinis Tulos ir daugeliu atžvilgių Tulos regiono istorijos siužetas. Netoli Tulos olandų pirklys Andrejus Vinius 30 m. XVII a pastatytos Gorodiščensko (Tūlos) aukštakrosnės ir geležies apdirbimo vandens gamyklos, kurios tapo buitinės aukštakrosnių metalurgijos lopšiu, pirmųjų Rusijos aukštakrosnių metalurgų, ilgainiui išplatinusių savo įgūdžius visoje Rusijoje, mokykla.
Tuloje metalo pramonės centras buvo valstybinė Kuznetskaja Sloboda (vėliau dar vadinama ginkluote), kurios įkūrimas dažniausiai siejamas su caro Fiodoro Ivanovičiaus 1595 m. Daugumos jos gyventojų pagrindinis užsiėmimas buvo ginklų gamyba iždui. Tačiau ne visiems. Neišsamiais duomenimis, 40-ųjų viduryje. XVIII amžiuje 89 tūlos ginklanešiai buvo įtraukti į vadinamųjų „pramonininkų“ sąrašą. Tie, kurie buvo vadinami „geležies verslo pramonininkais“, turėjo „rankines geležies gamyklas“: cechus su žaliavinėmis krosnelėmis, skirtomis geležies kritz – žaliavos perdirbimui į „efektyvią“ geležį ir struktūrą (pigios plieno rūšys). Atliekant Kuznecko Slobodos archeologinius tyrimus, ne kartą buvo atskleisti jų veiklos pėdsakai: gamybos produktai (dažniausiai atliekos), purkštukų, pro kuriuos į krosnis buvo pučiamas oras, fragmentai ir kt. Turtingiausi ir sėkmingiausi pramonininkai pasirodė esąs tikros „gamyklos“: jie tapo vandeniu varomų aukštakrosnių, konversijos geležies apdirbimo (vadinamojo „plaktuko“) ir vario lydymo manufaktūrų savininkais Tulos regione ir už jos ribų. Tarp jų geriausiai žinomi Demidovai. Pridėkime prie jų Krasilnikovus, Arekhovus, tris Bataševų giminės atšakas ir dvi Mosolovus.
Remiantis kai kuriais pranešimais, Tulos ginklanešys Ivanas Timofejevičius Bataševas savo karjerą pradėjo kaip Nikitos Demidovo (1656–1725) tarnautojas. Į savo pirmosios vandens gamyklos statybą upėje. Tulitsą pradėjo 1716 m., o jau 1717 m. baigė. Po jos atsirado Medynsky (Gryaznensky) gamykla: 1728 metais buvo pradėta gaminti plaktukus, 1730 metais - aukštakrosnė. Bataševo ekonomika ypač sėkmingai vystėsi XVIII amžiaus antroje pusėje. valdant įkūrėjo anūkams Andrejus (apie 1730-1799) ir Ivanas (apie 1733-1821) Rodionovičius. Per visą XVIII a Šios šeimos linijos Bataševams priklausė 18 gamyklų, iš kurių 14 buvo pastatytos pačių. Jie buvo Prioksky kalnakasybos ir metalurgijos regiono, apimančio penkių provincijų teritorijas, įkūrėjai. XVIII–XIX amžių sandūroje. kas devintas pudas rusiško ketaus buvo Bataševo.
Rašto knyga 1587-1589 apibūdindamas Tula Posad prekybos vietas, jis mini 11 parduotuvių, prekiaujančių geležimi ir jos gaminiais,. Neabejotina, kad jau tuo metu dalis „geležinių prekių“ buvo vietinės kilmės.
Pagrindinės geležies gamybos sritys Maskvos valstybėje XVI-XVII a. buvo Šiaurės Vakarų ir Vidurio Rusija. Centrinėje zonoje buvo išskirti trys rajonai: į pietus nuo Maskvos esantis Serpukhovsko-Tulsky, pietryčiuose - Nižegorodskio ir šiaurės rytuose - Jaroslavskio. Serpukhovsko-Tulsky rajonas apėmė Serpuchovo, Tulos, Kaširskio, Aleksinskio, Dedilovskio ir Krapivenskio apskričių teritoriją. Visi jie, išskyrus Serpukovą, vėliau tapo Tulos provincijos dalimi. Daugumos jų sąsajas su geležies pramone galima atsekti XVI a. .
Paprastai metalurgijos gamybos teritorijos sutapo su rūdos gavybos vietomis. Taigi, Dedilovsky rajone, 5 mylios nuo miesto prie upės. Elniai (Elniai) buvo kalnas, besitęsiantis palei upę pusę verstos (apie 500 m), skersai 200 sazhenų. (apie 430 m), žinomas kaip rūdos kasybos vieta pagal 1662 m. dokumentą. dar gerokai iki septintojo dešimtmečio pradžios. XVII a Kitas rūdos gavybos rajonas, numatęs Tulos rajono domnikus, buvo 10–15 verstų nuo Tulos Malinovaya Zasek. Ypač intensyviai jos telkiniai buvo eksploatuojami XVIII a.
2 . Taigistovinti spalvair metalurgija šiuo metu
Tai pramonė, apimanti rūdų gavybą ir sodrinimą, spalvotųjų metalų ir jų lydinių gamybą ir perdirbimą. Be pagrindinių produktų, pramonė taip pat gamina antrinius produktus - daugybę cheminių junginių, mineralinių trąšų, statybinių medžiagų ir kt. Apie ¼ sieros rūgšties, reikalingos technologiniams procesams, gaunama kompleksiškai apdorojant žaliavas.
Rusijos spalvotoji metalurgija gamina įvairių fizikinių ir cheminių savybių konstrukcines medžiagas. Šiai sunkiosios pramonės šakai priklauso vario, švino-cinko, nikelio-kobalto, aliuminio, titano-magnio, volframo-molibdeno pramonė, taip pat tauriųjų ir retųjų metalų gamyba.
Pagal technologinio proceso etapus spalvotoji metalurgija skirstoma į žaliavų gavybą ir sodrinimą, metalurginį apdirbimą ir spalvotųjų metalų apdirbimą. Spalvotieji metalai skirstomi į sunkiuosius (varis, alavas, švinas, cinkas ir kt.), lengvuosius (aliuminis, titanas, magnis), tauriuosius (auksas, sidabras, platina) ir retuosius (volframas, molibdenas, germanis ir kt.) .
Spalvotajai metalurgijai Rusijoje būdingas ilgas ir gilus daugelio nomenklatūros tipų gamybos nuosmukis. Didesniu mastu tai paveikė rafinuoto vario, nikelio ir titano gamybą.
Mūsų šalyje išgaunamų spalvotųjų metalų panaudojimo sritys yra įvairios. Varis plačiai naudojamas mechaninėje inžinerijoje, elektros energijos pramonėje ir kitose pramonės šakose tiek gryna forma, tiek lydiniuose su alavu, aliuminiu, cinku ir nikeliu. Švinas naudojamas akumuliatorių, kabelių gamyboje, naudojamas branduolinėje pramonėje. Alavas naudojamas skardos, guolių ir kt. gamybai. Nikelis yra vienas iš ugniai atsparių metalų. Gaunama daug vertingų nikelio lydinių su kitais metalais. Jo reikšmė didelė gaminant legiruotą plieną, taip pat dengiant metalo gaminių apsaugines dangas.
Didelė tauriojo metalo – aukso – svarba, pagal kurio atsargas Rusija užima trečią vietą pasaulyje (ir kurio gamyboje šalis nukrito iš antros į šeštą).
Spalvotosios metalurgijos įmonių išsidėstymą įtakoja daug gamtinių ir ekonominių veiksnių, tarp kurių ypatingas vaidmuo tenka žaliavos veiksniui.
Palyginti su 1990 m., labai sumažėjo pagrindinių spalvotosios metalurgijos gaminių rūšių (išskyrus aliuminio gamybą) gamyba: švino, alavo, cinko, nikelio lydyme.
Aliuminio oksido (aliuminio) gamyba nukreipta į žaliavų šaltinius, o perskirstymas - į pigios elektros energijos šaltinius. Aliuminio gavimo technologinis procesas susideda iš dviejų svarbiausių fazių: aliuminio oksido (ir korundo) ir tik tada – aliuminio gamybos. Kartais abu etapai egzistuoja kartu: Volchovas (Šiaurės vakarai) ir Krasnoturskas (Uralas), tačiau dažniausiai jie yra atskirti dėl įvairių veiksnių įtakos procesui. Tokiai gamybai reikia daug kalkakmenio ir kuro. Todėl optimalia aliuminio gamybos sritimi galima laikyti tą, kur yra žaliavų, kalkakmenio, pigaus kuro ir elektros. Tokiomis optimaliomis sąlygomis Rusijoje veikia Achinsko-Krasnojarsko Krasnoturinsko kombainai.
Struktūriniai – teritoriniai ir ekonominiai aliuminio pramonės ypatumai leidžia išskirti keletą aliuminio gamybos sričių derinių:
1) žaliavų gavyba ir sodrinimas - Šiaurės regionas (Kolos pusiasalis);
2) žaliavų gavyba ir sodrinimas, aliuminio oksido gamyba - Šiaurės regionas;
3) žaliavų gavyba ir sodrinimas, aliuminio oksido gamyba, aliuminio gamyba - Šiaurės vakarai, Sibiras.
Galutiniai gamybos etapai – metalo apdirbimas ir reikalingų lydinių gavimas – yra kuo artimesni aliuminio vartojimo sritims.
2000 m. rugpjūčio mėn. spalvotoji metalurgija parodė gana gerus rezultatus. Pastebėtina, kad, palyginti su šių metų liepos mėn., gamybos augimas siekė 5,7 proc., o tai yra didesnis nei visoje pramonėje. 2000 m. rugpjūčio ir sausio–rugpjūčio mėn. pramonės produkcijos indeksas sudarė atitinkamai 109,1% ir 112,4%, palyginti su 1999 m. tais pačiais laikotarpiais, 129,9% ir 124,0%, iki 1998 m. lygio ir 115,0% ir 122,7%. 1997 metų lygio.
Iš pagrindinių subsektorių pažymėtina aliuminio ir nikelio-kobalto pramonės gamybos augimas. Tuo pačiu metu aliuminio pramonėje faktinė pirminio aliuminio gamyba šiek tiek padidėjo, palyginti su 1999 m. rugpjūčio mėn., ir sumažėjo 0,3%, palyginti su liepos mėn. liepos 1 d. 5% muito pirminio aliuminio eksportui. 2000 m. sausio-rugpjūčio mėn., lyginant su tuo pačiu praėjusių metų laikotarpiu, pirminio aliuminio gamyba rinkliavų būdu sumažėjo 22,0 proc. Tuo pat metu aliuminio suvartojimas vidaus rinkoje auga, tai rodo išaugusi valcuoto aliuminio gamyba. Didžiausia aliuminio valcavimo įmonė – Samaros metalurgijos gamykla – 2000 m. sausio–rugsėjo mėnesiais pagamino 150,9 tūkst. Tarp didžiausių pirminį aliuminį gaminančių įmonių reikėtų išskirti Krasnojarsko aliuminio gamyklą (KrAZ), kuri per 2000 m. 8 mėnesius pagamino 4,9 tūkst. tonų daugiau aliuminio žaliavos nei per tą patį laikotarpį pernai. Tuo pačiu metu iš 563 595 tūkst. tonų pagaminto žaliavinio aliuminio 88,6% KrAZ pagamino aukščiausios klasės (1999 m. 8 mėn. - 86,4%). Sajanų aliuminio gamykla taip pat stabiliai didina gamybą, kuri šių metų sausio-rugpjūčio mėnesiais pagamino 268,2 tūkst. tonų aliuminio, tai yra 3% daugiau nei per 1999 metų 8 mėnesius. Taip pat reikėtų pažymėti gana įspūdingą boksito ir aliuminio oksido gamybos augimą, kurį lėmė gamybos augimas Timan-Pechora baseine, taip pat stabilus pagrindinių aliuminio oksido įmonių, kurios yra struktūrų dalis, veikla. Rusijoje susiformavusių megaholdingų – „Russian Aluminium“ ir „SUAL-Holding“.
Nikelio-kobalto pramonėje augimą rugpjūtį lėmė nikelio gamyba, o nikelio eksportas ir toliau mažėja, ir gana dideliais tempais (2000 m. liepos mėn. eksportas, palyginti su 1999 m. liepos mėn., nesiekė 30%). Sausio-rugpjūčio mėnesiais „Norilsk Nickel“ eksportą sumažino 19%, palyginti su atitinkamu 1999 metų laikotarpiu. Kartu įmonės vadovybė tvirtina, kad nikelio paklausa šalyje ir toliau auga, todėl „Norilsk Nickel“ didina metalo pardavimų apimtis šalyje mažindamas eksporto apimtis.
Kiek stebina produkcijos sumažėjimas vario pramonėje, tačiau ir čia galima pastebėti, kad mažėjimą daugiausia lemia kasyba ir sodrinimas, o rafinuoto vario gamyba auga gana stabiliai. Kyštymo vario elektrolitų gamykla (KMEZ) daugumos rodiklių rugpjūčio ir 8 metų mėnesių gamybos planą viršijo vidutiniškai 1–5 proc. Rugpjūčio mėnesį pirmą kartą gamyklos istorijoje buvo pagaminta 6700 tonų rafinuoto vario ir 900 tonų vario sulfato. Optimizuodamas gamybą ir suradęs vidinius rezervus, KMEZ dirba viršijant projektinius pajėgumus. Iš viso nuo metų pradžios gamykloje buvo pagaminta beveik 38 tūkst. tonų rafinuoto vario, tai yra beveik du kartus daugiau nei atitinkamu laikotarpiu pernai, o pardavimai per tą patį laikotarpį išaugo 2,4 karto. Per 8 2000 m. mėnesius CJSC Karabashmed padidino vario lizdinės plokštelės gamybą nuo 17,244 tūkst. tonų iki 25,120 tūkst. tonų (45,7%), palyginti su tuo pačiu 1999 m. Briketuoto rūdos koncentrato apdirbimas išaugo 60% - iki 65 tūkst.t.. UAB "Uralelelectromed" 2000 metų 8 mėnesius pagamino 50 tūkst.t vario strypo, tai jau daugiau nei 2 kartus daugiau nei per visus praėjusius metus.
Pažymėtina, kad skirtingai nei aliuminio ir nikelio, vario eksportas auga (4 lentelė). Liepą, palyginti su birželiu, Valstybinio statistikos komiteto duomenimis, fizine išraiška išaugo daugiau nei 3 kartus, o rugpjūtį, palyginti su liepa, Valstybinio muitinės komiteto duomenimis, pinigine išraiška išaugo 20% (nuo 120,4 mln. 151,1 mln. USD).
1 lentelė. Spalvotųjų metalų eksporto dinamika 2000 m. liepos mėn
2 .1 vario pramonė
Vario pramonė yra spalvotosios metalurgijos pošakis, vienijantis vario rūdos gavybos ir sodrinimo bei vario gamybos įmones. Varis yra antras tarp spalvotųjų metalų (po aliuminio) pagal pasaulio ekonomikos suvartojimą. Varis turi didžiausią elektros laidumą po sidabro. Varinės transformatorių ir generatorių apvijos, elektros linijų laidai, vidaus instaliacija. Technologijoje taip pat plačiai naudojami vario lydiniai – žalvaris (su cinku), bronza (su alavu ar aliuminiu) ir kt. Vario rūdose dažniausiai, be vario, yra geležies, cinko, švino, nikelio, kobalto, molibdeno ir kitų elementų. Todėl vario gamyboje gaunama daugiau nei 40 rūšių komercinių gaminių: vario, cinko, molibdeno ir švino koncentratai, lizdinės plokštelės ir rafinuotas varis, auksas, sidabras, platina, retieji metalai ir kt.
Varis yra vienas pirmųjų žmonijos civilizacijos metalų. Seniausi variniai objektai ir rūdos gabalai buvo rasti kasinėjant Vakarų Azijos ankstyvąsias žemės ūkio gyvenvietes. Vario lydiniai bronzos amžiuje buvo pagrindinė įrankių ir ginklų gamybos medžiaga. Seniausi bronziniai įrankiai, rasti pietų Irane, Turkijoje ir Mesopotamijoje, datuojami IV tūkstantmečiu prieš Kristų.
Rusijoje vario pramonė atsirado XVII amžiaus pradžioje. 1630-1653 metais. Pyskorsky ir Kazansky gamyklos buvo pastatytos Urale.
Žaliavų bazė
Pagal ištirtus vario išteklius Rusija užima trečią vietą pasaulyje, po Čilės ir JAV. Vario atsargos ištirtos 120 telkinių, iš kurių 52% yra pirito vario ir vario-cinko rūdų bei vario smiltainių telkiniuose, 45% - sulfidinių vario-nikelio rūdų telkiniuose, 1,3% - polimetalinėse, 0,7% - volframe ir molibdene ir 0,6% - alavo. Aukso ir geležies rūdos telkiniuose išžvalgyta apie 1% vario atsargų.
Didžiausi vario telkiniai Rusijoje yra Oktyabrskoje ir Talnakhskoje Krasnojarsko krašte (Norilsko kasybos ir pramonės regionas, vario-nikelio rūdos), Gaiskoje, Podolskoje ir Volkovskoje Urale, Udokanskoje Užbaikalėje.
Nepaisant to, kad Rusijoje yra didelių ištirtų vario atsargų, jų pramonės išsivystymo laipsnis yra palyginti žemas: mažiau nei pusė visų išžvalgytų atsargų yra eksploatuojamuose telkiniuose. Tokių didelių telkinių kaip Udokanskoje Čitos regione, Yubileinoye ir Podolskoje Baškirijoje, kuriuose yra ketvirtadalis visų Rusijoje išžvalgytų vario atsargų, pramonė nesukūrė ir lieka rezerve.
Vario rūdos plėtra Rusijoje vykdoma tiek atviru, tiek požeminiu būdu. Didžiausi vario pramonės karjerai - Sibaisky, Uchalinsky ir Molodezhny (pirmąjį kuria baškirų vario ir sieros kombinatas, antrąjį ir trečiąjį - Uchalinskio kasybos ir perdirbimo gamykla) baigia savo atsargas, o vario kiekis. šių telkinių rūdose neviršija 0,9 proc.
Ypač atkreiptinas dėmesys į didžiausio Rusijoje – Udokanskoje telkinio – pradėjimo komercinei veiklai klausimą. Specialistų skaičiavimais, per 5-6 metus Udokano telkinyje per metus bus galima išgauti iki 7,5-10 mln. Tačiau plėtrą stabdo sudėtingos gamtinės sąlygos ir retai apgyvendinta teritorija.
Vario koncentratų gamyba
Rusijoje vario rūdos gavybą ir sodrinimą vykdo 13 kasybos ir perdirbimo įmonių. Pagrindinį vario kiekį (70-75%) vario-nikelio rūdos telkiniuose išgauna RAO Norilsk Nickel įmonės. Antroje vietoje pagal vario gavybą (25-27%) yra pirito vario ir vario-cinko rūdos, kurių telkiniai yra Urale (Orenburgo, Sverdlovsko, Čeliabinsko srityse ir Baškirijos Respublikoje) ir Šiaurės Kaukaze (Karačajaus- Čerkesija). Ilgalaikė ir intensyvi vario telkinių plėtra Urale lėmė veikiančių įmonių mineralinių išteklių bazės išeikvojimą.
Rūdos perdirbamos ir vario koncentratuose gamyba vykdoma 10 vario pramonės koncentracinių gamyklų, trijose nikelio pramonės gamyklose, taip pat molibdeno, volframo ir alavo pramonės gamyklose (po vieną įmonę). Vario lydyklos ir perdirbimo gamyklos susidūrė su vidaus žaliavų trūkumo problema. Jie iš dalies šią problemą išsprendė perdirbdami iš užsienio šalių tiekiamas žaliavas pagal rinkliavos sutartis. Taigi Mednogorsko vario-sieros gamykla beveik visą lizdinį varį gamina iš importuotų žaliavų. Koncentratai, pagaminti įmonėse, turinčiose ilgalaikius gamybos ryšius su Rusijos vario pramone, taip pat laikomi importuotais: Kazachstano Žezkazgane, Balkhaše, Glubokoe ir Mongolijos Erdenete.
2000 metais tik 69% vario produkcijos Rusijoje buvo aprūpinta nuosavais vario koncentratais, likusi dalis buvo importuota iš užsienio.
Tolling (iš angl. toll – taxation, tribute) – pirkėjo vykdomas žaliavų, komponentų perdavimas iš vienos valstybės kitos valstybės gamybos įmonei, siekiant jas perdirbti į gatavą produkciją. Tada gatavas produktas grąžinamas atgal ir, kaip taisyklė, atleidžiamas nuo muitų. Gaminiai, kurių apyvarta yra rinkliava, yra atleidžiami nuo mokesčių, o tai nepelninga rinkliavą priimančiai šaliai, tačiau dažnai naudinga gamintojui. Dėl kelių mokesčių schemų šiuolaikinėje Rusijos ekonomikoje smarkiai sumažėjo užsienio įmonių įmokos į federalinį biudžetą, tačiau jos padeda išsaugoti specialistų kvalifikaciją sunkiais gamybos mažėjimo laikais.
Lizdinė plokštelė ir rafinuotas varis
Vario koncentratai lydomi krosnyse, primenančiose atviro židinio krosnis (prisiminkime šį procesą iš juodosios metalurgijos). Tačiau iš krosnių išeina ne varis, o vadinamasis matinis (iš vokiečių kalbos Stein - „akmuo“) - vario lydinys su geležimi, siera, sidabru, cinku ir kitais elementais. Ne vario priemaišos matiniuose 70-80%. Tada į konverterį pilamas matinis ir per jį pučiamas deguonis arba oras, dėl ko išdeginami sieros likučiai ir pašalinama geležis. Šis procesas užtrunka ne minutes, kaip keitiklyje, kuriame ketus perdirbamas į plieną, o valandas. Matinis paverčiamas pūsliniu variu, kuriame yra 1-2% priemaišų, o tai šiuolaikinėms technologijoms taip pat yra labai daug. Grynas arba rafinuotas varis gaminamas elektrolizės būdu. Išgryninto lizdinio vario plokštelė – anodas – dedama į elektrolitinę vonią su sieros rūgšties ir vario sulfato tirpalu. Katodas yra gryno vario lakštas. Elektros srovė į katodą neša tik vario daleles. Auksas, platina ir sidabras nugrimzta į vonios dugną ir vėliau pašalinami, kiti nešvarumai lieka tirpale. Daugiausia rafinuoto vario (54% visos Rusijos produkcijos) pagamina RAO Norilsk Nickel gamyklos Norilske ir Mončegorske, daugiau nei 37% - Uralelectromed gamykla Verkhnyaya Pyshma.
Vario pramonė yra glaudžiai susijusi su chemijos pramone. Rusijoje naudojamos vario rūdos yra prisotintos sieros, kuri metalurginio apdorojimo metu pašalinama sieros dioksido pavidalu, sugaunama ir naudojama sieros rūgščiai – gaminiui, reikalingam daugelio cheminių junginių gamybai – gaminti. Krasnouralske ir Revdoje fosfatinės trąšos gaminamos sieros rūgšties ir importuotų apatito koncentratų pagrindu.
Plėtros tendencijos
Didžioji dalis šalyje pagaminto vario yra eksportuojama. 2000 m. buvo pagaminta 845 tūkst. tonų rafinuoto vario; t – eksportuota 644 tūkst.
Vidaus Rusijos vario rinką daugiausia lemia dviejų talpiausių vartotojų – elektros pramonės ir spalvotosios metalurgijos gamybos įmonių (lydinių, folijos, miltelių ir kt.) – paklausa.
Šiuolaikinę šalies vario pramonę ekspertai vertina kaip stabiliai besivystančią. Ambicingiausias ateinančio dešimtmečio projektas šalies vario pramonėje – Udokan vario telkinio pagrindu BAM zonoje pastatyti kasybos ir perdirbimo gamyklą, kurios pajėgumas – 10 mln. tonų rūdos per metus, iš kurio iki Kasmet gryno vario galima gauti 130-140 tūkst.
2 .2 SUšvino-cinko pramonė
metalurgijos spalvotojo švino cinko pramonė
Švino-cinko pramonė yra spalvotosios metalurgijos pošakis, vienijantis švino-cinko rūdų gavybos ir perdirbimo, metalinio švino ir cinko bei kitų šių metalų turinčių produktų, taip pat šalutinių produktų gamybos įmones.
Švino lydymo ir naudojimo pradžia siekia II tūkstantmetį prieš Kristų. Tačiau iki XIX amžiaus pradžios švino pramonė buvo menkai išvystyta. Pirmosios žinios apie cinką siejamos su V a. pr. Kr. Iš pradžių cinkas buvo gautas Indijoje, vėliau – Kinijoje. Tais laikais buvo žinomas cinko ir vario lydinys – žalvaris. Pramoninė cinko gamyba prasidėjo Didžiojoje Britanijoje XVIII amžiuje, vėliau Vokietijoje, Belgijoje, Prancūzijoje ir kitose šalyse.
Švino pramonės plėtra Rusijoje buvo glaudžiai susijusi su sidabro lydymu ir prasidėjo XVIII amžiaus pradžioje. Rusijos dalis švino lydyme XVIII amžiuje buvo 37,4%. Tačiau XIX amžiaus pradžioje sumažėjus sidabro lydymui Rusijos dalis švino gamyboje sumažėjo iki šimtųjų procentų. Cinko gamyba pradėta 1905 m. Švino ir cinko pramonė ikirevoliucinėje Rusijoje buvo labai menkai išvystyta. Švino-cinko pramonės mineralinę bazę iki Didžiosios Spalio socialistinės revoliucijos sudarė daugiau nei 70 švino-cinko telkinių ir 30 rūdos telkinių, iš kurių buvo sukurta 45. Švino rūdos (metalo atžvilgiu) atsargos 1913 m. Rusijoje buvo įvertinta 0,5 mln. tonų, cinko – 1,1 mln. t. 1913 m. Rusijoje išlydyta 1,5 tūkst. tonų švino ir 2,9 tūkst. tonų cinko, o iš kitų šalių importuota 61,4 tūkst. , t.y. Šalies poreikiai šiems metalams buvo patenkinti daugiausia importuojant. Užsienio kapitalo dalis švino-cinko pramonėje Rusijoje sudarė apie 90%. Užsienio koncesijos ir privatūs verslininkai vykdė grobuonišką telkinių kasimą, išgaudami tik sidabro ir švino turtingas rūdas. Tuo metu Rusijoje veikė tik 3 nedidelės koncentracijos gamyklos: Mizurskaya, Sikhote-Alinskaya ir Ridderskaya. Švino ir cinko išgavimas ant jų neviršijo 50-60%. Tauriųjų metalų buvimas daugelio telkinių švino-cinko rūdose prisidėjo prie spartaus jų vystymosi.
Po Didžiosios Spalio socialistinės revoliucijos švino-cinko rūdos gavyba šalyje kelis kartus sumažėjo, o 1919-20 buvo visiškai sustabdyta. 1921 m. kasyba pradėjo palaipsniui atnaujinti. Pažymėtina, kad daugelio anksčiau žvalgytų telkinių medžiaga, techninių, geologinių ir kasyklų tyrimų dokumentacija apie sukurtus telkinius buvusių savininkų buvo pamesta arba pavogta, daugelis kasyklų buvo užtvindytos, įranga sunaikinta arba išvežta. Todėl jauna sovietinė valstybė, lygiagrečiai atkuriant iki revoliucijos egzistavusias kalnakasybos įmones, turėjo organizuoti plačius geologinius žvalgymo darbus žinomuose Altajaus, Uralo, Užbaikalės ir Kaukazo telkiniuose. 1922 metais specialiu V.I. Lenino, rūdos kasyba buvo atnaujinta Ridderio kasykloje. Siekiant paspartinti kasybos veiklos atkūrimą tam tikrose srityse, buvo pritrauktas užsienio kapitalas. Aukštutinis laukas Tolimuosiuose Rytuose buvo išnaudotas britų koncesijos 1924–1932 m. 1932 m. kasykla buvo nacionalizuota. 20-ųjų pabaigoje – 30-ųjų pradžioje. Riddersky, Zyryanovsky ir Sikhote-Alinsky švino cinko gamyklos, Achisai kasykla, Mizursky ir Riddersky koncentracijos gamyklos, Riddersky švino lydymo gamykla, Belovskio ir Konstantinovskio cinko gamyklos buvo pradėtos eksploatuoti 30-ųjų viduryje. - Kansai ir Salair kasyklos su koncentravimo įrenginiais, Achisai gamykla, Electrozinc gamyklos, Čeliabinsko cinkas ir Chimkent švinas. 1941–1945 m. Didžiojo Tėvynės karo metu buvo pradėtas kurti Mirgalimsayskoye telkinys, pastatytos Tekelijskos, Belousovskajos ir Berezovskajos koncentracijos gamyklos.
Pokario metais, atradus daugybę telkinių (įskaitant Gorevsky, Orlovsky, Irtyshsky, Zhairemsky, Filizchaysky, Ozerny ir kt.), Švino ir cinko rūdos atsargos buvo padidintos. Pradėjo veikti Nerčinsko polimetalų kombinato, Kurgašinskio, Altyn-Topkanskio, Tišinskio, Zolotušinskio, vėliau Orlovskio, Žairemskio, Nikolajevskio, Uč-Kulačskio ir kt kasyklos. 1947 metais pradėta eksploatuoti Ust-Kamenogorsko cinko gamykla. 1952 m. švino augalai. Šalies švino-cinko pramonė turi patikimą mineralinę bazę. Švino ir cinko pramonės kasybos ir perdirbimo įmonės yra Šiaurės Kaukaze (Sadonsky švino-cinko gamykla ir Electrozinc gamykla), Ukrainoje (Ukrzinko gamykla), Urale (Čeliabinsko elektrolitinio cinko gamykla), Vakarų Sibire (Salair ir Altajaus kalnakasybos ir perdirbimo gamyklos, Belovskio cinko gamykla), Rytų Sibire (Nerčinskio polimetalų gamykla, Gorevskio kasybos ir perdirbimo gamykla, Primorsky krašte (PA Dalpolimetall), Kazachstane (Leninogorsko polimetalų gamykla, Irtyšo polimetalų gamykla, Achisai polimetalų gamykla, Leadino metalo gamykla). Gamykla, Zhairemsko kasybos ir perdirbimo įmonė, Žezkent kasybos ir perdirbimo gamykla, Tekeli švino-cinko gamykla, Karagayly ir Akchatau GOK, Ust-Kamenogorsk švino-cinko gamykla ir kt.), Vidurinėje Azijoje (Adrasman švino-cinko gamykla ir Almalyko kasyba ir lydymo gamykla), Užkaukazėje (Kvaisinskoe kasyklos administracija, Akhtalskas). y ir Gyumushlug kasyklos). Didžioji švino ir cinko gamybos dalis tenka Kazachstanui, Centrinei Azijai ir Tolimiesiems Rytams.
Dėl geologinių ir pramoninių rūdų tipų žr. Švino-cinko rūdos. Švino-cinko rūdos išgaunamos atvirais ir požeminiais metodais. Atvirojo metodo dalis sudaro apie 1/4 visos rūdos produkcijos.
Išgauta rūda susmulkinama, susmulkinama ir sodrinama flotacijos būdu. Priklausomai nuo rūdos sudėties ir technologinių savybių iš jos dažniausiai gaunami švino ir cinko koncentratai, rečiau tik švinas. Iš dalies rūdų, kuriose yra vario, alavo ar barito, taip pat gaminami vario, alavo ar barito koncentratai. Didžiausias metalų išgavimo į koncentratą greitis buvo pasiektas apdorojant sulfidą Sadonozgidskaya, Gorevskaya rūdą, Nerčinsko kombinato ir Dalpolimetal asociacijos rūdas (80-93% švino, 80-92% cinko).
Metalurgijos įmonės išgauna palyginti daug pagrindinių ir lydimųjų polimetalinių žaliavų komponentų, t. elementai, kurių žaliavos yra labai ribotos arba jų visai nėra. Cinkas gaminamas daugiausia hidrometalurginiu metodu, naudojant technologiją, apimančią sulfidinio cinko koncentratų skrudinimą, pelenų ir kitų oksiduotų mišinių išplovimą sieros rūgštimi, cinko paplotėlių išplovimą aukštoje temperatūroje, cinko sulfatinių tirpalų išvalymą nuo priemaišų ir elektrinį kaitinimą. cinko. Cinko gamyklos taip pat apima sieros rūgšties iš krosnių dujų, cinko oksido iš cinko gabalėlių, švino gamybos šlako ir kitų prastų tarpinių produktų (Weltz procesas), kadmio iš vario ir kadmio gabalėlių ir švino augalų dulkių gamybos įrenginius. metalai, cinko sulfatas. Cinko išgavimas iš cinko koncentratų į metalą ir kitų rūšių gaminius 95-97%, kadmis 90-91%. Švinas, patenkantis į cinko gamybą, perdirbant sublimatus paverčiamas sulfatais ir siunčiamas į švino gamybą; varis išgaunamas prekinių produktų pavidalu (vario milteliai, vario oksidas, vario-chloro pyragas, vario turtingas klinkeris). Kartu su spalvotaisiais metalais iš sublimatų išgaunamas indis ir talis, o iš sieros rūgšties gamybos dumblo – gyvsidabris ir selenas.
Švino gamyba iš sulfidinių žaliavų vykdoma pirometalurginiu metodu, daugiausia pagal standartinę technologiją: aglomeruojantis žaliavų skrudinimas, šachtinis sukepinimo lydymas ir juodojo švino rafinavimas. Švino gamyklose yra įrenginiai, skirti panaudoti sieros dioksidą iš aglomeracinių dujų, apdoroti šlakus, dulkes ir perdirbtus produktus (matinius ir nuosėdas). Švino išgavimas iš švino koncentratų į metalą ir kitų rūšių gaminius 96,5-97,5%. Cinkas, tiekiamas į švino gamybą, daugiausia patenka į šlakus, iš kurių dūmuojant ir velzuojant išgaunamas į sublimatus. Kadmis beveik visiškai patenka į dulkes ir išgaunamas jas apdorojant. Iš dulkių taip pat išgaunamas indis, talis, renis, selenas, gyvsidabris, chloras, o arsenas pašalinamas kalcio arsenato pavidalu. Iš neapdoroto švino rafinavimo produktų išgaunamas varis, stibis, bismutas, taurieji metalai, telūras, o arsenas paverčiamas kalcio arsenatu.
Cinkas gaminamas vienuolika rūšių, kurių cinko kiekis yra 97,5–99,997%. Švinas gaminamas septynių rūšių, kurių švino kiekis yra 99,5–99,992%.
Socialistinėse šalyse švino ir cinko pramonė išvystyta Baltarusijos Liaudies Respublikoje, KHP, KLDR, PPR ir SFRY. Bulgarijoje švino-cinko rūdų gamyba Madano rūdos regiono gyslų telkinių pagrindu vykdoma Gorubso gamykloje (daugiau informacijos rasite straipsnyje Bulgarija). Kinijoje švino ir cinko pramonė iš dalies veikia naudodama savo žaliavų bazę, iš dalies importuojamų žaliavų pagrindu (daugiau informacijos rasite straipsnyje Kinija). Šiaurės Korėja yra pagrindinė švino ir cinko koncentratų gamintoja. Pagrindinė kasybos įmonė yra Komdoko kasykla. Lenkija, turinti gausius švino-cinko rūdos išteklius (Silezijos-Krokuvos baseinas, Olkušo rajono telkiniai), turi išvystytą švino-cinko pramonę. Bytomas ir Olkuszas. Švino ir cinko lydymas daugiausia sutelktas Katovicuose, Bukowno ir Miastechko-Slanske (plačiau žr. Lenkiją). Jugoslavijoje švino-cinko rūdos išgaunamos daugiausia Kosovo autonominėje provincijoje, Makedonijoje ir Juodkalnijoje. Švinas ir cinkas lydomi „Trepcha“ (Serbija) ir „Zletovo“ (Makedonija) gamyklose Mejicos mieste, Šabac. Jugoslavija yra viena iš pagrindinių švino ir cinko gamintojų ir eksportuotojų Europoje.
Išsivysčiusiose kapitalistinėse ir besivystančiose šalyse švino ir cinko pramonė yra mažiau monopolizuota nei kitos spalvotosios metalurgijos šakos. Švino rūdos kasamos apie 40 šalių, tačiau apie 70 % produkcijos yra Australijoje, JAV, Kanadoje, Peru, Meksikoje, Maroke ir Ispanijoje (1 lentelė).
Svarbi švino žaliavų tiekėja pasaulinei rinkai (išskyrus socialistines šalis) yra besivystančios šalys (apie 30 proc.). Švino rūdos gavyba ir perdirbimas besivystančiose šalyse yra daugiausia kontroliuojamas užsienio kapitalo (daugiausia Amerikos ir Japonijos). Iš viso 1986 metais buvo pagaminta 3,9 mln. tonų rafinuoto švino (pav.).
Pagrindinės rafinuoto švino gamybos šalys yra JAV, Japonija, Vokietija, Didžioji Britanija, Kanada, Australija, Prancūzija ir Meksika (apie 70% visos švino produkcijos). Antrinio švino dalis visoje jo gamyboje sudaro apie 40%. Tarp didžiausių švino gamintojų (1985 m.) yra amerikiečių „St. Joe Minerals, AMAX-Homestake, ASARCO, Canadian Cominco, Mexican Metalurgica Mexicana Penoles, Australian Australian Mining & Smelting ir French Penarroya. Nuo 70-ųjų. švino gamyba auga lėtai dėl nuolat mažėjančio jo naudojimo daugelyje pramonės šakų.
Cinko rūdas kasa apie 50 šalių, tačiau 65% produkcijos yra Kanadoje, Peru, Australijoje, JAV, Meksikoje ir Japonijoje (2 lentelė).
1950-83 m. cinko rūdos gavyba išaugo 2,6 karto, o sparčiau augo besivystančiose šalyse, kurios sudarė 30 % (1950 m. – 25 %). Apie 45% produkcijos gamina 10 įmonių, iš kurių didžiausios yra Mount Isa kasyklos ir Australijos kasybos ir lydymo įmonė (Australija), Centromin (Peru), Kidd Creek Mines ir Brunswick Mining and Smelting Сorp. (Kanada) ir ASARCO (JAV). Cinko polimetalinės rūdos, kaip taisyklė, yra sodrinami flotacijos būdu, kad būtų gauti turtingi cinko, švino, vario ir pirito koncentratai.
1986 metais pasaulyje cinko gamyba (be socialistinių šalių) siekė 4,7 mln.t (pav.). Didžiausios cinko gamintojos yra Japonija, Kanada, VFR, JAV, Australija, Belgija ir Prancūzija (1986 m. jos sudarė 59% visos metalo produkcijos). Išaugo besivystančių šalių dalis bendroje gamyboje (7,8 % 1960 m., 12 % 1986 m.). Šiose šalyse apdorojama tik nedidelė dalis išgaunamos rūdos, daugiausia ji eksportuojama koncentrato pavidalu.
1983 m. 7 pirmaujančios cinko lydymo įmonės sudarė apie 30% viso šio metalo lydymo. Didžiausios monopolijos yra Kanados, Kanados elektrolitinis cinkas, Comiso, Ltd., Kidd Creek Mines Ltd., prancūzų Société Asturienne ir Penarroya, Vakarų Vokietijos Metallgesellschaft, Belgija. Vieille Montagne. Australijoje švino-cinko rūdos gavyba vykdoma Broken Hill, Mount Isa, Elura, Kobar, Woodlawn, Q River ir kai kuriuose kituose telkiniuose.Šalyje iš viso yra 8 kasybos įmonės (7 švino- cinko kasyklos ir vienas karjeras). Didžiausia švino (33 proc.) ir cinko (40 proc.) gavybos įmonė yra „Mount Isa Mines Ltd.“, kuriai priklauso to paties pavadinimo kasykla, kurios pajėgumas – 20,4 tūkst. tonų rūdos per dieną. 1985 metais buvo gauta 154 tūkst. tonų švino ir 195 tūkst. tonų cinko koncentratuose. Be to, Broken Hill telkinyje veikia dvi kasyklos (1985 m. iš viso buvo pagaminta 159 tūkst. tonų švino ir 331 tūkst. tonų cinko koncentrato), priklausančios kasybos koncernui CRA Ltd. Jungtinėse Amerikos Valstijose 7 kasyklos Misūryje sudaro 90 % neapdoroto švino produkcijos (1985 m.). Didžiausi iš jų – „Buick“, pariteto pagrindu priklausanti „Amax Lead Co“ ir „Homestake Mining Co“ (1985 m. buvo perdirbta 1,9 mln. tonų rūdos, kurioje vidutiniškai yra 6,9 % švino); Magmont - Cominco American ir Dresser Industries (91 tūkst. tonų švino koncentrate 1985 m.).
Pirmaujantys cinko koncentratų gamintojai JAV yra ASARCO, St. Joe minerals Co. ir „Jersey Miniére Zink“. 25 didžiausios kasyklos sudaro 99 % neapdoroto cinko produkcijos JAV (1985 m.). Didžiausia cinko kasykla šalyje yra Elmwood-Gordonsville Tenesyje, kur ASARCO priklauso 4 kasyklos – Young, New Market, West Fork ir Coy.
Kanadoje yra daugiau nei 30 kasyklų, kuriose susidaro sudėtingi švino-cinko ir vario-polimetalo telkiniai. Daugiau nei 98% produkcijos 1985 m. buvo pagaminta iš 10 kasyklų, kurių bendras pajėgumas per dieną buvo daugiau nei 65 milijonai tonų rūdos. Pagrindiniai švino ir cinko žaliavų gamintojai yra Noranda mines Ltd., Cominco, Kidd Creek Mines Ltd., Cyprus Anvil Mining Corp. Didžiausios švino-cinko rūdų sodrinimo įmonės yra Hoyley ir Timmins (atitinkamai 13,4 tūkst. tonų ir 13,0 tūkst. t rūdos per dieną), Kidd-Creek, Pine Point (10,0 tūkst. t), Pine-Point Mines Ltd. , kasykla Nr. 12 (10,0 tūkst. t), BMSC, Faro (9,1 tūkst. t), Kipras ir Kimberlis (9,1 tūkst. t), „Cominco“.
Peru švino ir cinko koncentratas gamina 20 didelių ir vidutinių kasyklų bei 33 mažos kasyklos. Pagrindinės kasybos įmonės yra Ceppo de Pasco, Atacocha, Casapalca, San Vicente, San Cristobal ir Huansala. Kasybos ir perdirbimo įmonės „Ceppo de Pasco“ karjero ir kasyklos bendras pajėgumas – 6,2 tūkst. tonų rūdos per dieną. Privačiame sektoriuje didžiausia gamintoja yra Minera San Ignacio de Moroсocha, kuriai priklauso San Vicente kasykla, kurios pajėgumas yra 1000 tonų rūdos per dieną.
70-ieji ir 80-ųjų pradžioje. pasižymėjo tuo, kad didelės įmonės apribojo cinko gamybą dėl augančių gamybos sąnaudų ir išaugusių pastangų kovoti su aplinkos tarša. Cinko lydymo pramonės plėtrą lėmė elektrolitinio cinko gamybos pajėgumų išplėtimas, siekiant patenkinti didelio grynumo metalo poreikį. Vietoj specialių distiliavimo gamyklų, kuriose įrengtos krosnys su horizontaliomis retortomis, buvo pastatytos didelio grynumo elektrolitinio cinko gamybos įrenginiai. Antrinio cinko gamyba kapitalistinio pasaulio šalyse siekė apie 1,3 mln. tonų (1985 m.).
Sąrašasliteratūra
1. Afremovas I.F. Istorinė Tulos provincijos apžvalga... - M., 1850. - 1 dalis.
3. Vavilova E.V. Ekonominė geografija ir kraštotyra: vadovėlis. - M: Gardariki, 1999 m
4. Gladkiy Yu.N., Dobroskok V.A., Semenov S.P. Rusijos ekonominė geografija: vadovėlis. - M. "Departamentas - M" 1999 - C 453-470.
5. Grebcova V.E. Rusijos ekonominė ir socialinė geografija: teorijos ir praktikos pagrindai (Vadovėlis universitetams). - Rostovas n / a: leidykla "Phoenix", 1997 m
6. Kafengauz B.B. Demidovų ekonomikos istorija XVIII-XIX a.: Uralo metalurgijos istorijos tyrimų patirtis. T. 1. - M.; L. 1949 m.
Paskelbta svetainėje
Panašūs dokumentai
Metalurgijos pramonės specifika. Spalvotosios metalurgijos raidos istorija Ukrainoje, dabartinė padėtis ir perspektyvos. Pramonės struktūra, jos vystymosi veiksniai, įmonių išsidėstymas, pagrindiniai telkiniai. Spalvotųjų metalų gamyba.
Kursinis darbas, pridėtas 2010-11-15
Rusijos vieta spalvotųjų metalų gamyboje, palyginti su užsienio šalimis. Pramonės prasmė ir struktūra. Spalvotosios metalurgijos įmonių išdėstymo veiksniai. Išteklių bazės geografija ir jos išplėtimo problemos. Metalų eksporto ir importo dinamika.
testas, pridėtas 2011-12-23
Spalvotosios metalurgijos, kaip sunkiosios pramonės šakos, paskirtis ir sudėtis. Rusijos sulfidinės ir oksiduotos rūdos. Didžiausios spalvotosios metalurgijos gamyklos šalyje. Deimantų kasybos pramonė yra viena iš svarbiausių vidaus eksporto pajamų straipsnių.
pristatymas, pridėtas 2011-11-06
Rusijos Federacijos spalvotoji metalurgija ir jos pagrindinės bazės. Spalvotosios metalurgijos įmonių dislokavimas, sunkiųjų ir lengvųjų spalvotųjų metalų gamyba. Žaliavos aliuminio gamybai. Titano-magnio pramonė, metalų ir lydinių apdirbimas.
kontrolinis darbas, pridėtas 2010-11-06
Dabartinės volframo pramonės būklės ir plėtros tyrimas. Spalvotosios metalurgijos šakos, vienijančios volframo rūdos gavybos ir perdirbimo bei volframo gamybos įmones, aprašai. Pagrindinių volframo gaminių tipų tyrimas.
santrauka, pridėta 2013-02-04
Komponentai, reikalingi metalurgijos gamybai organizuoti. Juodosios metalurgijos žaliava. Didžiausi geležies rūdos atsiradimo plotai ir baseinai. Dešimt pasaulio šalių geležies ir plieno lydymo srityje. Spalvotųjų metalų rūdų klasifikacija.
laboratorinis darbas, pridėtas 2010-12-23
Juodosios metalurgijos kuro ir žaliavų bazė. Metalurgijos įmonių tipai, išdėstymo veiksniai. Aplinkos problema juodosios metalurgijos srityse. Ukrainos metalurgijos bazės. Juodosios metalurgijos indėlis į ekonomiką. Plėtros problemos ir perspektyvos.
testas, pridėtas 2012-02-08
Bendrosios juodosios metalurgijos vidaus rinkos charakteristikos. Ilgalaikės Rusijos juodosios ir spalvotosios metalurgijos plėtros strategijos. Pramonės aprūpinimas gamtinių išteklių atsargomis, metalurgijos produkcijos koncentracijos lygis.
testas, pridėtas 2014-10-07
Juodosios metalurgijos raidos istorija. Rusijos juodoji metalurgija viduramžiais ir XVIII amžiaus antroje pusėje. Didžiausių juodosios metalurgijos įmonių formavimasis, plėtra ir dabartinė būklė (1960-2000). Tula vaidmuo kuriant vietinį metalą
Kursinis darbas, pridėtas 2004-11-08
Pasaulio juodosios metalurgijos teritorinė organizacija. Juodosios metalurgijos atsiradimo ir raidos istorija. Filialas ir teritorinė struktūra. Teritorinė pasaulio juodosios metalurgijos diferenciacija. Pasaulinės geležies rūdos rinkos geografija.
Ją sudaro dvi kryptys: juodoji metalurgija ir spalvotoji metalurgija. Todėl pirmaujančių Rusijos metalurgijos įmonių apžvalgą suskirstėme į dvi dalis: juodosios metalurgijos įmones ir spalvotosios metalurgijos įmones. Anksčiau skelbėme pirmąją dalį, dabar norėčiau pakalbėti apie antrąją.
Spalvotosios metalurgijos gamyklos
Spalvotoji metalurgija, kaip Rusijos metalurgijos šaka, apima du gamybos veiklos padalinius:
- 1. Spalvotųjų metalų rūdų gavyba, taip pat rūdų sodrinimas;
- 2. Spalvotųjų metalų ir lydinių lydymas.
Yra dviejų tipų spalvotieji metalai:
- 1. Sunkusis (į šiuos metalus įeina cinkas, varis, švinas, alavas, nikelis);
- 2. Šviesa (šiai grupei priklauso aliuminis, titanas, magnis).
Spalvotosios metalurgijos įmonių teritorinę vietą lemia du veiksniai:
- 1. Gamtinis-geologinis veiksnys (artumas prie išteklių bazių);
- 2. Ekonominis veiksnys (kuro ir elektros energijos šaltinių artumas).
Pirmasis veiksnys yra pagrindinis sunkiųjų spalvotųjų metalų, kurių įmonės yra netoli žaliavų gavybos vietų, gamybos vietos. Taip yra dėl to, kad tokia gamyba nereikalauja didelių energijos sąnaudų (įmonių išsidėstymas išteklių bazės atžvilgiu yra panašus į juodosios metalurgijos įmonių). Lengvųjų spalvotųjų metalų gamyba yra netoli pigios energijos šaltinių, nes tokios įmonės sunaudoja daug elektros energijos.
Struktūriškai spalvotosios metalurgijos įmonės skirstomos į aštuonis subsektorius:
- 1. Vario subsektorius;
- 2. Nikelio-kobalto subsektorius;
- 3. Švino-cinko subsektorius;
- 4. Skardos subsektorius;
- 5. Aliuminio subsektorius;
- 6. Titano-magnio subsektorius;
- 7. Volframo-molibdeno subsektorius;
- 8. Retų metalų subsektorius.
Didžiausios Rusijos vario subsektoriaus įmonės yra:
- UMMC holdingo įmonės (Buribaevsky ir Gaisky GOK, Uralelectromed, Sredneuralsky vario lydykla, Svyatogor, Polymetal Production, Safyanovskaya Copper)
- Mednogorsko vario ir sieros gamykla, priklausanti UMMC holdingui
- „Ormet“, priklausantis „Gazprom“.
- Kirovgrado, Karabašmedo ir Krasnouralsko vario lydyklos.
Didžiausi vietiniai nikelio-kobalto metalurgijos gamintojai yra:
- „MMC Norilsk Nickel“, priklausantis koncernui „Interros“.
- Ufaleynickel
- Yuzhuralnickel
- Programinė įranga „Rezhnickel“, kuri yra „Gazprom“ turto dalis
Švino ir cinko subsektoriui atstovauja:
- Baškirų vario ir sieros gamykla
- Gorevskis ir Uchalinskis GOK
- Belovskio cinko gamykla
- Čeliabinsko elektrolito-cinko gamykla
- Sadonsky švino-cinko gamykla
- "Dalpolimetal"
- "Elektrocinkas"
- "Ryaztsvetmet"
Rusijos metalurgijos alavo subsektoriui atstovauja NOK priklausančios įmonės:
- "Dalolovo"
- "Khingan Tin"
- Tolimųjų Rytų kasybos įmonė
- Novosibirsko skardos gamykla
- „Skolovo pavaduotojas“.
Pirmaujantys vietiniai aliuminio subsektoriaus gamintojai yra:
- RusAL holdingo įmonės (Ačinsko aliuminio oksido perdirbimo gamykla, Belokalitvinsko metalurgijos gamybos asociacija, Krasnojarsko aliuminio lydykla, Novokuznecko aliuminio lydykla, Samaros metalurgijos ir Bratsko aliuminio lydyklos, Sajano aliuminio lydykla)
- SUAL Holding (Irkutsko aliuminio lydykla, Kamensko-Uralsko metalurgijos gamykla, Kandalakšos aliuminio lydykla, Boguslavo aliuminio lydykla, Nadvoitsko aliuminio lydykla, Uralo aliuminio lydykla, Mikhalyum įmonė
- Boksitogorsko aliuminio oksido perdirbimo gamykla
- Volgogrado aliuminio gamykla
- Volchovo aliuminio gamykla
- Folijos valcavimo gamykla
- „Gazprom“ priklausanti Stupino metalurgijos įmonė.
Didžiausios Rusijos volframo-molibdeno subsektoriaus įmonės yra:
- Kirovgrado kietųjų lydinių gamykla
- Lermontovo kalnakasybos įmonė
- Žirekenskis GOK
- Primorsky GOK
- Sorsky GOK
- Hidrometalurgas.
Spalvotosios metalurgijos titano-magnio subsektoriui atstovauja:
- Solikamsko magnio augalas
- "AVISMA"
- VSMPO.
Retų metalų subsektoriui atstovauja:
- Zabaikalsky GOK
- Orlovskio GOK
- Įmonė "Sevredmet", priklausanti UAB "FTK"