Naredi sam domač krožnik. Kako narediti krožni stroj z lastnimi rokami

Stacionarna krožna žaga, izdelana ročno, je uporabno in potrebno orodje v gospodinjstvu, ki močno olajša proces obdelave lesa. Če želite izdelati krožno žago z lastnimi rokami, morate imeti pri roki potrebna orodja in materiale, pa tudi znati delati s kovino in poznati varilni posel.

Potrebna orodja in materiali

Domači krožnik doma je mogoče izdelati v dveh različnih izvedbah: stacionarni in namizni. Te naprave se med seboj razlikujejo le po višini okvirja, uporabljenega pri zasnovi enote. Izbira višine postelje za napravo je odvisna od pogostosti delovanja instalacije in želje mojstra. Če se žaga redko uporablja, jo je mogoče izdelati v namizni različici. Ta zasnova je priročna, saj se po potrebi naprava hitro razstavi in sprosti prosti prostor. Če nameravate enoto pogosto uporabljati, je priporočljivo narediti stacionarno možnost namestitve z lastnimi rokami.

Zasnova stacionarne naprave vključuje več komponent, od katerih so glavne miza, žagin list, električni pogon, nastavljiv omejevalnik in gred.

Za izdelavo napeljave boste potrebovali naslednje materiale in orodja:

pločevina z debelino najmanj 8 mm;
kovinski kotiček velikosti 45x45 mm;
električni pogon;
kroglični ležaji;
ročni varilni stroj;
lesena kocka;
kos plastike ali laminata.

Postopek izdelave krožne žage je močno olajšan, če je vnaprej izdelana risba namestitve.

Vsi parametri namestitve morajo biti navedeni na risbi. Vsi elementi enote so izdelani v strogem skladu s predhodno razvito risbo. Po izdelavi vseh strukturnih elementov se enota sestavi z varilcem.

Nazaj na kazalo

Montažna tehnologija za stacionarno namestitev krožnice

Glavni del domače krožnice je miza. Namizna plošča tega strukturnega elementa je izdelana iz pločevine. Velikost pulta je v celoti odvisna od želja in preferenc mojstra. Glavne zahteve za mizo so zagotoviti zanesljivo stabilnost in enostavnost dela z orodjem. Če je potrebna namestitev dodatne opreme, se lahko mesta za njeno namestitev zaprejo s ploščo vezanega lesa.

Pri načrtovanju in montaži domače instalacije je treba posebno pozornost nameniti višini vodila. Najbolj priročna možnost zasnove se šteje za tisto, pri kateri vodilo štrli 120 mm nad površino mize. S takšno višino je možno ploščo obdelati tako po širini kot po debelini.

Pri načrtovanju vodila za montažo je potrebno uporabiti dva kosa kovinskega kotnika in objemko, ki je nanju pritrjena z ročnim varjenjem. Izdelava vodila iz dveh kosov kotnika preprečuje njegovo premikanje med delovanjem na napravi. Na vogale sta s samoreznimi vijaki pritrjena leseni nosilec in trak laminata. Dolžina kosa laminata mora ustrezati dolžini mize.

Pri izdelavi krožne žage je treba mizo narediti nastavljivo po višini, kar bo olajšalo delovni proces.

Za montažo električnega pogona in inštalacijskega jaška je treba izdelati eno samo ploščad. Platforma je nameščena na eni osi v obliki nihajne roke. Pritrditev ploščadi se izvede s pomočjo vijaka s premerom 15 mm.

Na strani žage je z varjenjem pritrjena kovinska plošča, v kateri je treba narediti luknjo. Moral bi biti podolgovate oblike vzdolž kolebnice. Jagnje z ročaji je privito na vijak, ki poteka skozi to luknjo, je držalo. Pri uporabi 400 mm diska v takšni izvedbi je možno obdelati plošče širine do 240 mm.

Nazaj na kazalo

Druge možnosti za oblikovanje krožne žage

Krožna mini žaga je možna v ročni izvedbi. Pri oblikovanju takšne žage je najbolje uporabiti brusilnik. Da bi to naredili, so v zasnovo orodja narejene nekatere spremembe in izboljšave. Na telo orodja je treba namestiti aksialni ročaj in drsni prislon.

Za oblikovanje postanka boste potrebovali dva kovinska vogala. Ob straneh delovnega elementa diska žage so nameščeni vogali, ki nadomeščajo delovni element diska iz abrazivnega materiala, ki se uporablja v brusilniku. Vogali so pritrjeni ob ohranjanju razmika 3-4 mm. Vogali spredaj in zadaj so povezani s sorniki in maticami. Podložke se uporabljajo za vzdrževanje zračnosti. Spodnji rob, ki se uporablja pri omejevalniku vogalov, je zaobljen, kar preprečuje, da bi se obdelovanci zataknili.

Za pritrditev omejevalnika na telo brusilnika je pritrjena objemka. Ta strukturni element je izdelan iz kovinskega traku. Estrih je treba postaviti na dno. Na trak je pritrjen trak iz pocinkanega jekla z debelino najmanj 1,5 mm. V traku je narejena luknja za vijak drsnega omejevalnika. S pomočjo podložk nastavite potrebno razdaljo med delovnim elementom in stranjo omejevalnika. Reža mora biti enaka na obeh straneh.

Na telo naprave je pritrjen aksialni ročaj. V ta namen je menjalnik razstavljen. To je potrebno, da ugotovite, kje lahko naredite štiri luknje za majhne vijake. Ročaj mora biti izdelan iz kosa cevi. Ročaj mora biti oblikovan kot nosilec, na koncih nosilca je treba narediti luknje za pritrdilne vijake. Pod ročajem morate pritrditi kos palice, ki štrli naprej. Na palici naredite luknjo za os debeline 4-6 mm. Za lažjo uporabo naprave med palico in ročajem mora biti reža vsaj 100-150 mm.

Nato je izdelana krmilna palica. Za izdelavo tega elementa naprave je potrebna palica s premerom 4-6 mm. Konec palice je razširjen in s pomočjo podložk na sprednji pritrditvi omejevalnika je nastavljena enaka reža po celotni dolžini. Odsek palice, ki vstopi v luknjo v ročaju, je navojen. Na palico je privita matica, nato pa je palica pritrjena z drugo matico. S pomočjo orehov se regulira rez.

Krožna žaga je v zasebnih gospodinjstvih precej pogosto potrebna, vendar za to sploh ni potrebno kupiti dragega orodja. Krožno žago lahko naredite z lastnimi rokami iz improviziranih sredstev.

Osnovni materiali in orodja

Za izdelavo krožne žage boste potrebovali materiale:

cev (45 mm);
kanal;
vogal "4" in "6";
plošče širine 30 mm;
pločevina debeline do 8 mm.

Od vozlišč boste potrebovali:

motor;
ležaji.

Pri delu ne morete brez orodij in materialov:

sestavljanka;
rotor;
izvijač;
izvijač;
viski;
kladivo;
rezila za žice;
klešče;
merilni trak in ravnilo trikotnika.

Kako to narediti sam?

Krožno električno žago za les lahko izdelate z lastnimi rokami iz različnih naprav. Obstaja pomemben pogoj: imeti morate veščine za delo s kovino.

Iz bolgarščine

Domače stacionarne krožne žage ni težko narediti doma, najprej se morate odločiti za projekt, narisati diagram in narediti risbo. Razlike med stacionarnimi in namiznimi domačimi krožnimi žagami so v višini podnožja. Preden sestavite orodje, razmislite o ustvarjanju "mize". Običajno je izdelan iz lesa (debelina plošče - 3 cm) in prekrit s pločevino ali aluminijasto pločevino. Tudi za te namene je lahko primerna jeklena pločevina debeline do 6 mm. Prečke so izdelane iz vogala (do 80 mm).

Delovni disk štrli čez mizo, običajno za 35%, to je za žarek debeline 120 mm, mora biti premer diska 370 mm. Elektrarna bo potrebovala 1000 vatov (lahko tudi več). Če so praznine bolj masivne, jih doma narejena krožnica morda ne bo "vzela". Poudarek je ustvarjen iz vogala "8" - to je precej masivna in trpežna konstrukcija, ki lahko prenese precejšnje obremenitve. Poudarek sega čez meje mize za 4-5 cm, ena polica je obdelana na obeh straneh, ostanek v tem primeru mora biti enak dolžini mize.

Zelo pomembno vozlišče je gred - najbolje je, da ga vzamete že pripravljenega.Če imate veščine za delo na stružnici, potem struženje takega dela ni zelo težko. Kupiti boste morali ležaje z zaščito. Jermenica je bolje postaviti klinasti jermen. Kot motor je lahko primerna elektrarna iz hladilnika ali pralnega stroja. Kondenzatorji so običajno vgrajeni v oljni papir.

Ko je bilo mogoče stroj sestaviti iz improviziranih sredstev, ga je treba preizkusiti brez obremenitev. Vsi elementi se morajo "navaditi" drug na drugega, da lahko delujejo v enem kompleksu. Med testiranjem se lahko pojavijo nekatere pomanjkljivosti, ki jih bo treba odpraviti. Za domačo krožnico je lahko idealen motor iz pralnega stroja.

Takšne elektrarne delujejo iz omrežja 220 voltov, imajo dobro učinkovitost in sprejemljivo razmerje vrtenja. Če namestite trifazni motor (napaja ga 380 voltov), boste morali kupiti dodatne kondenzatorje za preoblikovanje enote na 220 voltov. Včasih uporabljajo enote z bencinskim motorjem - takšne elektrarne imajo dobro učinkovitost, med delovanjem so nezahtevne.

Najpomembnejši element v domači enoti je gred. Lahko se izrezuje neodvisno iz kovinskega ingota. Na stružnici ni težko narediti takega elementa. Hkrati je pomembno upoštevati centriranje dela, tako da potem ne pride do nepotrebnih vibracij mehanizma. Na gredi so obdelani posebni utori, kjer bodo pritrjeni žagin list in jermenice. Včasih so izdelane tudi vdolbine za pritrditev nožev. Velikost samega žaginega lista je neposredno povezana z močjo motorja. Premer mora biti 3,5-krat večji od debeline izdelka. Obstajajo tudi preverjeni izračuni: za 110 mm debeline materiala bo potrebna moč motorja 1 kW.

Obrtniki pogosto izdelujejo krožno žago skupaj s spojnikom na isti podlagi. Obe orodji v tem primeru lahko delujeta iz istega motorja. Fugalnik lahko leseno površino očisti do zrcalne barve, njegova prisotnost v kombinaciji s krožno žago je več kot primerna.

Iz ročne žage

Iz ročne žage je enostavno sestaviti tudi krožno žago. Drsni prislon je lahko izdelan iz vogalov, ki so nameščeni na obeh straneh vrtljivega elementa (disk z zobmi). Širina reže je običajno do 5 milimetrov. Vsi robovi morajo biti obdelani tako, da so rahlo zaobljeni. Vsi vogali so izdelani s prečkami, ki jih morajo trdno vezati. Vijaki z maticami se lahko uporabljajo kot pritrdilni elementi.

Na telo je treba pritrditi kovinsko objemko. Vijačna vezica je nameščena na dnu enote. Ovratnik (debeline do 2 mm) v povezavi z zadnjim stojalom je ena sama enota, ki lahko prenese znatne obremenitve. Zapora je pritrjena na zadnji strani enote. Podložke, ki ustvarjajo režo, lahko premaknete tako, da prilagodite velikost reže med diskom in omejevalnima stranicama.

Najbolje je, da prenos opravite z linoremi - če vstopi tuj predmet, bodo ob zagozdenju takšne jermenice zdrsnile, kar odpravlja možnost poškodb. Jermenica z velikimi dimenzijami je nameščena na motorju, jermenica z manjšim premerom je nameščena na gredi za krožne - v tem razmerju se doseže optimalno število vrtljajev.

Iz motorne žage

Za izdelavo krožne žage iz motorne žage boste potrebovali kovinski nadstrešek, ki bo nameščen na telo žage. Motor je že na voljo, zato izdelava agregata ne bo zelo težka. Potrebovali boste tudi dva kanala z dimenzijami 185x8000 mm. Potrebovali boste tudi vogale (55 x 100 mm) in dve letvi za obrezovanje, ki bosta s podplatom obrnjena navzgor. Na dnu žage se izvrtajo luknje 16 mm, med njimi mora biti razdalja en meter.

Vezice so izdelane iz cevi (dolžina - 255 mm). Konstrukcija je pritrjena s sorniki. Stojala so izdelana ločeno, na njih bo pritrjeno telo žage. Pomembno je zagotoviti, da vsi elementi nimajo deformacij. Razdalja med regali ne sme biti večja od enega metra. Nato je žaga opremljena s premičnim vozičkom. Izdelan je iz jeklene pločevine 620x55 mm, vogali so privarjeni na kovino od spodaj. Na vozičku so nameščeni majhni ležaji. Na vrhu je treba zvariti tudi dva vogala, na njih je pritrjena motorna žaga. Nato se naredi držalo, ki bo delovalo kot zapah za tram ali hlod.

Potrebovali boste cev s premerom 45 mm. Za delo boste potrebovali cev, ki bo nameščena na določeni višini, ki ne sme biti večja od dolžine same cevi. Tako nastane žaga. Na takšni enoti je mogoče obdelati palico ali hlod katerega koli odseka.

Iz svedra

Vrtalnik je vsestransko orodje iz katerega lahko naredite takšne enote:

mini enota za vrtanje;
stružnica;
kosilnica;
turbina.

Ključavničarji v servisu izdelujejo celo vitle iz svedrov za dvigovanje precej kosovnih bremen. Vrtalnik se aktivno uporablja tudi v gradbeništvu, zlasti pri pleskanju. Kmetje pogosto uporabljajo vrtalnik za namestitev sadik v tla. Krožni iz svedra bo kompakten. Če želite ustvariti orodje, boste potrebovali naslednje elemente:

podstavki iz deske debeline 2-3 cm;
navpične podpore;
gred, na kateri je nameščen disk;
električni pogon v obliki vrtalnika.

Namesto plošče lahko uporabite tudi iverne plošče debeline najmanj 30 milimetrov. Na takem materialu je treba izrezati pravokotnik, ki meri 310x255 mm. Tudi za namizje boste potrebovali duraluminijev list debeline 5 mm. Tak material je dober, ker ima sprejemljiv koeficient togosti in hkrati majhno težo. Na mestu, ki je označeno z markerjem, se izreže luknja velikosti 165x12 mm.

Pritrdilne elemente samega svedra lahko izdelate tudi ročno. Sklop gredi žage je mogoče zlahka najti na katerem koli gradbenem trgu. Med delovanjem se bo pojavilo veliko prahu, zato poiščite ležaj z zaščito - to bo znatno podaljšalo življenjsko dobo. Krožna žaga iz vrtalnika je sestavljena po standardnem algoritmu:

vsi glavni deli so pritrjeni na podlago;
nato je miza nameščena;
vrtalnik je priključen, testni testi so opravljeni.

Oprema zahteva skladnost z varnostnimi predpisi:

delovno mesto mora biti očiščeno;
obdelovanec mora delovati gladko, brez zamud;
stroj mora biti opremljen z zaščitnim zaslonom;
smeti se ne smejo kopičiti na stroju, odstraniti jih je treba pravočasno;
potrebno je opraviti preventivni pregled agregata, ga podmazati.

Takšna mehanska naprava omogoča obdelavo ne le lesenih izdelkov. Če postavite dobre rezkarje, potem lahko delate z barvnimi kovinami, PVC-jem, iverno ploščo, palicami.

Domače napeljave

Izdelava krožne žage ni tako težka, težave se lahko pojavijo pri nameščanju vozlov. Izbira pravih elementov, da delujejo brezhibno, je pomembna naloga. Če se enota uporablja dnevno, mora imeti gred samonastavljive ležaje. Sami ležaji so najbolje izbrani z dvema vrstama kroglic, ki jih je mogoče nastaviti z vpenjalno matico.

Delovna površina mora nujno imeti "mrežno" oznako. Brez tega koordinatnega sistema je natančna obdelava lesa precej težavna. Ne zanemarite zaščitnega pokrova - med delovanjem zanesljivo ščiti napravo pred mehanskimi poškodbami. Krožna žaga pri delu z različnimi materiali deluje v različnih načinih, zato je zaželeno imeti napravo, ki nadzoruje tak proces. Na gredi je treba narediti več utorov, tako da je mogoče preurediti jermenice in s tem spremeniti hitrost.

Vzporedna zaustavitev - potrebna naprava za delo s celotnimi obdelovanci. Izdelate jih lahko sami iz vezanega lesa, desk ali iverne plošče. Vrednost zaustavitve običajno ne presega 25 mm. Zapora je pritrjena s samoreznimi vijaki ali vijaki.

Ko morate rezati palice ali narediti več rezov iz različnih smeri, potrebujete poudarek, ki ima konfiguracijo "P". Na njenem dnu je deska debeline 30 mm. Stranice debeline 12 mm so privijačene na podlago. Tako je omejevalnik nameščen na nosilcu, katerega velikost od točke reza ustreza velikosti rezalne plošče. Z dveh strani je s sponami pritisnjen na žarek. Če je žarek preveč masiven, ga preuredimo in naredimo še en rez.

Obstaja tudi robnik, po katerem je povpraševanje. Za izdelavo je potrebno veliko časa in dobra kvalifikacija mojstra. Pred začetkom dela obvezno naredite diagram risbe. Ta poudarek je izdelan iz vezanega lesa (20 mm), iz tega materiala pa je tudi potisna palica. Proizvodne faze:

vzdolžni utori za moznike so izrezani;
mozniki so nameščeni na potisno palico;
med izdelanimi utori je izrezan še en utor za pritrditev potisne palice;
na dnu je narejena druga luknja, njena velikost ustreza rezalniku krožne žage;

Omejevalniki stranskih sten so nameščeni in morajo biti objemke za varno pritrditev. Za poudarek na obdelovancu se palica premika v utorih in se skozi režo pritrdi s sponami. Najbolje je, da ravnilo ali merilni trak takoj pritrdite na posteljo - to močno olajša delo. Potiskalnik je primeren za delo z majhnimi obdelovanci - omogoča pritrditev dela na obeh straneh, kar zagotavlja natančnost pri delu. Pomembno je tudi narediti:

dvigalo;
zagozdni nož;
dvižni mehanizem.

Če je na stroj nameščen trifazni motor (380 voltov), bodo zagotovo potrebni kondenzatorji, ki lahko prenesejo minimalno napetost 620 voltov. Te naprave so lahko papirnate.

Kondenzatorji se izračunajo po naslednji shemi: 1000 vatov predstavlja 100 mikrofaradov za delovni kondenzator. Zmogljivost zagonskega kondenzatorja je treba naročiti dvakrat večjo. Ne smemo pozabiti, da je začetni blok SB naprava, ki se samodejno vrne v prvotni položaj. To je zelo priročno, saj dobesedno v nekaj sekundah po začetku lahko začnete potek dela.

ne morete delati z lesom, v katerem so kovinski drobci (žeblji, samorezni vijaki itd.);
označevanje materiala je možno le, če obstajajo posebne spone ali podlage (to še posebej velja za dolge plošče in les);
z deskami in lesom, dolgim od dveh metrov, morata ravnati dve osebi;
pri delu z diskom ne smete uporabljati nenadnih gibov ali udarcev, sicer se lahko naprava zagozdi, zlomi;
če ima material dimenzije od 42 cm, je priporočljivo uporabiti poseben potiskalnik;
če je les heterogen (prisotne so veje in grče), ga je treba pred delom raztopiti;
vedno uporabljajte rokavice: tako med delovanjem kot pri čiščenju enote;
na stroju ne kopičite lesnih odpadkov - to lahko povzroči požar ali kratek stik.

Stroja ne smete uporabljati v naslednjih okoliščinah:

brez vodila;
brez ohišja;
preširok razmik (od 10 mm);
ni varovalk (zagozdni rezkar, držalni prsti), ki varujejo delavca pred zlomljenim obdelovancem;
višina razcepnega noža presega višino žaginega lista (od 6 mm), razdalja njegove namestitve (17-110 mm).

Stroj mora imeti zbiralnik ostružkov. Med delom obvezno nosite zaščitna očala. Pri menjavi elementov na stroju mora biti izklopljen.

Kako narediti krožno žago z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video.

Krožna žaga je pomembno in potrebno orodje za mnoge ljudi, ki jim omogoča samostojno opravljanje številnih vrst gospodinjskih opravil. Ima precej visoke stroške, zato mnogi razmišljajo o tem, kako bi ga naredili sami. Če želite to narediti, morate pripraviti delovno mizo ali mizo optimalne velikosti, ki nadomešča to orodje, prav tako pa morate imeti sposobnost dela s kovino. Med postopkom morate biti previdni in previdni, da se ne poškodujete, pa tudi, da dobite popoln rezultat dela.

Naredi sam krožnik je izdelan z uporabo naslednjih komponent:

pravokotna profilna cev;
vogali, oblikovani iz jekla;
motor.

Kako narediti ročno žago iz brusilnika?

Domača krožna žaga iz krožne žage z lastnimi rokami velja za precej priljubljeno. Najpogosteje se za to delo uporablja brusilnik. Za to se izvedejo le nekatere spremembe z že pripravljenim orodjem, ki je opremljeno s posebnim drsnim omejevalnikom, nameščen pa je tudi aksialni ročaj.

Vsa dela pri neodvisni izdelavi krožne žage iz brusilnika so sestavljena iz naslednjih korakov:

Na orodju je ustvarjen drsni prislon, ki ga predstavljata dva vogala majhnih dimenzij iz kovine. Nameščeni so na obeh straneh glavnega delovnega telesa orodja, ki ga predstavlja disk z različnimi zobmi, ki se uporablja namesto standardnega abrazivnega kolesa. Hkrati se na vsaki strani pusti razmik 4 mm.
Da se nameščeni vogali med uporabo končne žage ne oprimejo dela, ki se obdeluje, morajo biti rahlo zaobljeni od spodaj. Spredaj in zadaj so povezani s posebnimi prečnimi povezavami, za katere se uporabljajo standardni pritrdilni elementi - vijaki in matice.
Na sam kotni brusilnik je pritrjen poseben obroček iz kovinskega traku. Hkrati mora biti njegova vijačna vezica na dnu orodja. Na to objemko je pritrjen trak iz kositra, ki je vnaprej prepognjen na pol in ga je mogoče zamenjati s pocinkanim. Ta element mora imeti posebno luknjo za pritrditev zadnjega vijaka drsnega omejevalnika.
Enake vrzeli so ustvarjene med ustavitvijo bodoče krožne žage in njenim delovnim telesom.
V ohišju menjalnika, ki je pomemben element brusilnika, se ustvarijo od 2 do 4 navojne luknje. Zasnovani so za uporabo majhnih vijakov. Za to delo je menjalnik najprej razstavljen, da se natančno ugotovi, kje je mogoče s svedrom narediti luknje v njegovem telesu. Z njihovo pomočjo je pritrjen aksialni ročaj, ki ga lahko kupite že pripravljenega ali izdelate sami.
Če naj bi aksialni ročaj izvedel sam, se za to uporabi kovinska cev, lahko pa se uporabi tudi kovinska palica, ki ima nenavadno ukrivljeno obliko. V ustvarjenem ročaju, kot tudi v ohišju menjalnika, se oblikujejo luknje za pritrditev, po katerih se izvede sama pritrditev.
Nato se ustvari nastavitvena palica, za katero se običajno uporablja majhen kos jeklene palice, njegova debelina pa je običajno 5 mm. En konec tega segmenta je upognjen, kar ima za posledico zanko. Ustvari se luknja za sprednji omejevalni vijak. Podložke so izbrane na sprednji strani omejevalnika, kar vam bo omogočilo enakomerno in optimalno širino. Na drugi strani palice se oblikuje navoj, ki vstopi v luknjo na ročaju žage. Da bi to naredili, je na to luknjo vnaprej privita matica in takoj, ko je montaža končana, se privije tudi druga matica. S temi maticami, ki jih je enostavno priviti ali popustiti, je zagotovljena optimalna in želena globina reza.

Tako se postopek ustvarjanja ročne krožne peči šteje za precej preprost. Tukaj vam ni treba uporabljati dragih orodij in materialov, vse delo pa je enostavno izvesti sami.

Kako narediti namizni obtočni štedilnik?

Lahko celo naredite okroglo mizo z lastnimi rokami z risbami, ki so oblikovane vnaprej, poleg tega pa so kakovostne in pravilne. Z njihovo pomočjo lahko dobite dizajn, ki ima visoko kakovost, varnost uporabe in učinkovitost.

Polnopravna krožna žaga, oblikovana sama, je predstavljena z resno, zapleteno in nenavadno zasnovo, ki je ustvarjena le s predhodnim upoštevanjem vseh njegovih elementov, preučevanjem risb in pripravo materialov in orodij.

Pomembna je odločitev, ali bo krožnica stacionarna ali namizna, izbira pa je odvisna od tega, kako pogosto se bo orodje uporabljalo, pa tudi od tega, kakšen obseg dela naj bi z njim izvajali.

Zasnova standardne krožne žage

"Prava" stacionarna krožnica

Okrogla miza z lastnimi rokami, katere risbe so prosto dostopne, se ustvari enostavno in hitro, če dobro poznate njeno zasnovo. Če so vse komponente ločeno oblikovane in pripravljene, so preprosto varno in trdno povezane med seboj, kar zagotavlja optimalno zasnovo.

Glavni elementi te opreme vključujejo:

Tabela. Običajno je pokrit s pločevino iz pocinkanega jekla ali kositra. Za te namene ni dovoljeno uporabljati plastike ali lesa, saj ti materiali ne bodo mogli prenesti znatnega vpliva drugih materialov, zato se bodo drgnili, kar bo povzročilo deformacije, upogibe in luknje.
Navzkrižne povezave. Ustvarjeni so za mizo, običajno pa se za te namene uporablja jekleni vogal, katerega debelina je približno 7 cm, ti priključki pa so opremljeni s polico, pritrjeno na zunanji strani v vodoravnem položaju. V tem primeru je zagotovljena enostavnost oblikovanja stranskega omejevalnika.
Delovno telo krožne žage. Predstavlja ga zobati disk, ki štrli čez mizo, saj to zagotavlja dober postopek žaganja različnih elementov.
Motorna oprema, ki mora biti dovolj zmogljiva. Njegova izbira je odvisna od premera žage. Če naj bi delali z lesom, katerega debelina presega 15 cm, potem je izbran zelo močan motor, zato bo postopek ustvarjanja krožnice precej težaven, saj je ta element težko najti v javni domeni.
Stranski pristanek. Narejen je nastavljivo, za izdelavo pa se uporablja enakomeren kos jeklenega vogala, katerega debelina je približno 7 cm.Ta omejevalnik po dolžini naj bo približno 35 cm daljši od dolžine mize.Ena navpična polica na vsaka stran je odrezana, tako da se izkaže, da je enaka dolžini mize. Repi, ki so ravni, so ukrivljeni navzdol. V njihovih spodnjih policah so oblikovane luknje za navoje. Poudarek je pritrjen na mizo s sorniki in nastavljen natančno po šabloni.
Gred. Je pomemben del opreme in zaželeno je, da ga kupite v končani obliki, tako da ima visoko kakovost in zanesljivost. Običajno ima končni element poseben sedež, zasnovan za bodoči žagin list.
Ležaji. Lahko so različni, vendar se za najboljšo izbiro štejejo samoporavnalni elementi v obliki krogle. Opremljene so z dvojno vrsto posebnih žog. Znotraj posnetka v odseku je krivuljasta. Če uporabljate poceni in nizkokakovostne ležaje v domačem krožniku, ne bodo trajali predolgo. Oporniki so opremljeni s pokrovi, ki preprečujejo vstop žagovine v ležaje.
Prenos žage. Običajno se izbere zasnova klinastega jermena, saj če je izbrana prestava, velja, da je dovolj nevarna za amatersko uporabo. To je posledica dejstva, da če se uporablja les, ki je bil prej uporabljen za druge namene, se lahko vanj ujame žebelj ali drug pritrdilni element, ki lahko ob vstopu v zobnik povzroči, da disk motorja preprosto odleti.
Prestavno razmerje. Izbere se glede na parametre motorja, in sicer glede na njegove vrtljaje in frekvenco vrtenja diska.
Motor. Najbolje je izbrati asinhroni motor, ki je enofazni. Običajno so standardni pralni stroji opremljeni s takšnimi elementi. Idealne so za domačo krožno žago. Odsvetuje se uporaba kolektorskih motorjev, ki so običajno vgrajeni v različne električne naprave, saj dajejo izjemno visoke hitrosti, poleg tega pa ne morejo delovati predolgo, kar je pomembno pri krožnici.
Pogosto se uporablja trifazni motor, vendar ga dopolnjujeta zagonski in tekoči kondenzator, ki sta opremljena z nastavki. Imajo pomembno vrednost in morajo biti ali oljni papir ali samo papir.
Zagonsko vezje motorja, ki se lahko uporablja za delta ali zvezdo in ne bi smelo zahtevati dodatnega izpopolnjevanja.

Tako se postopek izdelave krožne žage z lastnimi rokami šteje za precej zapleten, vendar če veste, iz katerih osnovnih elementov je sestavljena oprema, in izberete visokokakovostne elemente, ki so med seboj zanesljivo in varno povezani, potem delo boste pravilno opravili sami.

Preberite ta članek na blogu - bodite previdni pri poskusih in delu z ostrimi orodji. Napišite ocene in delite nasvete o delu z žagami in krožnimi žagami, ki ste jih izdelali sami.

Čas branja ≈ 4 minute

Krožna žaga se uporablja za rezanje lesa in plastike. Njegova rezalna osnova je ploščat kovinski disk z nazobčanim zunanjim robom. Pri izbiri takšnega orodja se vsak sam odloči, kakšno vrsto potrebuje: namizno, ročno, stacionarno. Mnogi imajo raje ročno možnost. Vendar pa je v nekaterih situacijah potrebno popraviti žago. V tem primeru lahko naredite mizo za krožno žago z lastnimi rokami, če imate možnost, da popravite orodje.

Priprava orodij in materialov

Ko ste se odločili sami izdelati mizo za ročno krožno žago, morate poskrbeti za razpoložljivost vseh materialov, potrebnih za delo:

laminirana vezana plošča (9 ali 11 mm), velikost 800 mm x 800 mm;
Iverna plošča 16 mm ali drug listni material, primeren za izdelavo telesa, velikost lista 400 x 784 mm - 4 kosi;
palice 40 x 40 mm (dolžina je odvisna od načina namestitve);
samorezni vijaki;
vijaki.

Za takšno mizo bo ustrezala katera koli ročna krožna žaga. Hkrati je treba zapomniti, da se pri pritrditvi na mizo globina reza zmanjša za 10-20 mm. Torej žage z majhnimi diski niso primerne za takšno mizo.

Navodila po korakih za sestavljanje mize za krožno žago

1. Izdelava ohišja. Listni material za telo je razrezan na velikost: 400 mm x 800 mm. Deli so pritrjeni z vijaki in palicami. Bolje je sestaviti s predvrtanjem zunanjih delov škatle. Rezultat je pravokotna škatla brez dna in pokrova. Zgornji del palic se nato uporabi za pritrditev plošče vezanega lesa.

2. Priprava in pritrditev vrha iz vezanega lesa. Izrez luknje. Najprej se iz lista vezanega lesa izreže kos 800 mm x 80 mm. Nato izmerite podporni čevelj žage, ki bo nameščena na mizo. Na hrbtni strani vezanega lesa se izvede oznaka. Potrebovali boste 2 sredinski osi. Brez njih ne morete izvesti natančnega označevanja. Nato se na vezan les nanesejo oznake, ki ustrezajo dimenzijam podpornega čevlja. Nato opravijo takšne meritve, da ima krožnik: premer spodnjega zaščitnega ohišja, njegovo debelino, največjo oddaljenost od robov podpornega čevlja. V skladu z dobljenimi dimenzijami se postavijo oznake in z vbodno žago izrežejo pravokotno luknjo.

3. Pritrditev žage na ploščo iz vezanega lesa. Najprej se v čevlju naredijo 4 luknje. Premer - 10 mm. Nato namestite orodje tako, da delovni del gre v žagano luknjo. Ko je žaga izravnana, označite lokacijo lukenj. V osrednjem delu so narejene oznake. Da bo orodje varno stalo, bodo za pritrditev potrebni lemežni vijaki z ugreznjeno stožčasto glavo (M8). Če jih želite namestiti, boste morali poskrbeti za kakovostno poglobitev pokrovčka, v odprti obliki lahko štrli največ 1 mm.

Vezan les izvrtamo od zunaj, premer dobljenih lukenj naj bo 8 mm, nato pa pod pokrovčkom naredimo grezilo. Ko so luknje pripravljene, je žaga nameščena na žagino mizo za krožno žago, vijaki so zategnjeni od znotraj z maticami s plastičnimi gojilci ali vzmetnimi podložkami.

4. Pritrditev mizne plošče na telo. Gumb za zagon. Najprej se naredijo luknje na razdalji 30 mm v vogalih plošče iz vezanega lesa. Nato se v osrednjem delu palic izvrta luknja. Deli so povezani z 18 mm jeklenim priključkom M8. Na stranskem delu je nameščen običajni gumb "Start - start". V notranjosti ohišja je položeno električno omrežje, gumb na samem orodju pa je vpet.

5. Izdelava potisnega nosilca. Preprosta miza za krožno žago bo postala veliko bolj priročna, če jo opremite s potisnim žarkom. Risbe vsebujejo vse zahtevane dimenzije. Nosilec je lahko izdelan iz vezanega lesa in pritrjen s pohištvenimi tirnicami za polno podaljšanje. Nastali žarek mora drseti po površini pod kotom 90° glede na rezalno ravnino z majhnim odmikom.

6. Poudarek za vzdolžne reze. Izdelan je iz aluminijaste karnise. Na 150 mm od robov se najprej izvrtajo luknje za vijake, nato pa se od mesta, kjer so vijaki pritrjeni, na sredinsko črto nariše 2 črti. Na križišču in naprej proti sornikom na razdalji 30 mm so narejene luknje 12 mm. Vijaki od spodaj so zategnjeni z maticami. In vzdolž narisanih črt so narejeni kosi na toniku, njihova širina je vidna na fotografiji.

Danes lahko pogosto najdete domače krožne žage. Krožnik z lastnimi rokami je mogoče izdelati, če ima mojster vsaj minimalne veščine pri delu s kovino. Za izdelavo konstrukcije boste potrebovali tudi nekaj naprav. Vsa dela je treba opraviti previdno.

Slika 1. Shema stacionarne krožne žage.

Priporočljivo je, da takšno napravo izdelate sami, če je na voljo kateri koli od naslednjih materialov: kosi jeklenega vogala, cev pravokotne oblike, motor ali brusilnik. Če motorja ni, ga je mogoče kupiti na gradbenem trgu.

Ročno načrtovanje krožnice

Ročno krožnico lahko enostavno izdelate z lastnimi rokami, če je na voljo brusilnik. Izdelati boste morali naslednje preproste napeljave: drsni prislon in aksialni ročaj.

Zahtevani podatki:

Kovinski kotiček.
Podložke.
vijaki.
oreški.
Kovinski trak.
bolgarščina.
Kovinska cev ali palica.

Izdelava poudarka in priprava potrebnih lukenj

Drsni prislon je izdelan iz več kosov majhnega kovinskega vogala, ki se nahajajo na obeh straneh delovnega elementa. Omeniti velja, da je delovni element disk z zobmi, ki se uporablja namesto abrazivnega kolesa. Reža na vsaki strani mora biti približno 3-4 mm. Vodoravne robove vogalov bo treba spodaj zaokrožiti, da se ne oprimejo obdelovanca, ki ga režete. Vogale bo treba križno povezati spredaj in zadaj. Če želite to narediti, je najbolje uporabiti vijake z maticami, vrzel lahko naredite s paketom podložk.

Na telo orodja boste morali namestiti objemko iz kovinskega traku. Vijačno vezico objemke je treba namestiti na dno konstrukcije. Togo boste morali pritrditi dvojno prepognjen trak iz kositra ali pocinkanega jekla z luknjo za drsenje zadnjega zavornega vijaka. Zaslon mora biti pritrjen na zadnji strani konstrukcije. Objemka z zadnjim potisnim drogom lahko tvori eno strukturo, vendar mora biti debelina kovinskega traku v tem primeru približno 1-1,5 mm. S premikanjem podložk, ki zagotavljajo režo, lahko dosežete enake vrzeli med delovnim elementom in stranskimi deli omejevalnika.

V ohišje menjalnika orodja boste morali izvrtati 2-4 navojne luknje za majhne pritrdilne elemente. Najprej bo treba razstaviti menjalnik in določiti mesta, kjer je mogoče vrtati. Luknje so namenjene fiksiranju domačega aksialnega ročaja. Če se uporablja standardni stranski ročaj brusilnika, bo tudi za mojstra z bogatimi izkušnjami precej težko narediti enakomeren rez.

Izdelava ročaja in nastavitvene palice

Aksialni ročaj je izdelan iz cevi ali palice v obliki roga, ki je usmerjen navzgor. V tem primeru se lahko uporabi tudi prečni nosilec majhne širine. Koncev, s katerimi bo pritrjen na menjalnik, ni treba brizgati. V teh delih boste morali izvrtati luknje za pritrdilne elemente. Če konci pritrditve pljuskajo, se bo ročaj upognil zaradi napora med delovanjem.

Če je ročaj podoben rogu, potem je treba njegov skrajni del brizgati v vodoravni ravnini in v njem izvrtati luknjo za os 4-5 mm z robom. Če je ročaj nosilec, boste morali v luknje, ki se nahajajo v menjalniku, namestiti kos palice ali cevi, ki štrli naprej. Konec elementa je treba poškropiti in v njem izvrtati luknjo. Med palico in nosilcem mora biti majhna razdalja - približno 100 mm.

Nato morate vzeti kos jeklene palice 4-5 mm, ki bo uporabljen kot nastavitvena palica. En del je treba upogniti v obliki zanke, rahlo poškropiti in izvrtati luknjo za sprednji omejevalni vijak. Če zamenjate podložke na sprednji strani omejevalnika, morate doseči enakomerno širino reže po celotni dolžini konstrukcije. Če uporabite palico 6 mm, boste morali pripraviti več podložk majhne debeline.

Na zadnji strani palice morate rezati nit. Element se bo prilegal v luknjo na ročaju. Na njem morate najprej priviti eno matico, po zaključku montaže pa drugo. Matice boste morali po vrsti popustiti in zategniti, da boste lahko prilagodili globino reza. Na tej stopnji bo ročna okrožnica pripravljena za uporabo.

Namizni mali okrogli

Ročno krožnico je mogoče enostavno pretvoriti v majhno namizno obliko.

Če želite to narediti, morate narediti okvir v obliki črke U iz cevi ali palice 15-20 mm in pritrditi ročico. Spodnji del okvirja je treba upogniti vzdolž smeri rezanja v vodoravno in nato pritrditi na mizo s samoreznimi vijaki. Da bi bila konstrukcija stabilna, lahko dodatno namestite pobočja.

Na vodoravno prečko boste morali namestiti vrtljivo ročico iz cevi v obliki črke T.

Prečni del elementa bo treba razrezati na dva dela. Po namestitvi konstrukcije je treba elemente pritrditi s sponami. Do konca navpičnega dela s spono morate potegniti izdelano ročno žago.

Podobno zasnovo lahko uporabite tudi kot rezalno napravo, za kar morate v brusilnik namestiti standardno rezalno kolo. Vendar pa v tem primeru debelina reza ne bo presegla 70-80 mm, vse bo odvisno od premera delovnega elementa. Da bi lahko obdelali debel les, boste potrebovali polnopravno krožno žago.

Celotna stacionarna krožnica

Tovrstne krožnice je mogoče izdelati le, če imate projektno shemo. Razlika med stacionarnim in namiznim krožnikom je višina postelje. Diagram te vrste strukture je prikazan na sl. eno.

Prvi element, ki ga je treba narediti, je miza. Pokrita je s pločevino ali pocinkano pločevino. Les se bo drgnil ob les ali plastiko, kar bo povzročilo majhno luknjo. V tem primeru ne bo mogoče izdelati visokokakovostnega propila. Križni spoji mize so izdelani iz kovinskega vogala 70-80 mm.

Delovni predmet ne sme štrleti več kot 1/3 premera nad dnom mize - sicer bo žaga nevarna. Torej, če je treba rezati žarek 100 mm, mora biti premer diska 350 mm ali več. Za pogon takega diska je potreben motor z močjo 1 kW ali več.

Najprej bo treba moč kupljenega motorja primerjati z osebnimi potrebami. Za surovce 150 mm ali več je krožnico težko narediti sam.

Kakovosten nastavljiv omejevalnik je mogoče izdelati iz kosa vogala 70-80 mm, njegova dolžina mora biti 350-400 mm daljša od dolžine mize. Eno od polic bo treba rezati na obeh straneh, tako da bo preostanek enak dolžini mize. Hrbet je treba upogniti navzdol. V spodnjih policah boste morali izvrtati luknje za navoje pritrdilnih elementov. Po tem boste morali postaviti poudarek na mizo in jo pritrditi v želenem položaju s sorniki. Prislon je nastavljen glede na šablono, ki je položena med njim in diskom orodja.

Uporabiti boste morali kroglične ležaje, ki so nameščeni sami. Zatiči z ležaji morajo biti s pokrovi, ki lahko ščitijo pred žagovino.

Priporočljivo je, da uporabite pogon s klinastim jermenom. Motor prihaja iz starega pralnega stroja. Kondenzatorji so lahko papirnati ali oljno-papirnati. Drugi elementi ne bodo mogli prenesti reaktivne moči, ki kroži v verigi.

Izdelava cirkularja je precej preprosta, če poznate tehnologijo in imate na voljo vse potrebne elemente.