Razvrstitev materialov za baze snemnih protez. Predmet

Osnova proteze To je plastična ali kovinska plošča, na katero so pritrjeni umetni zobje in držalne sponke.

Osnova proteze leži na alveolarnem procesu in trdem nebu ter mora ustrezati reliefu tkiv protetičnega ležišča.

Vrednost baze ploščate proteze je odvisna od števila ohranjenih zob, števila in vrste sponk. Več kot je ohranjenih naravnih zob v čeljusti, manjša mora biti osnova proteze, in obratno, zmanjšanje števila naravnih zob zahteva povečanje meja baze proteze.

Na velikost osnove proteze vpliva tudi:

Stopnja atrofije alveolarnega procesa

Stopnja skladnosti in mobilnosti sluznice

Prag bolečine sluznice

Večja kot je stopnja atrofije in stopnja skladnosti, večja mora biti površina osnove proteze.

Z osnovo plastične proteze so povezani številni negativni pojavi.

Pokriva trdo nebo in vzbudi:

Kršitev občutljivosti okusa

Kršitev temperaturne občutljivosti

Govor je moten

Oslabljeno samočiščenje ustne sluznice

Obstaja draženje sluznice

Povzroča gag refleks

Na mestih stika z naravnimi zobmi se pojavi gingivitis s tvorbo patoloških žepov.

Meja proteze na B \ čeljusti:

Meja baze proteze se nahaja le znotraj pasivno gibljivih tkiv.

Meja proteze poteka vzdolž prehodne gube, mimo premičnih bukalnih vrvic sluznice in frenuluma zgornje ustnice, mimo bukalnih vrvic. Na palatalni strani baza poteka vzdolž črte A, med trdim in mehkim nebom, ne doseže slepih jamic 1-2 mm.Na palatalni strani baza prekriva naravne zobe - frontalno za 1/3 višine krono zoba, žvečenje za 2/3 višine krone zoba.

Meja proteze na n/čeljusti:

Meja proteze spodnje čeljusti poteka vestibularno vzdolž prehodne gube, mimo premičnih bukalnih trakov, mimo frenuluma spodnje ustnice, mimo malarnih tuberkul. Če je sluznica za malarnimi tuberkulami gibljiva, se tuberkuli ne prekrivajo, če ni gibljiva, pa se popolnoma prekrivajo. Nadalje meja proteze prehaja na lingvalno površino in poteka vzdolž maksilo-hioidne črte mimo frenuluma jezika. Na lingvalni strani se frontalni in žvečilni naravni zob prekrivata za 2/3 višine zobne krone.


IN poševne baze z okluzijskimi grebeni

Po izrisu modelov tehnik nadaljuje z izdelavo voščene baze z okluzijskimi grebeni (griznimi šablonami), ki so potrebni za določitev in fiksacijo položaja centralne okluzije v ustni votlini, s kasnejšim prenosom tega položaja na artikulator oz. okluder.

Vzorci ugriza vključujejo :

Okluzijski grebeni

Zahteve za osnovo proteze:

Biti mora blizu modela

Nahaja se točno vzdolž meja proteze (označeno na modelu)

imajo enako debelino

Robovi podlage morajo biti zaobljeni

V dnu spodnje čeljusti mora biti kovinska žica



Glede na namen delimo osnovne plastike v štiri glavne skupine: 1) plastike za baze; 2) plastika za mehke podlage; 3) plastične mase za oblaganje snemnih zobnih protez in popravilo zobnih protez; 4) inženirske plastike, ki se strjujejo na hladnem in se uporabljajo za izdelavo ortodontskih aparatov in v čeljustni ortopediji.

Osnovni materiali morajo izpolnjevati naslednje posebne zahteve:

1) zahtevana konsistenca polimerno-monomerne mase za oblikovanje mora biti dosežena v manj kot 40 minutah;

2) končno oblikovno maso je treba zlahka ločiti od sten posode za mešanje praška s tekočino;

3) 5 minut po doseganju zahtevane konsistence mora imeti material optimalno tečnost;

4) absorpcija vode ne sme preseči 0,7 mg/cm 2 po 24 urah shranjevanja vzorca v vodi pri 37 °C;

5) po sušenju na konstantno maso vzorca, shranjenega 24 ur v vodi pri 37 °C, topnost ne sme preseči 0,04 mg/cm 2 ;

6) pri držanju vzorca plastike pod virom ultravijoličnega sevanja z močjo 400 W 24 ur vroče utrjene plastike


in 2 uri hladnega sušenja plastike dovoljena je rahla sprememba barve;

7) prečni upogib pri obremenitvi 50 N za vroče utrjene plastike ne sme presegati 4 mm, za hladno utrjene plastike pri obremenitvi 40 N pa ne sme presegati 4,5 mm.

Strukturna osnovna plastika je glede na obliko blaga razdeljena na tri glavne vrste: 1) plastika v obliki prahu in tekočine; 2) plastika v obliki gela; 3) termoplastična brizgana plastika.

Vrsta plastikegel.

Osnovni materiali v obliki gela so že pripravljene mase za vlivanje, običajno pridobljene z mešanjem monomera s kopolimerom polivinilakrilata. Material je dobavljen v obliki debele plošče, obojestransko prekrite z izolacijskim polimernim filmom, ki preprečuje izhlapevanje monomera. Ti materiali so proizvedeni samo z vročim strjevanjem, zato ne vsebujejo sestavin hladno strdijočih redoks sistemov (aktivatorjev, iniciatorjev).

Geli so narejeni na osnovi dvopolimernih monomernih sistemov. Sistem I je kalupna masa, pridobljena z mešanjem polimetil metakrilata z metil metakrilatom, sistem II je kopolimer vinil klorida (CH3-CHCI) in vinil acetata (CH 2 =CH-OCOCH 3) z metil metakrilatom. Fizikalne lastnosti obeh materialov so popolnoma različne. Večjo uporabo najdejo geli na osnovi sistema II. Količina inhibitorja in temperatura skladiščenja sta glavna dejavnika, ki vplivata na rok uporabnosti materialov v obliki gela. Pri shranjevanju v hladilniku gel ne izgubi svojih tehnoloških lastnosti 2 leti. Materiale v obliki gela je mogoče predelati v izdelek s kompresijskim stiskanjem in brizganjem

Samo v Rusiji s tem materialom že dela več kot 18 laboratorijev in 140 zobozdravstvenih klinik. Smer se intenzivno razvija.

Zdaj so se v Ukrajini uradno pojavile fleksibilne najlonske proteze.

Razvrstitev glavnih zobotehničnih materialov:

2.1. Kovine in njihove zlitine.

Kovine so snovi, ki vsebujejo veliko število nevezanih elektronov v kristalni mreži, kar določa specifične lastnosti kovin - visoko električno in toplotno prevodnost v normalnih pogojih, kovnost, motnost itd.

Kovinske zlitine so makroskopsko homogeni sistemi, sestavljeni iz dveh ali več kovin.

z značilnimi kovinskimi lastnostmi.

Trenutno se v zobozdravstvu uporablja več kot 500 zlitin, ki jih delimo na plemenite in neplemenite zlitine.

Fotografija. Zlato je zobotehnični material.

Razvrstitev zlitin na osnovi plemenitih kovin:

- zlato;

– zlato-paladij;

- srebro-paladij.

Razvrstitev zlitin na osnovi navadnih kovin:

- krom-nikelj (nerjaveče) jeklo;

– kobalt-krom;

– nikelj-krom;

– kobalt-kromolibden;

– titanove zlitine;

– zlitine aluminija in brona za začasno uporabo.

Zlitine zlata, platine in paladija imajo dobre tehnološke lastnosti, so odporne proti koroziji, trpežne in toksikološko inertne.

Zlitine srebra in paladija so po fizikalnih in kemijskih lastnostih podobne zlatim zlitinam, vendar so slabše od njih v odpornosti proti koroziji in potemnijo v ustni votlini.

Nerjavna jekla z vsebnostjo niklja več kot 1% se pogosto uporabljajo za izdelavo zobnih protez, vendar je po mednarodnih standardih takšno jeklo priznano kot strupeno.

Osnova zlitine kobalt-krom je kobalt (66-67%), ki ima visoke mehanske lastnosti, pa tudi krom (26-30%), ki je uveden za trdoto zlitine in povečano odpornost proti koroziji.

Nikelj-kromove zlitine vsebujejo nikelj (60-65%), krom (23-36%), molibden (6-11%), silicij (1,5-2%), ne vsebujejo ogljika in se uporabljajo v tehnologiji keramike. - kovinske proteze.

Titanove zlitine imajo visoke fizikalne, kemične in tehnološke lastnosti in obstaja mnenje, da so titan in njegove zlitine alternativa zlatu.

2.3. Polimeri.

Polimeri so snovi, katerih molekule so sestavljene iz velikega števila ponavljajočih se enot in so pridobljene s poliadicijsko in polikondenzacijsko tehnologijo.

Razvrstitev polimerov:

1. Razvrstitev po izvoru:

– naravni ali biopolimeri (npr. proteini, nukleinske kisline, naravni kavčuk itd.);

- sintetična, pridobljena z metodami poliadicije in polikondenzacije (na primer polietilen, poliamidi, epoksi smole).

2. Razvrstitev po naravi snovi:

– organski polimeri;

– organoelementni polimeri;

- anorganski polimeri.

3. Razvrstitev glede na obliko polimernih molekul:

– linearni polimeri;

– "zamreženi" polimeri;

- "cepljeni" kopolimeri.

4. Razvrstitev po namenu:

– bazični (trdi) polimeri;

– elastični polimeri ali elastomeri;

– polimerni (plastični) umetni zobje;

– polimeri za nadomeščanje defektov v trdih tkivih zob;

- polimerni materiali za začasne fiksne proteze;

– polimeri za obloge;

– Obnovitveni polimeri.

Togi osnovni polimeri se uporabljajo za snemne plastične in obločne (zaponke) proteze.

Elastomeri se uporabljajo kot elastična obloga v kombiniranih bazah protez.

Za zaščito prepariranih zob pri izdelavi trajnih protez se uporabljajo začasne fiksne proteze na osnovi polimerov - akrilata, polikarbonata, celuloida.

Pri obnovi zob se uporabljajo obložni polimerni materiali na osnovi keramičnih mas, kompozitnih materialov, akrilnih polimerov.

Tabela #3

Umetne mase delimo na samokaljene ali hladnokaljene, t.j. tiste, ki se strdijo pri sobni temperaturi, in vroče strjene plastike, ki se strdijo med toplotno obdelavo.

Postopek namestitve plastike poteka skozi več stopenj:

prva stopnjanasičenost, sestoji iz mešanja prahu in tekočine, medtem ko prisotnost proste tekočine in prahu ni dovoljena. Optimalno volumsko razmerje med monomerom in polimerom je 1:3;

druga stopnjapesek, masa je podobna pesku, navlaženemu z vodo;

tretja stopnjaraztezne niti, masa postane bolj viskozna in ko se raztegne, se pojavijo tanke niti;

četrta stopnjapastozno, odlikuje ga še večja gostota in izginotje raztegljivih niti ob prelomu;

peta stopnjagumijast ali stopnja strjevanja plastike.

Delo s plastiko v pastozni fazi. Plastika z vročim strjevanjem s pravilnim režimom polimerizacije vsebuje 0,5%, plastika s hitrim strjevanjem - 3,5% ostankov monomera.

V ortopedski zobozdravstvu se uporabljajo naslednje vrste plastike:

1. Akrilati na osnovi akrilne in metakrilne kisline. Že več desetletij so vodilni v zobozdravstvu zaradi svojih glavnih lastnosti: relativno nizke toksičnosti, enostavnosti obdelave, kemične odpornosti, mehanske trdnosti in estetskih lastnosti. Večina materialov vsebuje polimetil metakrilat (PMMA) kot glavno sestavino.

Predstavniki:

a) "Etakril" - sintetični material na osnovi akrilnega kopolimera, obarvan tako, da se ujema z barvo ustne sluznice;

b) "Ftorax" - vroče utrjena plastika tipa prah-tekočina na osnovi akrilnih kopolimerov, ki vsebujejo fluor. Sestavljen je iz prahu in tekočine. Proteza iz "Ftorax" ima povečano trdnost in elastičnost ter se barvno dobro ujema z mehkimi tkivi ustne votline;

c) "Akronil" - zamrežena in cepljena plastika;

d) brezbarvna plastika - na osnovi polimetil metakrilata, očiščenega iz stabilizatorja, ki vsebuje sredstvo proti staranju (tinuvin). Sestavljen je iz prahu in tekočine.

Vse te plastike se uporabljajo za izdelavo baz v zaponkah in snemnih ploščatih protezah, ortodontskih aparatih. So vroče sušeče plastike. Brezbarvna plastika se uporablja za izdelavo baz protez v primerih, ko je barvna baza kontraindicirana (alergija na barvila), kot tudi za druge namene, ko je potreben transparenten material za osnovo.

e) "Sinma-74", "Sinma-M" - plastika, proizvedena v obliki belega prahu različnih odtenkov, od svetlo bele do temno rjave, in tekočine. Vroče utrjene plastike se uporabljajo za izdelavo kron, mostičkov, faset.

Samotrjevalne plastike v to skupino vključujejo:

a) "Protacryl", "Redont 01,02,03" - se uporabljajo za popravila, premestitev baz za odstranljive proteze, pa tudi za izdelavo preprostih ortodontskih ali ortopedskih pripomočkov;

b) "Noracryl", "Acryloxide", "Stadont", njihova značilnost je prisotnost palete belih barv od sive do rjave. Uporabljajo se za korekcijo plastičnih kron, mostov;

c) »Karboplast« je bela samotrjevalna umetna masa, ki se uporablja za izdelavo individualnih žlic.

2. Elastične plastike razdeljen na: a) akril ("Eladent", "PM", "Ufi-gel"); b) silikon ("Ortosil", "Ortosil-M", "Boxil", "Mollosil"); c) polivinilklorid ("Ortoplast", "Elastoplast"); d) uretan dimetakrilat ("Izozit").

"Eladent" je elastična plastika na osnovi vinakrilnih kopolimerov.

"Orthosil" - silikonski elastični material gumijaste konsistence, dobro povezan s plastiko. "Eladent" in "Orthosil" se uporabljata za izdelavo dvoslojne snemne proteze, če je potrebno ustvariti mehko plast, ki zmanjša pritisk na podporna tkiva. Glede na indikacije se lahko elastična plast namesti čez celotno površini proteze, ob mejah baze proteze, na določenih delih baze proteze, pod umetnimi zobmi, ki ustvarjajo amortizer, ki posnema parodont.

"Boxil" je plastika na osnovi hladno vulkanizirane polnjene silikonske gume. Je bele barve, po strjevanju postane gumijast. Zasnovan za izdelavo boksarskih ščitnikov za ustnice.

"Ortoplast" je roza elastičen material, iz katerega so izdelane ektoproteze za okvare mehkih tkiv obraza. Ima šest odtenkov.

"Elastoplast" - roza plastika, vroče strjevanje, služi kot osnova za boksarske ščitnike za zobe.

"Izozit" - se uporablja kot obloga pri izdelavi kovinsko-plastičnih struktur zobnih protez. Bela plastika z vrsto odtenkov za dentin, cervikalni predel, incizalni rob, ki vam omogoča prilagajanje prosojnosti in daje zobem naravnost in naravnost.

Uporabljajo se za izdelavo: osnov snemnih protez, maksilofacialnih in ortodontskih aparatov, raznih opornic, umetnih zob, prevlek za kovinske dele fiksnih protez, kron, kovinsko-polimernih vsadkov.

Elastične plastike morajo poleg splošnih izpolnjevati še naslednje specifične zahteve:

Zagotavljajo močno in dolgotrajno povezavo z osnovnim materialom, ki mora imeti minimalno adsorpcijsko sposobnost glede na slino in prehrambene izdelke;

Zaradi visoke plastičnosti se morajo med žvečenjem tesno oprijeti sluznice, ne povzročati draženja in absorbirati žvečilni pritisk, t.j. ustvarite udobje pri uporabi proteze;

Ne sme vsebovati zunanjih ali notranjih mehčalcev, kar preprečuje strjevanje obloge zaradi njihovega izpiranja;



Imeti mora dobro omočljivost brez otekanja v ustnih pogojih in konstanten volumen;

Začetna mehkoba in elastičnost obloge naj bo v ustni votlini dosledno elastična;

Ne sme se raztopiti v ustih;

Imeti mora visoko odpornost proti obrabi in barvno obstojnost.

Slabosti elastičnih oblog vključujejo:

Izguba elastičnosti zaradi staranja plastike po pol leta;

Nezmožnost poliranja elastomerov, krhkost, zaradi česar so nehigienični;

Pomanjkanje optimalnega robnega prileganja elastomerov togi osnovni plastiki;

Kompleksnost obdelave elastomerov z rezalnim orodjem in s tem pojav težav pri popravljanju osnove proteze.

Kršitev režima polimerizacije vodi do napak v končnih izdelkih (mehurčki, poroznost, proge, področja s povečano notranjo napetostjo) , do pokanja, zvijanja in lomljenja proteze.

V plastiki obstajajo tri vrste poroznosti: plinska, kompresijska in zrnata.

Plinska poroznost zaradi izhlapevanja monomera znotraj polimerizirajočega kalupnega sestavka. Nastane pri spuščanju kivete s plastičnim testom v mavčnem kalupu v vrelo vodo. Ta vrsta poroznosti se lahko pojavi tudi pri segrevanju kalupa z veliko maso zaradi težav pri odvajanju odvečne toplote iz njega, ki se razvije kot posledica eksotermnosti procesa polimerizacije.

Do kompresijske poroznosti vodi do nezadostnega pritiska ali pomanjkanja materiala za oblikovanje, kar povzroči nastanek praznin. Za razliko od plinske poroznosti se lahko pojavi na katerem koli področju izdelka.

Zrnata poroznost nastane zaradi pomanjkanja monomera na tistih področjih, kjer lahko izhlapi. Ta pojav opazimo, ko monomerno-polimerna masa nabrekne v odprti posodi. V tem primeru so površinske plasti slabo strukturirane, predstavljajo konglomerat "grud" ali zrnc materiala.

V plastičnih izdelkih vedno obstajajo znatne notranje preostale napetosti, ki vodijo do razpok in zvijanja. Pojavijo se na mestih stika plastike s tujki (porcelanski zobje, dereze, kovinsko ogrodje, nastavki sponk). To je posledica različnih koeficientov linearnega in prostorninskega raztezanja plastike, porcelana, kovinskih zlitin.

Osnovne zahteve za materiale za baze snemnih protez. Sestava in tehnologija izdelave akrilne podlage. Klasifikacija sodobnih osnovnih materialov. Standardne zahteve za fizikalne in mehanske lastnosti osnovnih materialov.

Po odkritju metode vulkanizacije gume z vnosom žvepla (Goodzhir Goodzhir, 1839) in metode njene uporabe v ortopedski zobozdravstvu za izdelavo baz za snemne proteze (Delabor, 1848, Petman, 1851) so postali polimerni materiali. nepogrešljiv za izdelavo tovrstnih protez.

Čeprav proteze iz naravnega kavčuka že dolgo niso bile izdelane, so izkušnje, pridobljene pri delu s tem naravnim materialom že skoraj sto let, omogočile zobozdravnikom in znanstvenikom za materiale, da oblikujejo osnovne zahteve za osnovne materiale. Material za baze snemnih protez mora:

Imajo biokompatibilnost;

Enostaven za čiščenje in ne zahteva zapletenih higienskih postopkov;

Imajo gladko in gosto površino, ki ne povzroča draženja spodnjega tkiva ustne votline in jo je enostavno polirati;

biti odporen na mikrobno kontaminacijo (odpornost na rast bakterij);

Zagotovite natančno prileganje tkivu protetičnega ležišča;

Imajo nizko vrednost gostote, ki zagotavlja enostavnost proteze v ustih;

Biti dovolj močan, da se ne sesede ali deformira pod obremenitvami, ki delujejo v ustni votlini;

Imajo toplotno prevodnost;

Zadovoljevanje estetskih zahtev;

Zagotovite možnost selitve in popravkov;

Imajo preprosto proizvodno tehnologijo in nizke stroške.

Z uvedbo v zobozdravstveno prakso v letih 1935-1940. akrilnih polimerov je ortopedsko zobozdravstvo prejelo najbolj sprejemljiv polimerni material za izdelavo snemnih protez. Zaradi nizke relativne gostote, kemične odpornosti, zadovoljive trdnosti, dobrih estetskih lastnosti in enostavnosti tehnologije izdelave zobnih protez se akrilne smole že več kot 70 let široko uporabljajo v ortopedski stomatologiji.

Akrilne proteze izdelujemo po tehnologiji oblikovanja polimerno-monomerne sestave ali po tehnologiji »testa«, po kateri se tekoča komponenta (monomer, najpogosteje metil ester metakrilne kisline ali metil metakrilat) zmeša s praškasto komponento (polimer). Monomer zmoči in impregnira polimer do pastozne konsistence. To testo se oblikuje ali zapakira v mavčni kalup za izdelavo proteze. Nato preide v trdno stanje ali se strdi kot posledica radikalne polimerizacije, katere začetek povzroči razgradnjo iniciatorja, benzoil peroksida, ki je del praška, ko se testo segreje (shema 13.1). Novi polimerni osnovni materiali in nove tehnologije za njihovo uporabo so razširili možnosti za pridobivanje primarnega prostega radikala in dodali na primer metodo strjevanja s svetlobo.

Shema 13.1.

Metode za začetek polimerizacije pri strjevanju akrilnih osnovnih materialov

Večina akrilnih osnovnih materialov, ki se trenutno proizvajajo, je obdelana s to tehnologijo in je v obliki kompleta "prah-tekočina". Sprva so prah pridobivali z mletjem blokov polimetil metakrilata (PMMA).

Kmalu pa je bilo ugotovljeno, da lahko bolj homogeno testo dobimo z uporabo polimera, pridobljenega s suspenzijsko polimerizacijo, kot praška. Ta metoda vam omogoča, da takoj dobite material v obliki prahu, katerega delci imajo pravilno sferično obliko. Industrija tipično proizvaja mešanico akrilnih polimerov ali kopolimerov v prahu z dokaj široko porazdelitvijo molekulske mase s povprečno molekulsko maso reda enega milijona.

Lastnosti osnovnega materiala so odvisne od granulometrijske porazdelitve suspenzijskega prahu, sestave (ko)polimera, njegove porazdelitve molekulske mase in vsebnosti mehčala. Povečanje molekulske mase polimernega prahu in zmanjšanje na najmanjšo možno količino plastifikatorja izboljša fizikalne in mehanske lastnosti osnovnega materiala, vendar lahko negativno vpliva na tehnološke lastnosti polimerno-monomernega testa.

Akrilni osnovni materiali so primer originalne sestave, ki je v končni strjeni obliki kombinacija "starega" polimera (suspenzijskega praška) in "novega" polimera, ki nastane med polimerizacijo polimerno-monomerne sestave ali testa v postopek izdelave končnega izdelka - osnove zobne proteze.

V večini primerov je monomer, ki se uporablja za oblikovanje testa, enak monomeru, ki se uporablja za izdelavo samega prahu, vendar so mu pogosto dodane dodatne modifikacijske snovi, na primer bifunkcionalni monomeri ali oligomeri, ki jih imenujemo zamreževalna sredstva, ki omogočajo ustvarite mrežno zamreženo strukturo "novega" polimera. Sredstvo za zamreženje, prisotno v monomerni tekočini, pomaga povečati molekulsko maso strjenega materiala in mu zagotavlja dve uporabni lastnosti. Zmanjša topnost baze v organskih topilih in poveča njeno trdnost, in sicer odpornost proti napetostnim razpokam. Prekomerna količina zamreževalnega sredstva lahko poveča krhkost baze proteze. Najpogostejši šivi

dimetakrilati, na primer etilen glikol dimetakrilni eter (DMEG), trietilen glikol dimetakrilni eter (THM-3) so redukcijska sredstva. Da bi preprečili prezgodnjo polimerizacijo monomerov med skladiščenjem in transportom, se v monomer vnesejo majhne količine inhibitorjev. Delovanje inhibitorjev se učinkovito kaže že, ko je njihova vsebnost v stotinkah odstotka na monomer. V prisotnosti inhibitorjev (hidrokinon, difenilolpropan) se hitrost polimerizacijskega procesa zmanjša in dobimo polimer z nižjo molekulsko maso.

Dolgoročna klinična opazovanja akrilnih osnovnih materialov so pokazala njihove pomembne pomanjkljivosti, od katerih je glavna prisotnost ostankov monomerov v utrjeni osnovi, ki poslabšajo njeno biokompatibilnost, zmanjšajo trdnost materiala, kar v nekaterih primerih vodi do zloma protez.

Izločiti je mogoče glavne smeri raziskav o izboljšanju osnovnih materialov:

Modifikacija sestave akrilnih osnovnih materialov z vnosom na novo sintetiziranih monomerov za kopolimerizacijo pri pripravi praškaste suspenzije, kot zamreževalnih sredstev v tekočini in drugih dodatkov;

Privabljanje polimernih materialov drugih razredov, na primer oblikovanih termoplastov s popolno zavrnitvijo tehnologije akrilnih polimerno-monomernih sestavkov in izključitvijo "ostanka monomera";

Ustvarjanje novih materialov in tehnologij za oblikovanje in strjevanje polimernih osnovnih materialov.

Razvoj, namenjen izboljšanju materialov za baze zobnih protez, je privedel do ustvarjanja novih materialov, zdaj pa mednarodni standard ISO? 1567 in na njegovi podlagi razviti GOST R 51889-2002 vsebujeta razširjeno klasifikacijo teh materialov (shema 13.2).

Ne glede na vrsto osnovnih materialov so glede njihovih fizikalnih in mehanskih lastnosti določene zahteve, ki jih narekuje namen. Sodobni standardi za osnovne materiale na osnovi polimerov vsebujejo naslednje osnovne standarde za kazalnike, ki označujejo kakovost vroče utrjenih akrilnih materialov:

upogibna trdnost ≥65MPa, upogibni modul ≥2000MPa, absorpcija vode

≤30 μg/mm 3 . Osnovni material je

Shema 13.2. Razvrstitev polimernih materialov za baze snemnih protez (v skladu z mednarodnim standardom ? 1567 in GOST R 51889-2002)