Най-големите центрове на цветната металургия в Русия. Цветната металургия в Русия

Цветната металургия е не само комплекс от мерки за производство на цветни метали (добив, обогатяване, металургична обработка, получаване на отливки от чисти метали и сплави на тяхна основа), но и преработката на скрап от цветни метали.

Научният и технологичният прогрес не стои неподвижен и днес цветните метали се използват широко за разработване на иновативни структурни материали. Само местната металургична промишленост произвежда около 70 вида сплави, използвайки различни суровини.

Поради ниското съдържание на необходимия компонент в рудата и примесите на други елементи, цветната металургия е енергоемко производство и има сложна структура. Така медта в рудата съдържа не повече от 5%, а цинкът и оловото не повече от 5,5%. Пиритът, добит в Урал, е многокомпонентен и съдържа около 30 химични елемента.

Цветните метали се разделят на шест категории според техните физични свойства и предназначение:

1. тежък. Те имат висока плътност, съответно и тегло. Те включват Cu, Ni, Pb, Zn, Sn.
2. Бели дробове. Те са леки поради ниското си специфично тегло. Те включват: Al, Mg, Ti, Na, Ka, Li.
3. Малки: Hg, Co, Bi, Cd, As, Sb.
4. Легиране. Използват се основно за получаване на стомани и сплави с необходимите качества. Това са W, Mo, Ta, Nb, V.
5. Благороден. Широко известен и използван за изработка на бижута. Сред тях са Au, Ag, Pt.
6. Редкоземни, разпръснати: Se, Zr, Ga, In, Tl, Ge.

Специфика на индустрията

Рудите на цветни метали, както бе споменато по-горе, съдържат малко количество от добития елемент. Следователно за един тон от същата мед са необходими до 100 тона руда. Поради голямото търсене на суровини, цветната металургия е разположена предимно в близост до суровинната си база.

Цветните руди за преработката им изискват голямо количество гориво или електроенергия. Разходите за енергия достигат половината от общите разходи, свързани с топенето на 1 тон метал. В тази връзка металургичните предприятия се намират в непосредствена близост до производителите на електроенергия.

Производството на редки метали се основава главно на възстановяване от съединения. Суровините идват от междинните етапи на обогатяване на рудата. Поради малките обеми и трудността на производството, лабораториите се занимават с получаване на редки метали.

Състав на индустрията

Видовете цветна металургия включват отрасли, свързани с производството на определени видове метали. Така могат да се обобщят следните индустрии:

• производство на мед;
• производство на алуминий;
• производство на никел и кобалт;
• производство на калай;
• производство на олово и цинк;
• златодобив.

Получаването на никел е тясно свързано с мястото на добив на никелови руди, които се намират на полуостров Кола и в района на Норилск в Сибир. Много отрасли на цветната металургия се характеризират с многоетапна металургична обработка на междинните продукти.

На тази основа интегрираният подход е ефективен. Това е суровина за получаване на други сродни метали. Рециклирането на отпадъци е придружено от производството на материали, използвани не само в други отрасли на тежкото машиностроене, но и в химическата и строителната промишленост.

Металургия на тежките метали

Получаване на мед

Основните етапи на получаване на чиста мед са топенето на черна мед и нейното по-нататъшно рафиниране. Черната мед се добива от руди, а ниската концентрация на мед в уралските медни пирити и големите му обеми не позволяват прехвърлянето на производствени мощности от Урал. Запасите са: медни пясъчници, медно-молибденови, медно-никелови руди.

Рафинирането на мед и претопяването на вторични суровини се извършва в предприятия, които са отдалечени от източниците на добив и първично топене. Те са облагодетелствани от ниската цена на електроенергията, тъй като за производството на един тон мед са необходими до 5 kW енергия на час.

Използването на серен диоксид с последваща обработка послужи като начало за производството на сярна киселина в химическата промишленост. От остатъците от апатит произвежда фосфорни минерални торове.

Производство на олово и цинк

Металургията на цветните метали, като олово и цинк, има сложна териториална разчлененост. Рудата се добива в Северен Кавказ, Забайкалия, Кузбас и Далечния изток. А обогатяването и металургичното преразпределение се извършва не само в близост до местата за добив на руда, но и в други територии с развита металургия.

Оловно-цинковите концентрати са богати на химична елементна база. Въпреки това, суровините имат различно процентно съдържание на елементи, поради което не винаги цинкът и оловото могат да бъдат получени в чист вид. Следователно технологичните процеси в регионите са различни:

1. В Забайкалия се получават само концентрати.
2. В Далечния изток се добива оловен и цинков концентрат.
3. Кузбас произвежда цинков и оловен концентрат.
4. В Северен Кавказ се преразпределят.
5. Цинкът се произвежда в Урал.

Металургия на леките метали

Най-често срещаният лек метал е алуминият. Сплавите на негова основа имат свойства, присъщи на конструкционните и специалните стомани.

Бокситите, алунитите, нефелините са суровини за производството на алуминий. Производството е разделено на два етапа:

1. На първия етап се получава алуминиев оксид и е необходимо голямо количество суровина.
2. Във втория етап алуминият се произвежда по електролитен метод, който изисква евтина енергия. Следователно етапите на производство са разположени на различни територии.

Производството на алуминий и сплави е съсредоточено в индустриалните центрове. Тук също се доставя скрап за рециклиране, което в крайна сметка намалява цената на готовите продукти.

Основните задачи на предприятията от цветната металургия са извличането и обогатяването на метали, както и тяхната обработка, производството на прокат и сплави. В руската икономика тази индустрия играе много важна роля. По брой находища на цветни метали страната ни заема едно от първите места в света.

Основни подсектори

• Архангелска област;
• Иркутска област;
• Красноярски край.

Потенциално диамантоносни са Ленинградска област и Карелия.

Най-продуктивни са руските предприятия за цветна металургия от тази група, които разработват диаманти в първични находища. Наносният добив се извършва предимно от малки предприятия.

Индустрия за добив на сребро

Географията на цветната металургия на този подотрасъл е много, много широка. У нас се разработват находища на сребро в повече от 20 региона. Страната ни е на първо място в света по производство на този благороден метал. Водещо е находището Дукат в Магаданска област.

Добив на платина

По-голямата част от този метал в Русия се добива в Урал. Освен това има много платина в района на Байкал, на Таймир и Колския полуостров. Карелия и Воронежска област са перспективни в това отношение.

Въпреки доста трудните икономически условия, черната и цветна металургия в Русия е развиваща се и обещаваща индустрия. Във всеки случай по-голямата част от предприятията в тази група остават печеливши. Много внимание се обръща на металургичните компании от държавата.

Най-големите центрове на цветната металургия в Русия са разположени главно в Урал и Сибир. На първо място, това се дължи на мястото на добив на суровините и трудностите при тяхната обработка. В крайна сметка трябва да преработите 100 тона руда, за да извлечете 1 тон мед. Средно съдържанието на ценни цветни метали в скалата съдържа от стотни до 12%. Именно това прави металите "цветни" и скъпи.

Някои находища са оборудвани с предприятия, които позволяват пълен цикъл на работа, от добив до готов материал и метални изделия. Но всичко това изисква определени условия. Необходими са вода, електричество, суровини и транспортна достъпност.

Комбинираните предприятия донякъде намаляват разходите за добив на цветни метали. В края на краищата, често при добив на олово и цинк скалата съдържа сребро, никел или волфрам.

Големи центрове на цветната металургия в Русия, градове:

Урал е центърът на цветната металургия. Въпреки че собствените находища на мед са практически изчерпани и суровините се внасят от Казахстан, преработвателните предприятия все още са водещи. В Урал основните и най-големи находища са:

Свердловска област

• Красноуралское
• Кировоград
• Ревдински
• Орское
• Режское

Челябинска област

• Карабаш
• Къщим
• Горен Уфалей

Оренбургска област Източен Сибир

• Братск
• Норилск
• Мончегорск
• Шелехов
• Саянск
• Красноярск

Общо се открояват 14 индустрии, които са свързани с добива и преработката на повече от 70 вида цветни метали, но всички те са обвързани с енергийни източници. Въпреки факта, че Русия заема водеща позиция по отношение на проучените запаси от цветни метали, ние сме едва на 12-то място по отношение на производството.

Политиката на държавата (не само в Русия), за да спаси собствените си запаси от цветни метали, те купуват суровини от други страни, както и рециклират скрап от цветни метали. По този начин преработвателните предприятия не винаги са обвързани с действителните находища и се намират в райони, по-удобни за транспорт. Дори в района на Москва (Подолск) има няколко химически и металургични завода и лаборатории.

Съчетаването на цветната металургия с химическата промишленост дава резултати. За извличането на някои редкоземни метали не е изгодно да се разработват отделни находища, но повечето от тях се намират и в медно-никелови или цинково-оловни скали. И вие просто трябва да премахнете тези зърна, с помощта на по-щателно почистване.

Редкоземни метали, а това са ниобий, тантал, европий, неодим и други, се добиват в района на Мурманск и Република Саха (Якутия)

Лидерите в добива на злато са:

• Саха (Якутия),
• Хабаровска област
• Магаданска област
• Амурска област
• Камчатска област
• Корякски AO
• Чукотка

Заводите и фабриките осигуряват работа на населението, но самите индустриални градове на Сибир изглеждат тъжни. Те отиват там, за да печелят пари, защото в металургичните заводи заплащането е на нивото на нефтения и газовия комплекс. Но мисля, че е много трудно да се живее там. Екологичната ситуация в градовете е доста трудна и предприятията трябва да бъдат модернизирани. И това е цената и спирането на предприятието за времето на актуализацията.

Никой не прави това сериозно и няма да го направи. В края на краищата е важно само да сме почти пред останалата част от планетата. Ние сме богати и щедри, земята ни е неизчерпаема, а хората са издръжливи и силни.

Русия произвежда 40% от никела и 20% от алуминия в света. 70% от металите се изнасят. Поради това тази индустрия е важен сектор на държавната икономика и.

Цветната металургия включва добива на руди, тяхното обогатяване, производството на прокат и сплави. Неблагородни метали: алуминий, злато, мед, сребро, волфрам, платина, титан, живак, кобалт, никел и др.

Основните райони на производство: Урал, Северен, Западен Сибир, Източносибирски региони.

Суровинната база на производството има следните характеристики:

• ниско съдържание на метал в рудата. Например, за да се получи 1 тон мед, е необходимо да се преработят 100 тона медна руда;
• висока енергийна и горивна интензивност на процеса на преработка на суровината. Така че за производството на 1 тон продукти трябва да похарчите от 10% до 65% от общите разходи за енергия и гориво. Следователно фабриките се опитват да намерят място, където има голямо количество електричество;
• многокомпонентни суровини. Например, само един уралски пирит съдържа 30 различни елемента: злато, сребро, желязо, мед и др.

Центрове и клонове на цветната металургия в Русия

Нека се спрем на най-важните отрасли на руската цветна металургия:

1) Алуминий. Качествата на този метал са широко известни. Използва се в самолетостроенето, машиностроенето, строителството. Симулин, дуралуминий (алуминиеви сплави) се сравняват с висококачествени стомани по отношение на механичните свойства.

Основните производствени центрове са съсредоточени в Красноярск, Новокузнецк, Иркутск, Ачинск, Каменск-Уралски. Разположени са предимно в близост до водноелектрически централи.

Основните производствени мощности на тази индустрия принадлежат на Обединената компания на руския алуминий (UC RUSAL), най-голямата алуминиева корпорация в света.

2) Никел. Почти всичко тук е монополизирано от минно-металургичната компания Norilsk Nickel. Той произвежда 85% от никела в Русия и 20% в света. Най-близкият й вътрешен конкурент Южуралникел произвежда 20 пъти по-малко продукти.

3) Мед. Използва се в електротехниката, машиностроенето и за производството на сплави. За производството на мед се използват главно уралски пирит.

Най-големите му находища са Ревдинское, Красноуралское, Сибайское и др.. Заводите за производство на мед са съсредоточени в Урал. Част от суровините оттук се внасят от Казахстан.

Предприятия за производство на черна мед: Кировоградски, Красноуралски, Карабашки. Медни електролитни заводи за неговото рафиниране: Verkhnepymensky, Kyshtymsky.

4) Олово и цинк. Той е съсредоточен в районите на Кузбас - Салаир, Далечния изток - Далнегорск, Забайкалия - Нерчинск.

5) Диаманти. Те се добиват главно в Якутия (мините Удачный и Юбилейный). Производството им се контролира от AK AL ROSA (25% от световното производство на диаманти).

Руската цветна металургия, въпреки проблемите (потребление на енергия и интензивност на горивото), има добри перспективи. Така всяка година търсенето на продукти от тази индустрия нараства в Русия и света с 3-4%.

Възможността да навлезем на пазарите за продажба на висококачествени продукти ще засили позициите ни в тази индустрия.

Цветна металургия

В цветната металургия се произвеждат конструкционни материали с различни физични и химични свойства. Този клон на тежката промишленост включва медна, оловно-цинкова, никел-кобалтова, алуминиева, титаново-магнезиева, волфрамо-молибденова, както и производството на благородни и редки метали.

Динамиката на основните видове продукти на цветната металургия е представена в таблица 4.2.

Според етапите на технологичния процес цветната металургия се разделя на добив и обогатяване на суровини, металургична обработка и обработка на цветни метали. Ниското съдържание на метали в рудите на тежките цветни метали изисква тяхното задължително обогатяване (обикновено чрез флотация). Тъй като рудите на цветните метали съдържат много различни компоненти, всеки компонент се изолира последователно (това е многоетапен процес). Обогатената руда се топи в специални пещи и се превръща в така наречения черен метал, който след това се пречиства от вредни примеси (рафиниране). Полученият рафиниран метал се използва под формата на валцувани продукти от различни профили в различни индустрии.

Цветните метали се делят на тежки (мед, калай, олово, цинк и др.), леки (алуминий, титан, магнезий); скъпоценни (злато, сребро, платина) и редки (волфрам, молибден, германий и др.).

Обхват на цветни метали:

Медта се използва широко в машиностроенето, енергетиката и други индустрии както в чист вид, така и в сплави с калай (бронз), алуминий (дуралуминий), цинк (месинг), никел (мелхиор);

Оловото се използва в производството на батерии, кабели, използва се в ядрената индустрия;

Калайът се използва за направата на ламарина, лагери и др.;

Никелът е един от огнеупорните метали - получават се много ценни сплави. Значението му е голямо при производството на легирани стомани, както и при нанасянето на защитни покрития на метални изделия;

Алуминият се използва в различни отрасли на техниката, вкл. самолетостроенето, електротехниката, както и в строителството и за производство на потребителски стоки;

Магнит - в радиотехниката, авиацията, химическата, печатарската и други индустрии;

Титан - в корабостроенето, както и в производството на реактивни двигатели, ядрени реактори и др.

По отношение на златните резерви Русия е на трето място в света, а по отношение на производството тя се премести от второ на шесто място. Южна Африка произвежда годишно около 583 тона злато, а Русия - малко повече от 100 тона. Депозитите на този метал са съсредоточени в Сибир и Далечния изток. Среброто се получава чрез рафиниране на тежки метали. Използва се в производството на бижута и в промишлеността (при производството на филмови и фотографски филми).

Местоположението на предприятията за топене на тежки цветни метали се влияе от много природни и икономически фактори, сред които суровинният фактор играе специална роля.
Хостван на ref.rf
Рудите на тежките цветни метали се различават от рудите на леките метали с ниско съдържание на метали. И така, рудите, съдържащи мед, никел, олово - около 1%, калай - по-малко от 1%, се считат за промишлени. За производството на 1 тон мед са необходими 100 тона руда, 1 тон калай - 300 тона руда. Друга особеност на тежките руди на цветни метали е тяхната пълнота; в това отношение калибрирането на предприятията е от особен интерес.

Още по-сложни териториални комбинации от различни индустрии възникват при производството на леки цветни метали. По този начин, при комплексната обработка на нефелини, двуалуминиев оксид (и впоследствие алуминий), сода, поташ и цимент се получават от този вид суровина (ᴛ.ᴇ. в комбинация с предприятия от химическата промишленост и производството на строителни материали).

Най-важната роля в местоположението на предприятията за топене на леки цветни метали играят не суровините, а горивно-енергийният фактор.
Хостван на ref.rf
Рудите на леките метали са много по-богати на метално съдържание от рудите на тежките метали, но тяхното топене изисква огромно количество електроенергия.

От друга страна, суровините и енергийните фактори влияят по различни начини върху местоположението на предприятията в отделните индустрии на цветната металургия. Дори в една и съща индустрия тяхната роля е различна в зависимост от етапа на технологичния процес.

Таблица - Териториална и суровинна характеристика на предприятията от тежки цветни метали

Таблица - Териториално суровинна характеристика на предприятията за леки цветни метали

Продължение на таблица 4.4

Алуминиевата промишленост на Руската федерацияизползва собствени и вносни суровини. Суровините на Русия са представени от боксити, които се добиват в Урал (близо до градовете Североуралск, Сулея) и в Северозападния икономически район (находище Тихвинское в Ленинградска област), както и нефелини на полуостров Кола. (близо до град Кировск) и Сибир (находище Кия-Шалтирское) . Също така, суровините за алуминиевата промишленост в Русия се внасят (както боксит, така и алуминиев оксид).

Географията на местоположението на алуминиевите заводи е разнообразна, но почти всички (с изключение на Урал) са до известна степен отдалечени от суровините, но са разположени в близост до източници на евтина електроенергия - водноелектрически централи (Волгоград, Волхов, Кандалакша, Надвоици, Братск, Шелехов, Красноярск, Сояногорск) или големи електроцентрали, работещи на евтино гориво (Новокузнецк, Ачинск).

Преди сливането на заводите за топене на алуминий в Иркутск и Урал (през 1996 г.), 11 завода произвеждаха първичен алуминий в Русия с общ капацитет над 3 милиона тона метал годишно. В момента повече от 75% от продукцията на индустрията се отчита от четири големи завода за топене на алуминий: Братск, Красноярск, Саян и Новокузнецк. Освен това заводите за топене на алуминий в Братск и Красноярск са едни от най-големите в света по обем на производство.

Сравнено с останалите отрасли на цветната металургия, алуминиевата промишленост отбелязва най-малък спад в производството. През периода на 90-те години обемът на производството на първичен алуминий леко намалява.

Страната ни все още е в групата на световните лидери както в производството на първичен алуминий (второ място след САЩ), така и в топенето на алуминий от вторични суровини (заедно със САЩ, Япония, Германия, Италия, Франция и Великобритания ) и е сред първите шест държави износителки на първичен алуминий в света.

медна индустрия.Основните находища на медни руди в Русия (медни пирит) се намират в Урал: Красноуралское, Ревдинское, Сибайское, както и Гайское находище, най-доброто в страната, чиито руди съдържат средно 4% мед. В бъдеще се планира разработването на уникалното находище на медна руда Удокан в Сибир.

Рафинирането, като последен етап от производството на мед, няма много общо със суровинните бази. Предприятията, специализирани в този етап на производство, се намират или там, където има металургично преразпределение (фабрики в Уралския икономически регион), или в райони на масово потребление на готови продукти (Москва, Санкт Петербург).

Оловно-цинкова промишленостсе характеризира с по-сложно местоположение на производството, но като цяло се ограничава до райони на разпространение и добив на полиметални руди. Това са Северен Кавказ (Садонское находище), Западен Сибир - Кузбас (Салаирское находище), Забайкалия (Нерчински находища на Читинска област) и Далечният Изток - Приморски край (Дальнегорск, Хрустальный). Обогатяването на рудата и металургичният лимит често са разделени един от друг, тъй като оловно-цинковите концентрати съдържат много полезни компоненти и са доста транспортируеми.

За производството на оловно-цинкови концентрати без металургична обработка се откроява Забайкалия; за производство на метални оловно-цинкови концентрати - Кузбас (Белово); за топене на олово и цинк - Северен Кавказ (Са-дон); за производство на метален цинк от вносни концентрати - Урал (Челябинск).

Никелова индустрияе разработен: в Северния икономически район (Мончегорск) на базата на проучени находища на никел на Колския полуостров и медно-никелови концентрати от Норилск; в Урал (Горна Уфалей, Орск, Реж) - на местни и вносни суровини; в Източен Сибир (Норилск) - върху медно-никелови руди от находището Талнах в Красноярския край (Таймирски автономен окръг).

През 90-те години производството на основни видове продукти на цветната металургия, с изключение на топенето на олово, рязко намалява: при топенето на олово в сравнение с с 1990 г. ᴦ. повече от 50%, калай, цинк, никел - 35-40% и др.

Цветна металургия - понятие и видове. Класификация и особености на категория "Цветна металургия" 2017, 2018г.