Wie man richtig schweißt. So schweißen Sie Metall mit einem Inverter-Schweißgerät

Der Beruf des Schweißers hat längst und zuverlässig Einzug in viele Branchen und Haushalte gehalten. Der Bedarf dafür ist fast überall. Die Verfügbarkeit moderner Schweißgeräte ermöglicht es Ihnen, sowohl das Kochen durch Elektroschweißen selbst zu lernen als auch den Beruf auf einem ernsthafteren Niveau zu beherrschen.

Elemente, die für den Schweißer erforderlich sind

Um die Technik der Arbeit mit Schweißgeräten perfekt zu beherrschen, müssen Sie nicht nur die physikalischen Prozesse bei der Arbeit mit Metall verstehen, sondern auch eine Reihe von Kenntnissen über Schweißmaschinen sowie verschiedene Fehlfunktionen, technologische Merkmale und andere „Fallstricke“. . Sie müssen in der Lage sein, die Feinheiten des Schweißerberufs in jeder Phase zu verstehen – von der Vorbereitung bis zum Abschluss. In den Berufsschulen dauert die Ausbildung in diesem Beruf zwei bis drei Jahre.

Was müssen Sie verstehen, bevor Sie lernen, wie man mit Elektroschweißen kocht?

in der Lage sein, den richtigen Modus für die Arbeit mit verschiedenen Materialien (Stahl, Legierungen, Nichteisenmetalle) zu wählen;
die verschiedenen Techniken zum Erstellen einer Schweißnaht kennen;
Elektroden und Schweißdraht richtig auswählen können;

Wie kann man Elektroschweißen selbst lernen?

Wenn es nicht das Ziel ist, ein Spitzenprofi zu werden, dann reicht es, die Schlüsseltechniken zu beherrschen und die Grundbegriffe zu verstehen, und schon kann man im Garten mit Schweißarbeiten experimentieren.

Wo also anfangen?

Zunächst benötigen Sie ein Schweißgerät und Elektroden. Es ist besser, mit Elektroden mit einem Durchmesser von 3 mm zu beginnen - sie sind für die meisten Aufgaben geeignet und belasten das Stromnetz nicht sehr stark. Geräte nach dem Funktionsprinzip werden in drei Kategorien eingeteilt: Transformator, Gleichrichter und Wechselrichter. Wechselrichter sind die kompaktesten, leichtesten und benutzerfreundlichsten für Anfänger.

Die Auswahl eines Schweißgeräts sollte sich nach dem Zweck der Arbeit richten.

Dann müssen Sie ein paar Metallfragmente auswählen, an denen Sie üben können. Sie benötigen einen Eimer Wasser, einen Hammer, um die Schlacke zu schlagen, und eine Metallbürste, um die Oberfläche zu reinigen. Von Overalls und Schutzausrüstung benötigen Sie:

eine Maske zum Schutz von Gesicht und Hals mit einem speziellen Lichtfilter (z. B. eine Chamäleonmaske);
dicke Handschuhe;
Overalls aus strapazierfähigem Stoff, mit langen Ärmeln.

Vergessen Sie die Vorsichtsmaßnahmen nicht: In der Nähe sollten sich keine brennbaren oder leicht entzündlichen Materialien befinden, und das Stromnetz muss den Belastungen standhalten können, die während des Betriebs des Schweißgeräts auftreten.

Die ersten Schritte zum Kochenlernen mit Elektroschweißen

Auf Erdung ist zu achten - eine entsprechende Klemme muss fest mit dem Werkstück verbunden sein. Dann müssen Sie das Kabel überprüfen - wie gut es isoliert ist und wie gut es in der Halterung steckt.

Nach dem Anschließen der „Masse“ können Sie den Wert der Stromstärke auswählen – abhängig von der Elektrode und den Materialien, mit denen Sie arbeiten möchten.

Vor dem Zünden des Lichtbogens wird die Elektrode in einem Winkel von etwa 60 Grad zum Werkstück angesetzt.

Elektrodenhalter Bei langsamer Bewegung entstehen Funken - das bedeutet, dass der Schweißlichtbogen entstehen sollte. Um es zu erstellen, müssen Sie die Elektrode so platzieren, dass der Abstand zwischen ihr und der Oberfläche nicht mehr als fünf Millimeter beträgt. Die gleiche Regel sollte in der weiteren Arbeit befolgt werden.

Allmählich brennt die Elektrode durch. Seien Sie nicht in Eile, es zu bewegen. Die Geschwindigkeit der Elektrodenbewegung hängt von vielen Faktoren ab - sie werden in der Praxis näher erläutert.

Was tun, wenn die Elektrode klemmt? Es genügt, sie leicht zur Seite zu schwenken.

Um einen stabilen Lichtbogen zu erzeugen, ist es wünschenswert, einen Abstand von 3 bis 5 Millimetern zwischen dem Ende der Elektrode und der Oberfläche des Werkstücks einzuhalten. Bei einem 2-3 mm langen Lichtbogen, der nicht zünden will, können Sie den Strom erhöhen.

Merkmale des Lichtbogens und Polarität beim Erstellen einer Naht

Beim Versuch, eine Raupe zu schweißen, sollte man sich bemühen, das geschmolzene Metall in die Mitte des Schweißlichtbogens zu verschieben.

Die Elektrode bewegt sich gleichmäßig horizontal, begleitet von oszillierenden Bewegungen. Dadurch wird eine schöne und hochwertige Naht erhalten. Lernen, wie man mit Elektroschweißen kocht, wie

Gewicht - für das Lichtbogenschweißen

Als Profi müssen Sie wissen, wie sich das Schweißen mit direkter Polarität von umgekehrt unterscheidet.

Ein Lichtbogen entsteht, wenn Wechsel- oder Gleichstrom von einer Stromquelle zugeführt wird. Wenn der positive Strompol (Anode) mit dem Werkstück verbunden ist, bedeutet dies, dass das Lichtbogenschweißen eine gerade Polarität hat.

Und wenn ein negativer Strompol (Kathode) mit dem Teil verbunden ist, wird Lichtbogenschweißen mit umgekehrter Polarität erhalten. Durch den Lichtbogen schmilzt der Metallstab der Elektrode und vermischt sich mit dem geschmolzenen Material des Werkstücks, wodurch das sogenannte Schmelzbad entsteht. Dabei bildet sich Schlacke, die an die Oberfläche kommt.

Wie kocht man beim Elektroschweißen mit einer anderen Größe des Schweißbades?

Abhängig von der Position des Pools im Raum sowie unter Berücksichtigung verschiedener Schweißmodi, der Gestaltung der zu verbindenden Teile, der Größe und Form der Kanten sowie der Geschwindigkeit, mit der sich der Lichtbogen auf der Oberfläche bewegt , kann die Größe des Schweißbades variieren. In der Regel können seine Abmessungen im Bereich variieren:

von 8 bis 15 mm - Breite;
von 10 bis 30 mm - Länge;
bis 6 mm - Tiefe.

Wie wird die Bogenlänge berechnet? Dies ist der Abstand von einem aktiven Punkt, der sich auf seiner Oberfläche befindet, zu einem anderen (der sich auf der geschmolzenen Oberfläche der Elektrode befindet). Wenn die Elektrodenbeschichtung schmilzt, entsteht in der Nähe des Lichtbogens und über dem Schweißbad eine Gasatmosphäre, die Luft aus der Schweißzone verdrängt und verhindert, dass sie das geschmolzene Metall beeinflusst. Auch Paare von Legierungselementen sowohl des Basis- als auch des Elektrodenmetalls kommen hierher.

Außerdem schützt Schlacke vor der oxidierenden Wirkung der Luft, da sie die Oberfläche des Schweißbades bedeckt. Und dank ihm wird das Metall von schädlichen Verunreinigungen befreit. Beim Abziehen des Lichtbogens bildet sich Schlacke und das Metall kristallisiert während der Nahtbildung im Schmelzbad aus.

Über die Techniken zum Bilden einer Naht

Bevor Sie selbst kochen lernen, sollten Sie verschiedene Schweißtechniken zum Verbinden von Metallteilen beherrschen. Die richtige Wartung und Bewegung des Lichtbogens ist der Schlüssel zu einer Qualitätsnaht. Wenn der Lichtbogen zu lang ist, oxidiert das Metall und wird mit Stickstoff gesättigt, sprüht mit Tropfen und bildet eine poröse Struktur.

Überlappungsnaht

Der Schweißlichtbogen bewegt sich entlang der Elektrodenachse vorwärts. Somit wird die gewünschte Lichtbogenlänge beibehalten, die durch die Schmelzgeschwindigkeit der Elektrode beeinflusst wird. Die Länge der Elektrode nimmt allmählich ab, ebenso wie der Abstand zwischen ihr und dem Schweißbad zunimmt. Um dies zu verhindern, soll die Elektrode entlang der Achse bewegt werden, wobei der Synchronismus ihrer Verkürzung und Bewegung in Richtung des Schweißbades zu beachten ist.

Deckennaht

Der Elektrodendurchmesser hängt von der Dicke des Schweißdrahtes ab

Eine andere Walzenart wird Faden genannt. Eine solche Raupe wird beim Bewegen der Elektrode entlang der Achse der zu schweißenden Schweißnaht gebildet. Die Dicke der Walze hängt vom Durchmesser der Elektrode und der Geschwindigkeit ab, mit der sie sich bewegt.

Über die Breite der Rolle können wir sagen, dass sie normalerweise 2-3 mm größer ist als der Durchmesser der Elektrode. Dies führt zu einer ziemlich schmalen Schweißnaht. Seine Stärke ist nicht hoch genug, um eine starke Struktur zu schaffen. Wie man es repariert? Es reicht aus, wenn sich die Elektrode entlang der Achse der Schweißnaht bewegt, um sie zusätzlich zu bewegen - quer zur Achse.

T-Naht (mit einseitigem Schnitt)

Die Querverschiebung der Elektrode während des Betriebs ermöglicht es, eine ausreichende Breite der Naht zu erhalten. Dies geschieht durch hin- und hergehende Schwingungen der Elektrode, deren Breite für jeden konkreten Fall individuell bestimmt wird. Hier müssen die Position der Naht, ihre Größe, die Form der Nut, die Eigenschaften der Materialien sowie die Liste der an das Design gestellten Anforderungen berücksichtigt werden. Es ist üblich, die normale Breite der Naht von 1,5 bis 5,0 Elektrodendurchmessern zu berücksichtigen.

Schweißnaht mit Elektrodenträger

Es wird mit ziemlich komplexen, dreifachen Bewegungen der Elektrode gebildet. Gibt es in mehreren Variationen. Die Bewegungsbahn beim klassischen Lichtbogenschweißen muss so sein, dass die Kanten der zu verbindenden Teile geschmolzen werden, und gleichzeitig muss genügend geschmolzenes Metall gebildet werden, um eine Schweißnaht mit einer bestimmten Form zu bilden.

Schneiden und Fügen von Nähten

Wie lernt man, wie man gerissene Nähte durch Elektroschweißen richtig schweißt? Wenn die Elektrode fast bis zum Ende durchgebrannt ist, müssen Sie aufhören, sie auszutauschen. Vor Wiederaufnahme der Arbeiten wird die Schlacke entfernt und der Prozess kann fortgesetzt werden.

Der Lichtbogen wird in einem Abstand von 12 mm vom Krater gezündet (dies ist eine Vertiefung, die am Ende der Naht aufgetreten ist). Die Elektrode kehrt zum Krater zurück, um eine Verschmelzung der neuen und alten Elektroden zu bilden, und setzt dann ihre Bewegung entlang der ursprünglich gewählten Bahn fort.

Vor- und Nachteile beim Handschweißen

Vorteile:

Mängel:

eher schädliche Arbeitsbedingungen;
die Qualität der Nähte hängt direkt von der Qualifikation des Schweißers ab;
Effizienz und Produktivität sind ziemlich gering (im Vergleich zu anderen Schweißarten).

Video: Kochen lernen mit Elektroschweißen

Schweißen ist ein zuverlässiger Prozess, um zwei Metallteile miteinander zu verbinden. Erfahrene Schweißer und Heimwerker stellen daraus verschiedene Behälter, Öfen für Garagen und Bäder, Gewächshausrahmen, Metalltore und andere Haushaltsgegenstände her. Auf den ersten Blick scheint der Schweißprozess einfach zu sein, aber das ist bei weitem nicht der Fall.

Es gibt viel zu lernen und im Vorfeld viel zu bedenken. Daher wird empfohlen, bevor Sie mit der unabhängigen Herstellung von Produkten durch Schweißen beginnen studieren Sie diesen Vorgang, lernen Sie alle Feinheiten kennen, sehen Sie sich eine Videolektion an. Schweißanfänger lernen das Schweißen am besten mit einem einfach zu bedienenden Inverter.

Was ist ein Wechselrichtergerät?

Solche Geräte sind vor relativ kurzer Zeit erschienen und haben die Arbeit der meisten Schweißer erheblich erleichtert. Durch die Verwendung eines neuen Schweißverfahrens konnten die Abmessungen des Geräts und das Gewicht seiner Ausrüstung erheblich reduziert werden. Für Schweißanfänger wird es einfach genug sein, zu lernen, wie man Teile mit dem bequemsten und sehr sparsamen Wechselrichter verbindet.

Inverter-Schweißmaschine ist eine kleine Kiste, deren Gewicht von ihrer Leistung abhängt und zwischen 3 und 7 kg liegen kann. Die gesamte Struktur ist in einem mechanischen Gehäuse mit Belüftungslöchern untergebracht, das mit einem Griff oder einem Gürtel getragen werden kann.

Auf der Geräteblende befindet sich ein Kippschalter bzw Einschaltknopf Ernährung. Überhitzungs- und Betriebsanzeigen befinden sich auf der Vorderseite des Gehäuses. Es gibt auch zwei Ausgänge zum Anschließen von Arbeitskabeln - "Plus" und "Minus". Ein Kabel des Geräts endet mit einer Elektrode und das zweite mit einer Klammer-Wäscheklammer. Ihr Stecker zum Anschluss an die Stromversorgung befindet sich an der Stirnseite des Gehäuses. Zur Einstellung von Schweißstrom und -spannung ist das Gerät mit speziellen Handgriffen ausgestattet.

Das Funktionsprinzip des Wechselrichters

Der Wechselrichter funktioniert aus einem herkömmlichen Haushalt Stromnetz mit einer Frequenz von 50 Hz.

Das Gerät verfügt über eine Gleichrichterschaltung, mit deren Hilfe der Wechselstrom in Gleichstrom umgewandelt wird.
Danach erfolgt die abschließende Glättung mit einem speziellen Filter.
Als Wechselrichter wird die elektrische Einheit des Gerätes bezeichnet, in der der Gleichstrom in Wechselstrom umgewandelt wird. Die Ausgangsfrequenz wird in zehn Kilohertz gemessen. Manchmal kann dieser Wert je nach Modell des verwendeten Geräts bis zu 60 kHz betragen).
Der am Ausgang erhaltene Hochfrequenzstrom wird auf die gewünschte Spannung reduziert, wodurch die Stromstärke den zum Schweißen erforderlichen Wert in 120-200 Ampere erreicht.

Eine solche Doppelwandlung ist notwendig, damit Transformatoren mit kleinem Gewicht und Volumen zur Absenkung der hochfrequenten Stromspannung verwendet werden können. Zum Beispiel für einen Wechselrichter mit einem Strom von 160A ein Transformator von 250 Gramm ist erforderlich. Das Gewicht der Ausrüstung für die Arbeit nach der alten Technologie beträgt 18 Kilogramm.

Vor- und Nachteile eines Schweißinverters

Ein modernes Schweißgerät hat neben geringem Gewicht noch mehr zu bieten ziemlich viele Vorteile:

Für eine objektivere Beschreibung dieses Schweißgeräts Es ist erwähnenswert, seine Mängel:

Ein wesentlicher Nachteil solcher Geräte ist ihr Preis, der 2-3 mal höher ist als bei herkömmlichen Schweißmaschinen.
wird der Wechselrichter häufig und über einen längeren Zeitraum verwendet, muss er regelmäßig gereinigt werden, da er aufgrund von Halbleiterbauteilen sehr staubempfindlich ist;
das Kabel des Geräts sollte nicht länger als 2,5 Meter sein, was die Bewegungen des Schweißers erheblich behindert;
Viele Modelle solcher Geräte werden nicht für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen empfohlen.

Inverterschweißen für Einsteiger - Anleitung

Für diejenigen, die zum ersten Mal Teile mit einer Schweißmaschine verbinden, wird empfohlen, vor Beginn der Arbeit den Schweißprozess selbst zu studieren, indem sie sich Videoclips dazu ansehen. Es kann in mehrere Phasen unterteilt werden:

Eine wichtige Rolle während des Schweißprozesses spielt die Elektrode, mit der ein sauerstofffreies Schmelzbad gebildet wird. Das darauf aufgetragene Pulver ist notwendig, um ein gleichmäßiges Brennen des Lichtbogens aufrechtzuerhalten.

Vor Arbeitsbeginn muss der Schweißer Bereiten Sie selbst Schutzmunition vor:

grobe Jacke;
spezieller Schutzhelm;
grobe Stoffhandschuhe.

Jetzt müssen Sie die Elektrode auswählen und den Schweißstrom einstellen. Bei Invertergeräten sollten die Elektroden einen Durchmesser von 2-5 mm haben. Abhängig von deren Dicke und der Dicke der Werkstücke wird der Schweißstrom eingestellt. Was sein Wert sein sollte, ist normalerweise auf dem Wechselrichtergehäuse angegeben.

Nachdem alles vorbereitet ist, wird der Masseanschluss mit der zu schweißenden Fläche verbunden und der Schweißvorgang beginnt. Um ein Festkleben der Elektrode zu vermeiden, ist es nicht empfehlenswert, sie während des Schweißens nahe an die Metalloberfläche zu bringen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Schweißen mit einem Inverter für Einsteiger:

Was nach dem Schweißprozess passieren soll, sehen Sie im Videoclip mit einer Lektion für Schweißanfänger.

Bogenlücke

Erfahrene Schweißer führen alle Arbeiten fast ohne hinzusehen aus, aber Anfänger müssen während dieses Prozesses die Lichtbogenstrecke sorgfältig überwachen. Die Beibehaltung des gleichen Wertes während des Schweißens ist ein wichtiger Punkt.

Wenn die Lücke groß ist, dann beginnt der Lichtbogen zu springen und das abgelagerte Material passt schief.

Bei einem kleinen Spalt hat das Grundmetall keine Zeit zum Aufwärmen und die Naht wird konvex.

Durch die Bereitstellung eines Spalts mit optimalem Abstand wird eine gute Durchdringung erreicht und das Ergebnis wird eine gleichmäßige und normale Naht sein. Außerdem sollte man beim Schweißvorgang nicht vergessen, dass die Elektrode allmählich schmilzt. Wenn es also nicht bewegt wird, vergrößert sich der Abstand zwischen ihm und dem Metall.

Lektion für Anfänger zur Bildung der richtigen Naht

Beim Schweißen ist es sehr wichtig sicherzustellen, dass sich die Naht auf der Höhe des Metalls befindet. Ein tiefer und intensiver Lichtbogen, der in das Material fließt, drückt das Bad zurück, wodurch eine Naht entsteht. Wenn die Bewegungen der Elektrode zu schnell sind, stellt sich die Naht als defekt heraus.

Um die perfekte Naht zu bilden, können Sie tun Zickzack- und Kreisbewegungen.

Beim Bewegen in verschiedene Richtungen sollte die Bildung einer Naht zuerst von einer Kante des Teils, dann von der Oberseite des Bades und dann von der anderen Kante des Produkts kontrolliert werden.
Mit kreisenden Bewegungen wird das Bad im Kreis verteilt und das Niveau der Naht kontrolliert.

Wenn Sie die Richtung ändern, müssen Sie wissen, dass das Bad der Hitze folgt. Wenn nicht genügend Metall in der Elektrode vorhanden ist, wird eine Hinterschneidung gebildet. Um sein Auftreten zu verhindern, ist es notwendig, das Badezimmer sorgfältig zu überwachen und die äußeren Grenzen zu kontrollieren.

Das Bad kann mit der Lichtbogenkraft am Ende der Elektrode manipuliert werden. Wenn die Elektrode gekippt wird, dehnt sie sich nicht, sondern drückt.

Je senkrechter die Elektrode platziert wird, desto weniger konvex wird die Naht, da das Bad wird gut schmelzen, nach unten drücken und verteilen.

Wenn die Elektrode zu stark geneigt ist, können Sie mit der in Richtung der Naht ausgeübten Kraft das Bad nicht steuern.

Bei leicht geneigter Elektrode springt die Naht auf, da die Kraft nach hinten gerichtet ist.

Um das Bad zurück zu bewegen oder eine flache Naht zu erhalten, müssen die Neigungen der Elektrode daher unterschiedliche Winkel aufweisen. Sollte beginnen aus einem Winkel von 45 bis 90 Grad. Mit diesem Winkel können Sie normalerweise schweißen und erhalten eine flache Naht.

Wer Schweißen lernen möchte, tut dies am besten mit Hilfe eines Wechselrichters. Einfach zu bedienen, ideal für Schweißanfänger. Sie sollten sich jedoch darüber im Klaren sein, dass Modelle, die für das Amateurschweißen geeignet sind, sowie teure Geräte für Profis, die am häufigsten in der Industrie verwendet werden, verkauft werden können. Vergessen Sie nicht, dass für Schweißarbeiten eine persönliche Schutzausrüstung erforderlich ist. Auf keinen Fall sollten Sie den Bogen ohne eine spezielle Maske betrachten.

Kochen kann man in einer Berufsschule, Hochschule, Kursen lernen. Das dauert 2-3 Jahre. Wer in Zukunft nicht als Schweißer arbeiten möchte, sondern schweißen für Schweißen können möchte, muss keine Zeit für eine so lange Ausbildung aufwenden. Bevor Sie kochen lernen, müssen Sie den theoretischen Teil sorgfältig studieren und erst danach mit dem Training beginnen. Alles alleine zu meistern ist ziemlich schwierig, aber mit einem starken Wunsch lernen Sie das Schweißen und können alles nicht schlechter machen als ein erfahrener Handwerker.

Schweißen kann jederzeit erforderlich sein, daher sollten Sie die Grundlagen dieses Geschäfts kennen, um keinen Meister einzustellen.

Vorbereitung auf die Arbeit mit dem Schweißen: Kennenlernen von Werkzeugen und Zubehör

Bevor Sie mit dem Studium der Schweißfertigkeiten beginnen, müssen Sie verstehen, was direkt zur Ausführung solcher Arbeiten verwendet wird. Das Hauptelement ist natürlich die Schweißmaschine. Vorhandene Einheiten können mit Wechsel- und Gleichstrom betrieben werden. Beim DC-Lichtbogenschweißen bewegen sich die Elektroden in eine Richtung. Daher wird die "Haupt"-Richtung entsprechend der Polarität bestimmt. Bei modernen Wechselrichtern können Sie die Polarität unabhängig einstellen. Übrigens empfehlen erfahrene Handwerker Anfängern, diese Arbeit mit Wechselrichtern zu meistern. Mit Hilfe einer modernen Anlage lernen Sie in kürzester Zeit das Schweißen.

Es ist wichtig, zwischen Begriffen wie umgekehrter und direkter Polarität zu unterscheiden. Bei direkter Polarität werden die „Plus“-Leitungen mit der „Masse“-Klemme und die „Minus“-Leitung mit der Elektrode verbunden. Bei Verpolung liegt „Minus“ auf „Masse“ und „Plus“ wird mit der Elektrode verbunden.

Schweißmaschinen unterscheiden sich in einer Vielzahl von Eigenschaften. Verlassen Sie sich bei der Auswahl eines bestimmten Geräts in erster Linie darauf, welche Arbeiten Sie damit ausführen möchten. Nachdem Sie sich für den Gerätetyp und die Polarität entschieden haben, fahren Sie mit der Untersuchung von Klemmen und Drähten fort.

Um das Gerät mit Strom zu versorgen, werden Drähte mit Schnellspannklemmen verwendet. Das Schweißen erfolgt am besten mit isolierten Kupferleitern. Leiter, aufgrund derer der Anschluss von Elektrodenhaltern beim Lichtbogenschweißen erfolgt, werden mit Wechselspannungsquellen von 220 V und einer Nennfrequenz von 50 Hz betrieben. Drähte können gekennzeichnet werden als:

COG 1. In diesem Fall haben die Adern einen Querschnitt von 16-35 mm².
COG 2. Der Querschnitt der Adern beträgt 25-35 mm².

Kupferlitzen leiten Strom. Synthetikfolie dient als Separator.

Am Ende des Arbeitskabels befindet sich eine Schnellspannklemme mit angeschlossenem 3-Meter-Leiter und einem Elektrodenhalter. Die nächste Stufe in der Untersuchung des Schweißgeräts und der zugehörigen Einheiten ist genau der Elektrodenhalter. Er übt die Funktionen des Hauptkontaktpartners aus. Ohne dieses Element ist der Schweißer einfach nicht in der Lage, die Elektrode im richtigen Zustand zu halten und Kontakt herzustellen.

Die Elektrodenhalter sind mit hochfesten wärmeisolierenden Griffen ausgestattet. Der Draht ist fest fixiert. Äußerlich sieht der Elektrodenhalter aus wie ein Lockenstab, mit dem Frauen ihre Haare kräuseln. Nur anstelle einer Locke während des Betriebs wird eine Schweißelektrode verwendet.

Was müssen Sie über Schweißelektroden wissen?

Das erste, was Sie über Schweißelektroden wissen müssen, ist, dass sie von hoher Qualität sein müssen. Die Stabelektrode sieht aus wie ein bis zu 30 cm langer Metallstab, Elektroden können unterschiedliche Beschichtungen haben. Das wichtigste ist Rutil. Auf dem Markt gibt es verschiedene Arten von Elektroden, die sich in ihrem Zweck unterscheiden, nämlich:

Allzweckelektroden.
Elektroden zum Schweißen von niedriglegierten Stählen.
Elektroden für die Arbeit mit kritischen Strukturen.

Dies ist keine vollständige Liste. Es gibt viele Spezialelektroden, mit denen Sie bestimmte Aufgaben am besten ausführen können.

Schweißelektroden müssen hohe technologische Eigenschaften aufweisen und folgende Anforderungen erfüllen:

Sorgen Sie für eine einfache Zündung und halten Sie den Schweißlichtbogen in einem stabilen Zustand.
Tragen zur Ausbildung einer hochwertigen Naht und einer guten Schlackentrennbarkeit bei.
Verhindern Sie erhebliche Spritzer von geschmolzenem Metall.
Sorgen Sie für eine dauerhafte Schweißnaht ohne Poren und Risse.
Tragen Sie im erweiterten Modus dazu bei, fehlerfreie Nähte zu erhalten.
Erleichtern Sie die Durchführung der Schweißnaht beim Wiederzünden des Lichtbogens.

Der elektrische Schweißprozess unterscheidet sich je nachdem, welchen Elektrodentyp Sie wählen.

Schweißerschutz: Schutzbrille, Anzug, Schilde.

Und das letzte der Highlights ist der Schutz des Schweißers. Es darf nur „mit voller Munition“ gearbeitet werden, d.h. in spezieller Kleidung, Handschuhen und einem Schild.

Um Schweißarbeiten durchzuführen, benötigen Sie Folgendes:

Schweißvorrichtung.
Elektroden und Draht zum Schweißen.
Zugang zu einer Stromquelle.
Schutzkleidung, Handschuhe und Elektroschweißschild.

Elektroschweißarbeiten: Grundbestimmungen

Kaufen oder mieten Sie ein Schweißgerät von jemandem für die Dauer der Schulung und der Durchführung der erforderlichen Arbeiten. Es wird empfohlen, Elektroden sofort mit einer großen Marge zu kaufen, da. Während des Trainings werden Sie eine ausreichend große Anzahl von ihnen verderben, bevor Sie ein anständiges Ergebnis erzielen können. Es wird empfohlen, das Training mit Elektroden mit einem Durchmesser von 3 mm zu beginnen. Sie eignen sich am besten für das Heimtraining. Dickere Elektroden erhöhen die Belastung des Netzwerks. Dünne Produkte sind zum Schweißen von dünnen Blechen bestimmt, mit denen man erst arbeiten sollte, nachdem man gewisse Erfahrungen und Fähigkeiten gesammelt hat.

Lichtbogenhandschweißen ist nicht ganz einfach zu meistern, aber nichts ist unmöglich. Sie müssen geduldig sein und sich dafür freie Zeit nehmen. Der Schlüssel zum erfolgreichen Erlernen der Schweißfertigkeiten sind regelmäßige, häufige praktische Übungen. Es empfiehlt sich, wenn möglich, einen erfahrenen Schweißer einzuladen, der den Lernprozess überwacht und auf Fehler sofort hinweist.

Beginnen Sie mit dem Training an einem unnötigen Metallprodukt. Brennbare Materialien und Produkte vorher vom Arbeitsplatz entfernen. Stellen Sie einen Eimer Wasser in die Nähe, damit Sie im Brandfall schnell ein Übergreifen der Flammen verhindern können. Seien Sie so vorsichtig wie möglich. Schon der kleinste Funke kann einen schweren Brand verursachen.

Zuerst müssen Sie die "Masse" -Klemme fest auf das Werkstück drücken. Überprüfen Sie die Qualität der Kabelisolierung. Es muss in den Halter geladen werden. Stellen Sie den gewünschten Strom am Schweißgerät entsprechend dem Durchmesser der Elektrode ein.

Versuchen Sie, einen Lichtbogen zu schlagen. Dazu müssen Sie die Elektrode in einem Winkel von etwa 60-70 Grad zum Teil ansetzen und sehr langsam an seiner Oberfläche entlang bewegen. Wenn Funken auftreten, müssen Sie die Elektrode mit dem Teil berühren und es bis zu einem Abstand von 5 mm anheben. Der Lichtbogen sollte aufleuchten. Halten Sie während der gesamten Arbeit den vorgeschriebenen Abstand ein. Beachten Sie, dass die Elektrode durchbrennt. Bewegen Sie es gleichmäßig mit niedriger Geschwindigkeit. Bei Verklebung Elektrode zur Seite schwenken. Wenn der Lichtbogen immer noch nicht entsteht, stellen Sie am Schweißgerät eine höhere Stromstärke ein. Ihr Ziel ist es, einen stabilen Draht mit einer Länge von 3-5 mm zu erhalten.

Wenn Sie den Lichtbogen zünden konnten und gelernt haben, wie man ihn in einem stabilen Zustand hält, versuchen Sie zuerst, den sogenannten zu schweißen. Rolle Dazu den Lichtbogen zünden und durch sanftes Bewegen der Elektrode mit horizontalen Oszillationsbewegungen auftauchen. Sie müssen versuchen, das geschmolzene Metall in die Mitte des Lichtbogens zu "rechen". Das Ergebnis ist eine saubere Naht mit kleinen Schweißgutwellen. Wenn Sie lernen, wie man solche Walzen herstellt, können Sie zu ernsthafteren Arbeiten übergehen, d. H. Einzelteile schweißen.

Anleitung zum Arbeiten mit Lichtbogenhandschweißen

Wie bereits erwähnt, müssen Sie lernen, wie Sie einen Lichtbogen auf einem konstanten Wert halten und richtig bewegen, damit das Schweißen von hoher Qualität ist. Wenn der Lichtbogen zu kurz ist, beginnt das geschmolzene Metall zu oxidieren und zu nitrieren, spritzt, wodurch die Schweißnaht eine poröse Struktur annimmt. Bei zu langem Lichtbogen kann das Produkt durchbrennen.

Es gibt 3 Hauptrichtungen des Bogens, er kann bewegt werden:

Translatorisch entlang der Achse der Elektrode.
Längs entlang der Achse der Schweißnaht. Bei einer solchen Bewegung, einem sog. Fadenschweißrolle. Seine Dicke hängt von der Bewegungsgeschwindigkeit der Elektrode und ihrem Durchmesser ab.
quer. Durch solche Bewegungen kann die gewünschte Breite der Schweißnaht eingestellt werden. Eine solche Naht wird mit oszillierenden Bewegungen hin- und hergehender Natur ausgeführt.

Wenn diese drei Bewegungen einander überlagert werden, wird eine ziemlich komplexe Flugbahn der Schweißelektrode erzeugt. Die Art der Bewegung des Lichtbogens muss so gewählt werden, dass die Kanten der zu verbindenden Teile unter Bildung der erforderlichen Menge an abgeschiedenem Metall und der gewünschten Form der Naht durchdrungen werden.

Denken Sie daran, dass die Elektrode beim Lichtbogenschweißen fast vollständig durchbrennen kann. Dadurch verbleiben nur kleine Stücke in der Halteklammer.

Wenn Sie zu diesem Zeitpunkt keine Zeit haben, die Naht fertigzustellen, unterbrechen Sie die Arbeit vorübergehend, ersetzen Sie die Elektrode, entfernen Sie die Schlacke und setzen Sie das Schweißen fort.

Um eine gebrochene Naht zu vervollständigen, schlagen Sie den Lichtbogen in einem Abstand von etwa 12 mm von der am Ende der Naht gebildeten Vertiefung. Er wird auch Krater genannt. Bringen Sie die Elektrode zum Krater zurück, um eine Verschmelzung der alten und neuen Elektrode zu erhalten, und fahren Sie dann fort, sie entlang der ursprünglich gewählten Flugbahn zu bewegen.

So lernt jeder auf Wunsch das Kochen durch Schweißen. Befolgen Sie die Anweisungen und es wird Ihnen gut gehen. Viel Glück mit deiner Arbeit!

Schweißen ist die zuverlässigste Verbindung einteiliger Teile. Im Alltag wird es häufig bei der Herstellung von Hecken aus Maschendraht, Gewächshausrahmen, Öfen für Bäder und Garagen oder verschiedenen Behältern verwendet, die in Sommerhäusern benötigt werden. Eine Person, die die Fähigkeiten des Schweißens kennt, kann auf ihrem persönlichen Grundstück echte Meisterwerke von durchbrochenen Zäunen, Dachschuppen und anderen Dingen schaffen, die im Alltag notwendig sind.

Was die Zuverlässigkeit des Schweißens begründet: die Grundlagen des Schweißens

In Bezug auf die Stärke der Herstellung dauerhafter Verbindungen nimmt das Schweißen eine führende Position ein. Dafür werden Legierungen verschiedener Metalle mit einem Lichtbogen erhitzt, was zu einer plastischen Verformung der verwendeten Materialien führt. Dabei kommt es zum gegenseitigen Eindringen der Elementarteilchen der Elektrode in das Gefüge der Fügepartner. Als Ergebnis treten molekulare Bindungen mit ultrahoher Festigkeit auf.

Dank moderner innovativer Technologien ist es heute möglich, Laser- und Elektronenstrahlen, Ultraschall und eine Gasbrennerflamme zum Schweißen zu verwenden. Für das Schweißen unter häuslichen Bedingungen bleibt das Lichtbogenschweißen jedoch die optimale Energiequelle, um einen Lichtbogen zu erzeugen, für den verschiedene Arten von Schweißgeräten, einschließlich Wechselrichtern, verwendet werden.

Schweißverfahren

Es gibt folgende Schweißverfahren:

Gaspresse, unter Verwendung einer Oxyacetylflamme. Die Vorteile dieser Art des Schweißens sind eine hohe Produktivität. Daher findet es breite Anwendung in der Öl- und Gasindustrie, insbesondere beim Bau von Autobahnen für den Transport von Öl und Gas, sowie im Maschinenbau.
Kontakt, durchgeführt durch einen elektrischen Strom mit relativ niedriger Spannung bei ausreichend hoher Stromstärke. Dieses Verfahren umfasst folgende Varianten: Stumpfschweißen, Naht- und Punktschweißen.

Darüber hinaus werden in einigen Fällen Rollen- und Elektroschlackeschweißen, Reib- und Thermit sowie eine Reihe anderer Varianten verwendet.

Auswahl der richtigen Ausrüstung

Wenn Sie sich entscheiden, die Schweißtechnik zu beherrschen, benötigen Sie eine Schweißausrüstung. Es kann gemietet oder gekauft werden. Derzeit bieten die Verkaufsstellen Schweißgeräte an, die mit einem Gerät ausgestattet sind, mit dem Sie die Stromstärke erhöhen oder verringern können. Wer gerne alles mit eigenen Händen macht, kann aus improvisierten Mitteln eine Schweißmaschine bauen. In jedem Fall benötigen Sie einen der folgenden elektrischen Energiewandler:

Transformator zum Umwandeln des Wechselstroms eines elektrischen Haushaltsnetzes in den zum Schweißen erforderlichen Strom. Bei der Auswahl eines Geräts dieses Typs ist zu beachten, dass billige Modelle nicht in der Lage sind, die erforderliche Stabilität des Lichtbogens bereitzustellen. Sie zeichnen sich durch "absackende" Spannung aus. Außerdem sind sie zu schwer.
Gleichrichter. Dies ist ein Gerät, das elektrischen Wechselstrom, der Verbrauchernetzen zugeführt wird, in Gleichstrom umwandelt. Im Gegensatz zu Transformatoren bieten diese Geräte eine ausreichende Stabilität des Lichtbogens, was wiederum die Qualität der Schweißnaht verbessert.
Wandler. Er wandelt den Wechselstrom des Haushaltsstromnetzes in den benötigten Gleichstrom um, mit der für hochwertiges Schweißen notwendigen Spannung. Dieses Gerät zeichnet sich durch Kompaktheit und geringes Gewicht, einfache Zündung, schnelle Aktion und hohe Leistung aus.

** Empfehlung. Als effizientestes dieser Geräte gilt ein Wechselrichter, der sich durch Effizienz und hohe Leistung auszeichnet.

So wählen Sie die richtigen Elektroden zum Schweißen aus

Das gebräuchlichste, das Lichtbogenschweißen, erfordert Elektroden, die so ausgelegt sind, dass sie der Schweißnaht Strom zuführen. In den meisten Fällen handelt es sich dabei um einen Draht, der aus einem speziellen Schmelzpulver besteht. Aber für diejenigen, die zum ersten Mal mit dem Schweißen konfrontiert sind, ist es besser, Elektroden in Form von massiven Stäben zu verwenden, die mit einer Schmelzverbindung beschichtet sind. Sie ermöglichen sogar einem Anfänger eine gleichmäßige Naht. Der optimale Durchmesser des Elektrodenstabs für diese Kategorie von Schweißgeräten beträgt 3 mm. Elektroden mit kleinerem Durchmesser werden verwendet, um dünne Metallbleche zu verbinden und zu verwenden

Elektroden mit größerem Durchmesser erfordern Geräte mit höherer Leistung.

Schweißsicherheit (Schweißerausrüstung)

Schweißarbeiten werden von greller Lichteinstrahlung und vielen Spritzern heißen Metalls begleitet. Daher muss der Schweißer darauf achten, die Haut seines Gesichts und seiner Augen vor Verbrennungen zu schützen. Für diese Zwecke benötigen Sie einen speziellen Schild und eine Maske. Aber nicht nur Gesicht und Augen brauchen Schutz. Die Haut der Hände ist anfälliger für Verbrennungen durch umherfliegende Metallspritzer. Daher sind Planen- oder Wildlederhandschuhe ein notwendiges Mittel, um die Sicherheit zu gewährleisten. Die ideale Option ist das Vorhandensein eines Morgenmantels oder Overalls aus dickem Segeltuch oder gummiertem Stoff.

Um den Brandschutz zu gewährleisten, muss an Orten, an denen Schweißarbeiten durchgeführt werden, ein Behälter mit Wasser oder anderen Mitteln vorhanden sein, die vor Feuer schützen, wenn ein zufälliger Funke eindringt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Durchführung von Schweißarbeiten

Die zu schweißende Oberfläche muss sorgfältig geschützt werden. Es sollte frei von Schmutz und Rost sein.
Vor Beginn der Schweißarbeiten muss die Elektrode in die Halterung des Schweißgeräts eingeführt und ein Lichtbogen erzeugt werden. Dazu ist es notwendig, die Strombewegung in der Schweißzone zu bewirken. Dieser Vorgang kann durch Schlagen des Elektrodenstabes auf das Metall oder durch Berühren der Werkstückoberfläche in Form eines Klopfens erfolgen.
Sobald ein Lichtbogen auftritt, muss ein Spalt zwischen diesem und der zu verbindenden Oberfläche hergestellt werden. Dieser Spalt sollte einen konstanten Wert haben und im Bereich von 3 bis 5 mm liegen.

** Empfehlung. Um eine glatte Naht ohne Fehler zu erhalten, ist es notwendig, dass der Spalt während der gesamten Schweißzeit konstant bleibt. Andernfalls wird der Lichtbogen unterbrochen und die Qualität der Schweißnaht verschlechtert sich.

Der Neigungswinkel der Stange sollte 70° betragen. Es kann jedoch geändert werden, um den Schweißkomfort zu gewährleisten.
Ebenso wichtig ist die Stabilität der Stromversorgung. Es muss beachtet werden, dass zu viel seiner Kraft das Metall zum Schmelzen bringt und bei einer niedrigen Kraft der Lichtbogen erlischt.

Nachdem Sie die Technik zum Herstellen einer Schweißnaht in Form einer Walze beherrscht haben, können Sie direkt mit der Herstellung dauerhafter Verbindungen fortfahren. Die Arbeit beginnt mit der Erstellung eines Bogens. Dann fährt der Schweißer mit der direkten Verbindung der Teile fort. Gleichzeitig muss seine Hand oszillierende Bewegungen von einem Element zum anderen ausführen. Die Schweißnaht (Bewegungsbahn) kann in Form eines Fischgrätenmusters, einer Schleife, eines Zickzacks usw. ausgeführt werden. Am Ende der Arbeit muss die Naht von den gebildeten Schlacken gereinigt werden.

Sobald Sie die Grundfertigkeiten des Schweißens beherrschen, können Sie zu komplexeren Vorgängen übergehen und Stumpf- und T-Verbindungen sowie Überlappungen und Ecken herstellen, indem Sie sich in verschiedene Richtungen bewegen. Sobald die Hand Vertrauen gewinnt, können Sie mit der Herstellung komplexerer Produkte beginnen.

Video - Lichtbogenhandschweißen für Anfänger

25.03.2019

Die Frage von Schweißanfängern: „Wie schweißt man durch Schweißen?“ ist eine der beliebtesten. Als Antwort darauf können Sie raten - lernen Sie zuerst, wie man die Elektrode hält und das Schweißbad richtig vorschiebt. Aber erfahrene Schweißer werden sagen, dass dies nicht ausreicht.

Sie müssen auch wissen, wie sich das zu schweißende Metall verhält. Die Schweißnaht zeichnet sich dadurch aus, dass sie an den zu verbindenden Teilen „zieht“, wodurch das Werkstück verkantet werden kann. Die Unkenntnis einer solchen Subtilität führt schließlich zu einem stark verzerrten Produkt.

Die Elektrode wird während des Schweißens in einem Winkel von 30-60 Grad zu sich selbst geneigt. Der genaue Winkel hängt von der gewünschten Naht und dem Schweißstrom ab. In der Position „Winkel zurück“ wird eine tiefe Erwärmung des Metalls erreicht. Bei dieser Option bewegen sich das Bad und die geschmolzene Schlacke hinter die Elektrodenspitze. Es ist wichtig, seine Neigung und Geschwindigkeit so einzustellen, dass die Schlacke Zeit hat, die Schmelze zu bedecken.

Wenn das Metall keine starke Erwärmung erfordert, wird der Neigungswinkel in das Gegenteil geändert, um eine geringe Erwärmungstiefe zu erhalten, und die Naht und das Bad werden „gezogen“.

Die Professionalität des Schweißers zeigt sich in der Fähigkeit, die Elektrode gleichmäßig zu halten - zwei bis drei Millimeter von der zu behandelnden Oberfläche entfernt und beim Schmelzen tiefer zu senken. Gleichzeitig ist es notwendig, die Größe und den Zustand des Bades zu kontrollieren, indem die Bewegung der Elektrode verlangsamt oder beschleunigt wird.

Die Technik dieser Bewegungen lässt sich am besten auf dickem Metall ausarbeiten. Ganz am Anfang werden keine Nähte, sondern Rollen erhalten. Solche Übungen helfen jedoch dabei, einfache Fähigkeiten zu beherrschen, z. B. das Steuern des Abstands vom Ende der Elektrode zur Oberfläche des Teils, das Bewegen entlang der gezeichneten Linie usw.

Wenn die Schweißnaht einheitlich wird und über die gesamte Länge die gleiche Breite und Höhe aufweist, können Sie mit dem Verbinden der beiden Teile fortfahren.

Hier ist der erste Schritt in der Schweißtechnik das vorläufige Verbinden von Teilen mit Heftnähten - das sind kurze Nähte im Abstand von 8-25 cm. Sie halten die Rohlinge nicht nur zusammen, sondern zeigen auch die Form des späteren Produkts.

Um zu verstehen, wie man mit einem Schweißgerät schweißt, muss der Schweißprozessalgorithmus klar dargestellt werden:

Zuerst wird eine Masseklemme auf dem zu schweißenden Werkstück installiert.
dann wird unter Berücksichtigung von Art und Durchmesser der Elektrode der geeignete Schweißstrom ausgewählt;
und erst nach den angegebenen Vorbereitungsarbeiten direkt mit dem Schweißen fortfahren.

Ein kurzzeitiger Kontakt mit einem Metallteil – und es entsteht ein schwer zu haltender Lichtbogen: Ist der Abstand zwischen Elektrode und Werkstückoberfläche zu groß oder zu klein, erlischt er sofort. Sie müssen auch üben.

Zum Schweißen an einem Wechselrichter muss die richtige Elektrode für die Marke ausgewählt und die Stromstärke eingestellt werden. Diese Parameter sind nicht konstant, sie werden für jedes Metall unterschiedlicher Dicke separat ausgewählt.

Als nächstes muss die Elektrode in eine spezielle Halterung gelegt, der Masseanschluss auf die Oberfläche des zu schweißenden Werkstücks geworfen und der Lichtbogen durch das bekannte „Schlagen“ oder Berühren gezündet werden. An der Verbindungsstelle der Teile beginnt die Bewegung der Elektrode, die das Metall schmilzt.

Ein schnelles Ableiten der Elektrode ist nicht möglich. Denn die Abscheidung wird ungleichmäßig, was die Qualität der Naht beeinträchtigt oder der Lichtbogen erlischt. Eine erneute Zündung führt zu übermäßigem Verschweißen oder Durchbrennen des Teils.

Zunder und überschüssiges Schweißgut müssen sofort mit einem Hammer oder einem anderen Werkzeug von der Oberfläche der Teile entfernt werden.

Wenn die Naht nicht durchgehend gemacht werden muss, sollte die Elektrode höher angehoben werden - und der Lichtbogen bricht ab. An der Stelle, wo weiter geschweißt wird, wird es neu entfacht.

Anfängliche Angst und Unwissenheit im Umgang mit einem Schweißgerät ist eine häufige Bedingung für einen Anfänger. Bevor Sie direkt mit dem Schweißen fortfahren, müssen Sie daher einige Sicherheitsanforderungen und -regeln für die Verwendung von Schweißgeräten studieren.

Die Verwendung der Maschine beim Schweißen erfordert eine gewisse Schulung. Insbesondere sind alle Sachen und Gegenstände, die einer leichten Entzündung unterliegen, vom Ort der vorgesehenen Arbeiten zu entfernen. Es ist auch notwendig, mit allen brennbaren Materialien und Behältern umzugehen.

Wenn in Innenräumen gearbeitet wird, muss gelüftet werden. Eine gute Belüftung ist sowohl für den Schweißer als auch für die Maschine wichtig. Sie müssen sich auch um Feuerlöscher kümmern.

Nach Erfüllung dieser Bedingungen und Anziehen des Overalls wird das Gerät geerdet, eingeschaltet, der Stromparameter ausgewählt und mit dem Schweißen begonnen.

Erlernen der Grundregeln des Schweißens

Anleitungen zum Erlernen des Kochens durch Schweißen gibt es zuhauf. Wird eine solche Fertigkeit nur für die Arbeit mit einem neuen Tor benötigt, so ist es nicht notwendig, diese in Lehrgängen oder Berufsschulen zu erlernen. Aber auch beim Selbststudium ist der theoretische Teil der Vorbereitung wichtig.

Das wichtigste Schweißwerkzeug ist die Maschine. Es gibt Geräte, die sowohl mit Wechselstrom als auch mit Gleichstrom betrieben werden. Bei modernen Wechselrichtergeräten, wie z. B. Wechselrichtern, können Sie die Polarität auswählen. Inverter-Schweißgeräte gelten als am besten geeignet für die Ausbildung von Anfängern. Deshalb ist es so wichtig, zwischen direkter Polarität und umgekehrter Polarität zu unterscheiden. Im ersten Fall wird das „Plus“-Kabel an die „Masse“-Klemme und das „Minus“-Kabel an die Elektrode angeschlossen. Und bei umgekehrter Polarität gibt es im Gegensatz dazu ein „Minus“ auf der „Masse“ und ein „Plus“ auf der Elektrode.