A kivehető fogsoralap anyagok osztályozása. Téma
A protézis alapja Ez egy műanyag vagy fém lemez, amelyre műfogakat és tartókapcsokat rögzítenek.
A protézis alapja az alveoláris nyúlványon és a kemény szájpadláson van, és meg kell felelnie a protéziságy szöveteinek domborulatának.
A lemezes protézis alapjának értéke a megmaradt fogak számától, a kapcsok számától és típusától függ. Minél több természetes fog marad meg az állkapocsban, annál kisebb legyen a protézis alapja, és fordítva, a természetes fogak számának csökkenése szükségessé teszi a protézis alapjának határainak növelését.
A protézis alapjának méretét a következők is befolyásolják:
Az alveoláris folyamat sorvadásának mértéke
A nyálkahártya megfelelőségének és mobilitásának mértéke
A nyálkahártya fájdalomküszöbe
Minél nagyobb az atrófia foka és a megfelelési fok, annál nagyobbnak kell lennie a protézis alapterületének.
Számos negatív jelenség kapcsolódik a műanyag protézis alapjához.
A kemény szájpadlást lefedve a következőket idézi:
Az ízérzékenység megsértése
A hőmérséklet-érzékenység megsértése
A beszéd zavart
A szájnyálkahártya öntisztulása károsodott
A nyálkahártya irritációja van
Gag reflexet okoz
A természetes fogakkal érintkező helyeken a fogínygyulladás patológiás zsebek kialakulásával fordul elő.
A protézis határa a B \ állkapcson:
A protézis alapjának határa csak a passzívan mozgó szöveteken belül található.
A protézis szegélye az átmeneti redőn halad végig, megkerülve a nyálkahártya mozgatható szájszálait és a felső ajak frenulumát, megkerülve a szájszálakat. A palatális oldalon a bázis az A vonal mentén halad, a kemény és lágy szájpad között, nem éri el a vakgödröket 1-2 mm-re, a palatális oldalon a bázis átfedi a természetes fogakat - frontálisan a fogmagasság 1/3-ával a fog koronája, a fogkorona magasságának 2/3-át rágva.
A protézis szegélye az állkapcson:
Az alsó állkapocs protézis határa vesztibulárisan halad az átmeneti redő mentén, megkerülve a mozgatható bukkális szalagokat, megkerülve az alsó ajak frenulumát, megkerülve a malaris gumókat. Ha a malaris gumók mögötti nyálkahártya mozgékony, akkor a gumók nem fedik át egymást, ha pedig nem mozgékony, akkor teljesen átfedik egymást. Továbbá a protézis határa átmegy a nyelvi felületre, és a maxillo-hyoid vonal mentén halad, megkerülve a nyelv frenulumát. A nyelvi oldalon a frontális és a rágó természetes fogak a fogkorona magasságának 2/3-ával fedik egymást.
NÁL NÉL ferde alapok okklúziós gerincekkel
A modellek megrajzolása után a technikus hozzálát egy viaszalap elkészítéséhez okklúziós bordákkal (harapási sablonokkal), amelyek a szájüregben a centrális elzáródás helyzetének meghatározásához és rögzítéséhez szükségesek, majd ezt a pozíciót az artikulátorra, ill. elzáró.
A harapásminták közé tartozik :
Occlusalis gerincek
A protézis alapjával szemben támasztott követelmények:
Közel kell lennie a modellhez
Pontosan a protézis határai mentén helyezkedjen el (a modellen jelölve)
ugyanolyan vastagságúak
Az alap széleit le kell kerekíteni
Az alsó állkapocs tövében fémhuzalnak kell lennie
A céltól függően az alapműanyagok négy fő csoportra oszthatók: 1) az alapműanyagok; 2) műanyagok puha talpbetétekhez; 3) műanyagok kivehető fogsorok visszabéleléséhez és fogsorjavításhoz; 4) fogszabályzó készülékek gyártásához és arc- és állcsont ortopédiában használt hidegen keményedő műszaki műanyagok.
Az alapanyagoknak meg kell felelniük a következő speciális követelményeknek:
1) a formázó polimer-monomer massza kívánt állagát kevesebb, mint 40 perc alatt el kell érni;
2) a kész formázómasszát könnyen el kell választani az edény falától, hogy a port összekeverje a folyadékkal;
3) 5 perccel a kívánt állag elérése után az anyagnak optimális folyási tulajdonságokkal kell rendelkeznie;
4) a vízfelvétel nem haladhatja meg a 0,7 mg/cm 2 értéket a minta 37°C-os vízben való 24 órás tárolása után;
5) a minta állandó tömegére való szárítása után, 24 órán át 37 °C-os vízben tárolva az oldhatóság nem haladhatja meg a 0,04 mg/cm 2 -t;
6) ha a műanyag mintát 400 W teljesítményű ultraibolya sugárzás forrása alatt tartják 24 órán keresztül melegen keményedő műanyagok alatt
és 2 óra hidegen keményedő műanyagok enyhe színváltozása megengedett;
7) a keresztirányú alakváltozás 50 N terhelésnél melegen keményedő műanyagoknál nem haladhatja meg a 4 mm-t, hidegen keményedő műanyagoknál 40 N terhelésnél nem haladhatja meg a 4,5 mm-t.
A szerkezeti alapműanyagok áruformájuktól függően három fő típusra oszthatók: 1) por-folyékony típusú műanyagok; 2) gél típusú műanyagok; 3) hőre lágyuló fröccsöntött műanyagok.
Műanyag típusgél.
A gél típusú alapanyagok kész formázómassza, amelyet általában monomer és polivinil-akrilát kopolimer keverésével nyernek. Az anyagot vastag lemez formájában szállítjuk, amely mindkét oldalán szigetelő polimer fóliával van borítva, amely megakadályozza a monomer elpárolgását. Ezeket az anyagokat csak meleg keményítéssel állítják elő, ezért nem tartalmaznak hidegen keményedő redox rendszerek összetevőit (aktivátorokat, iniciátorokat).
A gélek kétpolimer monomer rendszerek alapján készülnek. Az I. rendszer polimetil-metakrilát és metil-metakrilát összekeverésével kapott formázómassza, a II. rendszer vinil-klorid (CH3-CHCI) és vinil-acetát (CH2 =CH-OCOCH3) és metil-metakrilát kopolimerje. A két anyag fizikai tulajdonságai teljesen eltérőek. A II. rendszeren alapuló gélek nagyobb hasznot húznak. A gél típusú anyagok eltarthatóságát leginkább az inhibitor mennyisége és a tárolási hőmérséklet befolyásolja. Hűtőszekrényben tárolva a gél 2 évig nem veszíti el technológiai tulajdonságait. Kompressziós préselés és injektálás útján gél típusú anyagokat termékké lehet feldolgozni
Csak Oroszországban több mint 18 laboratórium és 140 fogászati klinika dolgozik már ezzel az anyaggal. Az irány intenzíven fejlődik.
Most hivatalosan is megjelentek a rugalmas nylon fogsorok Ukrajnában.
A főbb fogtechnikai anyagok osztályozása:
2.1. Fémek és ötvözeteik.
A fémek olyan anyagok, amelyek nagyszámú kötetlen elektront tartalmaznak a kristályrácsban, ami meghatározza a fémek sajátos tulajdonságait - normál körülmények között magas elektromos és hővezető képesség, alakíthatóság, átlátszatlanság stb.
A fémötvözetek makroszkopikusan homogén rendszerek, amelyek két vagy több fémből állnak.
jellegzetes fémes tulajdonságokkal.
Jelenleg több mint 500 ötvözetet használnak a fogászatban, amelyeket nemes és nem értékes ötvözetekre osztanak.
Fénykép. Az arany fogtechnikai anyag.
A nemesfém alapú ötvözetek osztályozása:
- Arany;
– arany-palládium;
- ezüst-palládium.
Nem nemesfém alapú ötvözetek osztályozása:
- króm-nikkel (rozsdamentes) acél;
– kobalt-króm;
– nikkel-króm;
– kobalt-kromolibdén;
– titánötvözetek;
– alumínium és bronz ötvözetek ideiglenes használatra.
Az arany, platina és palládium ötvözetek jó technológiai tulajdonságokkal rendelkeznek, ellenállnak a korróziónak, tartósak és toxikológiailag semlegesek.
Az ezüst- és palládiumötvözetek fizikai és kémiai tulajdonságaikban hasonlóak az aranyötvözetekhez, de korrózióállóságukban rosszabbak, és a szájüregben sötétednek.
Az 1% -nál nagyobb nikkeltartalmú rozsdamentes acélokat széles körben használják fogsorok gyártásához, azonban a nemzetközi szabványok szerint az ilyen acél mérgezőnek minősül.
A kobalt-króm ötvözet alapja a magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkező kobalt (66-67%), valamint a króm (26-30%), amelyet az ötvözet keménységének és korrózióállóságának növelése érdekében vezetnek be.
A nikkel-króm ötvözetek nikkelt (60-65%), krómot (23-36%), molibdént (6-11%), szilíciumot (1,5-2%) tartalmaznak, nem tartalmaznak szenet, és a kerámia technológiájában használják - fém fogsor.
A titánötvözetek magas fizikai, kémiai és technológiai tulajdonságokkal rendelkeznek, és a vélemény szerint a titán és ötvözetei az arany alternatívája.
2.3. Polimerek.
A polimerek olyan anyagok, amelyek molekulái nagyszámú ismétlődő egységből állnak, és poliaddíciós és polikondenzációs technológiával nyerik őket.
Polimer osztályozás:
1. Származási osztályozás:
– természetes vagy biopolimerek (pl. fehérjék, nukleinsavak, természetes gumi stb.);
- szintetikus, poliaddíciós és polikondenzációs módszerekkel nyert (például polietilén, poliamidok, epoxigyanták).
2. Az anyag jellege szerinti osztályozás:
– szerves polimerek;
– szerves elem polimerek;
- szervetlen polimerek.
3. Osztályozás a polimer molekulák alakja szerint:
– lineáris polimerek;
– „térhálós” polimerek;
- "ojtott" kopolimerek.
4. Cél szerinti osztályozás:
– bázikus (merev) polimerek;
– rugalmas polimerek vagy elasztomerek;
– polimer (műanyag) műfogak;
– polimerek a fogak kemény szöveteinek hibáinak pótlására;
- polimer anyagok ideiglenesen rögzített fogsorokhoz;
– burkoló polimerek;
– Helyreállító polimerek.
Merev alappolimereket használnak kivehető műanyag és íves (kapcsos) protézisekhez.
Az elasztomereket rugalmas bélésként használják kombinált fogsoralapokban.
Az elkészített fogak védelmére az állandó protézisek gyártása során ideiglenes rögzített protéziseket használnak polimer alapú - akrilát, polikarbonát, celluloid - alapú.
A fogak helyreállításához kerámia alapú polimer anyagokat, kompozit anyagokat, akril polimereket használnak.
3. táblázat
A műanyagokat önkeményedőre, vagy hidegedzőre osztják, pl. azokat, amelyek szobahőmérsékleten megkeményednek, és a hőre keményedő műanyagokat, amelyek a hőkezelés során megkeményednek.
A műanyag rögzítésének folyamata több szakaszon megy keresztül:
első fázis– telítettség, por és folyadék összekeveréséből áll, míg szabad folyadék és por jelenléte nem megengedett. A monomer és a polimer optimális térfogataránya 1:3;
második szakasz– homok, a massza vízzel megnedvesített homokra hasonlít;
harmadik szakasz– nyújtó szálak, a massza viszkózusabbá válik, és amikor megnyújtják, vékony szálak jelennek meg;
negyedik szakasz– tésztás, még nagyobb sűrűséggel és szakadáskor a nyújtószálak eltűnésével tűnik ki;
ötödik szakasz– gumis vagy a műanyag megszilárdulásának szakasza.
Műanyaggal dolgozzon pépes állapotban. A melegen keményedő műanyagok megfelelő polimerizációs eljárással 0,5%, a gyorsan keményedő műanyagok - 3,5% maradék monomert tartalmaznak.
Az ortopédiai fogászatban a következő típusú műanyagokat használják:
1. Akrilátok– akril- és metakrilsav alapú. Több évtizeden keresztül vezető szerepet töltenek be a fogászatban főbb tulajdonságaik miatt: viszonylag alacsony toxicitás, könnyű feldolgozhatóság, vegyszerállóság, mechanikai szilárdság és esztétikai tulajdonságaik. A legtöbb anyag polimetil-metakrilátot (PMMA) tartalmaz fő összetevőként.
Képviselők:
a) "Etakril" - akril kopolimer alapú szintetikus anyag, amelyet a szájnyálkahártya színéhez igazítanak;
b) "Ftorax" - fluortartalmú akril kopolimer alapú, por-folyékony típusú, forrón keményedő műanyag. Porból és folyadékból áll. Az "Ftorax" protézis megnövelt szilárdsággal és rugalmassággal rendelkezik, és színében jól harmonizál a szájüreg lágy szöveteivel;
c) "Akronil" - térhálósított és ojtott műanyag;
d) színtelen műanyag - polimetil-metakrilát alapú, a stabilizátortól tisztítva, öregedésgátló szert (tinuvin) tartalmaz. Porból és folyadékból áll.
Mindezeket a műanyagokat kapcsos és kivehető lemezes fogpótlások, fogszabályozó készülékek alapjainak gyártására használják. Melegen keményedő műanyagok. Színtelen műanyagot használnak műfogsor alapok gyártására olyan esetekben, amikor a színes alap ellenjavallt (festékallergia), valamint egyéb célokra, amikor átlátszó alapanyagra van szükség.
e) "Sinma-74", "Sinma-M" - különböző árnyalatú fehér porok, élénk fehértől sötétbarnáig és folyadékok formájában előállított műanyagok. A melegen keményedő műanyagokat koronák, kis hidak, fazetták gyártására használják.
Az önkeményedő műanyagok ebbe a csoportba tartoznak:
a) "Protacryl", "Redont 01,02,03" - javításra, kivehető fogsor alapjainak áthelyezésére, valamint egyszerű fogszabályozó vagy ortopédiai készülékek gyártására szolgálnak;
b) "Noracryl", "Acryloxide", "Stadont", megkülönböztető jellemzőjük a fehér színek jelenléte a szürkétől a barnáig. Műanyag koronák, hidak korrekciójára használják;
c) A "Karboplast" egy fehér, önkeményedő műanyag, amelyet egyedi kanalak készítésére használnak.
2. Rugalmas műanyagok a következőkre oszlik: a) akril ("Eladent", "PM", "Ufi-gél"); b) szilikon ("Ortosil", "Ortosil-M", "Boxil", "Mollosil"); c) polivinil-klorid ("Orthoplast", "Elastoplast"); d) uretán-dimetakrilát ("Izozit").
Az "Eladent" egy vinakril kopolimer alapú rugalmas műanyag.
"Orthosil" - gumiszerű konzisztenciájú, rugalmas szilikon anyag, amely jól kapcsolódik a műanyagokhoz. Az "Eladent" és az "Orthosil" kétrétegű kivehető fogpótlások készítésére szolgál, ha olyan puha réteg kialakítására van szükség, amely csökkenti az alatta lévő támasztószövetekre nehezedő nyomást. a protézis felületén, a protézis alap határai mentén, a protézis alap egyes részein, műfogak alatt, a parodontumot utánzó lengéscsillapító kialakításával.
A "Boxil" egy hidegen vulkanizált töltött szilikongumi alapú műanyag. Fehér színű, keményedés után gumiszerűvé válik. Boksz fogvédők gyártásához tervezték.
Az "orthoplast" egy rózsaszín elasztikus anyag, amelyből ektoprotéziseket készítenek az arc lágyrészeinek hibáira. Hat árnyalata van.
"Elastoplast" - rózsaszín műanyag, melegen keményedő, a box fogvédők alapjául szolgál.
"Izozit" - burkolóanyagként használják fogsorok fém-műanyag szerkezeteinek gyártásához. Fehér műanyag többféle árnyalattal a dentinhez, nyaki területhez, incizális élhez, amely lehetővé teszi az átlátszóság beállítását, és természetességet és természetességet ad a fogaknak.
Gyártására használják: kivehető fogsor alapja, arc- és fogszabályozó készülékek, különféle sínek, műfogak, rögzített fogsor fémrészeinek bevonatai, koronák, fém-polimer implantátumok.
Az elasztikus műanyagoknak az általánosokon kívül a következő speciális követelményeknek kell megfelelniük:
Erős és hosszú távú kapcsolatot kell biztosítani az alapanyaggal, amelynek minimális adszorbeáló képességgel kell rendelkeznie a nyálhoz és az élelmiszerekhez képest;
Nagy plaszticitásuk miatt rágás közben szorosan kell tapadniuk a nyálkahártyához, nem okoznak irritációt és felszívják a rágási nyomást, pl. kényelmet teremt a protézis használatakor;
Nem tartalmazhat külső vagy belső lágyítószert, ami kiküszöböli a bélés megkötését a kimosódás miatt;
Jó nedvesíthetőségűnek kell lennie, szájon át történő duzzadás nélkül, és állandó térfogatúnak kell lennie;
A bélés kezdeti puhaságának és rugalmasságának állandóan rugalmasnak kell lennie a szájüregben;
Nem szabad feloldódnia a szájban;
Magas kopásállósággal és színtartóssággal kell rendelkeznie.
A rugalmas bélés hátrányai a következők:
A rugalmasság elvesztése a műanyag öregedése miatt fél év után;
Az elasztomerek polírozásának lehetetlensége, morzsalékosodása, ami higiénikussá teszi őket;
Az elasztomerek merev alapműanyagokhoz való optimális szélső illeszkedésének hiánya;
Az elasztomerek vágószerszámmal történő feldolgozásának bonyolultsága, és ebből adódóan a protézis alapjának korrekciója során felmerülő problémák.
A polimerizációs rendszer megsértése a késztermékek hibáihoz vezet (buborékok, porozitás, csíkok, fokozott belső feszültségű területek) , a protézis repedésére, vetemedésére és törésére.
A műanyagokban háromféle porozitás létezik: gáz, kompressziós és szemcsés.
A gáz porozitása a polimerizáló formázókészítményben lévő monomer elpárolgása miatt. Ez akkor fordul elő, amikor egy műanyag tésztával ellátott küvettát gipszformában forrásban lévő vízbe engednek. Ez a fajta porozitás akkor is felléphet, amikor egy nagy tömegű öntőformát felmelegítenek, mert nehezen távolítható el belőle a felesleges hő, ami a polimerizációs folyamat exotermitása következtében alakul ki.
A kompressziós porozitáshoz elégtelen nyomáshoz vagy a formázóanyag hiányához vezet, ami üregek kialakulásához vezet. A gáz porozitásával ellentétben a termék bármely területén előfordulhat.
Szemcsés porozitás a monomer hiánya miatt következik be azokon a területeken, ahol az elpárologhat. Ez a jelenség akkor figyelhető meg, amikor a monomer-polimer tömeg megduzzad egy nyitott edényben. Ebben az esetben a felületi rétegek rosszul strukturáltak, az anyag "csomóiból" vagy szemcséiből álló konglomerátumot képviselik.
A műanyag termékekben mindig jelentős belső maradó feszültségek lépnek fel, ami repedéshez és vetemedéshez vezet. A műanyag idegen anyagokkal való érintkezési helyein jelennek meg (porcelán fogak, görcsök, fémváz, kapcsok). Ez a műanyagok, porcelánok, fémötvözetek különböző lineáris és térfogat-tágulási együtthatóinak eredménye.
Alapvető követelmények a kivehető fogsoralap anyagokkal szemben. Akril alap összetétele és gyártási technológiája. A modern alapanyagok osztályozása. Alapanyagok fizikai és mechanikai tulajdonságaira vonatkozó szabványos követelmények.
Miután megtalálták a gumi kén bejuttatásával történő vulkanizálásának módszerét (Goodzhir Goodzhir, 1839) és az ortopédiai fogászatban történő alkalmazási módszert a kivehető fogsorok alapjainak előállítására (Delabor, 1848, Petman, 1851), polimer anyagokká váltak. nélkülözhetetlen az ilyen típusú fogsorok gyártásához.
Bár már régóta nem gyártanak protéziseket természetes gumiból, az ezzel a természetes anyaggal végzett munkában szerzett közel száz éves tapasztalat lehetővé tette a fogorvosok és az anyagtudósok számára, hogy megfogalmazzák az alapanyagokkal szemben támasztott alapvető követelményeket. A kivehető fogsoralap anyagának:
Rendelkeznek biológiai kompatibilitással;
Könnyen tisztítható és nem igényel bonyolult higiéniai eljárásokat;
Sima és sűrű felülettel rendelkezik, amely nem okoz irritációt a szájüreg mögöttes szövetekben, és könnyen polírozható;
Legyen ellenálló a mikrobiális szennyeződésekkel szemben (rezisztencia a baktériumok növekedésével szemben);
Biztosítson pontos illeszkedést a protéziságy szöveteihez;
Alacsony sűrűségű értékkel rendelkezik, amely biztosítja a protézis könnyedségét a szájban;
Legyen elég erős ahhoz, hogy ne essen össze vagy deformálódjon a szájüregben ható terhelés hatására;
Rendelkeznek hővezető képességgel;
Megfelel az esztétikai követelményeknek;
Biztosítani kell az áthelyezés, korrekció lehetőségét;
Egyszerű gyártási technológia és alacsony költség.
A fogorvosi gyakorlatba való bevezetéssel 1935-1940-ben. akril polimerek, az ortopédiai fogászat megkapta a legelfogadhatóbb polimer anyagot a kivehető fogsorok gyártásához. A fogsorok alacsony relatív sűrűsége, vegyszerállósága, kielégítő szilárdsága, jó esztétikai tulajdonságai és gyártástechnológiájának egyszerűsége miatt az akrilgyantákat több mint 70 éve széles körben alkalmazzák az ortopédiai fogászatban.
Az akril protézisek polimer-monomer összetétel vagy „tészta” technológia kialakításával készülnek, amely szerint egy folyékony komponenst (monomer, leggyakrabban metakrilsav-metil-észter vagy metil-metakrilát) kevernek össze egy porkomponenssel (polimerrel). A monomer nedvesíti és pasztaszerű állagúra impregnálja a polimert. Ezt a tésztát gipszformába öntik vagy csomagolják protézis készítéséhez. Ezután gyökös polimerizáció eredményeként szilárd halmazállapotba kerül, vagy megkeményedik, aminek kezdetekor a tésztaszerű készítmény hevítése során a por részét képező iniciátor, a benzoil-peroxid bomlik (13.1. ábra). Az új polimer alapanyagok és az alkalmazásukra szolgáló új technológiák kibővítették a primer szabadgyök előállításának lehetőségeit, például fénykeményítő módszerrel.
13.1. séma.
Polimerizáció megindításának módszerei akril alapanyagok térhálósodásakor
A jelenleg gyártott akril alapanyagok többségét ezzel a technológiával dolgozzák fel, és "por-folyadék" készlet formájában kerül forgalomba. Kezdetben a port polimetil-metakrilát (PMMA) tömbök őrlésével nyerték.
Hamar kiderült azonban, hogy homogénebb tésztát kaphatunk, ha szuszpenziós polimerizációval nyert polimert porként használunk. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy az anyagot azonnal por formájában kapja meg, amelynek részecskéi a megfelelő gömb alakúak. Az ipar jellemzően akril polimer vagy kopolimer porok keverékét állítja elő, amelyek molekulatömeg-eloszlása meglehetősen széles, átlagos molekulatömege egymillió nagyságrendű.
Az alapanyag tulajdonságai a szuszpenziós por szemcseméret-eloszlásától, a (ko)polimer összetételétől, molekulatömeg-eloszlásától és a lágyítószer-tartalomtól függenek. A polimer por molekulatömegének növelése és a lágyítószer lehető legkisebb mennyiségére történő csökkentése javítja az alapanyag fizikai és mechanikai tulajdonságait, de hátrányosan befolyásolhatja a polimer-monomer tészta technológiai tulajdonságait.
Az akril alapanyagok egy példa az eredeti kompozícióra, amely végső kikeményedett formájában egy "régi" polimer (szuszpenziós por) és egy "új" polimer kombinációja, amely polimer-monomer kompozíció vagy tészta polimerizációja során képződik. a késztermék előállításának folyamata - a fogsor alapja.
A legtöbb esetben a tészta készítéséhez használt monomer megegyezik a por készítéséhez használt monomerrel, azonban gyakran hozzáadnak további módosító anyagokat, például bifunkciós monomereket vagy oligomereket, amelyeket térhálósító ágenseknek neveznek, így az „új” polimer hálózatos térhálós szerkezetének létrehozásához. A monomer folyadékban jelenlévő térhálósító szer segít növelni a térhálósított anyag molekulatömegét, és két hasznos tulajdonsággal rendelkezik. Csökkenti a bázis oldhatóságát szerves oldószerekben és növeli szilárdságát, nevezetesen a feszültségrepedésekkel szembeni ellenálló képességét. A túlzott mennyiségű térhálósító szer növelheti a protézis alapjának törékenységét. A leggyakoribb varrás
dimetakrilátok, például etilénglikol-dimetakril-éter (DMEG), trietilénglikol-dimetakril-éter (THM-3) a redukálószerek. A monomerek idő előtti polimerizációjának megakadályozására a tárolás és szállítás során kis mennyiségű inhibitort viszünk be a monomerbe. Az inhibitorok hatása már akkor hatékonyan megmutatkozik, ha tartalmuk monomerenként százszázalékos. Inhibitorok (hidrokinon, difenilol-propán) jelenlétében a polimerizációs folyamat sebessége csökken, és kisebb molekulatömegű polimert kapunk.
Az akril alapanyagok hosszú távú klinikai megfigyelései feltárták jelentős hiányosságaikat, amelyek közül a legfontosabb a maradék monomerek jelenléte a kikeményedett alapban, amelyek rontják annak biokompatibilitását, csökkentik az anyag szilárdságát, ami egyes esetekben a protézisek töréséhez vezet.
Az alapanyagok fejlesztésével kapcsolatos kutatások főbb irányai kiemelhetők:
Akril alapanyagok összetételének módosítása újonnan szintetizált monomerek bevezetésével kopolimerizációhoz a szuszpenziópor készítésénél, térhálósító szerként folyadékban és egyéb adalékanyagokban;
Más osztályokba tartozó polimer anyagok vonzása, például öntött hőre lágyuló műanyagok az akril polimer-monomer kompozíciók technológiájának teljes elutasításával és a "maradék monomer" kizárásával;
Új anyagok és technológiák létrehozása polimer alapanyagok öntésére és kikeményítésére.
A műfogsor alapanyagok javítását célzó fejlesztések új anyagok megalkotásához vezettek, és most már a nemzetközi szabvány ISO? Az 1567 és az ennek alapján kidolgozott GOST R 51889-2002 szabvány ezen anyagok kiterjesztett osztályozását tartalmazza (13.2. séma).
Függetlenül az alapanyagok típusától, fizikai és mechanikai tulajdonságaikkal szemben a céltól függően bizonyos követelmények vonatkoznak. A polimer alapú alapanyagokra vonatkozó modern szabványok a következő alapvető szabványokat tartalmazzák a hőkezelt akril anyagok minőségét jellemző mutatókra:
hajlítószilárdság ≥65MPa, hajlítási modulus ≥2000MPa, vízfelvétel
≤30 μg/mm 3 . Az alapanyag az
13.2. séma. A kivehető műfogsor alapjához használt polimer anyagok osztályozása (a nemzetközi szabvány? 1567 és GOST R 51889-2002 szerint)