Csináld magad házi körlevél. Hogyan készítsünk kör alakú gépet saját kezűleg

A kézzel készített helyhez kötött körfűrész hasznos és szükséges eszköz a háztartásban, amely nagyban megkönnyíti a famegmunkálási folyamatot. Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen körfűrészt, kéznél kell lennie a szükséges szerszámoknak és anyagoknak, valamint képesnek kell lennie fémmel dolgozni és ismernie kell a hegesztési üzletet.

Szükséges eszközök és anyagok

Házi kör alakú otthon két különböző kivitelben készíthető: álló és asztali telepítés. Ezek a beépítések csak az egység kialakításánál használt keret magasságában térnek el egymástól. Az eszköz ágymagasságának megválasztása a telepítés gyakoriságától és a mester kívánságától függ. Ha a fűrészt ritkán használják, akkor asztali változatban is elkészíthető. Ez a kialakítás kényelmes abban, hogy szükség esetén az eszközt gyorsan szétszereljük, és szabad helyet szabadítunk fel. Ha az egységet gyakran kívánja használni, javasoljuk, hogy saját kezűleg készítsen egy helyhez kötött telepítési lehetőséget.

A helyhez kötött berendezés kialakítása több komponensből áll, amelyek közül a legfontosabbak az asztal, a fűrészlap, az elektromos hajtás, az állítható ütköző és a tengely.

A lámpatest elkészítéséhez a következő anyagokra és eszközökre lesz szüksége:

legalább 8 mm vastagságú fémlemez;
fém sarok 45x45 mm méretű;
elektromos hajtás;
golyóscsapágy;
kézi hegesztőgép;
fahasáb;
egy darab műanyag vagy laminált.

A körfűrész gyártási folyamatát nagyban megkönnyíti, ha előzetesen rajzot készítenek a beépítésről.

Az összes telepítési paramétert fel kell tüntetni a rajzon. Az egység minden eleme szigorúan a korábban kidolgozott rajz szerint készül. Az összes szerkezeti elem gyártása után az egységet hegesztővel szerelik össze.

Vissza az indexhez

Összeszerelési technológia egy kör alakú helyhez kötött telepítéshez

A házi készítésű körlevél fő része egy asztal. Ennek a szerkezeti elemnek az asztallapja fémlemezből készül. A munkalap mérete teljes mértékben a mester vágyaitól és preferenciáitól függ. Az asztalra vonatkozó fő követelmények a megbízható stabilitás és a szerszámmal való könnyű munkavégzés biztosítása. Ha további berendezések felszerelésére van szükség, akkor a beépítési helyeket rétegelt lemezzel le lehet zárni.

A házi készítésű telepítés tervezésekor és összeszerelésekor különös figyelmet kell fordítani a vezető magasságára. A legkényelmesebb tervezési lehetőség az, amikor a vezető 120 mm-rel az asztal felülete fölé nyúlik. Ilyen magassággal a tábla szélességben és vastagságban is feldolgozható.

A beépítési útmutató megtervezésekor két darab fém sarokelemet és egy hozzájuk kézi hegesztéssel rögzített bilincset kell használni. A vezető két szögdarabból történő gyártása megakadályozza annak elmozdulását az egységen történő működés közben. A sarkokhoz egy fagerendát és egy laminált csíkot rögzítenek önmetsző csavarokkal. A laminált darab hosszának meg kell egyeznie az asztal hosszával.

Körfűrész készítésekor az asztalt állítható magasságúvá kell tenni, ami kényelmesebbé teszi a munkafolyamatot.

Az elektromos hajtás és a szerelőtengely felszereléséhez egyetlen platformot kell készíteni. A platform egy tengelyre van felszerelve lengőkar formájában. A platform rögzítése 15 mm átmérőjű csavarral történik.

A fűrész oldalán hegesztéssel fémlemez van rögzítve, amelyen lyukat kell készíteni. A lengőkar mentén hosszúkás alakúnak kell lennie. Az ezen a lyukon átmenő csavarra egy fogantyús bárány van csavarozva, ez egy rögzítő. Ha 400 mm-es lemezt használnak ilyen kialakításban, akár 240 mm széles táblák is feldolgozhatók.

Vissza az indexhez

Egyéb lehetőségek a körfűrész kialakításához

A mini körfűrész kézi kivitelben is elkészíthető. Egy ilyen fűrész tervezésekor a legjobb egy darálót használni. Ennek érdekében néhány változtatást és fejlesztést hajtanak végre az eszköz kialakításában. A szerszámtestre egy axiális fogantyút és egy csúszóütközőt kell felszerelni.

Az ütköző kialakításához két fém sarok szükséges. A fűrésztárcsa munkaelem oldalain sarkok vannak elhelyezve, amelyek helyettesítik a csiszológépben használt csiszolóanyagból készült tárcsa munkaelemet. A sarkok rögzítése 3-4 mm-es hézag megtartásával történik. Az elülső és hátsó sarkok csavarokkal és anyákkal vannak összekötve. A hézag fenntartására alátéteket használnak. A sarkok ütközőjében használt alsó él le van kerekítve, ami megakadályozza a megmunkálandó munkadarabok beakadását.

Az ütköző rögzítéséhez a daráló testén egy bilincs van rögzítve. Ez a szerkezeti elem fémszalagból készült. Az esztrichet az aljára kell helyezni. A szalagra legalább 1,5 mm vastag horganyzott acél szalag van rögzítve. A szalagban lyukat készítenek a csúszóütköző csavarjához. Alátétekkel állítsa be a szükséges távolságot a munkaelem és az ütköző oldala között. A résnek mindkét oldalon azonosnak kell lennie.

A készülék testéhez axiális fogantyú van rögzítve. Ebből a célból a sebességváltót szétszereljük. Ez szükséges annak meghatározásához, hogy hol készíthet négy lyukat a kis csavarokhoz. A fogantyúnak egy csődarabból kell készülnie. A fogantyúnak tartó alakúnak kell lennie, a rögzítőcsavarokhoz lyukakat kell készíteni a konzol végein. A fogantyú alatt rögzítenie kell a rúd egy darabját, amely előrenyúlik. A rúdon készítsen 4-6 mm vastag lyukat a tengely számára. Az eszköz használatának megkönnyítése érdekében a rúd és a fogantyú között a résnek legalább 100-150 mm-nek kell lennie.

Ezután elkészül a vezérlőrúd. A készülék ezen elemének elkészítéséhez 4-6 mm átmérőjű rúd szükséges. A rúd vége kiszélesedik, és az ütköző elülső rögzítésén lévő alátétek segítségével ugyanazt a rést állítják be a teljes hosszon. A rúdnak a fogantyúban lévő lyukba belépő része menetes. A rúdra egy anyát csavarnak, majd a rudat egy második anyával rögzítik. Dió segítségével szabályozzuk a vágást.

A magánháztartásokban gyakran van szükség körfűrészre, de ehhez egyáltalán nem szükséges drága szerszámot vásárolni. Rögtönzött eszközökből készíthet körfűrészt saját kezűleg.

Alapanyagok és eszközök

A körfűrész készítéséhez anyagokra lesz szüksége:

cső (45 mm);
csatorna;
sarok "4" és "6";
30 mm széles táblák;
8 mm vastagságú fémlemez.

A csomópontok közül, amire szüksége lesz:

motor;
csapágyak.

A munka során nem nélkülözheti szerszámokat és anyagokat:

Lombfűrész;
járókerék;
csavarhúzó;
csavarhúzó;
skót;
egy kalapács;
drótvágók;
fogó;
mérőszalag és háromszög-vonalzó.

Hogyan csináld magad?

A fa körfűrésze saját kezűleg készíthető különféle eszközökből. Van egy fontos feltétel: rendelkeznie kell a fémmel való munkavégzéshez szükséges készségekkel.

Bolgárból

Házilag elkészített álló körfűrészt nem nehéz otthon elkészíteni.Először is döntenie kell a projektről, rajzolnia kell egy diagramot és rajzot kell készítenie. Az álló és az asztali házi körfűrészek közötti különbség az alap magasságában rejlik. Az eszköz összeszerelése előtt gondolkodjon el egy "asztal" létrehozásáról. Általában fából készül (táblavastagság - 3 cm), és ón- vagy alumíniumlemezzel borítják. Erre a célra akár 6 mm vastag acéllemez is megfelelő lehet. A keresztrudak sarokból készülnek (80 mm-ig).

A munkatárcsa általában 35%-kal túlnyúlik az asztalon, azaz egy 120 mm vastag gerendánál a tárcsa átmérőjének 370 mm-nek kell lennie. Az erőműhöz 1000 watt (esetleg több) lesz szüksége. Ha a nyersdarabok masszívabbak, akkor egy házi készítésű körlevél nem biztos, hogy „elveszi” őket. A hangsúly a „8” sarokból jön létre - ez egy meglehetősen masszív és tartós szerkezet, amely meglehetősen jelentős terheléseket képes ellenállni. A hangsúly 4-5 cm-rel túlmutat az asztal határain, mindkét oldalon egy polcot dolgoznak fel, a maradék ebben az esetben az asztal hosszával egyenlő.

Nagyon fontos csomópont a tengely - a legjobb, ha készen veszi. Ha rendelkezik az esztergagépen való munkavégzéshez szükséges készségekkel, akkor egy ilyen alkatrész esztergálása nem túl nehéz. Védett csapágyakat kell vásárolnia. A szíjtárcsát jobb feltenni ékszíjra. Motorként hűtőből vagy mosógépből származó erőmű is megfelelő lehet. A kondenzátorokat általában olajpapírba szerelik.

Miután a gépet rögtönzött eszközökből össze lehetett állítani, terhelés nélkül kell tesztelni. Minden elemnek „meg kell szoknia” egymást, hogy egyetlen komplexumban működjön. A tesztelés során néhány hiba előfordulhat, ezeket ki kell küszöbölni. Házi körlevélhez ideális lehet a mosógép motorja.

Az ilyen erőművek 220 voltos hálózatról üzemelnek, jó hatásfokkal és elfogadható fordulatszámmal rendelkeznek. Ha háromfázisú motort telepít (380 V-ról működik), további kondenzátorokat kell vásárolnia az egység 220 V-ra formázásához. Néha benzinmotoros egységeket használnak - az ilyen erőművek jó hatásfokkal rendelkeznek, működés közben szerények.

A házi készítésű egység legfontosabb eleme a tengely. Fémrúdból függetlenül faragható. Esztergagépen nem nehéz ilyen elemet készíteni. Ugyanakkor fontos figyelni az alkatrész központosítására, hogy ne legyen szükségtelen rezgés a mechanizmusban. A tengelyen speciális hornyok vannak megmunkálva, ahol a fűrészlap és a szíjtárcsák rögzítésre kerülnek. Néha mélyedéseket is megmunkálnak a kések rögzítéséhez. Maga a fűrészlap mérete közvetlenül összefügg a motor teljesítményével. Az átmérőnek a termék vastagságának 3,5-szeresének kell lennie. Vannak ellenőrzött számítások is: 110 mm anyagvastagsághoz 1 kW motorteljesítményre lesz szükség.

A kézművesek gyakran készítenek körfűrészt egy fugával együtt ugyanazon az alapon. Ebben az esetben mindkét eszköz ugyanabból a motorból működhet. A hézagoló a fafelületet tükörfényesre tudja tisztítani, jelenléte körfűrésszel kombinálva több mint megfelelő.

Kézifűrészből

A körfűrészt kézi fűrészről is könnyű összeszerelni. A csúszóütköző a forgó elem (fogazott tárcsa) mindkét oldalára szerelt sarkokból készülhet. A nyílás szélessége általában legfeljebb 5 milliméter. Minden élt úgy kell feldolgozni, hogy kissé lekerekített legyen. Minden sarok keresztlécekkel készül, amelyeknek szilárdan össze kell kötniük őket. Rögzítőként anyákkal ellátott csavarok használhatók.

A testhez fémbilincset kell rögzíteni. A csavarrögzítő az egység aljára van felszerelve. A gallér (max. 2 mm vastag) a hátsó fogasléccel együtt egyetlen egység, amely jelentős terhelésnek ellenáll. Az ütköző az egység hátulján van rögzítve. A hézagot létrehozó alátétek a tárcsa és az ütközőoldalak közötti rés méretének beállításával mozgathatók.

A legjobb, ha az átvitelt linoremekkel végezzük - ha idegen tárgy kerül be, akkor elakadáskor az ilyen csigák megcsúsznak, ami kizárja a sérülés lehetőségét. A motorra egy nagy méretű szíjtárcsát, a kör tengelyére egy kisebb átmérőjű tárcsát helyeznek el - ebben az arányban érhető el az optimális fordulatszám.

Láncfűrészből

Ahhoz, hogy körfűrészt láncfűrészből készítsen, fém tetőre lesz szüksége, amelyet a fűrésztestre kell felszerelni. A motor már elérhető, így az egység elkészítése nem lesz túl nehéz. Két 185x8000 mm méretű csatornára is szüksége lesz. Szüksége lesz még sarkokra (55 x 100 mm) és két vágósínre, amelyek felfelé fordítják a talpukat. A fűrészmalom alján 16 mm-es lyukakat fúrnak, közöttük egy méter távolságnak kell lennie.

A kötések csőből készülnek (hossz - 255 mm). A szerkezet csavarokkal van rögzítve. Az állványok külön készülnek, a fűrészmalom testet hozzájuk rögzítik. Fontos annak biztosítása, hogy minden elem ne deformálódjon. Az állványok közötti távolság nem lehet több egy méternél. Ezután a fűrésztelepet mozgatható kocsival látják el. 620x55 mm-es acéllemezből készül, a sarkok alulról a fémre vannak hegesztve. A kocsira kis csapágyak vannak felszerelve. Két sarkot is fel kell hegeszteni, ezekhez láncfűrész van rögzítve. Ezután egy tartó készül, amely egy gerenda vagy rönk reteszként fog működni.

Szüksége lesz egy 45 mm átmérőjű csőre. A munkához szüksége lesz egy tömlőre, amelyet egy adott magasságban kell felszerelni, és amely nem lehet nagyobb, mint maga a cső hossza. Így készül a fűrészmalom. Egy ilyen egységen bármilyen szakaszú rúd vagy rönk feldolgozható.

Fúróból

A fúró sokoldalú szerszám amelyekből ilyen egységeket készíthet:

fúró mini-egység;
esztergapad;
kaszálógép;
turbina.

A benzinkút lakatosai még fúrógépekből csörlőket is készítenek a meglehetősen terjedelmes rakományok emelésére. A fúrót aktívan használják az építőiparban is, különösen a festési munkákban. A gazdálkodók gyakran vetőgépet használnak a palánták talajba telepítéséhez. A fúró kör alakú lesz kompakt. Egy eszköz létrehozásához a következő elemekre lesz szüksége:

alapok 2-3 cm vastag deszkából;
függőleges támasztékok;
tengely, amelyre a lemez fel van szerelve;
elektromos hajtás fúró formájában.

Deszka helyett legalább 30 milliméter vastagságú forgácslapokat is használhat. Ilyen anyagon egy 310x255 mm méretű téglalapot kell vágni. Az asztali számítógéphez is szüksége lesz egy 5 mm vastag duralumínium lemezre. Egy ilyen anyag jó abban, hogy elfogadható merevségi együtthatója és ugyanakkor kis súlya van. A jelölővel megjelölt helyen 165x12 mm-es lyukat vágunk.

Magának a fúrónak a rögzítőelemei kézzel is elkészíthetők. Fűrésztengely-szerelvény könnyen megtalálható bármely építőipari piacon. Működés közben sok por keletkezik, ezért védelemmel ellátott csapágyat kell keresni - ez jelentősen meghosszabbítja az élettartamot. A fúróból készült körfűrészt szabványos algoritmus szerint állítják össze:

az összes fő rész az alaphoz van rögzítve;
akkor az asztal fel van szerelve;
a fúró csatlakoztatva van, tesztvizsgálatokat végeznek.

A berendezésnek meg kell felelnie a biztonsági előírásoknak:

a munkavégzés helyét meg kell tisztítani;
a munkadarabnak simán, késedelem nélkül kell működnie;
a gépet védőernyővel kell felszerelni;
szemét ne halmozódjon fel a gépen, időben el kell távolítani;
szükséges az egység megelőző ellenőrzése, kenése.

Egy ilyen mechanikus eszköz nemcsak fatermékek feldolgozását teszi lehetővé. Ha jó marókat tesz fel, akkor színesfémekkel, PVC-vel, forgácslappal, rudakkal dolgozhat.

Házi készítésű szerelvények

A körfűrészt nem olyan nehéz elkészíteni, problémák merülhetnek fel a csomók felszerelésekor. Fontos feladat a megfelelő elemek kiválasztása, hogy azok hibátlanul működjenek. Napi használat esetén a tengelynek önbeálló csapágyakkal kell rendelkeznie. Magukat a csapágyakat legjobb két sor golyóval kiválasztani, amelyeket szorítóanyával kell beállítani.

A munkafelületnek szükségszerűen "rács"-jelöléssel kell rendelkeznie. E koordinátarendszer nélkül a pontos famegmunkálás meglehetősen nehéz. Ne hagyja figyelmen kívül a védőburkolatot - működés közben megbízhatóan védi a készüléket a mechanikai sérülésektől. A körfűrész különböző üzemmódokban működik, amikor különböző anyagokkal dolgozik, ezért kívánatos, hogy legyen egy olyan eszköz, amely vezérli az ilyen folyamatokat. A tengelyen több hornyot kell készíteni, hogy a tárcsákat át lehessen rendezni, ezzel változtatva a fordulatszámon.

Párhuzamos ütköző - szükséges eszköz az általános munkadarabokkal való munkavégzéshez. Ön is elkészítheti őket rétegelt lemezből, deszkából vagy forgácslapból. A stop érték általában nem haladja meg a 25 mm-t. Az ütközőt önmetsző csavarokkal vagy csavarokkal rögzítik.

Ha rudakat kell vágnia, vagy több vágást kell végrehajtania különböző irányokból, akkor egy „P” konfigurációjú hangsúlyra van szüksége. Az alján egy 30 mm vastag tábla található. Az alaphoz 12 mm vastag oldalfalak vannak csavarozva. Így az ütközőt egy gerendára kell felszerelni, amelynek mérete a vágás helyétől számítva megfelel a vágótárcsa méretének. Két oldalról bilincsekkel a gerendához nyomják. Ha a gerenda túl masszív, akkor átrendezzük, és újabb vágást végzünk.

Van egy élstop is, amire igény van. Az elkészítéséhez sok idő és a mester jó képzettsége kell. A munka megkezdése előtt feltétlenül készítsen rajz diagramot. Ez a hangsúly rétegelt lemezből (20 mm), és a nyomórúd is ebből az anyagból készült. Gyártási fázisok:

a tiplik hosszirányú hornyait vágják;
a tiplik egy nyomórúdra vannak felszerelve;
a kialakított hornyok között egy másik hornyot vágunk a nyomórúd rögzítésére;
egy másik lyuk van az alapon, mérete megfelel a körfűrész fűrészvágójának;

Az oldalfalak-határolók fel vannak szerelve, és bilincseknek kell lenniük a biztonságos rögzítéshez. A munkadarab hangsúlyozása érdekében a rúd a hornyokban mozog, és bilincsekkel van rögzítve a nyíláson keresztül. A legjobb, ha azonnal rögzíti a vonalzót vagy a mérőszalagot a keretre - ez nagyban megkönnyíti a munkát. A toló kényelmes kis munkadarabokkal való munkavégzéshez - lehetővé teszi az alkatrész mindkét oldali rögzítését, ami biztosítja a munka pontosságát. Fontos megtenni még:

lift;
ékelő kés;
emelő mechanizmus.

Ha háromfázisú motort (380 V) helyeznek a gépre, akkor minden bizonnyal olyan kondenzátorokra lesz szükség, amelyek legalább 620 voltos feszültséget bírnak. Ezek az eszközök papír alapúak lehetnek.

A kondenzátorok kiszámítása a következő séma szerint történik: 1000 watt 100 mikrofaradnak felel meg egy működő típusú kondenzátornál. Az indítókondenzátor kapacitását kétszer nagyobbra kell rendelni. Emlékeztetni kell arra, hogy az SB indítóblokk egy olyan eszköz, amely automatikusan visszatér eredeti helyzetébe. Ez nagyon kényelmes, mert szó szerint az indítás után néhány másodpercen belül elindíthatja a munkafolyamatot.

nem dolgozhat olyan fával, amelyben fémdarabok vannak (szögek, önmetsző csavarok stb.);
az anyagjelölés csak speciális bilincsek vagy aljzatok esetén lehetséges (ez különösen igaz a hosszú deszkákra és a faanyagra);
a két méter hosszú deszkát és faanyagot két embernek kell kezelnie;
a lemezzel végzett munka során tilos hirtelen mozdulatokat vagy ütéseket alkalmazni, különben a készülék elakadhat, eltörhet;
ha az anyag mérete 42 cm-nél nagyobb, akkor ajánlott speciális tológép használata;
ha a fa heterogén (ágak és csomók vannak), akkor munka előtt fel kell oldani;
mindig viseljen kesztyűt: mind működés közben, mind az egység tisztítása során;
ne halmozzon fel fahulladékot a gépen - ez tüzet vagy rövidzárlatot okozhat.

A gépet nem szabad üzemeltetni az alábbi körülmények között:

nincs vezetősín;
nincs burkolat;
túl széles rés (10 mm-től);
nincsenek biztosítékok (ékvágó, tartó ujjak), amelyek megvédik a dolgozót a törött munkadarabtól;
a hasítókés magassága meghaladja a fűrészlap magasságát (6 mm-től), a beépítési távolságot (17-110 mm).

A gépnek forgácsgyűjtővel kell rendelkeznie. Munka közben feltétlenül viseljen védőszemüveget. A gépen lévő elemek cseréjekor azt feszültségmentesíteni kell.

Hogyan készítsünk körfűrészt saját kezűleg, lásd a következő videót.

A körfűrész sok ember számára fontos és szükséges eszköz, amely lehetővé teszi számukra, hogy önállóan végezzenek számos házimunkát. Meglehetősen magas ára van, ezért sokan gondolkodnak azon, hogyan készítsék el egyedül. Ehhez el kell készítenie egy optimális méretű munkapadot vagy asztalt, amely helyettesíti ezt a szerszámot, és képesnek kell lennie a fémmel való megmunkálásra is. A folyamat során óvatosnak és óvatosnak kell lennie, hogy ne sértse meg magát, és hogy a munka tökéletes eredményét érje el.

A "csináld magad" körlevél a következő összetevők felhasználásával készül:

téglalap alakú profilcső;
acélból kialakított sarkok;
motor.

Hogyan készítsünk kézi fűrészt egy darálóból?

A saját kezű körfűrészből készült, házilag készített körfűrész meglehetősen népszerű. Ehhez a munkához leggyakrabban darálót használnak. Ehhez csak néhány változtatást hajtanak végre egy kész szerszámmal, amely speciális csúszóütközővel van felszerelve, és egy axiális fogantyút is felszerelnek.

A köszörűből készült körfűrész önálló létrehozásával kapcsolatos minden munka a következő lépésekből áll:

A szerszámon egy csúszóütköző jön létre, amelyet két kis méretű fém sarok képvisel. A szerszám fő munkatestének mindkét oldalára vannak felszerelve, amelyet egy szabványos csiszolókorong helyett különböző fogazatú tárcsa képvisel. Ugyanakkor mindkét oldalon 4 mm-es rés marad.
Annak érdekében, hogy a beépített sarkok ne tapadjanak a megmunkálandó alkatrészhez a kész fűrész használata során, alulról kissé le kell kerekíteni őket. Elöl és hátul speciális keresztkötésekkel vannak összekötve, amelyekhez szabványos rögzítőelemeket használnak - csavarok és anyák.
Magához a sarokcsiszolóhoz egy speciális gallér van rögzítve, amely fémből készült szalagból készül. Ugyanakkor a csavarkötésének a szerszám alján kell lennie. Erre a bilincsre egy óncsík van rögzítve, előre félbehajtva, és horganyzottra cserélhető. Ennek az elemnek egy speciális furattal kell rendelkeznie, amelyet a csúszóütköző hátsó csavarjának rögzítésére terveztek.
A leendő körfűrész ütközője és a munkateste között azonos rések keletkeznek.
A hajtómű házában, amely a daráló fontos eleme, 2-4 menetes furat van kialakítva. Kis csavarok használatára tervezték. Ehhez a munkához a sebességváltót először szétszerelik, hogy pontosan meghatározzák, hol lehet fúróval lyukakat létrehozni a testében. Segítségükkel rögzítik az axiális fogantyút, amely készen vagy saját kezűleg is megvásárolható.
Ha az axiális fogantyút önmagában kell elvégeznie, akkor ehhez egy fémcsövet használnak, és egy fémrúd is használható, amely szokatlan ívelt formájú. A létrehozott fogantyúban, valamint a sebességváltó házában rögzítési lyukak vannak kialakítva, amelyek után maga a rögzítés megvalósul.
Ezután egy beállító rudat készítenek, amelyhez általában egy kis darab acélrudat használnak, és vastagsága általában 5 mm. Ennek a szegmensnek az egyik vége meg van hajlítva, ami hurkot eredményez. Az első ütközőcsavar számára lyukat hoznak létre. Az alátéteket az ütköző elején választják ki, amelyek lehetővé teszik az egyenletes és optimális szélesség elérését. A rúd másik oldalán egy menet alakul ki, amely belép a fűrész fogantyúján lévő lyukba. Ehhez erre a furatra előre csavaroznak egy anyát, és amint az összeszerelés befejeződött, a második anyát is felcsavarják. Ezekkel a könnyen meghúzható vagy oldható anyákkal az optimális és kívánt fogásmélység biztosított.

Így a kézi kör alakú tűzhely létrehozásának folyamata meglehetősen egyszerű. Itt nem kell drága szerszámokat és anyagokat használnia, és minden munka könnyen elvégezhető önállóan.

Hogyan készítsünk asztali keringető tűzhelyet?

Akár saját kezűleg is készíthet kör alakú asztalt előre kialakított, minőségi és korrekt rajzokkal. Segítségükkel olyan kialakítást kaphat, amely kiváló minőségű, biztonságos használatot és hatékonyságot mutat.

A teljes értékű, önmagában kialakított körfűrészt komoly, összetett és szokatlan kialakítás képviseli, amelyet csak minden elemének előzetes figyelembevételével, a rajzok tanulmányozásával, valamint az anyagok és eszközök előkészítésével hoznak létre.

Fontos eldönteni, hogy a körlevél álló vagy asztali lesz-e, és a választás attól függ, hogy milyen gyakran használják az eszközt, valamint attól, hogy milyen léptékű munkát kell végrehajtani vele.

Szabványos körfűrész kialakítása

"Igazi" álló körlevél

Egy barkácsoló körasztal, melynek rajzai szabadon elérhetők, könnyen és gyorsan elkészíthető, ha jól ismeri a kialakítását. Ha minden alkatrészt külön-külön alakítunk ki és készítünk elő, az eredmény az, hogy egyszerűen biztonságosan és szilárdan csatlakoznak egymáshoz, optimális kialakítást biztosítva.

Ennek a berendezésnek a fő elemei a következők:

Asztal. Általában horganyzott acélból vagy ónból készült lemezzel borítják. Erre a célra nem szabad műanyagot vagy fát használni, mivel ezek az anyagok nem bírják más anyagok jelentős hatását, ezért dörzsölődnek, ami deformációkat, hajlításokat, lyukakat eredményez.
Keresztkapcsolatok. Asztalhoz készülnek, és általában egy acélsarkot használnak erre a célra, melynek vastagsága kb. 7 cm. Ezek a csatlakozások vízszintes helyzetben kívülre erősített polccal vannak ellátva. Ebben az esetben az oldalsó határoló egyszerű kialakítása biztosított.
A körfűrész munkateste. Az asztalon túlnyúló fogazott tárcsa képviseli, mivel ez jó fűrészelési folyamatot biztosít a különböző elemek számára.
Motoros berendezés, amelynek elég erősnek kell lennie. Kiválasztása a fűrész átmérőjétől függ. Ha 15 cm-t meghaladó vastagságú fűrészáruval kell dolgozni, akkor nagyon erős motort kell kiválasztani, ezért a kör alakú létrehozásának folyamata meglehetősen nehéz lesz, mivel ezt az elemet nehéz megtalálni a nyilvánosság számára.
Oldalsó megálló. Állítható, kialakításához egy egyenletes acél sarokdarabot használnak, melynek vastagsága kb. 7 cm. Ennek az ütközőnek kb. 35 cm-rel hosszabbnak kell lennie, mint az asztal hossza. Mindkét oldalon egy függőleges polc le van vágva, tehát egyenlőnek bizonyul az asztal hosszával. A lapos farok lefelé görbül. Alsó polcaikon menetfuratok vannak kialakítva. A hangsúly csavarokkal van az asztalra rögzítve, és pontosan a sablon szerint van beállítva.
Tengely. Ez egy fontos berendezés, és kívánatos kész formában megvásárolni, hogy kiváló minőségű és megbízható legyen. Általában a kész elemnek van egy speciális ülése, amelyet a jövőbeli fűrészlaphoz terveztek.
Csapágyak. Különbözőek lehetnek, de az önbeálló elemek, amelyek gömb alakúak, a legjobb választásnak tekinthetők. Dupla sor speciális golyóval vannak felszerelve. A szakaszon belüli klip görbe vonalú. Ha olcsó és rossz minőségű csapágyakat használ házi készítésű körben, akkor nem fognak sokáig tartani. A csonkok burkolatokkal vannak ellátva, amelyek megakadályozzák a fűrészpor bejutását a csapágyakba.
Fűrészátvitel. Általában ékszíj kialakítást választanak, mivel ha egy fokozatot választanak, az elég veszélyesnek számít amatőr használathoz. Ennek az az oka, hogy ha korábban más célra használt fűrészárut használnak, akkor egy szög vagy egyéb rögzítő beakadhat, ami a fogaskerékbe kerülve a motortárcsa egyszerűen szétrepülhet.
Áttétel. A motor paramétereitől függően választják ki, nevezetesen a fordulatszámától és a tárcsa forgási gyakoriságától függően.
Motor. A legjobb, ha egyfázisú aszinkron motort választ. Általában a szabványos mosógépek ilyen elemekkel vannak felszerelve. Ideálisak házi körfűrészhez. Nem tanácsos kollektoros motorokat használni, amelyeket általában különféle elektromos készülékekbe építenek be, mivel rendkívül jelentős fordulatszámot adnak, és nem is működhetnek túl sokáig, ami a körívnél fontosnak tekinthető.
Gyakran használnak háromfázisú motort, de ezt kiegészíti egy indító és futó kondenzátor, amelyek szerelvényekkel vannak felszerelve. Jelentős értékkel bírnak, vagy olajpapírnak vagy csak papírnak kell lenniük.
Deltához vagy csillaghoz használható motorindító áramkör, amely nem igényel további finomítást.

Így a körfűrész önálló létrehozásának folyamata meglehetősen bonyolultnak tekinthető, de ha tudja, milyen alapvető elemekből áll a berendezés, valamint olyan kiváló minőségű elemeket választ, amelyek megbízhatóan és biztonságosan kapcsolódnak egymáshoz, akkor a munka saját kezűleg megfelelően fog megtörténni.

Olvassa el ezt a cikket a blogon - legyen óvatos a kísérletekben és az éles szerszámokkal végzett munkában. Írjon véleményeket, és ossza meg tippjeit a saját maga által készített fűrészekkel és körfűrészekkel.

Olvasási idő ≈ 4 perc

A körfűrészt fa és műanyag vágására használják. Vágóalapja egy lapos fémkorong, melynek külső éle fogazott. Egy ilyen eszköz kiválasztásakor mindenki maga dönti el, hogy milyen típusra van szüksége: asztali, kézi, helyhez kötött. Sokan a kézi opciót részesítik előnyben. Bizonyos helyzetekben azonban szükséges a fűrész rögzítése. Ebben az esetben saját kezűleg készíthet asztalt egy körfűrészhez, és szükség esetén lehetősége van a szerszám rögzítésére.

Szerszámok és anyagok előkészítése

Miután úgy döntött, hogy önállóan készít egy asztalt egy kézi körfűrészhez, gondoskodnia kell a munkához szükséges összes anyag rendelkezésre állásáról:

laminált rétegelt lemez (9 vagy 11 mm), mérete 800 mm x 800 mm;
16 mm-es forgácslap vagy más, a karosszéria gyártására alkalmas lemezanyag, lapméret 400 x 784 mm - 4 db;
40 x 40 mm-es rudak (a hosszúság a beépítési módtól függ);
önmetsző csavarok;
csavarok.

Egy ilyen asztalhoz bármelyik kézi körfűrész megfelel. Ugyanakkor emlékezni kell arra, hogy az asztalhoz rögzítve a vágási mélység 10-20 mm-rel csökken. Tehát a kis tárcsás fűrészek nem alkalmasak egy ilyen asztalra.

Lépésről lépésre a körfűrész asztalának összeszereléséhez

1. A tok gyártása. A test lapanyaga méretre van vágva: 400 mm x 800 mm. Az alkatrészek csavarokkal és rudakkal vannak rögzítve. Jobb az összeszerelés a doboz külső részeinek előfúrásával. Az eredmény egy téglalap alakú doboz alja és fedél nélkül. A rudak felső része ezt követően a rétegelt lemez rögzítésére szolgál.

2. A rétegelt lemez tetejének előkészítése és rögzítése. Lyuk kivágás. Először egy 800 mm x 80 mm-es darabot vágunk ki egy rétegelt lemezből. Ezután mérje meg a fűrész támasztópapucsát, amelyet az asztallapra kell felszerelni. A rétegelt lemez hátoldalán jelölés történik. 2 középső tengelyre lesz szüksége. Ezek nélkül nem tud pontos jelölést végezni. Ezután a rétegelt lemezre a tartócipő méreteinek megfelelő jeleket helyeznek el. Ezután olyan méréseket végeznek, amelyek a kör alakúak: az alsó védőburkolat átmérője, vastagsága, a maximális távolság a tartócipő éleitől. A kapott méreteknek megfelelően jelöléseket helyeznek el, és kirakós fűrésszel egy téglalap alakú lyukat vágnak ki.

3. A fűrész rögzítése a rétegelt lemez asztallaphoz. Először 4 lyukat készítenek a cipőn. Átmérő - 10 mm. Ezután szerelje be a szerszámot úgy, hogy a munkadarab a fűrészelt lyukba kerüljön. Amikor a fűrész vízszintbe van állítva, jelölje meg a lyukak helyét. A központi részen jelölések vannak. Annak érdekében, hogy a szerszám biztonságosan álljon, a rögzítéshez süllyesztett kúpos fejű (M8) ekevas csavarokra lesz szükség. Beszerelésükhöz gondoskodni kell a kupak minőségi mélyítéséről, nyitott formában maximum 1 mm-rel kilóghat.

A rétegelt lemezt kívülről fúrják, a kapott lyukak átmérője 8 mm legyen, majd a kupak alá süllyesztést kell készíteni. Amikor a lyukak készen vannak, magát a fűrészt a körfűrész fűrészasztalára szerelik fel, a csavarokat belülről húzzák meg anyákkal, műanyag növesztőkkel vagy rugós alátétekkel.

4. Az asztallap rögzítése a testhez. Start gomb. Először 30 mm-es távolságban lyukakat készítenek a rétegelt lemez asztallap sarkaiban. Ezután egy lyukat fúrnak a rudak középső részébe. Az alkatrészek csatlakoztatása 18 mm-es M8-as acél idom segítségével történik. Az oldalsó részen egy szokásos "Start - Start" gomb van telepítve. A ház belsejében elektromos hálózat van elhelyezve, és magának a szerszámnak a gombja be van szorítva.

5. Tolósugár készítése. A körfűrész egyszerű asztala sokkal kényelmesebbé válik, ha tolósugárral szereli fel. A rajzok tartalmazzák az összes szükséges méretet. A gerenda rétegelt lemezből készülhet, és teljes kiterjesztésű bútorsínekkel rögzíthető. Az így kapott gerendának a vágási síkhoz képest 90°-os szögben kell csúsznia a felületen, kis hézaggal.

6. Hangsúly a hosszanti vágásokra. Alumínium karnisból készült. A szélektől 150 mm-re először lyukakat fúrnak a csavarok számára, majd 2 vonalat húznak attól a helytől, ahol a csavarok a középvonalhoz vannak rögzítve. A kereszteződésben és tovább a csavarok felé 30 mm távolságban 12 mm-es lyukakat készítenek. Az alulról érkező csavarokat anyákkal húzzuk meg. És a húzott vonalak mentén vágások készülnek a tonikra, szélességük a fotón látható.

Manapság meglehetősen gyakran találhat házi készítésű körfűrészeket. Csináld magad kör alakú, ha a mester legalább minimális készséggel rendelkezik a fém megmunkálásában. A szerkezet gyártásához néhány eszközre is szüksége lesz. Minden munkát gondosan kell elvégezni.

1. ábra Álló körfűrész vázlata.

Célszerű egy ilyen eszközt saját kezűleg elkészíteni, ha az alábbi anyagok közül bármelyik rendelkezésre áll: acélból készült sarokdarabok, téglalap alakú cső, motor vagy daráló. Ha nincs motor, az építőipari piacon megvásárolható.

A körlevél kézi tervezése

A kézi körkörös könnyen elkészíthető saját kezűleg, ha rendelkezésre áll egy daráló. A következő egyszerű rögzítéseket kell elkészítenie: csúszóütközőt és axiális fogantyút.

Szükséges adatok:

Fém sarok.
Alátétek.
Csavarok.
dióféléket.
Fémcsík.
Bolgár.
Fém cső vagy rúd.

Hangsúlyozás és a szükséges furatok előkészítése

A csúszóütköző egy kis fémsarok több darabjából készül, amelyek a munkaelem mindkét oldalán találhatók. Érdemes megjegyezni, hogy a munkaelem egy fogazott tárcsa, amelyet csiszolókorong helyett használnak. A rés mindkét oldalon körülbelül 3-4 mm legyen. A sarkok vízszintes éleit alul le kell kerekíteni, hogy ne tapadjanak a vágandó munkadarabhoz. A sarkokat elöl és hátul térhálósítani kell. Ehhez a legjobb, ha anyákkal ellátott csavarokat használ, a rés egy alátétcsomag segítségével készíthető.

A szerszám testére egy fémcsíkból készült bilincset kell felhelyezni. A bilincs csavarkötését a szerkezet aljára kell helyezni. Szilárdan rögzítenie kell egy duplán hajtogatott ón- vagy horganyzott acélcsíkot egy furattal a hátsó ütközőcsavar elcsúszásához. Az ütközőt a szerkezet hátulján kell rögzíteni. A hátsó nyomórúddal ellátott bilincs egyetlen szerkezetet alkothat, azonban a fémszalag vastagsága ebben az esetben körülbelül 1-1,5 mm legyen. A hézagot biztosító alátétek mozgatásával azonos hézagokat érhet el a munkaelem és az ütköző oldalsó részei között.

A szerszám sebességváltó házában 2-4 menetes furatot kell fúrnia a kis rögzítőkhöz. Az első dolog, hogy szétszerelje a sebességváltót, és azonosítsa azokat a helyeket, ahol lehetséges a fúrás. A lyukak célja a házi készítésű axiális fogantyú rögzítése. Ha egy daráló szabványos oldalfogantyúját használjuk, akkor még egy nagy tapasztalattal rendelkező mester számára is meglehetősen nehéz lesz egyenletes vágást végezni.

Fogantyú és beállító rúd gyártása

Az axiális fogantyú egy kürt alakú csőből vagy rúdból készül, amely felfelé irányul. Ebben az esetben egy kis szélességű keresztmerevítő is használható. A végeket, amelyekkel a sebességváltóhoz rögzítik, nem kell fröcskölni. Ezeken a részeken lyukakat kell fúrnia a rögzítőelemekhez. Ha a rögzítővégek kifröccsennek, a fogantyú a működés közbeni erőfeszítéstől elhajlik.

Ha a nyél kürtnek tűnik, akkor a távolabbi részét vízszintes síkban kell fröcskölni, és 4-5 mm-es tengelyre lyukat kell fúrni, margóval. Ha a fogantyú egy konzol, akkor a sebességváltóban található lyukakba be kell szerelni egy előre kiálló rúd vagy cső darabot. Az elem végét ki kell fröcskölni, és lyukat kell fúrni bele. A rúd és a tartó között kis távolságnak kell lennie - körülbelül 100 mm.

Ezután vegyen egy darab 4-5 mm-es acélrudat, amelyet beállítórúdként használnak. Az egyik részét hurok formájában meg kell hajlítani, enyhén fröcskölni, és lyukat kell fúrni az első ütközőcsavar számára. Az ütköző elején lévő alátétek helyettesítésével egyenletes résszélességet kell elérni a szerkezet teljes hosszában. Ha 6 mm-es rudat használ, akkor több kis vastagságú alátétet kell készítenie.

A rúd hátulján el kell vágni a szálat. Az elem a fogantyún lévő lyukba illeszkedik. Először csavarja be az egyik anyát, majd az összeszerelés befejezése után a másodikat. A vágásmélység beállításához egyesével meg kell lazítani és meg kell húzni az anyákat. Ebben a szakaszban a kézi körlevél használatra kész lesz.

Asztali kis kör alakú

A kézi körlevél könnyen átalakítható kis asztali kialakításúvá.

Ehhez U-alakú keretet kell készítenie egy 15-20 mm-es csőből vagy rúdból, és rögzítenie kell egy kart. A keret alsó részét vágási irányban vízszintesre kell hajlítani, majd önmetsző csavarokkal rögzíteni az asztalhoz. A szerkezet stabilitása érdekében emellett lejtőket is telepíthet.

A vízszintes keresztrúdra egy forgó kart kell feltenni egy T-alakú csőből.

Az elem keresztirányú részét két részre kell vágni. A szerkezet felszerelése után az elemeket bilincsekkel kell rögzíteni. A függőleges rész bilinccsel végére kell húzni az elkészített kézi fűrészt.

Hasonló kialakítás vágóeszközként is használható, amelyhez szabványos vágókorongot kell beszerelni a darálóba. Ebben az esetben azonban a vágás vastagsága nem haladja meg a 70-80 mm-t, minden a munkaelem átmérőjétől függ. A nagy vastagságú fűrészáru feldolgozásához teljes értékű körfűrészre lesz szüksége.

Teljes helyhez kötött körlevél

Ilyen körlevelek készítésére csak akkor van lehetőség, ha rendelkezik tervezési sémával. Az álló és az asztali körlevél közötti különbség az ágy magassága. Az ilyen típusú szerkezet diagramja az ábrán látható. egy.

Az első elkészítendő elem a táblázat. Ónnal vagy horganyzott lemezzel van bevonva. A fa dörzsöli a fát vagy a műanyagot, ami egy kis lyukat eredményez. Ebben az esetben nem lehet jó minőségű propilt előállítani. Az asztal keresztkötései 70-80 mm-es fémsarokból készülnek.

A munkadarab nem nyúlhat ki az asztal alapja fölé az átmérő 1/3-ánál nagyobb mértékben - különben a fűrész veszélyes lesz. Ezért, ha 100 mm-es gerendát kell vágni, akkor a tárcsa átmérőjének legalább 350 mm-nek kell lennie. Egy ilyen lemez meghajtásához legalább 1 kW teljesítményű motorra van szükség.

Először is össze kell hasonlítani a megvásárolt motor teljesítményét a személyes igényekkel. 150 mm-es vagy annál nagyobb nyersdarabok esetén meglehetősen nehéz kör alakút készíteni.

Egy 70-80 mm-es sarokdarabból jó minőségű állítható ütköző készíthető, hossza 350-400 mm-rel legyen hosszabb az asztal hosszánál. Az egyik polcot mindkét oldalon le kell vágni, hogy a maradék egyenlő legyen az asztal hosszával. A hátat le kell hajlítani. Az alsó polcokon lyukakat kell fúrnia a rögzítőelemek menetéhez. Ezt követően hangsúlyt kell helyeznie az asztalra, és csavarokkal rögzítenie kell a kívánt helyzetben. Az ütköző beállítása a sablon és a szerszámtárcsa közé helyezett sablon szerint történik.

Önállóan telepített golyóscsapágyakat kell használnia. A csapágyas csapokat fűrészpor elleni védőburkolattal kell ellátni.

Ékszíjhajtás használata javasolt. A motor egy régi mosógépből származik. A kondenzátorok lehetnek papír vagy olajpapír. Más elemek nem lesznek képesek ellenállni a láncban keringő meddőteljesítménynek.

A körlevelet saját kezűleg nagyon egyszerű elkészíteni, ha ismeri a technológiát, és minden szükséges elem rendelkezésre áll.