Gyvulininkystei reikalinga įranga. Gyvulių ūkio ar komplekso ir atitinkamai produktų kaina

Igoris Nikolajevas

Skaitymo laikas: 5 minutės

A A

Ne paslaptis, kad gyvulininkystė yra vienas svarbiausių ūkio sektorių, aprūpinantis šalies gyventojus vertingu ir kaloringu maistu (pienu, mėsa, kiaušiniais ir pan.). Be to, gyvulininkystės įmonės gamina žaliavas lengvosios pramonės gaminiams gaminti, ypač tokioms rūšims kaip avalynė, drabužiai, audiniai, baldai ir kiti kiekvienam žmogui reikalingi daiktai.

Nepamirškite, kad būtent žemės ūkio gyvūnai savo gyvenimo bėgyje gamina organines trąšas žemės ūkio augalininkystės sektoriui. Todėl gyvulininkystės produktų apimčių didinimas, minimalizuojant kapitalo investicijas ir vieneto kaštus, yra svarbiausias bet kurios valstybės žemės ūkio tikslas ir uždavinys.

Šiuolaikinėmis sąlygomis pagrindinis produktyvumo augimo veiksnys pirmiausia yra automatizavimo, mechanizavimo, energiją taupančių ir kitų inovatyvių intensyvių technologijų diegimas gyvulininkystėje.

Atsižvelgiant į tai, kad gyvulininkystė yra labai daug darbo reikalaujanti žemės ūkio gamybos šaka, gyvulininkystėje atsiranda būtinybė panaudoti šiuolaikinius mokslo ir technikos pasiekimus gamybos procesų automatizavimo ir mechanizavimo srityje. Ši kryptis akivaizdi ir prioritetinė gyvulininkystės įmonių pelningumo ir efektyvumo didinimo tikslais.

Šiuo metu Rusijoje didelėse žemės ūkio įmonėse, turinčiose aukštą mechanizacijos laipsnį, gyvulininkystės produktų vieneto gamybos darbo sąnaudos yra du ar tris kartus mažesnės nei visos pramonės vidurkis, o kaina yra pusantro. du kartus mažesnis nei tos pačios pramonės šakos vidurkis. Ir nors apskritai mechanizacijos lygis pramonėje yra gana aukštas, jis vis tiek gerokai žemesnis nei išsivysčiusių šalių mechanizacijos lygis, todėl šį lygį reikia didinti.

Pavyzdžiui, tik apie 75 procentai pieno ūkių taiko integruotą gamybos mechanizaciją; tarp jautieną gaminančių įmonių toks gyvulininkystės mechanizavimas taikomas mažiau nei 60 procentų ūkių, o kompleksinis mechanizavimas kiaulininkystėje apima apie 70 procentų įmonių.

Didelis darbo intensyvumas gyvulininkystės pramonėje mūsų šalyje vis dar išlikęs, o tai itin neigiamai veikia produkcijos savikainą.

Pavyzdžiui, fizinio darbo dalis pieninių galvijų veisime siekia 55 proc., o tokiose gyvulininkystės srityse kaip avininkystė ir kiaulių auginimo įmonių reprodukcijos parduotuvės – ne mažiau kaip 80 proc. Mažose žemės ūkio įmonėse gamybos automatizavimo ir mechanizavimo lygis paprastai yra labai žemas ir vidutiniškai du ar tris kartus prastesnis nei visoje pramonės šakoje.

Pavyzdžiui, pateikime keletą skaičių: turint bandą iki 100 gyvulių, visapusiškai mechanizuota tik 20 procentų visų ūkių, o turint iki 200 gyvulių, šis skaičius siekia 45 procentus.

Kokios yra tokio žemo Rusijos gyvulininkystės pramonės mechanizavimo lygio priežastys?

Ekspertai išskiria, viena vertus, žemą šios pramonės pelningumo procentą, kuris neleidžia gyvulininkystės įmonėms įsigyti importuotų modernių gyvulininkystei skirtų technikų ir įrangos, kita vertus, šalies pramonė šiuo metu negali pasiūlyti gyvulių augintojams modernių. integruotos automatizavimo ir mechanizavimo priemonės, kurios nenusileistų pasauliniams analogams.

Ekspertai mano, kad tokia padėtis gali būti ištaisyta, jei vidaus pramonė įsisavins standartinius modulinės konstrukcijos gyvulininkystės kompleksus, kurie turėtų aukštą robotizacijos, automatizavimo ir kompiuterizavimo lygį. Būtent modulinis tokių kompleksų dizainas leistų suvienodinti įvairių tipų įrangos dizainą, taip užtikrinant jų pakeičiamumą, o tai labai palengvins senų įrengimo ir naujų kūrimo bei esamų gyvulininkystės kompleksų pertvarkymo procesą, ženkliai sumažinant jų veiklos sąnaudas.

Tačiau toks požiūris neįmanomas be tikslingos valstybės paramos, atstovaujamos atitinkamų ministerijų. Šiuo metu, deja, reikiamų veiksmų šia kryptimi valstybės struktūros dar nesiėmė.

Kokius technologinius procesus galima ir reikia automatizuoti?

Gyvulininkystėje gamybos procesas – tai ilga įvairių technologinių procesų, darbų ir operacijų grandinė, kuri siejama su veisimu, vėlesne priežiūra ir penėjimu, galiausiai – žemės ūkio gyvulių skerdimu.

Šioje grandinėje galima išskirti šiuos technologinius procesus:

  1. pašarų ruošimas;
  2. girdyti ir šerti gyvūnus;
  3. mėšlo šalinimas ir tolesnis jo apdorojimas;
  4. gautų gaminių surinkimas (vilnos kirpimas, kiaušinių rinkimas ir pan.),
  5. nupenėtų gyvulių skerdimas mėsai;
  6. poruojami gyvuliai, siekiant susilaukti palikuonių;
  7. įvairaus pobūdžio darbai, susiję su gyvūnams reikalingo mikroklimato kūrimu ir tolesniu palaikymu patalpose ir pan.

Vienalaikis gyvulininkystės mechanizavimas ir automatizavimas negali būti absoliutus. Kai kurie darbo procesai gali būti visiškai automatizuoti, rankinį darbą pakeičiant robotizuotais ir kompiuterizuotais mechanizmais. Kiti darbai gali būti tik mechanizuoti, tai yra atlikti tik žmogus, o kaip pagalbinį įrankį naudojant modernesnę ir našesnę gyvulininkystės įrangą. Labai nedaugeliui gyvulininkystės darbų šiuo metu reikia visiškai rankų darbo.

Maitinimo procesas

Vienas iš daugiausiai darbo reikalaujančių gyvulininkystės gamybos procesų yra pašarų ruošimas ir vėlesnis paskirstymas, taip pat gyvulių girdymo procesas. Būtent ši darbo dalis sudaro iki 70 procentų visų darbo sąnaudų, todėl jų mechanizavimas ir automatizavimas, be abejo, tampa itin svarbiu uždaviniu. Verta pasakyti, kad daugumoje gyvulininkystės pramonės šakų šioje technologinės grandinės dalyje gana lengva rankinį darbą pakeisti kompiuterių ir robotų darbu.

Šiuo metu yra du pašarų skirstymo mechanizavimo tipai: stacionarūs pašarų skirstytuvai ir mobilūs (mobilūs) pašarų skirstymo mechanizmai. Pirmuoju atveju įranga yra juostinė, grandiklis ar kitokio tipo konvejeris, valdomas elektros varikliu. Stacionariame skirstytuve pašarai tiekiami iškraunant juos iš specialaus bunkerio tiesiai ant konvejerio, kuriuo maistas tiekiamas į specialias gyvūnų šėryklas. Mobilaus skirstytuvo veikimo principas – patį pašarų bunkerį perkelti tiesiai į tiektuvus.

Kokio tipo pašarų dozatorius tinka konkrečiai įmonei, nustatoma atlikus tam tikrus skaičiavimus. Iš esmės šie skaičiavimai susideda iš to, kad reikia apskaičiuoti abiejų tipų platintojų įvedimo ir priežiūros pelningumą ir išsiaiškinti, kuris iš jų yra pelningesnis aptarnauti konkrečios konfigūracijos patalpose ir tam tikro tipo gyvūnams.

Melžimo aparatas

Gyvūnų girdymo mechanizavimas yra dar paprastesnė užduotis, nes vanduo yra skystis ir, veikiamas gravitacijos, lengvai patenka išilgai girdymo sistemos latakų ir vamzdžių. Norėdami tai padaryti, jums tiesiog reikia sukurti bent minimalų vamzdžio ar latako pasvirimo kampą. Be to, vanduo gali būti lengvai transportuojamas naudojant elektrinius siurblius per vamzdynų sistemą.

mėšlo šalinimas

Antroje vietoje pagal darbo sąnaudas (po šėrimo) gyvulininkystėje yra mėšlo valymo procesas. Todėl tokių gamybos procesų mechanizavimo užduotis taip pat yra nepaprastai svarbi, nes tokie darbai turi būti atliekami dideliais kiekiais ir gana dažnai.

Šiuolaikiniuose gyvulininkystės kompleksuose gali būti įrengtos įvairių tipų mechanizuotos ir automatizuotos mėšlo šalinimo sistemos. Konkretaus tipo įrangos pasirinkimas tiesiogiai priklauso nuo ūkinių gyvūnų tipo, nuo jų priežiūros principo, nuo gamybos įrenginio konfigūracijos ir kitų specifinių savybių, taip pat nuo kraiko medžiagos tipo ir tūrio.

Norint pasiekti maksimalų šio technologinio proceso mechanizavimo ir automatizavimo lygį, pageidautina (tiksliau, būtina) iš anksto pasirinkti konkrečią įrangą ir net gamybinės patalpos statybos etape numatyti pasirinktos įrangos naudojimą. Tik tokiu atveju bus galima įgyvendinti kompleksinį gyvulininkystės įmonės mechanizavimą.

Šiuo metu yra du mėšlo valymo būdai: mechaninis ir hidraulinis. Mechaninio veikimo sistemos yra šios:

  1. buldozerio įranga;
  2. kabelių grandiklio tipo įrenginiai;
  3. grandiklis konvejeriai.

Hidraulinės mėšlo šalinimo sistemos klasifikuojamos pagal šias savybes:

1. Pagal varomąją jėgą jie yra:

  • gravitacija (mėšlo masė, veikiama gravitacijos jėgų, juda nuožulniu paviršiumi);
  • priverstinis (mėšlo judėjimas atsiranda dėl išorinės prievartos jėgos, pavyzdžiui, vandens srauto);
  • kombinuotas (dalį mėšlo masės judėjimo traukos būdu, o dalį - veikiant prievartinei jėgai).

2. Pagal veikimo principą tokie įrenginiai skirstomi į:

  • nuolatinis veiksmas (visą parą gaunamo mėšlo šalinimas);
  • periodinis veiksmas (mėšlas pašalinamas jam susikaupus iki tam tikro lygio arba tiesiog nurodytais laiko intervalais).

3. Pagal konstrukcijos tipą mėšlo šalinimo įrenginiai skirstomi į:

Integruota automatika ir dispečerinė

Siekiant padidinti gyvulininkystės produkcijos efektyvumą ir sumažinti darbo sąnaudų lygį, tenkantį šio produkto vienetui, nebūtina apsiriboti vien mechanizacijos, automatizavimo ir elektrifikavimo įvedimu atskiruose technologinio proceso etapuose.

Dabartinis technologijų išsivystymo lygis ir mokslo raida jau šiandien leidžia visiškai automatizuoti daugelio rūšių pramoninę gamybą. Kitaip tariant, galima visiškai automatizuoti visą gamybos ciklą (nuo žaliavų priėmimo momento iki gatavų gaminių pakavimo etapo) naudojant robotizuotą liniją, kurią nuolat kontroliuoja arba vienas dispečeris, arba keli inžinieriai. specialistams.

Verta pasakyti, kad tokios gamybos kaip gyvulininkystė specifika šiuo metu neleidžia pasiekti absoliutaus visų be išimties gamybos procesų automatizavimo lygio. Tačiau šio lygio reikėtų siekti kaip savotiško „idealo“.

Šiuo metu jau yra sukurta tokia įranga, kuri leidžia atskiras mašinas pakeisti linijinėmis gamybos linijomis.

Tokios linijos dar negali visiškai kontroliuoti viso gamybos ciklo, tačiau jos jau leidžia pasiekti visišką pagrindinių technologinių operacijų mechanizavimą.

Pasiekus aukštą automatizavimo ir valdymo lygį gamybos linijose, galima sukurti sudėtingus darbinius korpusus ir pažangias jutiklių bei signalizacijos sistemas. Platus tokių technologinių linijų naudojimas leis atsisakyti rankų darbo ir sumažinti darbuotojų skaičių, įskaitant atskirų mechanizmų ir mašinų operatorius. Jas pakeis priežiūros kontrolės ir procesų valdymo sistemos.

Rusijos gyvulininkystei perėjus prie moderniausio technologinių procesų mechanizavimo ir automatizavimo lygio, gyvulininkystės pramonės veiklos sąnaudos sumažės kelis kartus.

Įmonių mechanizavimo priemonės

Bene sunkiausiu darbu gyvulininkystės pramonėje galima laikyti kiaulių, galvijų ir melžėjų darbą. Ar šis darbas gali būti lengvesnis? Šiuo metu jau galima vienareikšmiškai atsakyti – taip. Tobulėjant žemės ūkio technologijoms, pamažu ėmė mažėti rankų darbo dalis gyvulininkystėje, pradėti taikyti modernūs mechanizavimo ir automatizavimo metodai. Atsiranda vis daugiau automatizuotų ir mechanizuotų pieno fermų bei automatinių paukštidžių, kurie dabar labiau primena mokslinę laboratoriją ar maisto perdirbimo gamyklą, nes visas personalas dirba baltais chalatais.

Žinoma, automatizavimo ir mechanizavimo priemonės labai palengvina gyvulininkystėje dirbančių žmonių darbą. Tačiau norint naudoti šias priemones, gyvulių augintojai turi turėti daug specialių žinių. Automatizuotos įmonės darbuotojai turi ne tik mokėti prižiūrėti esamus mechanizmus ir mašinas, išmanyti jų derinimo ir derinimo procesus. Taip pat reikės žinių apie taikomų mechanizmų poveikio vištų, kiaulių, karvių ir kitų ūkinių gyvūnų organizmui principų srityje.

Kaip naudoti melžimo aparatą, kad karvės duotų pieną, kaip aparatu apdoroti pašarus taip, kad padidėtų mėsos, pieno, kiaušinių, vilnos ir kitų produktų grąžinimas, kaip reguliuoti oro drėgmę, temperatūrą ir apšvietimą. įmonės gamybines patalpas taip, kad būtų užtikrintas geriausias gyvūnų augimas ir išvengta jų ligų – visos šios žinios yra būtinos šiuolaikiniam gyvūnų augintojui.

Šiuo atžvilgiu aktualus kvalifikuoto personalo rengimo darbui šiuolaikinėse gyvulininkystės įmonėse, kuriose gamybos procesai yra aukšto lygio automatizavimo ir mechanizavimo lygiai, problema yra aktuali.

Gyvulininkystės mašinos ir įrenginiai

Pradėkime nuo pieno ūkio. Viena pagrindinių šios įmonės mašinų yra melžimo mašina. Melžti karves rankomis yra labai sunkus darbas. Pavyzdžiui, melžėja turi padaryti iki 100 pirštų paspaudimų, kad pamelžtų vieną litrą pieno. Šiuolaikinių melžimo aparatų pagalba karvių melžimo procesas yra visiškai mechanizuotas.

Šių prietaisų veikimas pagrįstas pieno čiulpimo iš karvės tešmens principu, naudojant išretintą orą (vakuumą), sukurtą specialiu vakuuminiu siurbliu. Pagrindinę melžimo mechanizmo dalį sudaro keturi spenių puodeliai, uždedami ant tešmens spenių. Šių puodelių pagalba pienas įsiurbiamas į pieno skardinę arba į specialų pieno vamzdelį. Tokiu vamzdynu žalias pienas tiekiamas į valymo filtrą arba valymo centrifugą. Po to žaliava atšaldoma aušintuvuose ir pumpuojama į pieno baką.

Jei reikia, žalias pienas varomas per separatorių arba pasterizatorių. Grietinėlė atskiriama separatoriuje. Pasterizavimas naikina visus mikrobus.

Modernūs melžimo aparatai (DA-3M, „Maiga“, „Volga“), tinkamai eksploatuodami, nuo trijų iki aštuonių kartų padidina darbo našumą ir leidžia išvengti karvių ligų.

Geriausi rezultatai praktikoje pasiekti gyvulininkystės įmonių vandens tiekimo mechanizavimo srityje.

Iš kasyklų, gręžinių ar šulinių vanduo į ūkius tiekiamas vandens čiurkšlėmis, elektriniais siurbliais arba įprastiniais išcentriniais siurbliais. Šis procesas vyksta automatiškai, tereikia kas savaitę patikrinti patį siurbimo įrenginį ir atlikti eilinę apžiūrą. Jei ūkyje yra vandens bokštas, mašinos veikimas priklauso nuo vandens lygio jame. Jei tokio bokšto nėra, įrengiamas nedidelis oras-vanduo bakas. Kai tiekiamas vanduo, siurblys suspaudžia orą rezervuare, dėl to pakyla slėgis. Kai jis pasiekia maksimumą, siurblys automatiškai išsijungia. Kai slėgis nukrenta iki nustatyto minimalaus lygio, siurblys automatiškai įsijungia. Šaltu oru vanduo gertuvėse šildomas elektra.

Pašarų paskirstymui mechanizuoti naudojami sraigtiniai, grandikliai arba juostiniai konvejeriai.

Paukštininkystėje tais pačiais tikslais naudojami siūbuojantys ir vibruojantys bei siūbuojantys konvejeriai. Kiaulių auginimo įmonės sėkmingai naudoja hidromechaninius ir pneumatinius įrenginius, taip pat savaeiges šėryklas su elektrine trauka. Pieno fermose naudojami grandiklio tipo konvejeriai, taip pat prikabinami arba savaeigiai pašarų skirstytuvai.

Pašarų paskirstymas paukštininkystės ir kiaulių auginimo įmonėse yra visiškai automatizuotas.

Valdymo įrenginiai su laikrodžio mechanizmu įjungia pašarų dozatorius pagal iš anksto nustatytą programą, o tada, išleidę tam tikrą pašarų kiekį, juos išjungia.

Jis puikiai tinka pašarų ruošimo mechanizavimui.

Pramonė gamina įvairių tipų mašinas stambiam ir šlapiam pašarui malti, grūdams ir kitų rūšių sausiems pašarams smulkinti, šakniavaisiams malti ir plauti, žolės miltams gaminti, įvairių rūšių pašarų mišiniams ir pašarams gaminti, kaip taip pat pašarų džiovinimo, mielių ar garų mašinos.

Palengvinti darbą gyvulininkystės ūkiuose padeda kraiko ir mėšlo valymo proceso mechanizavimas.

Pavyzdžiui, kiaulių fermose gyvuliai laikomi ant pakratų, kurie keičiami tik pasikeitus penimų vynmedžių grupei. Kiaulių šėrimo vietoje mėšlas karts nuo karto vandens srove nuplaunamas į specialų transporterį. Iš kiaulidių šis konvejeris mėšlo masę pristato į požeminį surinktuvą, iš ten jis iškraunamas arba į savivartį, arba į traktoriaus priekabą, arba naudojant suspausto oro pneumatinę instaliaciją, o mėšlas pristatomas į laukus. Pneumatinė instaliacija automatiškai įjungiama laikrodžio mechanizmu pagal iš anksto nustatytą programą.

Paukštininkystės įmonės yra visapusiškiausiai automatizuotos ir mechanizuotos. Be tokių procesų kaip pašarų paskirstymas, laistymas ir kraiko valymas, jie yra automatizuoti: įjungiama ir išjungiama šviesa, šildymas ir vėdinimas, atidaromi ir uždaromi aptvaro šuliniai. Taip pat paukštynuose automatizuotas kiaušinių surinkimo, rūšiavimo ir vėlesnio pakavimo procesas. Viščiukai vežami į specialiai paruoštus lizdus, ​​iš kurių išvyniojami ant surinkimo konvejerio juostos, kuri paguldys ant rūšiavimo stalo. Ant šio stalo kiaušiniai rūšiuojami pagal svorį arba dydį ir išdėliojami į specialų indą.

Modernų automatizuotą paukštyną gali aptarnauti du žmonės: elektrikas ir gyvulininkystės specialistas-operatorius-technologas.

Pirmasis yra atsakingas už mašinos ir mechanizmų nustatymą ir reguliavimą bei techninę šios įrangos priežiūrą. Antrasis atlieka zootechninius stebėjimus, rengia automatų ir mašinų veikimo programas.

Taip pat buitinė pramonė gamina įvairią gyvulininkystės sektoriaus pramoninių patalpų šildymo ir vėdinimo įrangą: elektrinius šildytuvus, šilumos generatorius, garo katilus, ventiliatorius ir kt.

Aukštas gyvulininkystės įmonių automatizavimo ir mechanizavimo lygis gali ženkliai sumažinti produkcijos savikainą mažinant darbo sąnaudas (mažinant personalo skaičių) bei didinant paukščių ir gyvūnų produktyvumą. Ir tai sumažins mažmenines kainas.

Apibendrinant tai, kas išdėstyta pirmiau, kartojame, kad gyvulininkystės komplekso automatizavimas ir mechanizavimas leidžia sunkų rankų darbą paversti technologiniu ir industrializuotu darbu, o tai turėtų panaikinti ribą tarp valstiečių darbo ir darbo pramonėje.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Priglobta adresu http://www.allbest.ru/

Rusijos Federacijos žemės ūkio ministerija

Federalinė valstybinė aukštojo profesinio mokymo įstaiga

Altajaus valstybinis agrarinis universitetas

SKYRIUS: GYVŪNINKYSTĖS MECHANIZAVIMAS

ATSISKAITYMAS IR AIŠKINAMASIS RAŠTAS

PAGAL DISCIPLINĘ

„GAMINIŲ GAMYBOS TECHNOLOGIJA

GYVŪNIJA“

INTEGRUOTAS GYVŪNŲ MECHANIZAVIMAS

ŪKIAI – Galvijai

Įvykdė

studentas 243 gr

Stergel P.P.

patikrinta

Aleksandrovas I. Ju

BARNAULAS 2010 m

ANOTACIJA

Šiame kursiniame darbe buvo atrinkti pagrindiniai standartinio tipo gamybiniai pastatai gyvūnams laikyti.

Pagrindinis dėmesys skiriamas gamybos procesų mechanizavimo schemos kūrimui, mechanizavimo priemonių parinkimui remiantis technologiniais ir techniniais bei ekonominiais skaičiavimais.

ĮVADAS

Gerinti gaminių kokybės lygį ir užtikrinti, kad jos kokybės rodikliai atitiktų standartus – svarbiausias uždavinys, kurio sprendimas neįsivaizduojamas be kvalifikuotų specialistų.

Šiame kursiniame darbe atliekami galvijų vietų ūkyje skaičiavimai, pastatų ir statinių gyvuliams laikyti parinkimas, bendrojo plano schemos sudarymas, gamybos procesų mechanizavimo plėtra, įskaitant:

Pašarų ruošimo mechanizacijos projektavimas: paros racionas kiekvienai gyvulių grupei, pašarų saugyklų skaičius ir tūris, pašarų cecho produktyvumas.

Pašarų skirstymo mechanizacijos projektavimas: reikalingas pašarų paskirstymo gamybos linijos našumas, šėryklos pasirinkimas, šėryklių skaičius.

Ūkio vandentiekis: vandens poreikio ūkyje nustatymas, išorinio vandentiekio tinklo apskaičiavimas, vandens bokšto parinkimas, siurblinės pasirinkimas.

Mėšlo valymo ir šalinimo mechanizavimas: mėšlo šalinimo priemonių poreikio apskaičiavimas, transporto priemonių mėšlui pristatyti į mėšlidę apskaičiavimas;

Vėdinimas ir šildymas: vėdinimo ir patalpų šildymo skaičiavimas;

Melžiamų karvių mechanizavimas ir pirminis pieno perdirbimas.

Pateikiami ekonominių rodiklių skaičiavimai, pateikiami gamtosaugos klausimai.

1. GENERALINIO PLANO METŲ RENGIMAS

1.1 GAMYBOS ZONŲ IR ĮMONIŲ VIETA

Žemės ūkio įmonių statybviečių tankumą reguliuoja duomenys. skirtuką. 12.

Minimalus užstatymo tankis yra 51-55 %

Veterinarijos įstaigos (išskyrus veterinarijos kontrolės punktus), katilinės, atviro tipo mėšlidės statomos pavėjuje gyvulininkystės pastatų ir statinių atžvilgiu.

Gyvuliams laikyti prie išilginių pastato sienų įrengti pasivaikščiojimų ir pašarų ar pasivaikščiojimo aikštelės.

Pašarų ir pakratų parduotuvės pastatytos taip, kad būtų kuo trumpesni keliai, patogumas ir patogumas ir patogumas bei patogumas mechanizuoti pakratų ir pašarų tiekimą į naudojimo vietas.

Žemės ūkio įmonių sklypų praėjimų plotis apskaičiuojamas pagal kompaktiškiausio transporto ir pėsčiųjų takų, inžinerinių tinklų, skiriamųjų juostų išdėstymo sąlygas, atsižvelgiant į galimą sniego sangrūdą, tačiau jis neturėtų būti mažesnis nei priešgaisrinis, sanitarinis ir veterinariniai atstumai tarp priešingų pastatų ir konstrukcijų.

Teritorijose, kuriose nėra pastatų ir dangų, taip pat išilgai įmonės sklypo perimetro, turėtų būti numatytas kraštovaizdžio sutvarkymas.

2. Pastatų, skirtų gyvūnams laikyti, parinkimas

Gardelių skaičius pieninių galvijų įmonei, 90% karvių bandos struktūroje, apskaičiuojamas atsižvelgiant į 1 lentelėje pateiktus koeficientus 67 p.

1 lentelė. Galvijų vietų skaičiaus įmonėje nustatymas

Remdamiesi skaičiavimais, 200 galvų pririšto turinio parenkame 2 karvides.

Naujaveršeliai ir giliveršeliai su profilaktinio laikotarpio veršeliais yra gimdykloje.

3. Pašarų ruošimas ir paskirstymas

Galvijų ūkyje naudosime šių rūšių pašarus: mišrų žolės šieną, šiaudus, kukurūzų silosą, šieną, koncentratus (kvietinius miltus), šakniavaisius, valgomąją druską.

Pradiniai šios problemos kūrimo duomenys yra šie:

Ūkio populiacija pagal gyvūnų grupes (žr. 2 skyrių);

Kiekvienos gyvūnų grupės racionas:

3.1 Projektinis pašarų ruošimo mechanizavimas

Sudarę kiekvienos gyvulių grupės paros racioną ir žinodami jų galvijus, pereiname prie reikalingo pašarų cecho produktyvumo skaičiavimo, kuriam skaičiuojame paros pašarų racioną, taip pat saugyklų skaičių.

3.1.1 MES NUSTATOME KIEKVIENO RŪŠIO PAŠARŲ DIENOS RATIŠKĄ PAGAL FORMULĘ

m j - gyvuliai j - tos gyvūnų grupės;

a ij – i – tos rūšies maisto kiekis j – tos gyvūnų grupės racione;

n – gyvūnų grupių skaičius ūkyje.

Mišrus šienas:

qday.10 = 4 263+4 42+3 42+3 45=1523 kg.

Kukurūzų silosas:

2 diena = 20 263 + 7,5 42 + 12 42 + 7,5 45 = 6416,5 kg.

Pupų-žolės šienainis:

qday 3 = 6 42+8 42+8 45=948 kg.

Vasarinių kviečių šiaudai:

4 diena = 4 263+42+45=1139 kg.

Kvietiniai miltai:

qday 5 = 1,5 42 + 1,3 45 + 1,3 42 + 263 2 \u003d 702,1 kg.

Druska:

qday 6 = 0,05 263 + 0,05 42 + 0,052 42 + 0,052 45 \u003d 19,73 kg.

3.1.2 LEYKLĖS KASDIENIO PRODUKTINGUMO NUSTATYMAS

Q dienos = ? q dienos

Q dienos =1523+6416,5+168+70,2+948+19,73+1139=10916 kg

3.1.3 REIKALINGO LEYKLĖS PRODUKTYVUMO NUSTATYMAS

Q tr. = Q dienos /(T darbas. d)

kur T vergas. - numatomas pašarų cecho darbo laikas pašarų išdavimui vienam šėrimui (gamintos produkcijos išdavimo eilutės), valandos;

T vergas = 1,5 - 2,0 valandos; Priimame T vergą. = 2h; d – gyvulių šėrimo dažnis, d = 2 - 3. Priimame d = 2.

Q tr. \u003d 10916 / (2 2) \u003d 2,63 kg / val.

Pasirenkame pašarų malūną TP 801 - 323, kuriame pateikiamas skaičiuojamas našumas ir priimta pašarų apdorojimo technologija, 66 p.

Pašarų pristatymas į gyvulių laikymo patalpas ir paskirstymas patalpose vykdomas mobiliu techniniu prietaisu PMM 5.0

3.1.4 ŪKIUI NUSTATOME BENDROJI PAŠARŲ PASKIRSTYMO GAMYBOS LINIJAS

Q tr. = Q dienos /(t skirsnis d)

kur t atkarpa - laikas, skirtas pagal ūkio kasdienybę pašarams skirstyti (gamintos produkcijos skirstymo eilutės), valandos;

t skyrius = 1,5 - 2,0 valandos; Priimame t sekciją \u003d 2 valandas; d – gyvulių šėrimo dažnis, d = 2 - 3. Priimame d = 2.

Q tr. = 10916/(2 2)=2,63 t/val.

3.1.5 nustatome faktinį vienos tiektuvo našumą

Gk - tiektuvo apkrova, t; tr - vieno skrydžio trukmė, h.

Q r f \u003d 3300 / 0,273 \u003d 12088 kg / h

t r. \u003d t s + t d + t in,

tr \u003d 0,11 + 0,043 + 0,12 \u003d 0,273 val.

kur tz, tv - tiektuvo pakrovimo ir iškrovimo laikas, t; td - šėryklos judėjimo iš pašarų parduotuvės į gyvulininkystės pastatą ir atgal laikas, h.

3.1.6 nustatyti tiektuvo pakrovimo laiką

čia Qz – techninės įrangos tiekimas pakrovimo metu, t/val.

tc=3300/30000=0,11 val.

3.1.7 nustatyti šėryklos judėjimo iš pašarų cecho į gyvulininkystės pastatą ir atgal laiką

td=2 Lavg/Vavg

kur Lav – vidutinis atstumas nuo šėryklos pakrovimo vietos iki gyvulininkystės pastato, km; Vsr - vidutinis šėryklos judėjimo greitis ūkio teritorijoje su kroviniu ir be jo, km/val.

td=2*0,5/23=0,225 val.

kur Qv yra tiekimo tiekimas, t/val.

tv=3300/27500=0,12 val.

Qv \u003d qday Vp / a d,

čia a yra vienos šėrimo vietos ilgis, m; Vр - skaičiuojamas tiektuvo greitis, m/s; qday – kasdienė gyvūnų mityba; d - maitinimo dažnumas.

Qv \u003d 33 2 / 0,0012 2 \u003d 27500 kg

3.1.7 Nustatykite pasirinkto prekės ženklo tiektuvų skaičių

z \u003d 2729/12088 \u003d 0,225, mes priimame - z \u003d 1

3.2 VANDENS TIEKIMAS

3.2.1 VIDUTINIO PAROS VANDENS SUVARTOJIMO ŪKIJE NUSTATYMAS

Vandens poreikis ūkyje priklauso nuo gyvulių skaičiaus ir gyvulininkystės ūkiams nustatytų vandens suvartojimo normų.

Q vidutinė diena = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

čia m 1 , m 2 ,… m n - kiekvieno tipo vartotojų, galvų skaičius;

q 1 , q 2 , ... q n - vieno vartotojo vandens suvartojimo paros norma, (karvėms - 100 l, telyčioms - 60 l);

Q vidutinė diena = 263 100 + 42 100 + 45 100 + 42 60 + 21 20 \u003d 37940 l / diena.

3.2.2 DIDIAUSIAUS PAROS VANDENS SUNAUDOJIMO NUSTATYMAS

Q m .dienos = Q vidutinė diena b 1

kur b 1 \u003d 1,3 - dienos nelygumo koeficientas,

Q m .diena \u003d 37940 1,3 \u003d 49322 l / diena.

Į vandens suvartojimo svyravimus ūkyje pagal paros valandas atsižvelgiama valandinio nelygumo koeficientu b 2 = 2,5:

Q m .h = Q m .day ?b 2/24

Q m .h \u003d 49322 2,5 / 24 \u003d 5137,7 l / h.

3.2.3 DIDŽIAUSIOS ANTRAS VANDENS TRŪKIMO NUSTATYMAS

Q m .s \u003d Q t.h / 3600

Q m .s \u003d 5137,7 / 3600 \u003d 1,43 l / s

3.2.4 IŠORINIO VANDENS TINKLO APSKAIČIAVIMAS

Išorinio vandens tiekimo tinklo skaičiavimas sumažinamas iki vamzdžių skersmenų ir slėgio nuostolių juose nustatymo.

3.2.4.1 KIEKVIENOS SEKCIJOS VAMZDŽIO SKERSMĖS NUSTATYMAS

čia v – vandens greitis vamzdžiuose, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. Priimame v = 1 m/s.

atkarpos 1-2 ilgis - 50 m.

d = 0,042 m, priimame d = 0,050 m.

3.2.4.2 GALVOS ILGIMO NUSTATYMAS

čia l – hidraulinio pasipriešinimo koeficientas, priklausantis nuo vamzdžių medžiagos ir skersmens (l = 0,03); L = 300 m - dujotiekio ilgis; d - dujotiekio skersmuo.

3.2.4.3 VIETINIO ATSPARUMO NUOSTOJIMO NUSTATYMAS

Vietinių varžų nuostolių vertė yra 5–10% nuostolių per išorinių vandens vamzdžių ilgį,

h m \u003d \u003d 0,07 0,48 \u003d 0,0336 m

galvos praradimas

h \u003d h t + h m \u003d 0,48 + 0,0336 \u003d 0,51 m

3.2.5 VANDENS BOKŠTO PASIRINKIMAS

Vandens bokšto aukštis turi užtikrinti reikiamą slėgį tolimiausiame taške.

3.2.5.1 VANDENS BOKŠČIO AUKŠČIO NUSTATYMAS

H b \u003d H sv + H g + h

kur H sv - laisva galva prie vartotojų, H sv \u003d 4 - 5 m,

priimti H sv = 5 m,

H g - geometrinis skirtumas tarp išlyginimo ženklų tvirtinimo taške ir vandens bokšto vietoje, H g \u003d 0, nes reljefas lygus,

h - slėgio nuostolių tolimiausiame vandens tiekimo taške suma,

H b \u003d 5 + 0,51 \u003d 5,1 m, mes priimame H b \u003d 6,0 ​​m.

3.2.5.2 VANDENS BAKO TŪRIO NUSTATYMAS

Vandens rezervuaro tūrį lemia būtinas vandens tiekimas buitinėms ir geriamojo reikmėms, gaisro gesinimo priemonės ir kontrolinis tūris.

W b \u003d W p + W p + W x

kur W x - vandens tiekimas buitinėms ir gerimo reikmėms, m 3;

W p - tūris priešgaisrinėms priemonėms, m 3;

W p - reguliuojamas tūris.

Vandens tiekimas buitinėms ir geriamojo pobūdžio reikmėms nustatomas nuo nepertraukiamo vandens tiekimo į ūkį būklės 2 valandoms avarinio elektros tiekimo nutraukimo atveju:

W x \u003d 2Q įsk. \u003d 2 5137,7 10 -3 \u003d 10,2 m

Ūkiuose, kuriuose gyvena daugiau nei 300 galvijų, įrengiami specialūs gaisro rezervuarai, skirti gesinti gaisrą dviem ugnies srovėmis 2 valandas, kai vandens srautas yra 10 l / s, todėl W p \u003d 72000 l.

Vandens bokšto reguliuojamas tūris priklauso nuo paros vandens suvartojimo, lentelė. 28:

W p = 0,25 49322 10 -3 \u003d 12,5 m 3.

W b \u003d 12,5 + 72 + 10,2 \u003d 94,4 m 3.

Priimame: 2 bokštus, kurių rezervuaro tūris 50 m 3

3.2.6 SIurblio STOTIES PASIRINKIMAS

Renkamės vandens kėlimo įrengimo tipą: priimame išcentrinį panardinamąjį siurblį vandens tiekimui iš gręžinių.

3.2.6.1 SIURBLĖLĖS GALIMYBĖS NUSTATYMAS

Siurblinės našumas priklauso nuo didžiausio paros vandens poreikio ir siurblinės darbo režimo.

Q n \u003d Q m .diena. /T n

kur T n yra siurblinės veikimo laikas, h. T n \u003d 8-16 valandų.

Q n \u003d 49322/10 \u003d 4932,2 l / val.

3.2.6.2 BENDROS SIURBLYNĖS GALVOS NUSTATYMAS

H \u003d H gv + h in + H gn + h n

čia H yra bendra siurblio aukštis, m; Hgw - atstumas nuo siurblio ašies iki žemiausio vandens lygio šaltinyje, Hgw = 10 m; h in - siurblio panardinimo vertė, h \u003d 1,5 ... 2 m, imame h \u003d 2 m; h n - siurbimo ir išleidimo vamzdynų nuostolių suma, m

h n \u003d h c + h

čia h yra slėgio nuostolių tolimiausiame vandens tiekimo taške suma; h saulė – slėgio nuostolių siurbimo vamzdyne suma, m, gali būti nepaisoma

ūkis, vežantis spektaklio įrangą

H gn \u003d H b ± H z + H p

kur H p - bako aukštis, H p = 3 m; Nb - vandens bokšto įrengimo aukštis, Nb = 6m; H z - geodezinių ženklų skirtumas nuo siurblio įrengimo ašies iki vandens bokšto pamato žymės, H z = 0 m:

H gn \u003d 6,0+ 0 + 3 \u003d 9,0 m.

H = 10 + 2 + 9,0 + 0,51 \u003d 21,51 m.

Pagal Q n \u003d 4932,2 l / h \u003d 4,9322 m 3 / h., H \u003d 21,51 m. Mes pasirenkame siurblį:

Imame siurblį 2ETsV6-6.3-85.

Nes pasirinkto siurblio parametrai viršija skaičiuotuosius, tuomet siurblys nebus pilnai apkrautas; todėl siurblinė turi veikti automatiniu režimu (tekant vandeniui).

3.3 MĖŠŠO VALYMAS

Pradiniai duomenys projektuojant technologinę mėšlo valymo ir šalinimo liniją yra gyvulių rūšis ir skaičius bei jų priežiūros būdas.

3.3.1 MĖŠŠO IŠVEŽIMO REIKALAVIMŲ APSKAIČIAVIMAS

Gyvulininkystės ūkio ar komplekso kaina, taigi ir produktų kaina, labai priklauso nuo priimtos valymo ir mėšlo šalinimo technologijos.

3.3.1.1 IŠ VIENO GYVŪNO GAUTO MĖŠŠO MASĖS KIEKIO NUSTATYMAS

G 1 \u003d b (K + M) + P

kur K, M - per parą vieno gyvūno išmatų ir šlapimo išskyrimas,

P - paros kraiko norma vienam gyvūnui,

b - koeficientas, atsižvelgiant į ekskrementų praskiedimą vandeniu;

Kasdienis vieno gyvūno išmatų ir šlapimo išsiskyrimas, kg:

Pieno produktai = 70,8 kg.

Sausas = 70,8 kg

Švieži = 70,8 kg

Telyčios = 31,8 kg.

Veršeliai = 11,8

3.3.1.2 ŪKIO KASDIENIO MĖŠO IŠĖJIMO NUSTATYMAS

m i - tos pačios rūšies produkcijos grupės gyvulių skaičius; n yra gamybos grupių skaičius ūkyje,

G dienos = 70,8 263 + 70,8 45 + 70,8 42 + 31,8 42 + 11,8 21 = 26362,8 kg/val. 26,5 t/d

3.3.1.3 METINIO ŪKIO mėšlo IŠĖJIMO NUSTATYMAS

G g \u003d G diena D 10 -3

kur D yra mėšlo kaupimosi dienų skaičius, t. y. tvardymo laikotarpio trukmė, D = 250 dienų,

G g = 26362,8 250 10 -3 \u003d 6590,7 t

3.3.1.4 NEŠIEŠTO MĖŠLO DRĖGMĖ

kur W e yra ekskrementų drėgnumas (galvijai - 87%),

Kad mechaninės mėšlo šalinimo iš patalpų priemonės normaliai veiktų, turi būti įvykdyta ši sąlyga:

kur Q tr - reikalingas mėšlo valymo įrenginio veikimas konkrečiomis sąlygomis; Q – tos pačios prekės valandinis našumas pagal technines charakteristikas

kur G c * - paros mėšlo išeiga gyvulininkystės pastate (200 galvijų),

G c * \u003d 14160 kg, w \u003d 2 - priimtas mėšlo valymo dažnis, T - vienkartinio mėšlo valymo laikas, T \u003d 0,5-1 h, priimame T \u003d 1 h, m - koeficientas atsižvelgiant į vienkartinio valomo mėšlo kiekio nelygumus m = 1,3; N - šioje patalpoje sumontuotų mechaninių priemonių skaičius, N \u003d 2,

Qtr = = 2,7 t/val.

Mes pasirenkame konvejerį TSN-3, OB (horizontalus)

Q \u003d 4,0-5,5 t/val. Nes Q tr? Q – sąlyga įvykdyta.

3.3.2 TRANSPORTO PRIEMONIŲ APSKAIČIAVIMAS MĖŠŠO PRISTATYMUI Į mėšlo saugyklą

Mėšlo pristatymas į mėšlidę bus vykdomas mobiliomis techninėmis priemonėmis – traktoriumi MTZ-80 su priekaba 1-PTS 4.

3.3.2.1 REIKALINGOS MOBILIOS TECHNINĖS ĮRANGOS NAŠUMO NUSTATYMAS

Q tr. = G dienų /T

kur G dienos. =26,5 t/val. - kasdienis mėšlo išvežimas iš ūkio; T \u003d 8 valandos - techninių priemonių veikimo laikas,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/val.

3.3.2.2 MES NUSTATOME TIKRĄ NUMATYTĄ PASIRINKTO PREKĖS ŽENKLO TECHNINĖS ĮRANGOS VEIKSMĄ

čia G = 4 t yra techninių priemonių keliamoji galia, t.y. 1 - PTS - 4;

t p - vieno skrydžio trukmė:

t p \u003d t s + t d + t in

kur t c = 0,3 - pakrovimo laikas, h; t d \u003d 0,6 h - traktoriaus judėjimo iš ūkio į mėšlą ir atgal laikas, h; t in = 0,08 h - iškrovimo laikas, h;

t p \u003d 0,3 + 0,6 + 0,08 \u003d 0,98 val.

4/0,98 = 4,08 t/val.

3.3.2.3 APSKAIČIUOJAME MTZ TRAKTORIŲ SKAIČIUS - 80 SU PRIEKABA

z \u003d 3,3 / 4,08 \u003d 0,8, mes priimame z \u003d 1.

3.3.2.4 APSKAIČIUOTI SANDĖLIAVIMO PLOTĄ

Kraujo mėšlui laikyti naudojamos kietos dangos vietos, kuriose įrengti srutų surinkėjai.

Kietojo mėšlo laikymo vieta nustatoma pagal formulę:

čia c – mėšlo tūrinė masė, t/m 3; h – mėšlo klojimo aukštis (dažniausiai 1,5-2,5 m).

S \u003d 6590 / 2,5 0,25 \u003d 10544 m 3.

3.4 APLINKA

Gyvulių laikymo pastatų vėdinimui buvo pasiūlyta nemažai įvairių įrenginių. Kiekvienas iš vėdinimo agregatų turi atitikti šiuos reikalavimus: palaikyti reikiamą oro apykaitą patalpoje, būti, galbūt, pigios konstrukcijos, eksploatacijos ir plačiai valdomo.

Renkantis vėdinimo įrenginius, būtina vadovautis nepertraukiamo gyvūnų tiekimo švariu oru reikalavimų.

Su oro keitimo kursu K< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - priverstinė ventiliacija su šildomu tiekiamu oru.

Nustatykite valandinio oro mainų dažnumą:

kur V w yra drėgno oro kiekis, m 3 / h;

V p - kambario tūris, V p \u003d 76Ch27Ch3,5 \u003d 7182 m 3.

V p - kambario tūris, V p \u003d 76Ch12Ch3,5 \u003d 3192 m 3.

C – vieno gyvūno išskiriamų vandens garų kiekis, C = 380 g/val.

m - gyvūnų skaičius patalpoje, m 1 =200; m2 =100 g; C 1 - leistinas vandens garų kiekis kambario ore, C 1 = 6,50 g / m 3,; C 2 - drėgmės kiekis lauko ore šiuo metu, C 2 = 3,2 - 3,3 g / m 3.

priimti C 2 = 3,2 g / m 3.

V w 1 \u003d \u003d 23030 m 3 / h.

V w 2 = = 11515 m 3 / h.

K1 \u003d 23030/7182 \u003d 3,2, nes K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3,6 K > 3,

P – vieno gyvūno išskiriamas anglies dvideginio kiekis, P = 152,7 l/val.

m - gyvūnų skaičius patalpoje, m 1 =200; m2 =100 g; P 1 - didžiausias leistinas anglies dioksido kiekis kambario ore, P 1 \u003d 2,5 l / m 3, lentelė. 2,5; P 2 - anglies dioksido kiekis gryname ore, P 2 \u003d 0,3 0,4 l / m 3, imame P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

V1co 2 = = 14543 m 3 / val.

V2co 2 \u003d \u003d 7271 m 3 / val.

K1 = 14543/7182 = 2,02 Į< 3.

K2 = 7271/3192 = 2,2 Į< 3.

Skaičiavimas atliekamas pagal vandens garų kiekį tvarte, naudojame priverstinį vėdinimą nešildant tiekiamo oro.

3.4.1 VĖDINĖJIMAS

Vėdinimo su dirbtiniu oro įkvėpimu skaičiavimas atliekamas esant oro mainų greičiui K> 3.

3.4.1.1 VENTILIATORIŲ TIEKIMO NUSTATYMAS

de K in - išmetimo kanalų skaičius:

K in \u003d S in / S į

S iki - vieno išmetimo kanalo plotas, S iki \u003d 1Ch1 \u003d 1 m 2,

S in - reikalingas išmetimo kanalo skerspjūvio plotas, m 2:

V – oro judėjimo greitis praeinant per tam tikro aukščio vamzdį ir esant tam tikram temperatūrų skirtumui, m/s:

h- kanalo aukštis, h = 3 m; t vn - oro temperatūra patalpos viduje,

t ext = + 3 o C; t nar - oro temperatūra už kambario ribų, t nar \u003d - 25 ° C;

V = = 1,22 m/s.

V n \u003d S iki V 3600 \u003d 1 1,22 3600 \u003d 4392 m 3 / h;

S in 1 = = 5,2 m 2.

S in2 \u003d \u003d 2,6 m 2.

K in 1 \u003d 5,2 / 1 \u003d 5,2 priimti K \u003d 5 vnt,

K in2 \u003d 2,6 / 1 \u003d 2,6 priimti K in \u003d 3 vnt,

9212 m 3 / val.

Nes Q 1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

7677 m 3 / val.

Nes Q v1 > 8000 m 3 / h, tada su keliais.

3.4.1.2 VAMZDYNO SKERSMENS NUSTATYMAS

kur V t yra oro greitis vamzdyne, V t \u003d 12 - 15 m / s, mes priimame

V t \u003d 15 m/s,

0,46 m, priimame D = 0,5 m.

0,42 m, priimame D = 0,5 m.

3.4.1.3 GALVOS NUTRAUKIMO NUSTATYMAS DĖL ATSPARUMO TRINTIES TIESIAME APVALIAME VAMZDYJE

čia l – atsparumo oro trinčiai vamzdyje koeficientas, l = 0,02; L dujotiekio ilgis, m, L = 152 m; c - oro tankis, c \u003d 1,2 - 1,3 kg / m 3, imame c \u003d 1,2 kg / m 3:

H tr = = 821 m,

3.4.1.4 NUSTATYMAS GALVOS NUTRAUKIMĄ DĖL VIETINIO ATSPARUMO

kur o - vietinės varžos koeficientų suma, tab. 56:

O \u003d 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0, 25 + 0,49 + 0, 25 + 0,05 + 1 +1 .5, 0,05 + 1 +1 .5

h ms = = 1465,4 m.

3.4.1.5 BENDRAS GALVOS NUTRAUKIMAS VĖDINIMO SISTEMOJE

H \u003d H tr + h ms

H \u003d 821 + 1465,4 \u003d 2286,4 m.

Iš lentelės pasirenkame du išcentrinius ventiliatorius Nr. 6 Q \u003d 2600 m 3 / h. 57.

3.4.2 KAMBARIŲ ŠILDYMO APSKAIČIAVIMAS

Valandinis oro keitimo kursas:

kur, V W - gyvulininkystės pastato oro mainai,

Kambario tūris.

Oro mainai pagal drėgmę:

kur, - oro mainai vandens garais (45 lentelė,);

Leistinas vandens garų kiekis patalpos ore;

1m 3 sauso oro masė, kg. (40 tab.)

Sočiųjų drėgmės garų kiekis 1 kg sauso oro, g;

Maksimali santykinė oro drėgmė, % (tab. 40-42);

Nes Į<3 - применяем естественную циркуляцию.

Reikalingo oro mainų kiekio apskaičiavimas pagal anglies dioksido kiekį

čia R m - vieno gyvūno per valandą išskiriamas anglies dvideginio kiekis, l/val.

P 1 - didžiausias leistinas anglies dioksido kiekis kambario ore, l / m 3;

P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

Nes Į<3 - выбираем естественную вентиляцию.

Skaičiavimai atlikti K=2,9.

Išmetimo kanalo pjūvio plotas:

kur V yra oro judėjimo greitis, kai praeina vamzdis m / s:

kur yra kanalo aukštis.

patalpų oro temperatūra.

oro temperatūra iš išorės.

Kanalo, kurio skerspjūvio plotas, našumas:

Kanalų skaičius

3.4.3 Patalpos šildymo skaičiavimas

3.4.3.1 200 galvijų tvarto patalpų šildymo apskaičiavimas

3.4.3.2 150 karvių tvarto šildymo apskaičiavimas

Šilumos srauto trūkumas patalpų šildymui:

kur yra šilumos srautas, einantis per atitveriančias pastato konstrukcijas;

vėdinimo metu prarandamas šilumos srautas su pašalintu oru;

atsitiktinis šilumos srauto praradimas;

gyvūnų išskiriamos šilumos srautas;

kur atitvarinių pastato konstrukcijų šilumos perdavimo koeficientas (52 lent.);

šilumos srautą prarandančių paviršių plotas, m 2: sienos plotas - 457; lango plotas - 51; vartų plotas - 48; mansardos plotas - 1404.

kur yra oro tūrinė šiluminė talpa.

kur q \u003d 3310 J / h yra vieno gyvūno išskiriamas šilumos srautas (45 lentelė).

Atsitiktiniai šilumos srauto nuostoliai priimami 10-15 %.

Nes šilumos srauto deficitas pasirodė neigiamas, tada patalpos šildyti nereikia.

3.4 Karvių melžimo ir pirminio pieno perdirbimo mechanizavimas

Melžimo mašinų operatorių skaičius:

kur, melžiamų karvių skaičius ūkyje;

vnt - galvų skaičius vienam operatoriui melžiant į pieno vamzdį;

Priimame 7 operatorius.

3.6.1 Pirminis pieno perdirbimas

Gamybos linijos našumas:

kur, pieno tiekimo sezoniškumo koeficientas;

Melžiamų karvių skaičius ūkyje;

vidutinis metinis primilžis iš karvės, (tab. 23) /2/;

melžimo dažnis;

melžimo trukmė;

Aušintuvo pasirinkimas pagal šilumos mainų paviršių:

kur, pieno šiluminė talpa;

pradinė pieno temperatūra;

pieno galutinė temperatūra;

bendras šilumos perdavimo koeficientas, (tab. 56);

vidutinis logaritminis temperatūros skirtumas.

kur yra temperatūrų skirtumas tarp pieno ir aušinimo skysčio įleidimo, išleidimo angoje (56 lentelė).

Plokščių skaičius aušintuvo skyriuje:

kur vienos plokštės darbinio paviršiaus plotas;

Priimame Z p \u003d 13 vnt.

Parenkame OOT-M markės terminį aparatą (pagal 56 lentelę) (Padavimas 3000l/val., Darbinis paviršius 6,5m 2).

Šaltas vartojimas pienui aušinti:

kur yra koeficientas, kuriame atsižvelgiama į šilumos nuostolius vamzdynuose.

Pasirenkame (57 lent.) šaldymo įrenginį AB30.

Ledo suvartojimas pienui aušinti:

kur specifinė ledo lydymosi šiluma;

vandens šiluminė talpa;

4. EKONOMINIAI RODIKLIAI

4 lentelė Ūkio technikos balansinės vertės apskaičiavimas

Gamybos procesas ir naudojamos mašinos bei įranga

Mašinos prekės ženklas

galia

automobilių skaičius

sąrašo mašinos kaina

Išlaidų kaupimas:

montavimas (10%)

Knygos vertė

viena mašina

Visi automobiliai

MATAVIMO VIENETAI

PAŠARŲ PARUOŠIMAS PAŠARŲ PASKIRSTYMAS VIDUJE

1. LEITUVAS

2. LEITUVAS

TRANSPORTO OPERACIJOS ŪKJE

1. TRAKTORIUS

MĖŠŠO VALYMAS

1. TRANSPORTERIS

VANDENS TIEKIMAS

1. CENTRIBUGINIS SIurblys

2. VANDENS BOKŠTAS

MELŽIMAS IR PIRMINIS PIENO APDOROJIMAS

1. PLOKŠČIŲ ŠILDYMO APARATAS

2. VANDENS VĖSINIMAS. AUTOMOBILIS

3. MELŽIMO AUGALAS

5 lentelė. Ūkio pastato dalies balansinės vertės apskaičiavimas.

kambarys

Talpa, galva.

Patalpų skaičius ūkyje, vnt.

Vienos patalpos buhalterinė vertė tūkstantis rublių

Bendra buhalterinė vertė, tūkstančiai rublių

Pastaba

Pagrindiniai gamybiniai pastatai:

1 tvartas

2 Pieno blokas

3 Gimdymo palata

Pagalbinės patalpos

1 izoliatorius

2 Vetpunkt

3 ligoninė

4 Biuro patalpų kvartalas

5 pašarų parduotuvė

6Vet.sanitarinis patikros punktas

Saugykla, skirta:

5 Koncentruotas pašaras

Tinklo inžinerija:

1 Santechnika

2Transformatorių pastotė

Tobulinimas:

1 Žaliosios erdvės

Tvoros:

Rabitz

2 pėsčiųjų zonos

kieta danga

Metinės veiklos išlaidos:

kur, A - nusidėvėjimas ir atskaitymai už einamąjį įrangos remontą ir priežiūrą ir kt.

Z – ūkio darbuotojų metinis darbo užmokesčio fondas.

M – per metus sunaudotų medžiagų, susijusių su įrangos eksploatavimu (elektra, kuras ir kt.), kaina.

Nusidėvėjimo atskaitymai ir atskaitymai už einamąjį remontą:

kur B i - ilgalaikio turto buhalterinė vertė.

ilgalaikio turto nusidėvėjimo norma.

atskaitymų už ilgalaikio turto einamąjį remontą norma.

6 lentelė. Nusidėvėjimo ir atskaitymų už einamąjį remontą apskaičiavimas

Ilgalaikio turto grupė ir rūšis.

Buhalterinė vertė, tūkstančiai rublių

Bendra nusidėvėjimo norma, %

Einamojo remonto atskaitymų norma, proc.

Nusidėvėjimo atskaitymai ir atskaitymai už einamąjį remontą, tūkst

Pastatai, statiniai

Skliautai

Traktorius (priekabos)

Mašinos ir įranga

tvoros tvoros

Metinis darbo užmokestis:

kur yra metinės darbo sąnaudos, žmogaus darbo valandos;

rub.- vidutinis darbo užmokestis 1 asm.val. atsižvelgiant į visus mokesčius;

kur N=16 žmonių - darbuotojų skaičius ūkyje;

F = 2088 valandos – metinis vieno darbuotojo darbo laiko fondas;

Per metus sunaudotų medžiagų kaina:

kur metinis elektros energijos (kW), kuro (t), kuro (kg) suvartojimas:

pašto kaina energija;

degalų kaina;

Nurodytos metinės išlaidos:

Kur yra įrangos ir statybos buhalterinė vertė, paimta kaip žaizda, tūkstančiai rublių;

Е=0,15 - normatyvinis kapitalo investicijų ekonominio naudingumo koeficientas;

Metinės pajamos iš produktų (pieno) pardavimo:

kur - - metinis pieno kiekis, kg;

Vieno kg kaina. pienas, trintis/kg;

Metinis pelnas:

5. GAMTOS APSAUGA

Žmogus, savo tiesiogine ir netiesiogine įtaka išstumdamas visas natūralias biogeocenozes ir klodamas agrobiogeocenozes, pažeidžia visos biosferos stabilumą. Žmogus, siekdamas gauti kuo daugiau produktų, daro įtaką visiems ekologinės sistemos komponentams: dirvožemiui – naudodamas agrotechninių priemonių kompleksą, apimantį chemizavimą, mechanizavimą ir melioraciją, atmosferos orą – chemizavimą ir žemės ūkio gamybos industrializacija, vandens telkiniuose – dėl smarkiai išaugusio žemės ūkio nuotekų kiekio.

Dėl gyvulininkystės koncentracijos ir perkėlimo į pramoninius pagrindus gyvulininkystės ir paukštininkystės kompleksai tapo galingiausiu aplinkos taršos šaltiniu žemės ūkyje. Nustatyta, kad gyvulininkystės ir paukštininkystės kompleksai bei fermos yra didžiausi atmosferos oro, dirvožemio, vandens taršos šaltiniai kaimo vietovėse, savo galia ir taršos mastu gana prilygsta didžiausiems pramonės objektams – gamykloms, kombainams.

Projektuojant fermas ir kompleksus, būtina laiku numatyti visas priemones, skirtas apsaugoti kaimo vietovių aplinką nuo didėjančios taršos, o tai turėtų būti laikoma viena iš svarbiausių higienos mokslo ir praktikos, su šia problema sprendžiančių žemės ūkio ir kitų specialistų užduočių. .

Jei vertintume 350 galvijų gyvulininkystės ūkio pelningumo lygį su pririšimu, tai pagal gautą metinio pelno vertę matyti, kad jis yra neigiamas, tai rodo, kad pieno gamyba šioje įmonėje yra nuostolinga, nes dideliems nusidėvėjimo atskaitymams ir žemam gyvulių produktyvumui. Padidinti pelningumą galima veisiant itin produktyvias karves ir didinant jų skaičių.

Todėl manau, kad statyti šį fermą ekonomiškai nėra pagrįsta dėl didelės statybinės ūkio dalies buhalterinės vertės.

7. LITERATŪRA

1. V.I.Zemskovas; V.D. Sergejevas; I.Ya. Fedorenko "Gyvulininkystės mechanizavimas ir technologija"

2. V.I. Zemskovas "Gamybos procesų projektavimas gyvulininkystėje"

Priglobta Allbest.ru

Panašūs dokumentai

    Pieno gamybai skirto gyvulininkystės ūkio, kuriame gyvena 230 karvių, charakteristikos. Integruotas ūkio mechanizavimas (kompleksas). Pašarų ruošimo ir paskirstymo mašinų ir įrangos parinkimas. Elektros variklio, elektros grandinės elementų parametrų skaičiavimas.

    Kursinis darbas, pridėtas 2015-03-24

    Žemės ūkio įmonės gamybinės veiklos analizė. Mechanizacijos naudojimo gyvulininkystėje ypatybės. Pašarų paruošimo ir paskirstymo technologinės linijos skaičiavimas. Įrangos parinkimo gyvulininkystės ūkiui principai.

    baigiamasis darbas, pridėtas 2015-08-20

    Gyvūnų laikymo sistemos ir ūkio dydžio pagrindimas. Pašarų saugyklų talpos ir skaičiaus nustatymas, mėšlidžių poreikis. Zootechniniai reikalavimai pašarų ruošimui. Gamybos linijų valandinio našumo nustatymas.

    Kursinis darbas, pridėtas 2013-05-21

    Bandos struktūros skaičiavimas, duotosios gyvulių laikymo sistemos ypatybės, šėrimo raciono parinkimas. 200 galvijų karvidės mėšlo valymo linijos kompleksinio mechanizavimo technologinio žemėlapio skaičiavimas. Pagrindiniai ūkio techniniai ir ekonominiai rodikliai.

    Kursinis darbas, pridėtas 2011-05-16

    Tinkamo veršelių šėrimo organizavimo taisyklės. Gimusio veršelio virškinimo ypatumai. Pašarų savybės. Normalizuota jaunų galvijų mityba. Pašarų ruošimo mechanizavimas. Pašarų paskirstymo šėrimui mechanizavimas.

    pristatymas, pridėtas 2015-12-08

    Jaunų galvijų penėjimo ūkio projektavimo bendrojo plano aprašas. Vandens poreikio, pašarų skaičiavimas, mėšlo išeiga. Maksimalių vienetinių porcijų paruošimo ir paskirstymo technologinės schemos sukūrimas.

    Kursinis darbas, pridėtas 2010-11-09

    Ūkių klasifikavimas pagal biologines gyvūnų rūšis. Pagrindiniai ir pagalbiniai pastatai ir statiniai kaip galvijų ūkio dalis. Darbuotojų skaičius, kasdienė rutina. Stovi įranga, geriamojo ir vandens šildymo sistemos.

    Kursinis darbas, pridėtas 2010-06-06

    Natūralios ir klimatinės ūkio ypatybės. Žemės ūkio įmonės organizacinės ir ekonominės sąlygos. Žemės ūkio augalų produktyvumas. Galvijų šėrimo technologija. Pašarų tiekimo ir dozavimo mechanizavimas, dozavimo projektas.

    testas, pridėtas 2010-10-05

    Galvijų konstitucijos samprata, eksterjeras ir vidus. Galvijų įvertinimo pagal eksterjerą ir sudėtį metodai. Linijinis melžiamų galvijų kūno sudėjimo įvertinimo metodas. Akių vertinimo metodas, fotografavimas.

    Kursinis darbas, pridėtas 2011-11-02

    200 karvių pieno galvijų ūkio projekto rengimas. Zerendy Astyk LLP ekonominės veiklos analizė. Melžimo mašinos dizaino sukūrimas su papildomu masažuotoju. Ūkio saugumas darbo jėga ir jos panaudojimas.

Rusijos Federacijos žemės ūkio ministerija

Federalinė valstybinė aukštojo profesinio mokymo įstaiga

Altajaus valstybinis agrarinis universitetas

SKYRIUS: GYVŪNINKYSTĖS MECHANIZAVIMAS

ATSISKAITYMAS IR AIŠKINAMASIS RAŠTAS

PAGAL DISCIPLINĘ

„GAMINIŲ GAMYBOS TECHNOLOGIJA

GYVŪNIJA“

INTEGRUOTAS GYVŪNŲ MECHANIZAVIMAS

ŪKIAI – Galvijai

Įvykdė

studentas 243 gr

Stergel P.P.

patikrinta

Aleksandrovas I. Ju

BARNAULAS 2010 m

ANOTACIJA

Šiame kursiniame darbe buvo atrinkti pagrindiniai standartinio tipo gamybiniai pastatai gyvūnams laikyti.

Pagrindinis dėmesys skiriamas gamybos procesų mechanizavimo schemos kūrimui, mechanizavimo priemonių parinkimui remiantis technologiniais ir techniniais bei ekonominiais skaičiavimais.

ĮVADAS

Gerinti gaminių kokybės lygį ir užtikrinti, kad jos kokybės rodikliai atitiktų standartus – svarbiausias uždavinys, kurio sprendimas neįsivaizduojamas be kvalifikuotų specialistų.

Šiame kursiniame darbe atliekami galvijų vietų ūkyje skaičiavimai, pastatų ir statinių gyvuliams laikyti parinkimas, bendrojo plano schemos sudarymas, gamybos procesų mechanizavimo plėtra, įskaitant:

Pašarų ruošimo mechanizacijos projektavimas: paros racionas kiekvienai gyvulių grupei, pašarų saugyklų skaičius ir tūris, pašarų cecho produktyvumas.

Pašarų skirstymo mechanizacijos projektavimas: reikalingas pašarų paskirstymo gamybos linijos našumas, šėryklos pasirinkimas, šėryklių skaičius.

Ūkio vandentiekis: vandens poreikio ūkyje nustatymas, išorinio vandentiekio tinklo apskaičiavimas, vandens bokšto parinkimas, siurblinės pasirinkimas.

Mėšlo valymo ir šalinimo mechanizavimas: mėšlo šalinimo priemonių poreikio apskaičiavimas, transporto priemonių mėšlui pristatyti į mėšlidę apskaičiavimas;

Vėdinimas ir šildymas: vėdinimo ir patalpų šildymo skaičiavimas;

Melžiamų karvių mechanizavimas ir pirminis pieno perdirbimas.

Pateikiami ekonominių rodiklių skaičiavimai, pateikiami gamtosaugos klausimai.

1. GENERALINIO PLANO METŲ RENGIMAS

1 GAMYBOS ZONŲ IR ĮMONIŲ VIETA

Žemės ūkio įmonių statybviečių tankumą reguliuoja duomenys. skirtuką. 12.

Minimalus užstatymo tankis yra 51-55 %

Veterinarijos įstaigos (išskyrus veterinarijos kontrolės punktus), katilinės, atviro tipo mėšlidės statomos pavėjuje gyvulininkystės pastatų ir statinių atžvilgiu.

Gyvuliams laikyti prie išilginių pastato sienų įrengti pasivaikščiojimų ir pašarų ar pasivaikščiojimo aikštelės.

Pašarų ir pakratų parduotuvės pastatytos taip, kad būtų kuo trumpesni keliai, patogumas ir patogumas ir patogumas bei patogumas mechanizuoti pakratų ir pašarų tiekimą į naudojimo vietas.

Žemės ūkio įmonių sklypų praėjimų plotis apskaičiuojamas pagal kompaktiškiausio transporto ir pėsčiųjų takų, inžinerinių tinklų, skiriamųjų juostų išdėstymo sąlygas, atsižvelgiant į galimą sniego sangrūdą, tačiau jis neturėtų būti mažesnis nei priešgaisrinis, sanitarinis ir veterinariniai atstumai tarp priešingų pastatų ir konstrukcijų.

Teritorijose, kuriose nėra pastatų ir dangų, taip pat išilgai įmonės sklypo perimetro, turėtų būti numatytas kraštovaizdžio sutvarkymas.

2. Pastatų, skirtų gyvūnams laikyti, parinkimas

Gardelių skaičius pieninių galvijų įmonei, 90% karvių bandos struktūroje, apskaičiuojamas atsižvelgiant į 1 lentelėje pateiktus koeficientus 67 p.

1 lentelė. Galvijų vietų skaičiaus įmonėje nustatymas


Remdamiesi skaičiavimais, 200 galvų pririšto turinio parenkame 2 karvides.

Naujaveršeliai ir giliveršeliai su profilaktinio laikotarpio veršeliais yra gimdykloje.

3. Pašarų ruošimas ir paskirstymas

Galvijų ūkyje naudosime šių rūšių pašarus: mišrų žolės šieną, šiaudus, kukurūzų silosą, šieną, koncentratus (kvietinius miltus), šakniavaisius, valgomąją druską.

Pradiniai šios problemos kūrimo duomenys yra šie:

ūkio populiacija pagal gyvūnų grupes (žr. 2 skyrių);

kiekvienos gyvūnų grupės racionas:

1 Pašarų ruošimo mechanizacijos projektavimas

Sudarę kiekvienos gyvulių grupės paros racioną ir žinodami jų galvijus, pereiname prie reikalingo pašarų cecho produktyvumo skaičiavimo, kuriam skaičiuojame paros pašarų racioną, taip pat saugyklų skaičių.

1.1 MES NUSTATOME KIEKVIENO RŪŠIO PAŠARŲ DIENOS RATIŠKĄ PAGAL FORMULĘ

q dienų i =

m j - gyvuliai j - tos gyvūnų grupės;

a ij – i – tos rūšies maisto kiekis j – tos gyvūnų grupės racione;

n – gyvūnų grupių skaičius ūkyje.

Mišrus šienas:

qday.10 = 4∙263+4∙42+3∙42+3 45=1523 kg.

Kukurūzų silosas:

2 diena = 20∙263+7,5 ​​42+12 42+7,5 45=6416,5 kg.

Pupų-žolės šienainis:

qday 3 = 6 42+8 42+8 45=948 kg.

Vasarinių kviečių šiaudai:

qday.4 = 4∙263+42+45=1139 kg.

Kvietiniai miltai:

qday 5 = 1,5∙42 + 1,3 45 + 1,3∙42 + 263 2 = 702,1 kg.

Druska:

6 diena = 0,05∙263+0,05∙42+ 0,052∙42+0,052∙45 = 19,73 kg.

1.2 DĖSTYKLOS KASDIENIO PRODUKTINGUMO NUSTATYMAS

Q dienos = ∑ q dienų.

Q dienos =1523+6416,5+168+70,2+948+19,73+1139=10916 kg

1.3 REIKALINGO LEYKLĖS PRODUKTYVUMO NUSTATYMAS

Q tr. = Q dienos /(T darbas. ∙d)

kur T vergas. - numatomas pašarų cecho darbo laikas pašarų išdavimui vienam šėrimui (gamintos produkcijos išdavimo eilutės), valandos;

T vergas = 1,5 - 2,0 valandos; Priimame T vergą. = 2h; d – gyvulių šėrimo dažnis, d = 2 - 3. Priimame d = 2.

Q tr. \u003d 10916 / (2 2) \u003d 2,63 kg / val.

Pasirenkame pašarų malūną TP 801 - 323, kuriame pateikiamas skaičiuojamas našumas ir priimta pašarų apdorojimo technologija, 66 p.

Pašarų pristatymas į gyvulių laikymo patalpas ir paskirstymas patalpose vykdomas mobiliu techniniu prietaisu PMM 5.0

3.1.4 ŪKIUI NUSTATOME BENDROJI PAŠARŲ PASKIRSTYMO GAMYBOS LINIJAS

Q tr. = Q dienos /(t skyrius ∙d)

kur t atkarpa - laikas, skirtas pagal ūkio kasdienybę pašarams skirstyti (gamintos produkcijos skirstymo eilutės), valandos;

t skyrius = 1,5 - 2,0 valandos; Priimame t sekciją \u003d 2 valandas; d – gyvulių šėrimo dažnis, d = 2 - 3. Priimame d = 2.

Q tr. = 10916/(2 2)=2,63 t/val.

3.1.5 nustatome faktinį vienos tiektuvo našumą

Gk - tiektuvo apkrova, t; tr - vieno skrydžio trukmė, h.

Q r f \u003d 3300 / 0,273 \u003d 12088 kg / h

t r. \u003d t s + t d + t in,

tr \u003d 0,11 + 0,043 + 0,12 \u003d 0,273 val.

kur tz, tv - tiektuvo pakrovimo ir iškrovimo laikas, t; td - šėryklos judėjimo iš pašarų parduotuvės į gyvulininkystės pastatą ir atgal laikas, h.

3.1.6 nustatyti tiektuvo pakrovimo laiką

tз = Gк/Qз,

čia Qz – techninės įrangos tiekimas pakrovimo metu, t/val.

tc=3300/30000=0,11 val.

3.1.7 nustatyti šėryklos judėjimo iš pašarų cecho į gyvulininkystės pastatą ir atgal laiką

td=2 Lavg/Vavg

kur Lav – vidutinis atstumas nuo šėryklos pakrovimo vietos iki gyvulininkystės pastato, km; Vsr - vidutinis šėryklos judėjimo greitis ūkio teritorijoje su kroviniu ir be jo, km/val.

td=2*0,5/23=0,225 val.

tv \u003d Gk / Qv,

kur Qv yra tiekimo tiekimas, t/val.

tv=3300/27500=0,12 val.v= qday Vr/a d,

čia a yra vienos šėrimo vietos ilgis, m; Vр - skaičiuojamas tiektuvo greitis, m/s; qday – kasdienė gyvūnų mityba; d - maitinimo dažnumas.

Qv \u003d 33 2 / 0,0012 2 \u003d 27500 kg

3.1.7 Nustatykite pasirinkto prekės ženklo tiektuvų skaičių

z \u003d 2729/12088 \u003d 0,225, mes priimame - z \u003d 1

2 VANDENS TIEKIMAS

2.1 VIDUTINIO PAROS VANDENS SUVARTOJIMO ŪKIJE NUSTATYMAS

Vandens poreikis ūkyje priklauso nuo gyvulių skaičiaus ir gyvulininkystės ūkiams nustatytų vandens suvartojimo normų.

Q vidutinė diena = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

čia m 1 , m 2 ,… m n - kiekvieno tipo vartotojų, galvų skaičius;

q 1 , q 2 , ... q n - vieno vartotojo vandens suvartojimo paros norma, (karvėms - 100 l, telyčioms - 60 l);

Q vidutinė diena = 263∙100+42∙100+45∙100+42∙60+21 20=37940 l/d.

2.2 DIDIAUSIAUS PAROS VANDENS SUNAUDOJIMO NUSTATYMAS

Q m .dienos = Q vidutinė diena ∙α 1

kur α 1 \u003d 1,3 - dienos nelygumo koeficientas,

Q m .diena \u003d 37940 1,3 \u003d 49322 l / diena.

Į vandens suvartojimo svyravimus ūkyje pagal paros valandas atsižvelgiama valandinio nelygumo koeficientu α 2 = 2,5:

Q m .h = Q m .diena∙ ∙α 2 / 24

Q m .h \u003d 49322 ∙ 2,5 / 24 \u003d 5137,7 l / h.

2.3 DIDŽIAUSIOS ANTRAS VANDENS TRŪKIMO NUSTATYMAS

Q m .s \u003d Q t.h / 3600

Q m .s \u003d 5137,7 / 3600 \u003d 1,43 l / s

2.4 IŠORINIO VANDENS TINKLO APSKAIČIAVIMAS

Išorinio vandens tiekimo tinklo skaičiavimas sumažinamas iki vamzdžių skersmenų ir slėgio nuostolių juose nustatymo.

2.4.1 KIEKVIENOS SEKCIJOS VAMZDŽIO SKERSMĖS NUSTATYMAS

čia v – vandens greitis vamzdžiuose, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. Priimame v = 1 m/s.

atkarpos 1-2 ilgis - 50 m.

d = 0,042 m, priimame d = 0,050 m.

2.4.2 NUSTATYKITE ILGIO GALVOS NUTRAUKIMĄ

h t =

čia λ – hidraulinio pasipriešinimo koeficientas, priklausantis nuo vamzdžių medžiagos ir skersmens (λ = 0,03); L = 300 m - dujotiekio ilgis; d - dujotiekio skersmuo.

h t \u003d 0,48 m

2.4.3 NUOSTOJIMO VERTĖS NUSTATYMAS VIETINĖ ATSPARUMA

Vietinių varžų nuostolių vertė yra 5–10% nuostolių per išorinių vandens vamzdžių ilgį,

h m = = 0,07∙0,48= 0,0336 m

galvos praradimas

h \u003d h t + h m \u003d 0,48 + 0,0336 \u003d 0,51 m

2.5 VANDENS BOKŠTO PASIRINKIMAS

Vandens bokšto aukštis turi užtikrinti reikiamą slėgį tolimiausiame taške.

2.5.1 VANDENS BOKŠTO AUKŠČIO NUSTATYMAS

H b \u003d H sv + H g + h

kur H sv - laisva galva prie vartotojų, H sv \u003d 4 - 5 m,

priimti H sv = 5 m,

H g - geometrinis skirtumas tarp išlyginimo ženklų tvirtinimo taške ir vandens bokšto vietoje, H g \u003d 0, nes reljefas lygus,

h - slėgio nuostolių tolimiausiame vandens tiekimo taške suma,

H b \u003d 5 + 0,51 \u003d 5,1 m, mes priimame H b \u003d 6,0 ​​m.

2.5.2 VANDENS BAKO TŪRIO NUSTATYMAS

Vandens rezervuaro tūrį lemia būtinas vandens tiekimas buitinėms ir geriamojo reikmėms, gaisro gesinimo priemonės ir kontrolinis tūris.

W b \u003d W p + W p + W x

kur W x - vandens tiekimas buitinėms ir gerimo reikmėms, m 3;

W p - tūris priešgaisrinėms priemonėms, m 3;

W p - reguliuojamas tūris.

Vandens tiekimas buitinėms ir geriamojo pobūdžio reikmėms nustatomas nuo nepertraukiamo vandens tiekimo į ūkį būklės 2 valandoms avarinio elektros tiekimo nutraukimo atveju:

W x \u003d 2Q įsk. = 2∙5137,7∙10 -3 = 10,2 m

Ūkiuose, kuriuose gyvena daugiau nei 300 galvijų, įrengiami specialūs gaisro rezervuarai, skirti gesinti gaisrą dviem ugnies srovėmis 2 valandas, kai vandens srautas yra 10 l / s, todėl W p \u003d 72000 l.

Vandens bokšto reguliuojamas tūris priklauso nuo paros vandens suvartojimo, lentelė. 28:

W p = 0,25 ∙ 49322 ∙ 10 -3 \u003d 12,5 m 3.

W b \u003d 12,5 + 72 + 10,2 \u003d 94,4 m 3.

Priimame: 2 bokštus, kurių rezervuaro tūris 50 m 3

3.2.6 SIurblio STOTIES PASIRINKIMAS

Renkamės vandens kėlimo įrengimo tipą: priimame išcentrinį panardinamąjį siurblį vandens tiekimui iš gręžinių.

2.6.1 SIURBLYNĖS GALIMYBĖS NUSTATYMAS

Siurblinės našumas priklauso nuo didžiausio paros vandens poreikio ir siurblinės darbo režimo.

Q n \u003d Q m .diena. /T n

kur T n yra siurblinės veikimo laikas, h. T n \u003d 8-16 valandų.

Q n \u003d 49322/10 \u003d 4932,2 l / val.

2.6.2 BENDROS SIURBLYNĖS GALVOS NUSTATYMAS

H \u003d H gv + h in + H gn + h n

čia H yra bendra siurblio aukštis, m; Hgw - atstumas nuo siurblio ašies iki žemiausio vandens lygio šaltinyje, Hgw = 10 m; h in - siurblio panardinimo vertė, h \u003d 1,5 ... 2 m, imame h \u003d 2 m; h n - siurbimo ir išleidimo vamzdynų nuostolių suma, m

h n \u003d h saulė + h

čia h yra slėgio nuostolių tolimiausiame vandens tiekimo taške suma; h saulė – slėgio nuostolių siurbimo vamzdyne suma, m, gali būti nepaisoma

ūkis, vežantis spektaklio įrangą

H gn \u003d H b ± H z + H p

kur H p - bako aukštis, H p = 3 m; Nb - vandens bokšto įrengimo aukštis, Nb = 6m; H z - geodezinių ženklų skirtumas nuo siurblio įrengimo ašies iki vandens bokšto pamato žymės, H z = 0 m:

H gn \u003d 6,0+ 0 + 3 \u003d 9,0 m.

H = 10 + 2 + 9,0 + 0,51 \u003d 21,51 m.

Pagal Q n \u003d 4932,2 l / h \u003d 4,9322 m 3 / h., H \u003d 21,51 m. Mes pasirenkame siurblį:

Imame siurblį 2ETsV6-6.3-85.

Nes pasirinkto siurblio parametrai viršija skaičiuotuosius, tuomet siurblys nebus pilnai apkrautas; todėl siurblinė turi veikti automatiniu režimu (tekant vandeniui).

3 MĖŠLAS MĖŠLAS

Pradiniai duomenys projektuojant technologinę mėšlo valymo ir šalinimo liniją yra gyvulių rūšis ir skaičius bei jų priežiūros būdas.

3.1 MĖŠŠO IŠVALYMO REIKALAVIMŲ APSKAIČIAVIMAS

Gyvulininkystės ūkio ar komplekso kaina, taigi ir produktų kaina, labai priklauso nuo priimtos valymo ir mėšlo šalinimo technologijos.

3.1.1. IŠ VIENO GYVŪNO GAUTO MĖŠŠO MASĖS KIEKIO NUSTATYMAS

G 1 = α(K + M) + P

kur K, M - per parą vieno gyvūno išmatų ir šlapimo išskyrimas,

P - paros kraiko norma vienam gyvūnui,

α - koeficientas, atsižvelgiant į išmatų praskiedimą vandeniu;

Kasdienis vieno gyvūno išmatų ir šlapimo išsiskyrimas, kg:

Pieno produktai = 70,8 kg.

Sausas = 70,8 kg

Švieži = 70,8 kg

Telyčios = 31,8 kg.

Veršeliai = 11,8

3.1.2 ŪKIO KASDIENIO MĖŠO IŠĖJIMO NUSTATYMAS

G dienos =

m i - tos pačios rūšies produkcijos grupės gyvulių skaičius; n yra gamybos grupių skaičius ūkyje,

G dienos = 70,8∙263+70,8∙45+70,8∙42+31,8∙42+11,8 21=26362,8 kg/h ≈ 26,5 t/d.

3.1.3 ŪKIO METINIO mėšlo IŠĖJIMO NUSTATYMAS

G g \u003d G diena ∙D∙10 -3

kur D yra mėšlo kaupimosi dienų skaičius, t. y. tvardymo laikotarpio trukmė, D = 250 dienų,

G g \u003d 26362,8 ∙ 250 ∙ 10 -3 \u003d 6590,7 t

3.3.1.4 NEŠIEŠTO MĖŠLO DRĖGMĖ

W n =

kur W e yra ekskrementų drėgnumas (galvijai - 87%),

W n = = 89%.

Kad mechaninės mėšlo šalinimo iš patalpų priemonės normaliai veiktų, turi būti įvykdyta ši sąlyga:

Qtr ≤ Q

kur Q tr - reikalingas mėšlo valymo įrenginio veikimas konkrečiomis sąlygomis; Q – tos pačios prekės valandinis našumas pagal technines charakteristikas

kur G c * - paros mėšlo išeiga gyvulininkystės pastate (200 galvijų),

G c * \u003d 14160 kg, β \u003d 2 - priimtas mėšlo valymo dažnis, T - vienkartinio mėšlo valymo laikas, T \u003d 0,5-1 h, priimame T = 1 h, μ - koeficiento ėmimas atsižvelgiant į vienkartinio valomo mėšlo kiekio nelygumus, μ = 1,3; N - šioje patalpoje sumontuotų mechaninių priemonių skaičius, N \u003d 2,

Qtr = = 2,7 t/val.

Mes pasirenkame konvejerį TSN-3, OB (horizontalus)

Q \u003d 4,0-5,5 t/val. Kadangi Q tr ≤ Q – sąlyga įvykdyta.

3.2 TRANSPORTO PRIEMONIŲ APSKAIČIAVIMAS mėšlui pristatyti į mėšlo saugyklą

Mėšlo pristatymas į mėšlidę bus vykdomas mobiliomis techninėmis priemonėmis – traktoriumi MTZ-80 su priekaba 1-PTS 4.

3.2.1 REIKALINGOS MOBILIOS TECHNINĖS ĮRANGOS NAŠUMO NUSTATYMAS

Q tr. = G dienų /T

kur G dienos. =26,5 t/val. - kasdienis mėšlo išvežimas iš ūkio; T \u003d 8 valandos - techninių priemonių veikimo laikas,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/val.

3.2.2 MES NUSTATOME TIKRĄ NUMATYTĄ PASIRINKTO PREKĖS ŽENKLO TECHNINĖS ĮRANGOS VEIKSMĄ

čia G = 4 t yra techninių priemonių keliamoji galia, t.y. 1 - PTS - 4;

t p - vieno skrydžio trukmė:

t p \u003d t s + t d + t in

kur t c = 0,3 - pakrovimo laikas, h; t d \u003d 0,6 h - traktoriaus judėjimo iš ūkio į mėšlą ir atgal laikas, h; t in = 0,08 h - iškrovimo laikas, h;

t p \u003d 0,3 + 0,6 + 0,08 \u003d 0,98 val.

4/0,98 = 4,08 t/val.

3.2.3 APSKAIČIUOJAME MTZ - 80 TRAKTORIŲ SU PRIEKABA SKAIČIUS

z \u003d 3,3 / 4,08 \u003d 0,8, mes priimame z \u003d 1.

3.2.4 APSKAIČIUOTI SANDĖLIAVIMO PLOTĄ

Kraujo mėšlui laikyti naudojamos kietos dangos vietos, kuriose įrengti srutų surinkėjai.

Kietojo mėšlo laikymo vieta nustatoma pagal formulę:

S=G g/hρ

čia ρ – mėšlo tūrinė masė, t / m 3; h – mėšlo klojimo aukštis (dažniausiai 1,5-2,5 m).

S \u003d 6590 / 2,5 ∙ 0,25 \u003d 10544 m 3.

4 APLINKA

Gyvulių laikymo pastatų vėdinimui buvo pasiūlyta nemažai įvairių įrenginių. Kiekvienas iš vėdinimo agregatų turi atitikti šiuos reikalavimus: palaikyti reikiamą oro apykaitą patalpoje, būti, galbūt, pigios konstrukcijos, eksploatacijos ir plačiai valdomo.

Renkantis vėdinimo įrenginius, būtina vadovautis nepertraukiamo gyvūnų tiekimo švariu oru reikalavimų.

Su oro keitimo kursu K< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - priverstinė ventiliacija su šildomu tiekiamu oru.

Nustatykite valandinio oro mainų dažnumą:

K \u003d V w / V p

kur V w yra drėgno oro kiekis, m 3 / h;

V p - kambario tūris, V p \u003d 76 × 27 × 3,5 \u003d 7182 m 3.

V p - kambario tūris, V p \u003d 76 × 12 × 3,5 \u003d 3192 m 3.

C – vieno gyvūno išskiriamų vandens garų kiekis, C = 380 g/val.

m - gyvūnų skaičius patalpoje, m 1 =200; m2 =100 g; C 1 - leistinas vandens garų kiekis kambario ore, C 1 = 6,50 g / m 3,; C 2 - drėgmės kiekis lauko ore šiuo metu, C 2 = 3,2 - 3,3 g / m 3.

priimti C 2 = 3,2 g / m 3.

V w 1 \u003d \u003d 23030 m 3 / h.

V w 2 = = 11515 m 3 / h.

K1 \u003d 23030/7182 \u003d 3,2, nes K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3,6 K > 3,

Vco 2 = ;

P – vieno gyvūno išskiriamas anglies dvideginio kiekis, P = 152,7 l/val.

m - gyvūnų skaičius patalpoje, m 1 =200; m2 =100 g; P 1 - didžiausias leistinas anglies dioksido kiekis kambario ore, P 1 \u003d 2,5 l / m 3, lentelė. 2,5; P 2 - anglies dioksido kiekis gryname ore, P 2 \u003d 0,3 0,4 l / m 3, imame P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

V1co 2 = = 14543 m 3 / val.

V2co 2 \u003d \u003d 7271 m 3 / val.

K1 = 14543/7182 = 2,02 Į< 3.

K2 = 7271/3192 = 2,2 Į< 3.

Skaičiavimas atliekamas pagal vandens garų kiekį tvarte, naudojame priverstinį vėdinimą nešildant tiekiamo oro.

4.1 VĖDINIMAS DIRBTINIO ORO SKATINIMU

Vėdinimo su dirbtiniu oro įkvėpimu skaičiavimas atliekamas esant oro mainų greičiui K> 3.

3.4.1.1 VENTILIATORIŲ TIEKIMO NUSTATYMAS


de K in - išmetimo kanalų skaičius:

K in \u003d S in / S į

S iki - vieno išmetimo kanalo plotas, S iki \u003d 1 × 1 \u003d 1 m 2,

S in - reikalingas išmetimo kanalo skerspjūvio plotas, m 2:

V – oro judėjimo greitis praeinant per tam tikro aukščio vamzdį ir esant tam tikram temperatūrų skirtumui, m/s:

V =

h- kanalo aukštis, h = 3 m; t vn - oro temperatūra patalpos viduje,

t ext = + 3 o C; t nar - oro temperatūra už kambario ribų, t nar \u003d - 25 ° C;

V = = 1,22 m/s.

V n \u003d S iki ∙V ∙ 3600 \u003d 1 ∙ 1,22 ∙ 3600 \u003d 4392 m 3 / h;

S in1 \u003d \u003d 5,2 m 2.

S in2 \u003d \u003d 2,6 m 2.

K in1 \u003d 5,2 / 1 \u003d 5,2 priimti K in \u003d 5 vnt,

K in2 \u003d 2,6 / 1 \u003d 2,6 priimti K in \u003d 3 vnt,

= 9212 m 3 / h.

Nes Q in1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

= 7677 m 3 / h.

Nes Q v1 > 8000 m 3 / h, tada su keliais.

4.1.2 VAMZDYNO SKERSMENS NUSTATYMAS


kur V t yra oro greitis vamzdyne, V t \u003d 12 - 15 m / s, mes priimame

V t \u003d 15 m/s,

= 0,46 m, priimame D = 0,5 m.

= 0,42 m, priimame D = 0,5 m.

4.1.3 GALVOS NUTRAUKIMO DĖL ATSPARUMO TRINTIES TIŠIAME APVALIAME VAMZDYJE NUSTATYMAS

čia λ – pasipriešinimo oro trinčiai vamzdyje koeficientas, λ = 0,02; L dujotiekio ilgis, m, L = 152 m; ρ - oro tankis, ρ \u003d 1,2 - 1,3 kg / m 3, priimame ρ \u003d 1,2 kg / m 3:

H tr = = 821 m,

4.1.4 NUSTATYKITE GALVOS NUTRAUKIMĄ DĖL VIETINIO ATSPARUMO

čia ∑ξ yra vietinių varžos koeficientų suma, tab. 56:

∑ξ = 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0,25 + 0,49 + 0,25 + 0,05 + 1 + 0,5 = 0,05 + 1 + 0,8

h ms = = 1465,4 m.

4.1.5 BENDRAS GALVOS NUTRAUKIMAS VĖDINIMO SISTEMOJE

H \u003d H tr + h ms

H \u003d 821 + 1465,4 \u003d 2286,4 m.

Iš lentelės pasirenkame du išcentrinius ventiliatorius Nr. 6 Q \u003d 2600 m 3 / h. 57.

4.2 KAMBARIŲ ŠILDYMO APSKAIČIAVIMAS

Valandinis oro keitimo kursas:

kur, V W - gyvulininkystės pastato oro mainai,

- kambario tūris.

Oro mainai pagal drėgmę:

m 3 / val

kur, - oro mainai vandens garais (45 lentelė, );

Leistinas vandens garų kiekis patalpos ore;

1m 3 sauso oro masė, kg. (40 tab.)

Sočiųjų drėgmės garų kiekis 1 kg sauso oro, g;

Maksimali santykinė oro drėgmė, % (tab. 40-42);

- drėgmės kiekis lauko ore.

Nes Į<3 - применяем естественную циркуляцию.

Reikalingo oro mainų kiekio apskaičiavimas pagal anglies dioksido kiekį

m 3 / val

čia R m - vieno gyvūno per valandą išskiriamas anglies dvideginio kiekis, l/val.

P 1 - didžiausias leistinas anglies dioksido kiekis kambario ore, l / m 3;

P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

m 3 / val.


Nes Į<3 - выбираем естественную вентиляцию.

Skaičiavimai atlikti K=2,9.

Išmetimo kanalo pjūvio plotas:

, m 2

kur V yra oro judėjimo greitis, kai praeina vamzdis m / s:


kur, kanalo aukštis.

patalpų oro temperatūra.

oro temperatūra iš išorės.

m 2.

Kanalo, kurio skerspjūvio plotas, našumas:

Kanalų skaičius


3.4.3 Patalpos šildymo skaičiavimas

4.3.1 200 galvijų tvarto patalpų šildymo apskaičiavimas

Šilumos srauto trūkumas patalpų šildymui:


kur atitvarinių pastato konstrukcijų šilumos perdavimo koeficientas (52 lent.);


kur, tūrinė oro šiluminė talpa.

J/val

3.4.3.2 150 karvių tvarto šildymo apskaičiavimas

Šilumos srauto trūkumas patalpų šildymui:

kur yra šilumos srautas, einantis per atitveriančias pastato konstrukcijas;

vėdinimo metu prarandamas šilumos srautas su pašalintu oru;

atsitiktinis šilumos srauto praradimas;

gyvūnų išskiriamos šilumos srautas;


kur, atitveriančių pastato konstrukcijų šilumos perdavimo koeficientas (tab. 52);

šilumos srautą prarandančių paviršių plotas, m 2: sienos plotas - 457; lango plotas - 51; vartų plotas - 48; mansardos plotas - 1404.


kur, tūrinė oro šiluminė talpa.

J/val

kur q \u003d 3310 J / h yra vieno gyvūno išskiriamas šilumos srautas (45 lentelė).

Atsitiktiniai šilumos srauto nuostoliai priimami 10-15% .

Nes šilumos srauto deficitas pasirodė neigiamas, tada patalpos šildyti nereikia.

3.4 Karvių melžimo ir pirminio pieno perdirbimo mechanizavimas

Melžimo mašinų operatorių skaičius:

PCS

kur, melžiamų karvių skaičius ūkyje;

vnt - galvų skaičius vienam operatoriui melžiant į pieno vamzdį;

Priimame 7 operatorius.

6.1 Pirminis pieno perdirbimas

Gamybos linijos našumas:

kg/val

kur, pieno tiekimo sezoniškumo koeficientas;

Melžiamų karvių skaičius ūkyje;

vidutinis metinis primilžis iš karvės, (tab. 23) /2/;

Melžimo įvairovė;

melžimo trukmė;

kg/val

Aušintuvo pasirinkimas pagal šilumos mainų paviršių:

m 2

kur, pieno šiluminė talpa;

pradinė pieno temperatūra;

pieno galutinė temperatūra;

bendras šilumos perdavimo koeficientas, (tab. 56);

vidutinis logaritminis temperatūros skirtumas.


kur temperatūrų skirtumas tarp pieno ir aušinimo skysčio įleidimo, išleidimo angoje (56 lent.).


Plokščių skaičius aušintuvo skyriuje:

kur, vienos plokštės darbinio paviršiaus plotas;

Priimame Z p \u003d 13 vnt.

Parenkame OOT-M markės terminį aparatą (pagal 56 lentelę) (Padavimas 3000l/val., Darbinis paviršius 6,5m 2).

Šaltas vartojimas pienui aušinti:

kur - koeficientas, atsižvelgiant į šilumos nuostolius vamzdynuose.

Pasirenkame (57 lent.) šaldymo įrenginį AB30.

Ledo suvartojimas pienui aušinti:

kilogramas.

kur specifinė ledo lydymosi šiluma;

vandens šiluminė talpa;

4. EKONOMINIAI RODIKLIAI

4 lentelė Ūkio technikos balansinės vertės apskaičiavimas

Gamybos procesas ir naudojamos mašinos bei įranga

Mašinos prekės ženklas

galia

automobilių skaičius

sąrašo mašinos kaina

Mokesčiai pagal kainą: montavimas (10%)

Knygos vertė







viena mašina

Visi automobiliai

MATAVIMO VIENETAI


PAŠARŲ PARUOŠIMAS PAŠARŲ PASKIRSTYMAS VIDUJE








1. LEITUVAS

2. LEITUVAS



TRANSPORTO OPERACIJOS ŪKJE








1. TRAKTORIUS



2. PRIEKABA



MĖŠŠO VALYMAS








1. TRANSPORTERIS

VANDENS TIEKIMAS








1. CENTRIBUGINIS SIurblys

2. VANDENS BOKŠTAS




MELŽIMAS IR PIRMINIS PIENO APDOROJIMAS








1. PLOKŠČIŲ ŠILDYMO APARATAS

2. VANDENS VĖSINIMAS. AUTOMOBILIS

3. MELŽIMO AUGALAS







5 lentelė. Ūkio pastato dalies balansinės vertės apskaičiavimas.

kambarys

Talpa, galva.

Patalpų skaičius ūkyje, vnt.

Vienos patalpos buhalterinė vertė tūkstantis rublių

Bendra buhalterinė vertė, tūkstančiai rublių

Pastaba

Pagrindiniai gamybiniai pastatai:






1 tvartas


2 Pieno blokas



3 Gimdymo palata


Pagalbinės patalpos






1 izoliatorius


2 Vetpunkt



3 ligoninė


4 Biuro patalpų kvartalas



5 pašarų parduotuvė



6Vet.sanitarinis patikros punktas





Saugykla, skirta:














5 Koncentruotas pašaras





Tinklo inžinerija:






1 Santechnika



2Transformatorių pastotė



Tobulinimas:






1 Žaliosios erdvės






Tvoros:








Rabitz

2 pėsčiųjų zonos




kieta danga








Metinės veiklos išlaidos:


kur, A - nusidėvėjimas ir atskaitymai už einamąjį įrangos remontą ir priežiūrą ir kt.

Z – ūkio darbuotojų metinis darbo užmokesčio fondas.

M – per metus sunaudotų medžiagų, susijusių su įrangos eksploatavimu (elektra, kuras ir kt.), kaina.

Nusidėvėjimo atskaitymai ir atskaitymai už einamąjį remontą:


kur B i - ilgalaikio turto buhalterinė vertė.

Ilgalaikio turto nusidėvėjimo norma.

Išskaitymų už ilgalaikio turto einamąjį remontą norma.

6 lentelė. Nusidėvėjimo ir atskaitymų už einamąjį remontą apskaičiavimas

Ilgalaikio turto grupė ir rūšis.

Buhalterinė vertė, tūkstančiai rublių

Bendra nusidėvėjimo norma, %

Einamojo remonto atskaitymų norma, proc.

Nusidėvėjimo atskaitymai ir atskaitymai už einamąjį remontą, tūkst

Pastatai, statiniai

Skliautai

Traktorius (priekabos)

Mašinos ir įranga

patrinti.

kur - - metinis pieno kiekis, kg;

Vieno kg kaina. pienas, trintis/kg;

Metinis pelnas:

5. GAMTOS APSAUGA

Žmogus, savo tiesiogine ir netiesiogine įtaka išstumdamas visas natūralias biogeocenozes ir klodamas agrobiogeocenozes, pažeidžia visos biosferos stabilumą. Žmogus, siekdamas gauti kuo daugiau produktų, daro įtaką visiems ekologinės sistemos komponentams: dirvožemiui – naudodamas agrotechninių priemonių kompleksą, apimantį chemizavimą, mechanizavimą ir melioraciją, atmosferos orą – chemizavimą ir žemės ūkio gamybos industrializacija, vandens telkiniuose – dėl smarkiai išaugusio žemės ūkio nuotekų kiekio.

Dėl gyvulininkystės koncentracijos ir perkėlimo į pramoninius pagrindus gyvulininkystės ir paukštininkystės kompleksai tapo galingiausiu aplinkos taršos šaltiniu žemės ūkyje. Nustatyta, kad gyvulininkystės ir paukštininkystės kompleksai bei fermos yra didžiausi atmosferos oro, dirvožemio, vandens taršos šaltiniai kaimo vietovėse, savo galia ir taršos mastu gana prilygsta didžiausiems pramonės objektams – gamykloms, kombainams.

Projektuojant fermas ir kompleksus, būtina laiku numatyti visas priemones, skirtas apsaugoti kaimo vietovių aplinką nuo didėjančios taršos, o tai turėtų būti laikoma viena iš svarbiausių higienos mokslo ir praktikos, su šia problema sprendžiančių žemės ūkio ir kitų specialistų užduočių. .

6. IŠVADA

Jei vertintume 350 galvijų gyvulininkystės ūkio pelningumo lygį su pririšimu, tai pagal gautą metinio pelno vertę matyti, kad jis yra neigiamas, tai rodo, kad pieno gamyba šioje įmonėje yra nuostolinga, nes dideliems nusidėvėjimo atskaitymams ir žemam gyvulių produktyvumui. Padidinti pelningumą galima veisiant itin produktyvias karves ir didinant jų skaičių.

Todėl manau, kad statyti šį fermą ekonomiškai nėra pagrįsta dėl didelės statybinės ūkio dalies buhalterinės vertės.

7. LITERATŪRA

1. V.I.Zemskovas; V.D. Sergejevas; I.Ya. Fedorenko "Gyvulininkystės mechanizavimas ir technologija"

V.I. Zemskovas "Gamybos procesų projektavimas gyvulininkystėje"

  • 2. Gamybos ir technologinės linijos (PTL) samprata gyvulininkystėje, jų sudarymo principas.
  • 3. Galvijų laikymo būdai. Prekystalio įrangos komplektai. Optimalių gardo parametrų nustatymas.
  • 4. Gyvūnų laikymo būdai. Technologinės įrangos komplektai.
  • 5. Mėšlo šalinimo būdai ir priemonės. Mėšlo kanalo tūrio apskaičiavimas.
  • 6. Priemonių mėšlui valyti klasifikacija. Priemonių mėšlui valyti pasirinkimo pagrindimas.
  • 7. Mėšlidės tipo ir dydžio pagrindimo metodika.
  • 8. Mėšlo panaudojimo ir įterpimo į dirvą būdai.
  • 9. Karvių automatinio melžimo proceso fiziologiniai pagrindai. Pieno išgavimo iš karvės tešmens metodai.
  • 10. Melžimo mašinų tipai ir trumpas jų aprašymas. Melžimo aparatų poreikio skaičiavimas.
  • 11. Melžimo mašinų tipai. Pasirinkimo kriterijai. Metinio primilžio apskaičiavimas.
  • 12. Automatizuoti melžimo aparatai, jų taikymo sritis ir trumpas aprašymas.
  • 13. Pirminio pieno perdirbimo būdai ir mašinų komplektas. Apdorojamo pieno tūrio apskaičiavimas.
  • 14. Pašarų ruošimo šėrimui mašinų pasirinkimo metodai ir pagrindimas.
  • 15. Pašarų paskirstymo mašinų sistema (pavadinimas ir prekės ženklas). Maitinimo linijos apskaičiavimas.
  • 1.3. Mobiliųjų tiektuvų įrenginys
  • 1.4 Stacionarių tiektuvų įrengimas
  • 16. Lesyklų atrankos ir našumo nustatymo kriterijai.
  • 17. Lesyklų klasifikacija. Lesyklų poreikio apskaičiavimas.
  • 18. Žolelių miltų ir granulių ruošimo mašinų sistema ir technologija.
  • 19. Siloso tipo ir dydžio pagrindimas.
  • 20. Smulkintų pašarų ruošimo technologija ir mašinų komplektas. Pašarų malimo energijos sąnaudų skaičiavimas.
  • 21. Mašinų, skirtų pašarams šlifuoti pjovimo būdu, klasifikacija ir scheminės schemos.
  • 22. Pašarų dozatoriai, jų klasifikacija ir charakteristikos.
  • 23. Pašarų maišymas. Gyvulininkystėje naudojamų pašarų maišytuvų tipai.
  • 24. Mašinų sistema normaliam mikroklimatui gyvulininkystės pastatuose užtikrinti.
  • 25. Gyvulių laikymo pastatų vėdinimo sistemos ir jų charakteristikos. Reikalingo oro mainų kurso apskaičiavimas.
  • 26. Gyvulių laikymo pastatų mikroklimato samprata ir pagrindiniai parametrai.
  • 27. Avių kirpimo mašinų sistema (markės, charakteristikos).
  • 28. Gyvulininkystės ūkių mašinų komplekso sistema ir įranga.
  • 29. Kiaušinių ir paukštienos pramoninės gamybos procesų mechanizavimas.
  • Gyvulininkystės mechanizavimas ir technologija.

    1. Gyvulininkystės ūkių ir kompleksų kompleksinio mechanizavimo samprata. Mechanizavimo lygio skaičiavimo metodika.

    Dėl gyvulininkystės perkėlimo į pramoninį pagrindą vis svarbesnės tampa didelės specializuotos įmonės, kurios nuo įprastų gyvulininkystės ūkių skiriasi aiškiu inžineriniu darbo organizavimu, sudėtingu procesų mechanizavimu ir automatizavimu, gamybos srautu ir ritmu. Tai gyvulininkystės ūkiai. Jiems būdingi dideli gamybos pajėgumai ir gyvulių ar naminių paukščių koncentracija objekte, taip pat siaura specializacija pagrindinėje produktų rūšyje, kuri suteikia pagrindines bendrąsias pajamas. Produktai kompleksuose turi mažą kainą, būdingą didelėms pramonės įmonėms.

    Gamybos procesai ūkiuose ir kompleksuose susideda iš pagrindinių ir pagalbinių technologinių operacijų, atliekamų tam tikra seka. Kiekvieną operaciją savo ruožtu gali sudaryti atskiros užduotys. Pagrindinės technologinės operacijos apima pašarų ruošimą, karvių melžimą ir kt.; pagalbinės – operacijos, užtikrinančios pagrindinių įgyvendinimą (dirbtinio šalčio kūrimas pienui perdirbti ir laikyti, garo gavimas technologinėms reikmėms ir kt.).

    Mašinos, atliekančios vieno gamybos proceso darbą, sudaro mašinų sistemą. Integruota mechanizacija turėtų apimti visus procesus ūkyje, o jų tarpusavio koordinavimas yra būtinas. Pavyzdžiui, pašarų ruošimo, įrangos sterilizavimo, karšto vandens gamybos procesai siejami su garo gamyba ir tiekimu; visų ūkio mašinų, išskyrus varomas vidaus degimo varikliais, darbas priklauso nuo elektros energijos tiekimo ir kt.

    Bet koks technologinis procesas turi būti sukonstruotas taip, kad jį įgyvendinančioje mašinų sistemoje kiekvienos mašinos našumas atitiktų ankstesnės našumą arba būtų kiek didesnis. Tai leidžia sukurti gamybos srautą. Nemažai procesų gyvulininkystės įmonėse yra automatizuoti: vandens tiekimas, dirbtinio šalčio gavimas, pirminis pieno perdirbimas ir kt. Dėl automatizavimo techninės priežiūros personalo pareigos sumažinamos iki įrangos veikimo stebėjimo, priežiūros, proceso stebėjimo ir nustatymo. įranga. Kompleksiniam ūkių mechanizavimui įgyvendinti visų pirma reikalinga tvirta pašarų bazė, šiuolaikinių technologijų ir technologijų lygį atitinkantys gyvulininkystės pastatai, patikimas elektros tiekimas. Gamybos pelningumas labai priklauso nuo ūkio ar komplekso inžinierių ir techninės priežiūros personalo patirties ir žinių.

    Procesų mechanizavimo būklę gyvulininkystės ūkiuose galima apibūdinti šiais rodikliais:

    Mechanizavimo lygis;

    Proceso mechanizavimo lygis nustatomas pagal šią išraišką:

    kur m kailis- mechanizmais aptarnaujamų galvijų skaičius;

    m bendras yra bendras įvarčių skaičius.

    Mechanizavimo lygį galima nustatyti pagal šią išraišką:

    kur skaitiklis – laikas, sugaištas atliekant kiekvieną operaciją mechanizmų pagalba, o vardiklis – visas laikas, praleistas aptarnaujant gyvūnus.

    Šiuo metu yra apibrėžti tiek atskirų procesų mechanizavimo lygiai įvairiuose ūkiuose (pavyzdžiui, pašarų paskirstymas, melžimas, mėšlo išvežimas galvijų fermose), tiek kompleksinio mechanizavimo lygiai – kai mechanizuojami visi pagrindiniai procesai), pvz. , kiaulių ferma bus visapusiškai mechanizuota, jei bus mechanizuotas maisto ruošimas ir pašarų paskirstymas, automatinis girdymas ir mėšlo šalinimas).

    Kompleksinio procesų mechanizavimo lygis gyvulininkystės ūkiuose mūsų šalyje vis dar žemas.

    1994 m. sausio 1 d. Rusijos Federacijoje visapusiškai mechanizuota 73 % galvijų ūkių, 94 % kiaulininkystės ūkių, 96 % paukštynų ir 22 % avių ūkių. Kemerovo regione šis skaičius siekia 65 proc.

    Petrozavodsko valstybinis universitetas

    Žemės ūkio gamybos mechanizavimo katedra

    Kursas „Gyvulininkystės ūkių mechanizavimas“

    kurso projektas

    Technologinių procesų mechanizavimas

    216 galvijų galvijų fermoje.

    Petrozavodskas

    Įvadas

    Objekto charakteristika

    1.1 Pastato matmenys

    1.2 Naudotos medžiagos

    1.3 Turinio technologija

    1.4 Karvių dieta

    1.5 Darbuotojų skaičius

    1.6 Kasdienis režimas

    2. ICC antspaudai ūkyje

    2.1 Pieno imtuvas

    2.2 Vėdinimo sistemos

    3. Technologiniai skaičiavimai

    3.1 Mikroklimato skaičiavimas

    4. Struktūrinis vystymas

    4.1 Pašarų dozatorius

    4.2 Išradimo aprašymas

    4.3 Pretenzijos

    4.4 Struktūrinė analizė

    Išvada

    Naudotų šaltinių sąrašas

    Įvadas

    Gyvulių laikymo pastatų projektavimas turėtų būti pagrįstas gamybos technologijomis, užtikrinančiomis aukštą gyvulių produktyvumą.

    Gyvulininkystės ūkiai, priklausomai nuo paskirties, gali būti veisliniai ir komerciniai. Veisliniai gyvulininkystės ūkiai stengiasi tobulinti veisles ir auginti labai vertingus veislinius gyvulius, kurie vėliau plačiai naudojami komerciniuose ūkiuose auginant palikuonis, kurie naudojami bandai papildyti. Prekės gamina gyvulininkystės produktus visuomenės vartojimui ir pramonės poreikiams.

    Priklausomai nuo biologinės gyvulių rūšies, išskiriami galvijų ūkiai, kiaulininkystės ūkiai, arklių auginimo fermos, paukštynai ir kt.. Gyvulininkystė galvijų fermose vystosi šiose pagrindinėse srityse: pieninė - pieno gamybai, pieno ir mėsos gamybai. pieno ir mėsinių bei mėsinių galvijų auginimo.

    Galvijininkystė yra viena pagrindinių gyvulininkystės šakų mūsų šalyje. Didelės vertės maisto produktai gaunami iš galvijų. Galvijai yra pagrindinis pieno gamintojas ir daugiau nei 95 % šio vertingo produkto produkcijos gaunama iš pieninių galvijų auginimo.

    Galvijų ūkyje yra pagrindiniai ir pagalbiniai pastatai bei statiniai: tvartai, veršeliai su gimdykla, patalpa jaunikliams laikyti, melžimo ir melžimo blokai, dirbtinio apvaisinimo punktai, veterinarijos pastatai, pašarų ruošimo patalpos, pasivaikščiojimo ir pašarų aikštelės. Be to, fermose statomi inžineriniai statiniai, tvartai stambiam pašarui, mėšlidėms, tvartai įrangai laikyti, priežiūros punktai.

    „Gipromselhoz“ rekomenduoja gyvulininkystės komplekso technines charakteristikas nustatyti pagal tris rodiklius: dydį, pajėgumą ir gamybos pajėgumus. Komplekso ir ūkio dydis nustatomas pagal vidutinį metinį laikomų gyvulių skaičių. Pajėgumai parodo gyvulių laikymo vietų skaičių, o ūkio gamybos pajėgumas – maksimalią galimą produkciją per metus – pieną, gyvąjį svorį, prieaugį.

    Objekto charakteristika

    Gyvulininkystės ūkiai yra specializuotos žemės ūkio įmonės, skirtos gyvuliams auginti ir gyvulininkystės produktams gaminti. Kiekvienas ūkis yra vientisas statybos ir technologinis kompleksas, apimantis pagrindinius ir pagalbinius gamybinius, sandėliavimo ir pagalbinius pastatus bei statinius.

    Pagrindiniai gamybiniai pastatai ir statiniai yra gyvūnų patalpos, gimdymo palatos, pasivaikščiojimo ir vaikščiojimo-šėrimo aikštelės, melžimo patalpos su priešmelžimo vietomis ir dirbtinio apvaisinimo punktai.

    Pagalbinėmis gamybinėmis patalpomis laikomos patalpos, skirtos gyvūnų veterinarinei priežiūrai, sunkvežimių svarstyklės, vandentiekio, kanalizacijos, elektros ir šilumos tiekimo įrenginiai, vidinės kietos dangos įvažos ir aptvertos fermos.

    Sandėliams priskiriamos pašarų saugyklos, pakratai ir inventorius, mėšlo saugyklos, platformos ar tvartai mechaninei įrangai laikyti.

    Pagalbinės patalpos – tarnybinės ir buitinės patalpos – zootechnikos kabinetas, persirengimo kambariai, prausykla, dušo kambarys, tualetas.

    Pieno fermos projektuojamos iš sublokuotų pastatų, kuriuose sujungiamos pagrindinės, pagalbinės ir pagalbinės paskirties patalpos. Tai daroma siekiant padidinti ūkių pastatų kompaktiškumą, taip pat sumažinti visų komunikacijų ilgį ir uždarų pastatų bei konstrukcijų plotą visais atvejais, kai tai neprieštarauja technologinio proceso sąlygoms ir saugos, sanitarinės ir priešgaisrinės saugos reikalavimų ir yra tikslinga dėl techninių ir ekonominių priežasčių. Pavyzdžiui, melžimo aikštelė palaidose patalpose yra kvartale su karvidėmis arba tarp tvartų, o priešais įėjimą į melžimo aikštelę įrengta išankstinio pieno laikymo vieta.

    Pėsčiųjų ir pašarų kiemas bei pasivaikščiojimo aikštelė paprastai projektuojami palei pietinę gyvulių laikymo sieną. Lesyklas rekomenduojama dėti taip, kad juos pakrovus transportas nevažiuotų į pasivaikščiojimo ir pašarų aikšteles.

    Pašarų sandėliai ir kraikas išdėstomi taip, kad būtų trumpiausias kelias, patogumas ir lengvas pašarų tiekimo mechanizavimas. įšėrimo vietos, o patalynė – garduose ir dėžėse.

    Dirbtinio apvaisinimo punktas įrengiamas prie pat karvidžių arba užtvertas melžimo skyriumi, o gimdymo skyrius – kaip taisyklė – veršeliu. Laikant gyvulius pririštą linijiniais melžimo aparatais, ūkinių pastatų ir statinių išdėstymo sąlygos išlieka tokios pat kaip ir palaidų, tačiau tuo pačiu melžimo skyrius pakeičiamas pieniniu, o vietoj pėsčiųjų ir pašarų aikštelių sutvarkytos karvidės, pasivaikščiojimo aikštelės gyvuliams. Atskirų patalpų technologinis sujungimas ir jų išdėstymas atliekamas priklausomai nuo gyvulių laikymo technologijos ir būdo bei pastatų paskirties.

    1.1 Pastato matmenys

    Vieno tvarto linijiniai matmenys: ilgis 84 m, plotis 18 m. Sienų aukštis 3,21 m Statybinis tūris 6981 m 3, vienam galvijai 32,5 m 3. Pastato plotas 1755,5 m 2, vienam asmeniui 8,10 m 2 . Naudingas plotas 1519,4 m 2, vienam žmogui 7,50 m 2 . Pagrindinės paskirties plotas – 1258,4 m 2, vienam gyvuliui 5,8 m 2 Gyvulių vietų skaičius – 216 gyvulių. Guolių konstrukcijos, perdangos ir stogai nesikeičia. Rekonstruojami lesyklos, tambūrai, pieno blokas. Tiekimo kameros ir dirbtinio apvaisinimo taškas perkeliami iš gardo patalpos į esamą priestatą.

    Pastato gale sutvarkytos pieno, plovimo, vakuuminio siurbimo ir ūkinės patalpos. Dalinai rekonstruoti durų angas, grindis, pritvirtinti prieškambarius. Karvių turinys pririštas, garduose, kurių matmenys 1,7 x 1,2 m.

    Karvidę sudaro: gardas, patalpa šėrimui, patalpa mėšlo surinktuvui, įleidimo kamera, plovykla, pieninė, aptarnavimo patalpa, inventoriaus patalpa, vakuuminė siurblinė, vonios kambarys, arena, laboratorija, patalpa skystam azotui laikyti, patalpa dezinfekcinėms medžiagoms.

    1.2 Naudotos medžiagos

    Pamatas iš surenkamų betoninių blokelių pagal GOST 13579-78; sienos mūrytos iš silikatinių modulinių plytų M-100 su skiediniu M-250 su praplatinta mineralinių plokščių siūle; dangos - medinės sijos ant metalinių-medinių arkų; stogo danga iš gofruotų asbestcemenčio lakštų ant medinės dėžės; grindys vientisos monolitinės, betoninės ir dengtos mediniais skydais, mėšlo kanalų srityje - grotelės; mediniai langai pagal GOST 1250-81; durys pagal GOST 6624-74; 14269-84; 24698-81; mediniai vartai, dvipusiai; lubos mūrytos iš gelžbetonio plokščių; tvoros mašinos prekystaliuose pagamintos iš geležinių vamzdžių; pavadėlis yra metalinis antkaklis su grandinėle; tiektuvai betonuoti

    1.3 Turinio technologija

    Melžiamų karvių laikymas pririštas.

    Pririštas laikymas naudojamas ūkiuose, kuriuose auginami daugiausia mėsiniai galvijai, o pastaraisiais metais pradėta taikyti ir pieninių galvijų auginimui. Sėkmingam pririšto laikymo įvedimui būtinos šios pagrindinės sąlygos: pakankamas įvairių pašarų kiekis organizuojant visavertį ir diferencijuotą gyvūnų grupių šėrimą pagal jų produktyvumą; teisingas ūkinių gyvūnų skirstymas į grupes pagal produktyvumą, fiziologinę būklę, amžių ir kt.; tinkamas melžimo organizavimas. Pririštas karvių laikymas padeda žymiai sumažinti darbo sąnaudas gyvūnų priežiūrai, palyginti su pririšimu, nes efektyviau panaudojamos mechanizacijos priemonės, geriau organizuojamas gyvulių augintojų darbas.

    Gyvūnai laikomi patalpoje ant gilaus nenuimamo pakrato, kurio storis ne mažesnis kaip 20–25 cm, b be pavadėlio. Gimdymo palatoje karvės laikomos surišimo technologija.

    Gyvūnai šeriami pėsčiųjų ir pašarų aikštelėse arba specialiose patalpose, o gyvūnai turi laisvą prieigą prie pašaro. Dalis koncentruotų pašarų melžimo metu šeriami melžimo vietose. Karvės melžiamos du ar tris kartus per dieną specialiose melžimo aikštelėse ant stacionarių melžimo aparatų, tokių kaip „Smilkė“, „Tandemas“ ar „Karuselė“. Melžimo metu pienas išvalomas ir aušinamas sraute. Po 10 dienų atliekami kontroliniai melžimai.

    Karvės girdomos bet kuriuo paros metu iš grupinių automatinių girdyklų (žiemą su elektriniu vandens šildymu), įrengtų pasivaikščiojimo aikštelėse ar pastatuose.

    Mėšlas iš karvidžių praėjimų ir pasivaikščiojimų aikštelių kasdien išvežamas buldozeriu, o iš karvidės su giliu nekeičiamu kraiku – kartą ar du per metus, kartu išvežant į laukus ar aikšteles jo perdirbimui.

    Ūkis turi turėti visų grupių karvių kergimo ir numatomo veršiavimosi grafiką. Gyvūnai valomi specialioje patalpoje su reikiama įranga.

    Norint griežtai laikytis dienos režimo, ūkyje turi būti patikimi elektros, šalto ir karšto vandens šaltiniai. Visapusiškam gamybos procesų mechanizavimui kuriama mašinų sistema, atsižvelgiant į specifines ūkio eksploatavimo sąlygas ir jo buvimo vietą.

    1.4 Karvių dieta

    Galvijai gali suvartoti ir virškinti didelį kiekį sultingų ir stambiųjų pašarų, tai yra pašarų, kuriuose yra daug skaidulų. Karvės per dieną gali suvartoti 70 kg ir daugiau pašaro. Ši savybė atsiranda dėl anatominės atrajotojų virškinamojo trakto struktūros ir mikroorganizmų, besidauginančių gyvūnų kasoje, vaidmens.

    Efektyvų maistinių medžiagų naudojimą daugiausia lemia racionų struktūra, kuri suprantama kaip stambių, sultingų ir koncentruotų pašarų santykis. Racionus prisotinus sultingu pašaru, visų į racioną įtrauktų komponentų maistinės medžiagos suvirškinamos ir panaudojamos 8-12% geriau nei tada, kai jų nepakanka.

    Dieta karvei, kurios gyvasis svoris 500 kg, per parą primilžiant 25 kg 1.4.1 lentelė.

    1.4.1 lentelė

    1.5 Darbuotojų skaičius

    Personalo skaičius nustatomas priklausomai nuo melžimo mašinos tipo ir procesų mechanizavimo lygio ūkyje 1.5.1 lentelė.

    1.5.1 lentelė

    1.6 Kasdienis režimas

    6.00-6.30 - c / c paskirstymas.

    6.30-7.00 - mėšlo valymas

    7.00-9.00 - melžiamos karvės.

    9.00-9.30 - įrangos ir prietaisų plovimas.

    9.30-10.00 - šieno dalijimas.

    10.00-10.30 - šakniavaisių paruošimas.

    10.30-11.30 - kombinuotųjų pašarų garinimas.

    10.30-14.00 - vaikščiojantys gyvūnai.

    14.00-14.30 - siloso paskirstymas.

    14.30-15.30 - praėjimų šlavimas.

    15.30-16.00 - šakniavaisių platinimas.

    16.00-17.30 - gyvūnų poilsis.

    16.30-17.00 - pienotiekio paruošimas.

    17.00-17.30 - mėšlo valymas.

    17.30-18.00 - siloso paskirstymas.

    18.00-20.00 - melžimas.

    20.00-20.30 - pieno įrangos plovimas.

    20.30-21.00 - šieno dalijimas.

    21.00-21.15 - pamainos pristatymas naktiniam gyvulininkui.

    2. ICC antspaudai ūkyje

    2.1 Pieno imtuvas

    Pieno imtuvus galima montuoti tiek kampe, tiek ant sienos. Tinka visų tipų salėms, įskaitant ir su žemu vamzdyno stalu 2.1.1

    2.1.1 lentelė

    2.2 Vėdinimo sistemos

    Ilgametė patirtis rodo, kad viena iš būtinų sveikos bandos gyvenimo sąlygų yra pieno ūkyje tokios vėdinimo sistemos sukūrimas, kuri savo techninėmis savybėmis atitiktų patalpos charakteristikas. Kokybiškas mikroklimatas turi didelę įtaką karvių ir veršelių sveikatai, atitinkamai, visiems kiekybiniams ir kokybiniams bandos būklės rodikliams. Reikėtų atsižvelgti ne tik į temperatūros ir santykinės drėgmės duomenis, bet ir visapusiškai optimizuoti mikroklimato komponentus – vėdinimo, šildymo ir vėsinimo sistemas.

    2.3.6 pav. Stogo ventiliacija

    Labiausiai energiją taupantis vėdinimo tipas, kuris naudoja vėjo energiją. Vėdinimas atliekamas tiekimo vožtuvais, esančiais abiejose pusėse ir stogo kraigo, nenaudojant ventiliatorių.

    2.3.7 pav. Kryžminė ventiliacija

    Veikia natūralios ventiliacijos pagrindu, naudojant vėjo jėgą, kai išjungtos tinkamos ventiliatorių sąlygos (kryptis ir greitis), tai taupo energiją. Kai taupant energiją neišlaikomi norimi mikroklimato parametrai, galima pereiti prie priverstinio vėdinimo uždarant langus ventiliatorių šone ir prijungiant šoninius ventiliatorius, kurie padidina greitį pagal įeinantį orą.


    2.3.8 pav. Kryžminė kombinuota ventiliacija.

    Veikia natūralios ventiliacijos pagrindu, naudojant vėjo jėgą. Kai taupant energiją neišsaugomi norimi mikroklimato parametrai, galima pereiti prie priverstinio vėdinimo, ventiliatorių šone užsegama uždanga ir prijungiami mažos galios šoniniai ventiliatoriai. Jei reikia, prijungiami didelės galios ventiliatoriai.

    2.3.9 pav. Stogo difuzinė ventiliacija

    Veikia natūralios ventiliacijos pagrindu, naudojant vėjo jėgą. Kai taupant energiją nepasiekiami norimi mikroklimato parametrai, galima pereiti prie priverstinio vėdinimo, nustačius šoninius langus į reikiamą padėtį, perjungiant į išmetimo veleno ventiliatorių veikimą.


    2.3.10 pav. tunelio ventiliacija

    Veikia natūralios ventiliacijos pagrindu, naudojant vėjo jėgą, kai išjungtos sąlygos (kryptis ir greitis) tinkamiems ventiliatoriams, tai taupo energiją. Kai taupant energiją neišsaugomi norimi mikroklimato parametrai, galima pereiti į priverstinį „Tunelio“ režimą. Tokiu atveju visi šoniniai langai uždaromi ir didelės galios ventiliatoriai įjungiami etapais, taip pasiekiamas optimalus vėsinimas visame patalpos tūryje dėl kylančio oro srauto.

    Šio tipo ventiliaciją galima naudoti kartu su anksčiau paminėtomis galimybėmis.

    2.3.11 pav

    2.3.12 pav

    2.3 Prekystalių įrengimas

    Gardo vietų dizainas turi suteikti karvei vietos patogiam poilsiui ir judėjimo laisvei. Bendri matmenys paprastai yra standartiniai. Plotis - nuo 1,10 m iki 1,20 m, ilgis - nuo 1,80 m iki 2,20 m alternatyvus variantas prekystalių gamybai iš juodųjų metalų. Cinkavimas vyksta po visų mechaninių operacijų (pjovimo, lenkimo, gręžimo), atsižvelgiant į Europos ūkių patirtį.

    Siekiant optimizuoti šėrimo procesą, tarp gardų ir pašarų praėjimo įrengiamos pašarų grotelės, kurių dėka karvės ėdamos netrukdo viena kitai. Taip pat savaime užsifiksuojantis mechanizmas neleidžia gyvūnui šiuo metu atsigulti – tai labai palengvina veterinarinių procedūrų užduotį. Dėl modulinės surinkimo sistemos ir galimybės derinti skirtingus elementus visuose ūkiuose gali būti įrengti pašarų barai.

    2.4 Geriamosios sistemos ir vandens šildymo sistemos

    Bet kokia temperatūra karvei reikia daug vandens. Plieniniai geriamieji dubenys skirti girdyti 40-50 karvių. Stiprus 120 l/min vandens srautas palaiko švarą. Girdyklos tvarte talpinamos priklausomai nuo karvių skaičiaus grupėje ir pačių grupių išsidėstymo.

    Girtuoklio ilgis - nuo 1,00 m iki 3,00 m Girtuoklio aukštis - 80 - 100 cm

    Į geriamuosius dubenis šiltas vanduo tiekiamas per specialią vandens šildymo sistemą. Įrenginyje yra temperatūros reguliatorius ir automatinis temperatūros ribotuvas. Vandentiekio ilgis iki 250 m. Įrenginys gali būti eksploatuojamas iki -40º temperatūroje. Cirkuliacinio siurblio korpusas ir platforma pagaminti iš nerūdijančio plieno. Dešimt 3 kW.

    3. Technologiniai skaičiavimai

    3.1 Mikroklimato skaičiavimas

    Pradiniai duomenys:

    Gyvūnų skaičius – 216 galvų

    Lauko oro temperatūra - -15 0 C

    Santykinė lauko oro drėgmė - 80 proc.

    Oro sąnaudas anglies dioksido CO 2 pertekliui pašalinti nustatykime pagal 3.2.1 formulę:

    (3.2.1)

    čia: K CO2 - gyvūnų išmetamas CO 2 kiekis m 3 / val

    C 1 - didžiausia leistina CO 2 koncentracija ore;

    Oro mainų kursą nustatykime pagal 3.2.2 formulę:

    čia: V – patalpos tūris m 3 ();


    Oro suvartojimą drėgmei pašalinti nustatykime pagal 3.2.3 formulę:

    (3.2.3)

    čia: W yra drėgmės išsiskyrimas patalpos viduje;

    W 1 - gyvūno kvėpavimo išskiriama drėgmė W1=424 g/val.;

    W 2 - drėgmė, išsiskirianti iš girdyklų ir grindų, W 2 \u003d 59,46 g / val.;

    φ 2 , φ 1 - patalpų ir lauko oro santykinė drėgmė;

    m – gyvūnų skaičius;

    Oro mainų kursas pagal 3.2.2 formulę:

    Vėdinant prarandamo šilumos kiekio nustatymas pagal 3.2.4 formulę:

    kur: t in - oro temperatūra patalpos viduje, t in \u003d 10 0 С;

    t n - lauko oro temperatūra, t n \u003d - 15 0 С;

    ρ - oro tankis, ρ \u003d 1,248 kg / m;

    Per patalpos sienas prarandamo šilumos kiekio nustatymas pagal 3.2.5 formulę:

    čia: K o - šilumos perdavimo koeficientas 1 galvai;

    m - įvarčių skaičius;

    Gyvūnų išskiriamos šilumos kiekio nustatymas pagal 3.2.6 formulę:

    čia: m – gyvūnų skaičius;

    g - vieno gyvūno išskiriamas šilumos kiekis aptinkamas pagal 3.2.7 formulę:

    kur: t in - temperatūra patalpos viduje;

    g m - šilumos išsiskyrimo greitis vienam gyvūnui;

    Reikalingo šildytuvo našumo nustatymas patalpų šildymui pagal 3.2.8 formulę:

    Iš skaičiavimo matyti, kad šildytuvas nereikalingas.

    Reikiamo ventiliatorių ir išmetimo velenų skaičiaus parinkimas ir nustatymas pagal 3.2.9 formulę:

    čia: L – reikalingas oro srautas;

    Q- ventiliatoriaus veikimas;

    Natūralios grimzlės kasyklų pjūvio plotas pagal 3.2.10 formulę:

    čia: V – oro greitis, apskaičiuotas pagal 3.2.11 formulę:

    (3.2.11)


    čia: h yra išmetimo veleno aukštis;

    Išmetimo velenų skaičius pagal 3.2.12 formulę:

    čia: f- išmetimo veleno skerspjūvio plotas;

    3.2. Mašininis karvių melžimas ir pirminis pieno perdirbimas

    Kasdienis primilžis iš karvės pagal 3.3.1 formulę:

    čia: Pr - vidutinis metinis primilžis;

    Melžimo mašinų operatorių, aptarnaujančių melžimo mašiną pagal 3.3.2 formulę, skaičius:


    čia: m d - melžiamų karvių skaičius bandoje; τ p - rankų darbo sąnaudos vienos karvės melžimui;

    τ d - bandos melžimo trukmė;

    Vieno operatoriaus aptarnaujamų melžimo mašinų skaičius pagal 3.3.3 formulę:

    čia: τ m – automatinio karvės melžimo laikas;

    Operatoriaus našumas pagal 3.3.4 formulę:

    Melžimo mašinos našumas pagal 3.3.5 formulę:

    Pirminio pieno perdirbimo pieno gamybos linijos našumas pagal 3.3.6 formulę:

    (3.3.6)

    kur: С - pieno pasiūlos koeficientas;

    K – melžiamų karvių skaičius;

    P - vidutinis metinis primilžis;

    Reikalinga separatoriaus purvo erdvės talpa pagal 3.3.7 formulę:

    (3.3.7)

    čia: P – atskirų gleivių nusėdimo procentas nuo bendro prabėgusio pieno tūrio; τ - nuolatinio veikimo trukmė;

    Q m - reikalinga pieno valymo įrenginio talpa;

    .

    Plokštelinio aušintuvo darbinis paviršius randamas pagal 3.3.8 formulę:


    (3.3.8)

    čia: C – pieno šiluminė talpa;

    t 1 - pradinė pieno temperatūra;

    t 2 - galutinė pieno temperatūra;

    K – bendras šilumos perdavimo koeficientas;

    Q cool – reikalingas našumas randamas pagal 3.3.9 formulę:

    Δt cf - vidutinis aritmetinis temperatūros skirtumas, randamas pagal 3.3.10 formulę:

    (3.3.10)

    kur: Δt max \u003d 27 o C, Δt min \u003d 3 o C

    Aušintuvo sekcijoje esančių plokščių skaičius pagal 3.3.11 formulę:


    kur: F 1 - vienos plokštės plotas;

    Remdamiesi gautais duomenimis, pasirenkame aušintuvą OM-1.

    3.3 Ūkio mėšlo šalinimo skaičiavimas

    Kasdienis mėšlo kiekis ūkyje apskaičiuojamas pagal formulę 3.4 1:

    čia: g iki – vieno gyvūno vidutinis paros kietųjų ekskrementų išskyrimas, kg;

    g W - vidutinis vieno gyvūno skystų ekskrementų per dieną kiekis, kg;

    g in - vidutinis paros vandens suvartojimas mėšlui išpilti vienam gyvuliui, kg;

    g p - vidutinė dienos norma vienam gyvūnui, kg;

    m – gyvulių skaičius ūkyje;

    Kasdienis mėšlo kiekis ganykloje pagal 3.4 formulę 2:

    (3.4 2)

    Metinis mėšlo kiekis pagal 3.4 3 formulę:


    čia: τ st - sustojimo laikotarpio trukmė;

    τ p - ganyklos laikotarpis;

    Mėšlidės plotas pagal 3.4 4 formulę:

    (3.4 4)

    čia: h – mėšlo padėjimo aukštis;

    D xp - mėšlo laikymo trukmė;

    q - mėšlo tankis;

    Konvejerio veikimas pagal formulę 3.4 5:

    čia: l – grandiklio ilgis; h- grandiklio aukštis;

    V – grandinės greitis su grandikliais;

    q - mėšlo tankis;

    ψ - užpildymo koeficientas;


    Konvejerio trukmė per dieną pagal 3.4 6 formulę:

    (3.4 6)

    kur: G * diena - paros mėšlo išeiga iš vieno gyvulio;

    Vieno mėšlo šalinimo ciklo trukmė pagal 3.4 7 formulę:

    čia: L – visas konvejerio ilgis;

    4. Struktūrinis vystymas

    4.1 Pašarų dozatorius

    Išradimas yra susijęs su pašarų skirstytuvais, naudojamais gyvulininkystės ūkiuose ir kompleksuose. Pašarų skirstytuvą sudaro stačiakampis bunkeris (PB), sumontuotas ant fiksuoto rėmo, kurio šoninėse sienelėse yra iškrovimo langai (VO). Viduje (PB) yra apverčiamas tiekimo konvejeris, kuris yra sujungiamas su ekscentriniu mechanizmu švaistikliais ir dugnu (D) ant ritinėlių. (D) yra padarytos skersinės plyšiai, kuriuose yra suskirstyti strypai (RP) su galimybe suktis, kurie yra standžiai pritvirtinti prie ašių, kurių galuose yra strypai, pritvirtinti kaiščiais. Strypai patenka į laikiklių angą, pritvirtintą prie išilginių strypų (D). Ašių kraštuose, esančiuose priešais strypus, yra pritvirtintos svirtys, kurios sąveikauja su ant paviršiaus sumontuotais stabdžiais (D) ir taip riboja sukimosi kampą (RP), kai praeina užpakaliniame monolite ir šukuoja pastūmą, o stabdžių ribos. sukimosi kryptis (RP) ant kiekvienos pusės (E) link šoninių sienelių (PB). Tiekimo iškyšos prevencinės priemonės yra pagamintos iš išilginių elementų (PE) rinkinio, standžiai pritvirtintų virš (D), kurių pagrindas atsuktas į (D).

    Įvairių rūšių pašarų su skirtingais atsipalaidavimo kampais išdavimo užtikrinimas yra elipsės formos voleliai. Jų ašys sujungiamos strypu teleskopinėmis svirtimis ir praeina per ant bunkerio pritvirtintą sraigtą, kurio sienelėse yra padarytos plyšys judėjimui (PE). Šukavimo darbinis korpusas yra pagamintas iš spyruoklinės dviejų svirties svirties (DR.), pritvirtintos virš (BO), su grėbliais, sąveikaujančiais su skilimo strypais (D) ir valančiomis juos nuo pašarų. (DR.) yra su spyruokle, pritvirtinta prie šoninės sienelės (PB). Tiektuvo pavara vykdoma iš traktoriaus sukamojo mechanizmo per kardaną ir paskirstymo velenus bei pavarų dėžę. Įrenginio konstrukcija suteikia galimybę jį priderinti prie skirtingų pašarų tipų keičiant ant ašių pritvirtintą -formos elementą, kuris praplečia įrenginio veikimo galimybes.1 val. p. f-ly, 6 ill.

    4.2 Išradimo aprašymas

    Išradimas yra susijęs su pašarų platintojais, ypač su pašarų, skirtų gyvuliams, daugiausia jaunikliams, platintojams, naudojamiems gyvulininkystės ūkiuose ir kompleksuose.

    Žinomas tiektuvas, įskaitant bunkerį, kurio viena sienelė pagaminta L formos griebtuvo pavidalo, pašarų monolito pakrovimas, kuris atliekamas atsitrenkiant į savaeigę važiuoklę ant rietuvės, kai varantieji ratai pasukti skersai tai. Vėliau sukant šakę gervėmis ir šarnyriniais stelažais, iš kurių pastarieji yra sujungti su hidrauliniais cilindrais, tiekimo monolitas paverčiamas į bunkerį ant fiksuotų skersinių ir pakopinių išilginių peilių, kurie išmeta pašaro dalis į iškrovimo konvejeris. Ant peilių montuojant nuimamas groteles ir prijungiant jas prie šakių pavaros, padavimo monolitas transportuojamas į iškrovimo vietą (Aut. pažym. 1600654, A 01 K 5/00, 1990).

    Šios lesyklėlės trūkumai yra jo konstrukcijos sudėtingumas ir negalėjimas išduoti pašarų rūšių.

    Arčiausiai siūlomo pašarų skirstytuvo yra pašarų skirstytuvas, įskaitant bunkerį su iškrovimo langu, padavimo reversinį konvejerį, pagamintą dugno pavidalu, sujungtą su ekscentriniu mechanizmu su skersinėmis angomis, kuriose sumontuoti sukamieji strypai, standžiai pritvirtinti prie ašių. , šukavimo darbinis korpusas, priemonė, apsauganti nuo pakibusio pašaro, sudaryta iš formos elementų rinkinio, standžiai pritvirtintų virš dugno, nukreiptų į apačią savo pagrindu. Kampas, kurį sudaro formos išilginis elementas, yra mažesnis nei du pašaro atsitraukimo kampai. Šukavimo darbinis korpusas pagamintas iš spyruoklinės dviejų svirties svirties su grėbliais, pritvirtintais virš iškrovimo lango (Aut. pažymėjimas 1175408, A 01 K 5/02, 1985).

    Šios tiektuvo trūkumas yra tai, kad kampas, kurį sudaro -formos išilginiai elementai, yra standžiai fiksuotas. Dėl to ši lesyklėlė neturi galimybės dozuoti pašarų skirtingais poilsio kampais.

    Techninis išradimo tikslas yra užtikrinti pašarų su skirtingais atsipalaidavimo kampais išleidimą.

    Užduotis pasiekiama pašarų skirstytuve, kuriame yra bunkeris su iškrovimo langeliu, šukuojamas darbinis korpusas, tiekiamas apverčiamasis konvejeris, pagamintas iš dugno, sujungto su ekscentriniu mechanizmu, virš kurio yra priemonė, apsauganti nuo pašarų iškyšos. formos elementų rinkinys, nukreiptas į dugną su skersiniais plyšiais, kuriuose sumontuoti suskaidyti sukamieji strypai su galimybe judėti tarp formos elementų bunkerio šoninių sienelių kryptimi, kur pagal išradimo formos elementų viršūnės yra šarnyrinės ant ašių su galimybe pastarąsias perkelti bunkerio šoninių sienelių plyšiuose, o viduje sumontuoti minėtų formų elementai su galimybe sąveikauti su jų vidiniais paviršiais. , pasukami elipsiniai ritinėliai, kurių ašyse sumontuotos teleskopinės svirtys, pasukamai sumontuotos ant bendro strypo, sumontuoto ant bunkerio sienelės su galimybe judėti atgal.

    Be to, užduotis pasiekiama tuo, kad strypas turi savo padėties fiksatorių, kuris užtikrina elipsoidinių ritinėlių sukimosi kampą, atitinkantį pašarų tipą.

    Skirtingai nuo siūlomo dizaino prototipo, formos elementai turi galimybę prisitaikyti prie skirtingų pašarų tipų, tai yra, keisti jų suformuotą kampą. Kampas keičiamas naudojant mechanizmą, į kurį įeina elipsiniai ritinėliai, sumontuoti sukimui ant ašių, kurie tvirtinami bunkerio sienose, teleskopinės svirties, per kurias sukasi ritinėliai, strypas, sukamai sujungtas su teleskopinėmis svirtimis ir einantis per fiksuotą kamieną. ant bunkerio sienos ir atlieka rišiklio vaidmenį.

    1 paveiksle schematiškai pavaizduotas pašarų skirstytuvas, išilginis pjūvis; 2 pav. - formos elementų kampo keitimo mechanizmas, I mazgas 1 paveiksle; 3 paveikslas - pašarų skirstytuvas, skerspjūvis; 4 paveikslas – sukamųjų suskaidytų lentjuosčių išdėstymas ant kilnojamojo dugno, II mazgas 3 paveiksle; Fig.5 - tas pats, vaizdas A 3 pav.; Fig.6 - sukamųjų skeltuvų tvirtinimas ant ašių.

    Pašarų skirstytuvą sudaro stačiakampis bunkeris 2, sumontuotas ant fiksuoto rėmo 1 su iškrovimo langais 3 jo šoninėse sienelėse. Bunkerio 2 viduje yra apverčiamas tiekimo konvejeris 4, pagamintas dugno 8 pavidalu, sujungtas su ekscentriniu mechanizmu 5 švaistikliais 6 ir sumontuotas ant ritinėlių 7 su skersinėmis išpjovomis 9, kuriose yra skilimo strypai 10. pastatytas su galimybe pasukti.

    Skaldyti strypai 10 yra standžiai pritvirtinti prie ašių 11, kurių galuose yra strypai 12, pritvirtinti kaiščiais 13. Strypai 12 patenka į laikiklių 14 angą, pritvirtintą prie dugno 8 išilginių strypų 15. Išilgai kraštų ašių 11 prie skilimo strypų 10, svirtys 16 yra pritvirtintos, sąveikaujančios su stabdžiais 17, sumontuotais dugno 8 paviršiuje, ir taip riboja skeltų strypų 10 sukimosi kampą, kai jie praeina užpakaliniame monolite ir šukuoja tiekimą. , o atramos 17 riboja strypų 10 sukimosi kryptį kiekvienoje dugno 8 pusėje link bunkerio 2 šoninių sienelių. padavimas atliekamas išilginių elementų 18 rinkinio, tvirtai pritvirtintų aukščiau, pavidalu. dugnas 8, nukreiptas į apačią 8 su savo pagrindu. per sraigtą 23, pritvirtintą prie bunkerio 2. bunkerio 2 sienelėse yra padarytos plyšiai 24, kad būtų galima perkelti formos elementus 18.

    Formos elementų 18 aukštis viršija suskaidytų lentjuosčių 10 aukštį. Šukuojantis darbinis korpusas yra pagamintas iš spyruoklinės dviejų svirties svirties 25, pritvirtintos virš iškrovimo lango 3, su grėbliais 26, sąveikaujančiais su skeltomis lentjuostėmis. 10 iš apatinių 8 ir nuvalykite juos nuo pašarų. Svirtyje 25 yra spyruoklė 27, pritvirtinta prie bunkerio 2 šoninės sienelės. Tiektuvo pavara atliekama iš traktoriaus sukamojo mechanizmo per kardaną 28, paskirstant 29 velenus ir pavarų dėžę 30.

    Pašarų skirstytuvas veikia taip.

    Sukimasis iš traktoriaus GTV per kardaną 28 ir paskirstant 29 velenus perduodamas į pavarų dėžę 30. Tada per švaistiklius 6 ekscentrinis mechanizmas 5 juda atgal judamąja dugnu 8. Judant dugnui 8, skilimas strypai 10 vienoje iš pusių sąveikauja su pakrautu į bunkerį 2, esantį ant fiksuotų elementų 18 padavimo monolitu, jie įvedami į jį ir sukami ant ašių 11 strypų 12 į viršutinę darbinę padėtį, kol svirtys 16 susisieks su stabdžiais. 17, po to pašaras iššukuojamas ir nutempiamas į iškrovimo langą 3. Apatinis išėjimas su padalintomis juostelėmis 10 iškrovimo lange 3 už bunkerio 2 nustatomas pagal ekscentriškumo dydį.

    Kai padalijami strypai 10 su padavimu iškrovimo langeliuose 3 išeina už bunkerio, jie sąveikauja su spyruokliniu grėbliu 26 ir jį nukreipia. Atvirkščiai, t.y. judant dugną 8 priešinga kryptimi, suskaidytos juostos 10, sąveikaudamos su padavimo monolitu, sukasi ant ašių 11 priešinga kryptimi, užima artimą horizontalią padėtį ir laisvai juda tarp išilginių elementų 18. tiekimo monolitas, o pašarai, likę dugne 8 už bunkerio 2, sąveikauja su spyruokliniu noragu 26 ir nuleidžiami į tiektuvą. Atvirkštinės eigos metu aprašyti veiksmai atliekami su kita kilnojamojo dugno puse. Procesai kartojami.

    Lesyklėlės veikimo metu, atliekant šukavimą, pašaras bunkeryje 2 ant elementų 18 nuolat nusileidžia į skilimo strypus 10, o visas pašarų monolitas dėžėje 2 lieka vietoje, o energija sunaudojama tik šukuojant ir perkeliant iššukuotą dalį.

    Eksploatuojant tiektuvą su skirtingų tipų pašarais, kurie turi skirtingus atlošo kampus, galima keisti formos elementų 18 kampą naudojant elipsinius volelius 19. Norėdami tai padaryti, reikia pritvirtinti strypą 21 ant gembės 23. su kaiščiu 31, priklausomai nuo reikalingo pašaro atsitraukimo kampo. Judant strypą 21, elipsinių ritinėlių 20 ašys sukasi ir sukasi patys ritinėliai 19, o tai savo ruožtu pakeis formos elementų 18 kampą.

    Šiame pašarų skirstytuve įdiegtas formos elementų suformuotų kampų keitimo mechanizmas, leidžia paskirstyti pašarus skirtingais pašarų atsitraukimo kampais.

    4.3 Pretenzijos

    1. Pašarų skirstytuvas, kuriame yra bunkeris su iškrovimo langeliu, šukuojamas darbinis korpusas, padavimo apverčiamasis konvejeris, pagamintas iš dugno, sujungto su ekscentriniu mechanizmu, virš kurio yra priemonė, apsauganti nuo pašarų iškyšos. forminių elementų rinkinys, nukreiptas į savo pagrindą į apačią su skersiniais plyšiais, kuriuose sumontuoti suskirstyti sukamieji strypai su galimybe judėti tarp figūrinių elementų bunkerio šoninių sienelių kryptimi, b e s i s k i r i a n t i tuo, kad figūrinio paveikslo viršus elementai yra šarnyriniai ant ašių su galimybe pastarąsias perkelti bunkerio šoninių sienelių plyšiuose, o minėtų figūrinių elementų viduje sumontuoti su galimybe sąveikauti su jų pasukamaisiais elipsiniais ritinėliais su vidiniais paviršiais, kurių ašys yra su teleskopinėmis svirtimis, pasukamai pritvirtintomis ant bendro strypo, sumontuoto ant bunkerio sienelės su galimybe judėti atgal.

    2. Pašarų dozatorius pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad strypas turi savo padėties fiksatorių, užtikrinantį elipsinių ritinėlių sukimosi kampą, atitinkantį pašarų tipą.

    4.4 Struktūrinė analizė


    čia: q- pašarų mišinio paros kiekis vienai karvei, kg;

    m – karvių skaičius;

    Vienkartinis pašarų tiekimas visiems gyvuliams aptinkamas pagal 4.2.2 formulę:

    kur: K p - šėrimo dažnis;

    kilogramas

    Maitinimo sistemos suvartojimas pagal 4.2.3 formulę:

    t k - šėrimo laikas, s;

    kg/s

    Mobiliojo tiektuvo suvartojimas pagal 4.2.4 formulę:


    (4.2.4)

    čia: V – bunkerio talpa, m 3;

    g - klojimo pašarų tankis bunkeryje, kg / m 3;

    k ir - darbo laiko panaudojimo koeficientas;

    φ zap - bunkerio užpildymo koeficientas;

    kg/s

    Tiektuvų skaičius randamas pagal 4.2.5 formulę:

    gabalus

    Apskaičiuotas linijinis pašaro tankis nustatomas pagal 4.2.6 formulę:

    čia: q – vienkartinio pašaro paskirstymo vienam gyvuliui norma, kg;

    m o - galvijų skaičius šėrimo vietoje;

    l to - šėrimo vietos ilgis, m;

    kg/m

    Reikalinga pašarų masė bunkeryje nustatoma pagal 4.2.7 formulę:


    (4.2.7)

    čia: q- vienkartinis pašarų tiekimas, kg 1 galvijai;

    m yra galvų skaičius iš eilės;

    n yra eilučių skaičius;

    k c - saugos koeficientas;

    Bunkerio tūrį randame pagal formulę 4.2.8:

    m 3

    Raskime bunkerio ilgį pagal tiekimo kanalo dydį ir vartų aukštį pagal 4.2.9 formulę:

    kur: d b - bunkerio plotis;

    h b - bunkerio aukštis;

    m

    Pagal 4.2.10 formulę suraskime reikiamą padavimo konvejerio greitį:


    čia: b – pašarų monolito plotis bunkeryje;

    h – monolito aukštis;

    v agr – vieneto greitis;

    m/s

    Raskime vidutinį išilginio konvejerio greitį pagal 4.2.11 formulę:

    čia: k b - traktoriaus slydimo koeficientas;

    k about - maisto atsilikimo koeficientas;

    m/s

    Numatomas iškrovimo konvejerio greitis randamas pagal 4.2.13 formulę:

    (4.2.13)

    čia: b 1 - iškrovimo latako plotis, m;

    h 1 - pašarų sluoksnio aukštis latako išleidimo angoje, m;

    k sk - padavimo slydimo koeficientas;

    k to - koeficientas, atsižvelgiant į tūrio nuostolius dėl tr-ra grandinės;

    m/s

    5. Darbo sauga ir sveikata

    Pagrindinė gyvulininkystės ūkių ir kompleksų personalo saugumo sąlyga yra teisingas įrangos eksploatavimo organizavimas.

    Darbo, aptarnavimo mechanizmai turi būti instruktuoti su saugos taisyklėmis ir turėti techninių bei praktinių įgūdžių saugiam darbų atlikimui. Asmenys, aptarnaujantys įrangą, turi perskaityti įrenginio ir mašinų, su kuriomis jie dirba, veikimo vadovą.

    Prieš pradedant darbą, būtina patikrinti, ar tinkamai sumontuota mašina. Neįmanoma pradėti darbo, jei nesuteikiamas laisvas ir saugus priėjimas prie mašinos.

    Besisukančios mašinų ir pavarų dalys turi būti tinkamai apsaugotos. Mašinos negalima pradėti eksploatuoti, kai yra nuimtos arba sugedusios apsaugos. Remontuoti mašinas leidžiama tik visiškai sustojus ir atjungus nuo elektros tinklo.

    Normalus ir saugus mobiliųjų transporto ir šėryklų veikimas užtikrinamas, jei jie yra geros techninės būklės, jei yra geri privažiavimo keliai ir pašarų praėjimai. Konvejerio veikimo metu draudžiama stovėti ant mašinos rėmo, atidaryti korpuso liukus. Darbų saugumui vežant mėšlą grandiklio instaliacijomis, visi perdavimo mechanizmai yra uždaryti, elektros variklis įžemintas, perėjimo taške išklotos grindys. Neleidžiama ant instaliacijų dėti pašalinių daiktų, ant jų stovėti.

    Visus elektros pavarų, valdymo skydų, maitinimo ir apšvietimo tinklų pažeidimus turėtų pašalinti tik elektrikas, turintis specialų leidimą elektros tinklui aptarnauti.

    Paskirstymo taškų peilių jungiklius įjungti ir išjungti leidžiama tik naudojant guminį kilimėlį. Vakuuminiai siurbliai su elektros varikliais ir melžimo aparato valdymo pultu išdėstyti atskirose patalpose ir įžeminti. Saugumui užtikrinti naudojama uždaro tipo paleidimo įranga. Elektros lempos drėgnose patalpose turi būti su keraminėmis detalėmis.

    Atsižvelgiant į tai, kad pastaraisiais metais gyvulininkystėje išplito daug darbo reikalaujančių procesų mechanizavimas, būtina išmanyti ne tik ūkiuose įrengtų mechanizmų ir mašinų montavimą bei priežiūrą, bet ir išmanyti gyvulininkystės saugos taisykles. šių mašinų montavimas ir eksploatavimas. Nežinant darbo ir saugos priemonių gamybos taisyklių, neįmanoma padidinti darbo našumo ir užtikrinti dirbančių žmonių saugą. Saugių darbo sąlygų sudarymo darbų organizavimas ir vykdymas pavedamas organizacijų vadovams.

    Sistemingai mokyti ir supažindinti darbuotojus su saugaus darbo taisyklėmis, organizacijų administracija su darbuotojais rengia saugos instruktažus: įvadinį instruktažą, instruktažą darbo vietoje (pagrindinis), kasdieninį ir periodinį (pakartotinį) instruktažą.

    Įvadinis instruktažas vyksta su visais be išimties darbuotojais juos priimant į darbą, nepriklausomai nuo profesijos, pareigų ar būsimo darbo pobūdžio. Ji rengiama siekiant supažindinti su bendromis saugos, priešgaisrinės saugos taisyklėmis ir pirmosios pagalbos susižalojimų bei apsinuodijimų atvejais būdais, maksimaliai naudojant vaizdines priemones. Kartu analizuojami būdingi nelaimingi atsitikimai darbe.

    Po įvadinio instruktažo kiekvienam darbuotojui išduodama apskaitos kortelė, kuri saugoma jo asmens byloje. Instruktažas darbo vietoje vykdomas naujai priimtą darbuotoją priimant į darbą, perėjus į kitą darbą ar keičiant technologinį procesą. Instruktavimą darbo vietoje vykdo šios sekcijos vadovas (meistras, mechanikas). Instruktavimo programa darbo vietoje apima susipažinimą su šios darbo srities organizacinėmis ir techninėmis taisyklėmis; tinkamo darbo vietos organizavimo ir priežiūros reikalavimai; mašinų ir įrangos, kuriai patikėta aptarnauti darbuotoją, įtaisas; susipažinimas su saugos įtaisais, pavojingomis zonomis, įrankiais, krovinių gabenimo taisyklėmis, saugiais darbo metodais ir saugos instrukcijomis atliekant tokio pobūdžio darbus. Po to aikštelės vadovas surašo darbuotojo priėmimą į savarankišką darbą.

    Kasdieninis instruktažas – tai administracinių ir techninių darbuotojų saugaus darbo priežiūra. Jei darbuotojas pažeidžia saugos taisykles, administraciniai ir techniniai darbuotojai privalo reikalauti nutraukti darbą, paaiškinti darbuotojui galimas pasekmes, kurias gali sukelti šie pažeidimai, parodyti saugius darbo metodus.

    Periodinis (arba kartotinis) instruktažas apima bendrus įvadinio instruktažo ir instruktažo darbo vietoje klausimus. Jis vyksta 2 kartus per metus. Jei įmonėje nustatomi saugos taisyklių pažeidimo atvejai, reikia atlikti papildomus periodinius darbuotojų instruktažus.

    Nepatenkinamos sanitarinės ir higieninės darbo sąlygos neigiamai veikia darbo saugą. Sanitarinės ir higieninės darbo sąlygos numato normalaus oro-terminio režimo sukūrimą darbo vietoje, darbo ir poilsio režimo laikymasis, asmens higienos darbe sąlygų sudarymo ir asmeninių apsaugos priemonių nuo išorinio poveikio. žmogaus kūnas ir kt.

    Ypač svarbu sukurti normalų oro ir terminio režimą gyvulininkystės pastatuose. Plyšiai, laisvai uždarytos durys ir langai sukuria skersvėjus, patalpoje nesulaikoma šiluma, nepalaikomas normalus mikroklimatas. Dėl nepatenkinamo vėdinimo padidėja oro drėgmė. Visa tai veikia organizmą ir sukelia peršalimą. Todėl rudens-žiemos laikotarpiui gyvulininkystės pastatai turi būti apšiltinti, įstatyti langai, užsandarinti plyšius, įrengta ventiliacija.

    5.1 Gyvulių laikymo pastatų mašinų ir įrenginių eksploatavimo saugos priemonės

    Prie mašinų ir įrenginių techninės priežiūros gali dirbti asmenys, išstudijavę įrenginio ir įrangos eksploatavimo vadovą, išmanantys saugos, priešgaisrinės saugos ir pirmosios pagalbos elektros smūgio atveju taisykles. Griežtai draudžiama leisti su įranga dirbti pašaliniams asmenims.

    Visi darbai, susiję su įrangos technine priežiūra ir gedimų šalinimu, atliekami tik atjungus variklį nuo elektros tinklo. Draudžiama dirbti su įrenginiu, kai nuimtos apsauginės priemonės. Prieš paleidžiant įrenginį, būtina įsitikinti, kad visi komponentai ir valdymo įtaisai yra geros būklės. Sutrikus kurio nors mazgo veikimui, mašinos paleisti neleidžiama.

    Vakuuminis įrenginys su magnetiniu starteriu turi būti įrengtas specialioje izoliuotoje patalpoje, kurioje neturėtų būti pašalinių daiktų ir degių medžiagų. Naudojant stiprius ploviklius ir dezinfekavimo priemones, reikia mūvėti gumines pirštines, batus ir gumuotas prijuostes.

    Nestatykite jokių daiktų grandiklių ir konvejerio grandinių veikimo zonoje. Konvejerių veikimo metu draudžiama stovėti ant žvaigždžių ir grandinės. Draudžiama eksploatuoti konvejerius su sulenktais ir sulūžusiais grandikliais. Veikiant vežimėliui mėšlui šalinti negalite būti kasykloje ar meškerės viadelyje.

    Visos elektros jėgainės ir paleidimo įrenginiai turi būti įžeminti. Elektros elektrinių kabelio ir laidų izoliacija turi būti apsaugota nuo mechaninių pažeidimų.

    Vamzdynas, jungiantis autogirdyklas, įžeminamas kraštutiniame ir viduriniame taške tiesiai prie autogirdyklų, o įvažiuojant į pastatus vandentiekis tiekiamas su ne mažesniu kaip 50 cm ilgio dielektriniu įdėklu.

    Išvada

    Atlikę skaičiavimus ūkiui, patogumo dėlei galite apibendrinti visus 7.1 lentelėje gautus duomenis ir, jei reikia, palyginti su bet kuriuo panašiu galvijų ūkiu. Taip pat pagal gautus duomenis galima apibūdinti būsimus pašarų ir pakratų ruošimo darbus.

    7.1 lentelė

    vardas Vienai karvei vienam ūkiui
    1 2 3 4
    2 Pienas
    3 per dieną, kg 28 11200
    4 per metus, t 8,4 3360
    5 Iš viso
    6 išgėręs, l 10 4000
    7 melžimas, l 15 6000
    8 mėšlo plovimas, l 1 400
    9 pašarų ruošimas, l 80 32000
    10 tik diena 106 42400
    11 patalynė
    12 per dieną, kg 4 1600
    13 per metus, t 1,5 600
    14 Stern
    15 šieno, kg 10 4000
    16 šieno per metus, t 3,6 1440
    17 silosas, kg 20 8000
    18 siloso per metus, t 7,3 2920
    19 gumbai, kg 10 4000
    20 šakniavaisių per metus, t 3,6 1440
    21 konc. pašarų, kg 6 2400
    22 konc. pašarų per metus, t 2,2 880
    23 Mėšlas
    24 per dieną, kg 44 17600
    25 per metus, t 15,7 6280
    26 Biodujos
    27 per parą, m3
    28 per metus, m3

    1. Ūkinių gyvūnų higiena. 2 knygose. 1 knyga pagal. red. / A.F. Kuznecova ir M.V. Demčukas. - M.: Agropromizdat, 1992. - 185 p.

    2. Gyvulininkystės ūkių mechanizavimas. Pagal generalinę redakciją /N.R. Mammadovas. - M.: Aukštoji mokykla, 1973. - 446 p.

    3. Gyvulininkystės technologija ir mechanizavimas. Proc. pradžiai prof. išsilavinimas. - 2 leidimas, stereotipas. - M.: IRPO; Red. Centras "Akademija", 2000. - 416s.

    4. Gyvulininkystės mechanizavimas ir elektrifikavimas / L.P. Kortašovas, V.T. Kozlovas, A.A. Avakijevas. - M.: Kolos, 1979. - 351s.

    5. Vereshchagin Yu.D. Mašinos ir įranga / Yu.D. Vereshchaginas, A.N. Nuoširdus. - M.: Aukštoji mokykla, 1983. - 144 p.