Didžiausių Rusijos metalurgijos gamyklų apžvalga. Rusijos metalurgijos gamyklos: Spalvotosios metalurgijos gamyklos

Spalvotoji metalurgija – sunkiosios pramonės šaka, gaminanti konstrukcines medžiagas. Tai kasyba, metalų sodrinimas, spalvotųjų metalų apdirbimas, lydinių, valcavimo gaminių gamyba, antrinių žaliavų perdirbimas, taip pat deimantų kasyba. Buvusioje SSRS buvo pagaminta 7 mln. tonų spalvotųjų metalų.

Mokslo ir technikos pažangai plėtoti reikia didinti stiprių, plastiškų, atsparių korozijai, lengvų konstrukcinių medžiagų (lydinių aliuminio ir titano pagrindu) gamybą. Jie plačiai naudojami aviacijoje, raketų pramonėje, kosmoso technologijose, laivų statyboje, chemijos pramonės įrangos gamyboje.

Varis plačiai naudojamas mechaninėje inžinerijoje ir elektrometalurgijoje, tiek gryna forma, tiek lydinių pavidalu - su alavu (bronza), su aliuminiu (duraliuminiu), su cinku (žalvariu), su nikeliu (kupronikeliu).

Vadovauti naudojamas baterijų, kabelių gamyboje, branduolinėje pramonėje.

Cinkas ir nikelis naudojamas juodojoje metalurgijoje.

Skardos naudojamas skardos ir guolių gamyboje.

Taurieji metalai pasižymi dideliu lankstumu, o platina – atsparumu ugniai. Todėl jie plačiai naudojami papuošalų ir technologijų gamyboje. Be sidabro druskų neįmanoma padaryti juostos ir fotojuostos. Pagal fizines savybes ir paskirtį spalvotieji metalai sąlyginai gali būti skirstomi į 4 grupės.

Spalvotųjų metalų klasifikacija:

Pagrindinis

sunkus– varis, švinas, cinkas, alavas, nikelis

plaučiai– aliuminis, titanas, magnis

mažas– arsenas, gyvsidabris, stibis, kobaltas

Legiravimas - molibdenas, vanadis, volframas, silicis

kilnus- auksas, sidabras, platina

retas ir išsklaidytas– galis, selenas, telūras, uranas, cirkonis, germanis

Spalvotosios metalurgijos šakos:

švino-cinko sunkiųjų metalų metalurgija

nikelio-kobalto

alavas

aliuminio

titano-magnio lengvųjų metalų metalurgija

Spalvotieji metalai pasižymi puikiomis fizikinėmis savybėmis: elektriniu laidumu, plastumu, lydumu, geba formuoti lydinius, šiluminę talpą.

Pagal technologinio proceso etapus spalvotoji metalurgija skirstoma į:

Rūdos žaliavų gavyba ir sodrinimas (GOK – kasybos ir perdirbimo įmonės). Kasybos ir perdirbimo įmonės yra šalia žaliavų šaltinių, nes vienai tonai spalvotojo metalo pagaminti reikia vidutiniškai 100 tonų rūdos.

Konvertavimo metalurgija. Prisodrintos rūdos patenka į perskirstymą. Žaliavos yra pagamintos iš vario ir cinko. Energijos šaltiniai gaminami su aliuminiu, cinku, titanu ir magniu. Vartotojas turi produkcijos, susijusios su alavu.

Lydinių apdirbimas, valcavimas, gamyba. Įmonės yra pagrįstos vartotoju.

Rusijoje yra daugybė spalvotųjų metalų rūšių. 70 % spalvotųjų metalų rūdos išgaunama atviros kasybos būdu.

Specifiškumas spalvotųjų metalų rūdos susideda iš:

a) jų sudėtinga sudėtis (daugiakomponentė)

b) mažas naudingų komponentų kiekis rūdoje - tik keli%, kartais dalis%:

varis - 1-5%

cinkas - 4-6%

švinas – 1,5 proc.

alavas - 0,01-0,7%

1 tonai vario koncentrato gauti naudojama 100 tonų rūdos, 1 tona nikelio koncentrato - 200 tonų, alavo koncentrato - 300 tonų.

Visos rūdos yra preliminariai sodrintos kasybos ir perdirbimo įmonėse bei metalurgijos procese. Ten gaminami koncentratai:

varis - 75%

cinkas - 42-62%

alavas - 40-70%

Spalvotoji metalurgija dėl didelio medžiagų sąnaudų yra orientuota į žaliavų bazes. Kadangi spalvotųjų ir retųjų metalų rūdos yra daugiakomponentės sudėties, sudėtingas žaliavų panaudojimas turi praktinę reikšmę. Integruotas žaliavų naudojimas ir pramoninių atliekų utilizavimas sieja spalvotąją metalurgiją su kitomis pramonės šakomis. Tuo remiantis susidaro ištisi pramoniniai kompleksai, pavyzdžiui, Uralas. Ypač įdomus yra spalvotosios metalurgijos ir pagrindinės chemijos derinys. Pramonėje naudojant sieros dioksidą, gaminamas cinkas ir varis.

Vietos veiksniai:

žaliava– varis, nikelis, švinas

kuro ir energijos– titanas, magnis, aliuminis

vartotojas- skarda

Sunkiųjų metalų (vario, nikelio, cinko, alavo, švino) metalurgija.

Sunkiųjų metalų rūdoms būdingas mažas metalo kiekis rūdos vienete.

vario pramonė.

Vario pramonė apsiriboja žaliavų sritimis dėl mažo koncentrato kiekio, išskyrus neapdoroto metalo rafinavimą. Pagrindinės rūdos rūšys:

vario piritai- sutelktas į Uralą. Krasno Uralskas (Sverdlovsko sritis), Revda (Sverdlovsko sritis), Guy (labai didelis metalo kiekis - 4%), Sibay, Baymak.

vario-nikelio. Talnakhskoye (į šiaurę nuo Krasnojarsko krašto). Jo pagrindu sukurtas Norilsko kombinatas

variniai smiltainiai. Perspektyvus laukas yra Udokanskoye Čitos regione į šiaurę nuo Gary miesto.

Kaip papildomos žaliavos naudojamos vario-nikelio ir polimetalinės rūdos (iš jų gaunamas varis matinės formos).

Vario gamyba skyla į 2 ciklai:

lizdinės plokštelės vario (matinio) gamyba

rafinuoto vario gamyba (valymas elektrolizės būdu)

Vario lydyklos yra adresu:

Uralas: Krasno Uralskas, Kirovogradas, Revda, Mednogorskas, Karabašas.

Elektrolitiniai augalai:

Kyshtym, Aukštutinė Pyshma.

Urale plačiai išvystytas pramoninių atliekų panaudojimas cheminiams tikslams: Krasno Uralskas, Revda. Sudeginus cinką ir varį, susidaro sieros dioksido dujos. Sieros dujų pagrindu gaunama sieros rūgštis, kurios pagalba iš Kolos pusiasalio importuotų apatitų pagrindu gaminamos fosfatinės trąšos.

Varis kartu su nikeliu gaminamas Norilske Tanach telkinio pagrindu.

Kazachstanas. Džezkazganas, Kounradas, Sajakas (Džezkazgano sritis), Božšakulas (Pavlodaro srityje).

Vario lydyklos - Balkhash, Dzhezkazgan. Irtyšas Glubokoe mieste (Rytų Kazachstano sritis) naudoja polimetalines ir vario-nikelio rūdas.

Uzbekistanas. Almalyk - vario lydykla + telkinys.

Nikelio-kobalto pramonė (nikelio gamyba).

Jis glaudžiai susijęs su žaliavų šaltiniais dėl mažo metalo kiekio rūdoje. Rusijoje - dviejų rūšių rūdos:

sulfidas(varis-nikelis) – Kolos pusiasalis (Nikelis), Norilskas

oksiduotas rūdos Urale

Įmonės:

Uralas - Režas (į šiaurę nuo Jekaterinburgo), Aukštutinis Ufalėjus (į šiaurę nuo Čeliabinsko), Orskas

Norilskas

Mončegorskas, Severonikelis (naudojamos Sobelevskio telkinio rūdos) - Murmansko sritis

Švino-cinko pramonė.

Tam naudojamos polimetalinės rūdos. Apskritai tai apsiriboja rūda. Švino-cinko koncentratai turi daug naudingo komponento (iki 62%), todėl yra transportuojami, todėl sodrinimas ir metalurginis apdorojimas yra atskirti vienas nuo kito, skirtingai nei vario pramonėje. Taigi, cinko gamyba Čeliabinske yra pagrįsta importuojamais koncentratais iš Rytų Sibiro ir Tolimųjų Rytų.

Švino ir cinko pramonė išsiskiria cheminių atliekų šalinimu. Cinko sulfato tirpalo elektrolizės būdu gaunama sieros rūgštis, kuri taip pat gali būti gaminama iš sieros dioksido dujų, gautų skrudinant cinko koncentratus. Gimimo vieta:

Sadonskoje (Šiaurės Osetija)

Salair (Kemerovo sritis)

Nerchinsko telkiniai (Čitos sritis)

Dalnegorskoje (Primorsky teritorija)

Įmonės:

Bendra švino ir cinko gamyba vietinėje depozito įmonėje „Sadonskoje“ Vladikaukaze

Cinko gamyba iš importuotų koncentratų - Čeliabinskas (pigi elektra - GRES), Belovo (remiantis Salairo telkiniu). Pervežimas dideliais atstumais įmanomas dėl didelio cinko kiekio koncentrate – iki 62%. Žaliavos importuojamos iš Nerčinsko telkinio

Metalinio švino gamyba - Dalnegorskas (Primorsky sritis)

Kazachstanas. Gimimo vieta:

Zaryanovskoye (V-K sritis)

Leninogorskas (V-K sritis)

Tekeli (Taldy-Kurgan regionas)

Achisai (Čimkento sritis)

Įmonės:

Bendra švino ir cinko gamyba - Leninogorskas (VK sritis), Ust-Kamenogorskas (VK sritis)

Švino gamyba - Shymkent

Ukraina. Cinko gamyba iš importinių Sadon koncentratų - Konstantinovka. Donbasas – elektra

Kirgizija. Aktyuz - polimetalinių rūdų kasyba ir sodrinimas

Tadžikistanas. Kansai - rūdų kasyba ir perdirbimas

Skardos kasybos pramonė.

Gimimo vieta:

Šerlovskajos kalnas (Čitos regionas)

Chabčeranga (Čitos regionas)

ESE-Khaya - upės baseine. Lena (Sachos Respublika)

Švitinimas (žydų autonominis regionas)

Solnechny (Komsomolskas prie Amūro)

Kavalerovas (Chrustalnoye) - Primorsky kraštas

Skardos kasybos pramonė skirstoma į technologinio proceso etapus. Metalurginis apdirbimas nesusijęs su žaliavų šaltiniais. Jis sutelkia dėmesį į gatavos produkcijos vartojimo plotai: Maskva, Podolskas, Kolchugino (Vladimiro srities šiaurėje), Sankt Peterburgas arba esantis koncentratų maršrutuose: Novosibirskas. Taip yra dėl to, kad žaliavų gavyba yra išsklaidyta nedideliuose telkiniuose, o koncentratai yra labai transportuojami (koncentrato kiekis - iki 70%).

Lengvųjų metalų (aliuminio, titano, magnio) metalurgija.

aliuminio pramonė.

Aliuminio gamyba skyla į du ciklai :

aliuminio oksido (aliuminio) gavimas. Kartu gaminama soda ir cementas, t.y., chemijos pramonė derinama su statybinių medžiagų gamyba. Aliuminio oksido gamyba, būdama medžiagoms imli pramonė, kreipiasi į žaliavas.

Uralo kasybos ir metalurgijos įmonė yra viena didžiausių katodinio vario gamintojų, gaminanti apie 38% Rusijos produkcijos. UMMC vario katodai yra registruoti Londono metalų biržoje su prekių ženklais UMMC ir UMMC II.

Be vario katodų, UMMC gamina vario strypą, vario miltelius ir iš jų pagamintus gaminius, seleną, telūrą, vario sulfatą, nikelio sulfatą, sidabro ir aukso luitus, platinos grupės metalų koncentratą. Atskira įmonės veiklos sritis taip pat yra rafinuoto cinko ir cinko-aliuminio lydinių gamyba.

Uralo kasybos ir metalurgijos įmonės spalvotosios metalurgijos padalinį sudaro 7 įmonės, esančios Sverdlovsko, Čeliabinsko, Orenburgo regionuose, taip pat Šiaurės Osetijos-Alanijos Respublikoje.

Įmonės kasybos ir perdirbimo gamyklose pagamintas vario koncentratas siunčiamas tolesniam perdirbimui į vario lydykles, kuriose gaminamas varis lizdinėje plokštelėje: LLC Mednogorsk Copper and Sulphur Plant (Mednogorsk, Orenburg Region), UAB Svyatogor (Krasnouralsk, Sverdlovsko sritis)). OJSC Sredneuralsky Copper Smelting Plant (SUMZ), UAB „Uralelelectromed“ polimetalo gamybos padalinys.

Lizdinės vario gamybos schema

SUMZ yra didžiausia UMMC vario lizdinės plokštelės gamybos įmonė, jos gamybos pajėgumas yra 150 tūkst. tonų per metus. Prieš kelerius metus įmonė baigė radikalią chemijos ir metalurgijos komplekso rekonstrukciją, kuri leido beveik visiškai sustabdyti metalurgijos gamybos išmetamųjų dujų išmetimą į atmosferą. Šiuo metu panašūs darbai atliekami ir kitose įmonės vario lydyklose.

Pagamintas vario lydyklose, kelių tonų luitais supakuotas varis lizdinėse plokštelėse siunčiamas tolesniam perdirbimui į Uralo kalnakasybos ir metalurgijos įmonės UAB „Uralelektromed“ (Verkhnyaya Pyshma, Sverdlovsko sritis) pagrindinę įmonę, kur metalas išlydomas į anodus ir yra apdorojamas elektrolitiniu būdu. . 2012 m. įmonė pradėjo eksploatuoti pirmąjį naujo vario elektrolizės cecho etapą, kuriame gaminamas katodinis varis. Šiandien Rusijoje nėra tokios produkcijos analogų. Visų pirma, įmonei buvo pristatyta iš esmės nauja technologija - nepagrįsta vario katodų gamybos technologija (vario pagrindai buvo pakeisti nuolatiniais nerūdijančio plieno katodais). Šiuo metu įmonė stato antrąjį naujos vario elektrolizės cecho etapą, jo paleidimas numatytas 2017 m.

Vario rafinavimo gamybos schema

Vario elektrolizės proceso schema naudojant nepagrįstą technologiją

UAB „Uralelectromed“ pramoninėje aikštelėje taip pat gaminamas varinis strypas, kuris yra ruošinys kabelių pramonės įmonėms. Taurieji metalai ir pėdsakai gaminami įmonės chemijos ir metalurgijos ceche iš vario elektrolitų gamybos dumblo.

Vario strypo gamybos schema

Tauriųjų metalų gamybos schema

Cinko koncentratas, kurio didžioji dalis gaminama Uchalinsky GOK, apdorojamas Čeliabinsko cinko gamykloje OJSC (Čeliabinskas) ir Electrozinc OJSC (Vladikavkaz).

CZP šiuo metu atnaujina savo pagrindinę gamyklą, kuri leis subalansuoti lydymo ir perdirbimo pajėgumus ir padidinti gamyklos našumą iki 200 000 tonų. cinko per metus.

Įmonėje Vladikavkaz Electrozinc vyksta naujos cinko elektrolizės cecho projektavimo darbai. Kartu su radikalia sieros rūgšties gamybos rekonstrukcija, tai iš tikrųjų leis sukurti naują produkciją, visiškai atitinkančią visus šiuolaikinius reikalavimus. Sprendimą statyti naujus pramonės objektus lėmė tiek ilgalaikės UMMC kasybos ir perdirbimo įmonių plėtros planai, tiek cinko koncentratuose pasiūlos didėjimas, tiek poreikis racionalizuoti gamybos schemas, modernizuoti cinko procesą, didinti našumą ir gerinti darbo sąlygas bei sumažinti poveikį aplinkai.

Cinko gamybos schema

Kita įmonės veiklos sritis – švino gamyba, organizuojama UAB „Uralelectromed“ padalinyje „Spalvotų metalų lydinių gamyba“ (Verkh-Neyvinsky gyvenvietė, Sverdlovsko sritis). Jo pagrindinė žaliavos bazė (apie 75%) yra švino pyragai, kuriuose yra iki 50% metalo (tai tarpiniai produktai, susidarantys apdorojant cinko koncentratą ir dulkes iš vario lydyklų), taip pat akumuliatorių laužas. Pasiekusi projektinius pajėgumus, įmonė per metus galės pagaminti iki 20 000 tonų rafinuoto švino.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Paskelbta http://www.website/

Pagal discipliną

„Ekonominė geografija ir regionotyros“

"Spalvotoji metalurgija"

Įvadas

Metalurgija savo gyvavimą pradėjo nuo seniausių laikų, neolito ir eneolito sandūroje (varis – akmens amžius), žmonija įvaldė vario lydymą. Šiuolaikinė metalurgija mūsų laikais yra daugelio technologinių procesų ir pramonės šakų derinys, tai apima 1) metalo rūdos gavybą; 2) sodrinimas; 3) metalų gavyba ir rafinavimas; 4) gaminių gavimas iš metalo miltelių; 5) metalų rafinavimas kristalografiniais metodais; 6) lydinių liejimas į luitus; 7) metalų apdirbimas slėgiu; 8) termomechaninis, terminis ir termocheminis apdorojimas, siekiant suteikti metalams tam tikras savybes.

Spalvotoji metalurgija laikoma visos pramonės pagrindu, jos gaminiai naudojami inžinerijoje, statybose ir žemės ūkyje. Tobulėjant branduolinei energetikai, metalurgijoje pradėti gaminti radioaktyvieji metalai.

Žlugus SSRS, Rusijos pramonėje labai smarkiai sumažėjo gamyba, nes kasyba buvo vykdoma dabartinių NVS valstybių teritorijose. Pavyzdžiui, didžiausias Krivoy Rog geležies rūdos baseinas yra Ukrainoje, daugiau nei 90% visų mangano rūdos atsargų yra Ukrainos ir Gruzijos telkiniuose, beveik visos TSRS chromito rūdos atsargos buvo Kazachstane. taip pat buvo įsikūrusios didžiausios šalies vario turinčių žaliavų gavybos kasyklos ir cinko lydymo įmonės.ir švino.

1 . IstoriusI metalurgijos plėtra Rusijoje

III-II tūkstantmečių sandūroje pr. slavų protėviai apsigyveno Rytų Europoje, maždaug tuo pačiu metu prasidėjo bronzos amžius. Tais laikais tarp genčių pradėjo atsirasti metalinių įrankių ir ginklų, kurie lėmė spartų genčių vystymąsi ir atsiskyrimą. Vėliau (nuo 400 m.) slavai išmoko gaminti geležį, o tai smarkiai padidino žemės ūkio efektyvumą, atsirado geležiniai kirviai, plūgai ir pjautuvai.

Tula metalas, jo praeitis ir dabartis yra pagrindinis Tulos ir daugeliu atžvilgių Tulos regiono istorijos siužetas. Netoli Tulos olandų pirklys Andrejus Vinius 30 m. XVII a pastatytos Gorodiščensko (Tūlos) aukštakrosnės ir geležies apdirbimo vandens gamyklos, kurios tapo buitinės aukštakrosnių metalurgijos lopšiu, pirmųjų Rusijos aukštakrosnių metalurgų, ilgainiui išplatinusių savo įgūdžius visoje Rusijoje, mokykla.

Tuloje metalo pramonės centras buvo valstybinė Kuznetskaja Sloboda (vėliau dar vadinama ginkluote), kurios įkūrimas dažniausiai siejamas su caro Fiodoro Ivanovičiaus 1595 m. Daugumos jos gyventojų pagrindinis užsiėmimas buvo ginklų gamyba iždui. Tačiau ne visiems. Neišsamiais duomenimis, 40-ųjų viduryje. XVIII amžiuje 89 tūlos ginklanešiai buvo įtraukti į vadinamųjų „pramonininkų“ sąrašą. Tie, kurie buvo vadinami „geležies verslo pramonininkais“, turėjo „rankines geležies gamyklas“: cechus su žaliavinėmis krosnelėmis, skirtomis geležies kritz – žaliavos perdirbimui į „efektyvią“ geležį ir struktūrą (pigios plieno rūšys). Atliekant Kuznecko Slobodos archeologinius tyrimus, ne kartą buvo atskleisti jų veiklos pėdsakai: gamybos produktai (dažniausiai atliekos), purkštukų, pro kuriuos į krosnis buvo pučiamas oras, fragmentai ir kt. Turtingiausi ir sėkmingiausi pramonininkai pasirodė esąs tikros „gamyklos“: jie tapo vandeniu varomų aukštakrosnių, konversijos geležies apdirbimo (vadinamojo „plaktuko“) ir vario lydymo manufaktūrų savininkais Tulos regione ir už jos ribų. Tarp jų geriausiai žinomi Demidovai. Pridėkime prie jų Krasilnikovus, Arekhovus, tris Bataševų giminės atšakas ir dvi Mosolovus.

Remiantis kai kuriais pranešimais, Tulos ginklanešys Ivanas Timofejevičius Bataševas savo karjerą pradėjo kaip Nikitos Demidovo (1656–1725) tarnautojas. Į savo pirmosios vandens gamyklos statybą upėje. Tulitsą pradėjo 1716 m., o jau 1717 m. baigė. Po jos atsirado Medynsky (Gryaznensky) gamykla: 1728 metais buvo pradėta gaminti plaktukus, 1730 metais - aukštakrosnė. Bataševo ekonomika ypač sėkmingai vystėsi XVIII amžiaus antroje pusėje. valdant įkūrėjo anūkams Andrejus (apie 1730-1799) ir Ivanas (apie 1733-1821) Rodionovičius. Per visą XVIII a Šios šeimos linijos Bataševams priklausė 18 gamyklų, iš kurių 14 buvo pastatytos pačių. Jie buvo Prioksky kalnakasybos ir metalurgijos regiono, apimančio penkių provincijų teritorijas, įkūrėjai. XVIII–XIX amžių sandūroje. kas devintas pudas rusiško ketaus buvo Bataševo.

Rašto knyga 1587-1589 apibūdindamas Tula Posad prekybos vietas, jis mini 11 parduotuvių, prekiaujančių geležimi ir jos gaminiais,. Neabejotina, kad jau tuo metu dalis „geležinių prekių“ buvo vietinės kilmės.

Pagrindinės geležies gamybos sritys Maskvos valstybėje XVI-XVII a. buvo Šiaurės Vakarų ir Vidurio Rusija. Centrinėje zonoje buvo išskirti trys rajonai: į pietus nuo Maskvos esantis Serpukhovsko-Tulsky, pietryčiuose - Nižegorodskio ir šiaurės rytuose - Jaroslavskio. Serpukhovsko-Tulsky rajonas apėmė Serpuchovo, Tulos, Kaširskio, Aleksinskio, Dedilovskio ir Krapivenskio apskričių teritoriją. Visi jie, išskyrus Serpukovą, vėliau tapo Tulos provincijos dalimi. Daugumos jų sąsajas su geležies pramone galima atsekti XVI a. .

Paprastai metalurgijos gamybos teritorijos sutapo su rūdos gavybos vietomis. Taigi, Dedilovsky rajone, 5 mylios nuo miesto prie upės. Elniai (Elniai) buvo kalnas, besitęsiantis palei upę pusę verstos (apie 500 m), skersai 200 sazhenų. (apie 430 m), žinomas kaip rūdos kasybos vieta pagal 1662 m. dokumentą. dar gerokai iki septintojo dešimtmečio pradžios. XVII a Kitas rūdos gavybos rajonas, numatęs Tulos rajono domnikus, buvo 10–15 verstų nuo Tulos Malinovaya Zasek. Ypač intensyviai jos telkiniai buvo eksploatuojami XVIII a.

2 . Taigistovinti spalvair metalurgija šiuo metu

Tai pramonė, apimanti rūdų gavybą ir sodrinimą, spalvotųjų metalų ir jų lydinių gamybą ir perdirbimą. Be pagrindinių produktų, pramonė taip pat gamina antrinius produktus - daugybę cheminių junginių, mineralinių trąšų, statybinių medžiagų ir kt. Apie ¼ sieros rūgšties, reikalingos technologiniams procesams, gaunama kompleksiškai apdorojant žaliavas.

Rusijos spalvotoji metalurgija gamina įvairių fizikinių ir cheminių savybių konstrukcines medžiagas. Šiai sunkiosios pramonės šakai priklauso vario, švino-cinko, nikelio-kobalto, aliuminio, titano-magnio, volframo-molibdeno pramonė, taip pat tauriųjų ir retųjų metalų gamyba.

Pagal technologinio proceso etapus spalvotoji metalurgija skirstoma į žaliavų gavybą ir sodrinimą, metalurginį apdirbimą ir spalvotųjų metalų apdirbimą. Spalvotieji metalai skirstomi į sunkiuosius (varis, alavas, švinas, cinkas ir kt.), lengvuosius (aliuminis, titanas, magnis), tauriuosius (auksas, sidabras, platina) ir retuosius (volframas, molibdenas, germanis ir kt.) .

Spalvotajai metalurgijai Rusijoje būdingas ilgas ir gilus daugelio nomenklatūros tipų gamybos nuosmukis. Didesniu mastu tai paveikė rafinuoto vario, nikelio ir titano gamybą.

Mūsų šalyje išgaunamų spalvotųjų metalų panaudojimo sritys yra įvairios. Varis plačiai naudojamas mechaninėje inžinerijoje, elektros energijos pramonėje ir kitose pramonės šakose tiek gryna forma, tiek lydiniuose su alavu, aliuminiu, cinku ir nikeliu. Švinas naudojamas akumuliatorių, kabelių gamyboje, naudojamas branduolinėje pramonėje. Alavas naudojamas skardos, guolių ir kt. gamybai. Nikelis yra vienas iš ugniai atsparių metalų. Gaunama daug vertingų nikelio lydinių su kitais metalais. Jo reikšmė didelė gaminant legiruotą plieną, taip pat dengiant metalo gaminių apsaugines dangas.

Didelė tauriojo metalo – aukso – svarba, pagal kurio atsargas Rusija užima trečią vietą pasaulyje (ir kurio gamyboje šalis nukrito iš antros į šeštą).

Spalvotosios metalurgijos įmonių išsidėstymą įtakoja daug gamtinių ir ekonominių veiksnių, tarp kurių ypatingas vaidmuo tenka žaliavos veiksniui.

Palyginti su 1990 m., labai sumažėjo pagrindinių spalvotosios metalurgijos gaminių rūšių (išskyrus aliuminio gamybą) gamyba: švino, alavo, cinko, nikelio lydyme.

Aliuminio oksido (aliuminio) gamyba nukreipta į žaliavų šaltinius, o perskirstymas - į pigios elektros energijos šaltinius. Aliuminio gavimo technologinis procesas susideda iš dviejų svarbiausių fazių: aliuminio oksido (ir korundo) ir tik tada – aliuminio gamybos. Kartais abu etapai egzistuoja kartu: Volchovas (Šiaurės vakarai) ir Krasnoturskas (Uralas), tačiau dažniausiai jie yra atskirti dėl įvairių veiksnių įtakos procesui. Tokiai gamybai reikia daug kalkakmenio ir kuro. Todėl optimalia aliuminio gamybos sritimi galima laikyti tą, kur yra žaliavų, kalkakmenio, pigaus kuro ir elektros. Tokiomis optimaliomis sąlygomis Rusijoje veikia Achinsko-Krasnojarsko Krasnoturinsko kombainai.

Struktūriniai – teritoriniai ir ekonominiai aliuminio pramonės ypatumai leidžia išskirti keletą aliuminio gamybos sričių derinių:

1) žaliavų gavyba ir sodrinimas - Šiaurės regionas (Kolos pusiasalis);

2) žaliavų gavyba ir sodrinimas, aliuminio oksido gamyba - Šiaurės regionas;

3) žaliavų gavyba ir sodrinimas, aliuminio oksido gamyba, aliuminio gamyba - Šiaurės vakarai, Sibiras.

Galutiniai gamybos etapai – metalo apdirbimas ir reikalingų lydinių gavimas – yra kuo artimesni aliuminio vartojimo sritims.

2000 m. rugpjūčio mėn. spalvotoji metalurgija parodė gana gerus rezultatus. Pastebėtina, kad, palyginti su šių metų liepos mėn., gamybos augimas siekė 5,7 proc., o tai yra didesnis nei visoje pramonėje. 2000 m. rugpjūčio ir sausio–rugpjūčio mėn. pramonės produkcijos indeksas sudarė atitinkamai 109,1% ir 112,4%, palyginti su 1999 m. tais pačiais laikotarpiais, 129,9% ir 124,0%, iki 1998 m. lygio ir 115,0% ir 122,7%. 1997 metų lygio.

Iš pagrindinių subsektorių pažymėtina aliuminio ir nikelio-kobalto pramonės gamybos augimas. Tuo pačiu metu aliuminio pramonėje faktinė pirminio aliuminio gamyba šiek tiek padidėjo, palyginti su 1999 m. rugpjūčio mėn., ir sumažėjo 0,3%, palyginti su liepos mėn. liepos 1 d. 5% muito pirminio aliuminio eksportui. 2000 m. sausio-rugpjūčio mėn., lyginant su tuo pačiu praėjusių metų laikotarpiu, pirminio aliuminio gamyba rinkliavų būdu sumažėjo 22,0 proc. Tuo pat metu aliuminio suvartojimas vidaus rinkoje auga, tai rodo išaugusi valcuoto aliuminio gamyba. Didžiausia aliuminio valcavimo įmonė – Samaros metalurgijos gamykla – 2000 m. sausio–rugsėjo mėnesiais pagamino 150,9 tūkst. Tarp didžiausių pirminį aliuminį gaminančių įmonių reikėtų išskirti Krasnojarsko aliuminio gamyklą (KrAZ), kuri per 2000 m. 8 mėnesius pagamino 4,9 tūkst. tonų daugiau aliuminio žaliavos nei per tą patį laikotarpį pernai. Tuo pačiu metu iš 563 595 tūkst. tonų pagaminto žaliavinio aliuminio 88,6% KrAZ pagamino aukščiausios klasės (1999 m. 8 mėn. - 86,4%). Sajanų aliuminio gamykla taip pat stabiliai didina gamybą, kuri šių metų sausio-rugpjūčio mėnesiais pagamino 268,2 tūkst. tonų aliuminio, tai yra 3% daugiau nei per 1999 metų 8 mėnesius. Taip pat reikėtų pažymėti gana įspūdingą boksito ir aliuminio oksido gamybos augimą, kurį lėmė gamybos augimas Timan-Pechora baseine, taip pat stabilus pagrindinių aliuminio oksido įmonių, kurios yra struktūrų dalis, veikla. Rusijoje susiformavusių megaholdingų – „Russian Aluminium“ ir „SUAL-Holding“.

Nikelio-kobalto pramonėje augimą rugpjūtį lėmė nikelio gamyba, o nikelio eksportas ir toliau mažėja, ir gana dideliais tempais (2000 m. liepos mėn. eksportas, palyginti su 1999 m. liepos mėn., nesiekė 30%). Sausio-rugpjūčio mėnesiais „Norilsk Nickel“ eksportą sumažino 19%, palyginti su atitinkamu 1999 metų laikotarpiu. Kartu įmonės vadovybė tvirtina, kad nikelio paklausa šalyje ir toliau auga, todėl „Norilsk Nickel“ didina metalo pardavimų apimtis šalyje mažindamas eksporto apimtis.

Kiek stebina produkcijos sumažėjimas vario pramonėje, tačiau ir čia galima pastebėti, kad mažėjimą daugiausia lemia kasyba ir sodrinimas, o rafinuoto vario gamyba auga gana stabiliai. Kyštymo vario elektrolitų gamykla (KMEZ) daugumos rodiklių rugpjūčio ir 8 metų mėnesių gamybos planą viršijo vidutiniškai 1–5 proc. Rugpjūčio mėnesį pirmą kartą gamyklos istorijoje buvo pagaminta 6700 tonų rafinuoto vario ir 900 tonų vario sulfato. Optimizuodamas gamybą ir suradęs vidinius rezervus, KMEZ dirba viršijant projektinius pajėgumus. Iš viso nuo metų pradžios gamykloje buvo pagaminta beveik 38 tūkst. tonų rafinuoto vario, tai yra beveik du kartus daugiau nei atitinkamu laikotarpiu pernai, o pardavimai per tą patį laikotarpį išaugo 2,4 karto. Per 8 2000 m. mėnesius CJSC Karabashmed padidino vario lizdinės plokštelės gamybą nuo 17,244 tūkst. tonų iki 25,120 tūkst. tonų (45,7%), palyginti su tuo pačiu 1999 m. Briketuoto rūdos koncentrato apdirbimas išaugo 60% - iki 65 tūkst.t.. UAB "Uralelelectromed" 2000 metų 8 mėnesius pagamino 50 tūkst.t vario strypo, tai jau daugiau nei 2 kartus daugiau nei per visus praėjusius metus.

Pažymėtina, kad skirtingai nei aliuminio ir nikelio, vario eksportas auga (4 lentelė). Liepą, palyginti su birželiu, Valstybinio statistikos komiteto duomenimis, fizine išraiška išaugo daugiau nei 3 kartus, o rugpjūtį, palyginti su liepa, Valstybinio muitinės komiteto duomenimis, pinigine išraiška išaugo 20% (nuo 120,4 mln. 151,1 mln. USD).

1 lentelė. Spalvotųjų metalų eksporto dinamika 2000 m. liepos mėn

2 .1 vario pramonė

Vario pramonė yra spalvotosios metalurgijos pošakis, vienijantis vario rūdos gavybos ir sodrinimo bei vario gamybos įmones. Varis yra antras tarp spalvotųjų metalų (po aliuminio) pagal pasaulio ekonomikos suvartojimą. Varis turi didžiausią elektros laidumą po sidabro. Varinės transformatorių ir generatorių apvijos, elektros linijų laidai, vidaus instaliacija. Technologijoje taip pat plačiai naudojami vario lydiniai – žalvaris (su cinku), bronza (su alavu ar aliuminiu) ir kt. Vario rūdose dažniausiai, be vario, yra geležies, cinko, švino, nikelio, kobalto, molibdeno ir kitų elementų. Todėl vario gamyboje gaunama daugiau nei 40 rūšių komercinių gaminių: vario, cinko, molibdeno ir švino koncentratai, lizdinės plokštelės ir rafinuotas varis, auksas, sidabras, platina, retieji metalai ir kt.

Varis yra vienas pirmųjų žmonijos civilizacijos metalų. Seniausi variniai objektai ir rūdos gabalai buvo rasti kasinėjant Vakarų Azijos ankstyvąsias žemės ūkio gyvenvietes. Vario lydiniai bronzos amžiuje buvo pagrindinė įrankių ir ginklų gamybos medžiaga. Seniausi bronziniai įrankiai, rasti pietų Irane, Turkijoje ir Mesopotamijoje, datuojami IV tūkstantmečiu prieš Kristų.

Rusijoje vario pramonė atsirado XVII amžiaus pradžioje. 1630-1653 metais. Pyskorsky ir Kazansky gamyklos buvo pastatytos Urale.

Žaliavų bazė

Pagal ištirtus vario išteklius Rusija užima trečią vietą pasaulyje, po Čilės ir JAV. Vario atsargos ištirtos 120 telkinių, iš kurių 52% yra pirito vario ir vario-cinko rūdų bei vario smiltainių telkiniuose, 45% - sulfidinių vario-nikelio rūdų telkiniuose, 1,3% - polimetalinėse, 0,7% - volframe ir molibdene ir 0,6% - alavo. Aukso ir geležies rūdos telkiniuose išžvalgyta apie 1% vario atsargų.

Didžiausi vario telkiniai Rusijoje yra Oktyabrskoje ir Talnakhskoje Krasnojarsko krašte (Norilsko kasybos ir pramonės regionas, vario-nikelio rūdos), Gaiskoje, Podolskoje ir Volkovskoje Urale, Udokanskoje Užbaikalėje.

Nepaisant to, kad Rusijoje yra didelių ištirtų vario atsargų, jų pramonės išsivystymo laipsnis yra palyginti žemas: mažiau nei pusė visų išžvalgytų atsargų yra eksploatuojamuose telkiniuose. Tokių didelių telkinių kaip Udokanskoje Čitos regione, Yubileinoye ir Podolskoje Baškirijoje, kuriuose yra ketvirtadalis visų Rusijoje išžvalgytų vario atsargų, pramonė nesukūrė ir lieka rezerve.

Vario rūdos plėtra Rusijoje vykdoma tiek atviru, tiek požeminiu būdu. Didžiausi vario pramonės karjerai - Sibaisky, Uchalinsky ir Molodezhny (pirmąjį kuria baškirų vario ir sieros kombinatas, antrąjį ir trečiąjį - Uchalinskio kasybos ir perdirbimo gamykla) baigia savo atsargas, o vario kiekis. šių telkinių rūdose neviršija 0,9 proc.

Ypač atkreiptinas dėmesys į didžiausio Rusijoje – Udokanskoje telkinio – pradėjimo komercinei veiklai klausimą. Specialistų skaičiavimais, per 5-6 metus Udokano telkinyje per metus bus galima išgauti iki 7,5-10 mln. Tačiau plėtrą stabdo sudėtingos gamtinės sąlygos ir retai apgyvendinta teritorija.

Vario koncentratų gamyba

Rusijoje vario rūdos gavybą ir sodrinimą vykdo 13 kasybos ir perdirbimo įmonių. Pagrindinį vario kiekį (70-75%) vario-nikelio rūdos telkiniuose išgauna RAO Norilsk Nickel įmonės. Antroje vietoje pagal vario gavybą (25-27%) yra pirito vario ir vario-cinko rūdos, kurių telkiniai yra Urale (Orenburgo, Sverdlovsko, Čeliabinsko srityse ir Baškirijos Respublikoje) ir Šiaurės Kaukaze (Karačajaus- Čerkesija). Ilgalaikė ir intensyvi vario telkinių plėtra Urale lėmė veikiančių įmonių mineralinių išteklių bazės išeikvojimą.

Rūdos perdirbamos ir vario koncentratuose gamyba vykdoma 10 vario pramonės koncentracinių gamyklų, trijose nikelio pramonės gamyklose, taip pat molibdeno, volframo ir alavo pramonės gamyklose (po vieną įmonę). Vario lydyklos ir perdirbimo gamyklos susidūrė su vidaus žaliavų trūkumo problema. Jie iš dalies šią problemą išsprendė perdirbdami iš užsienio šalių tiekiamas žaliavas pagal rinkliavos sutartis. Taigi Mednogorsko vario-sieros gamykla beveik visą lizdinį varį gamina iš importuotų žaliavų. Koncentratai, pagaminti įmonėse, turinčiose ilgalaikius gamybos ryšius su Rusijos vario pramone, taip pat laikomi importuotais: Kazachstano Žezkazgane, Balkhaše, Glubokoe ir Mongolijos Erdenete.

2000 metais tik 69% vario produkcijos Rusijoje buvo aprūpinta nuosavais vario koncentratais, likusi dalis buvo importuota iš užsienio.

Tolling (iš angl. toll – taxation, tribute) – pirkėjo vykdomas žaliavų, komponentų perdavimas iš vienos valstybės kitos valstybės gamybos įmonei, siekiant jas perdirbti į gatavą produkciją. Tada gatavas produktas grąžinamas atgal ir, kaip taisyklė, atleidžiamas nuo muitų. Gaminiai, kurių apyvarta yra rinkliava, yra atleidžiami nuo mokesčių, o tai nepelninga rinkliavą priimančiai šaliai, tačiau dažnai naudinga gamintojui. Dėl kelių mokesčių schemų šiuolaikinėje Rusijos ekonomikoje smarkiai sumažėjo užsienio įmonių įmokos į federalinį biudžetą, tačiau jos padeda išsaugoti specialistų kvalifikaciją sunkiais gamybos mažėjimo laikais.

Lizdinė plokštelė ir rafinuotas varis

Vario koncentratai lydomi krosnyse, primenančiose atviro židinio krosnis (prisiminkime šį procesą iš juodosios metalurgijos). Tačiau iš krosnių išeina ne varis, o vadinamasis matinis (iš vokiečių kalbos Stein - „akmuo“) - vario lydinys su geležimi, siera, sidabru, cinku ir kitais elementais. Ne vario priemaišos matiniuose 70-80%. Tada į konverterį pilamas matinis ir per jį pučiamas deguonis arba oras, dėl ko išdeginami sieros likučiai ir pašalinama geležis. Šis procesas užtrunka ne minutes, kaip keitiklyje, kuriame ketus perdirbamas į plieną, o valandas. Matinis paverčiamas pūsliniu variu, kuriame yra 1-2% priemaišų, o tai šiuolaikinėms technologijoms taip pat yra labai daug. Grynas arba rafinuotas varis gaminamas elektrolizės būdu. Išgryninto lizdinio vario plokštelė – anodas – dedama į elektrolitinę vonią su sieros rūgšties ir vario sulfato tirpalu. Katodas yra gryno vario lakštas. Elektros srovė į katodą neša tik vario daleles. Auksas, platina ir sidabras nugrimzta į vonios dugną ir vėliau pašalinami, kiti nešvarumai lieka tirpale. Daugiausia rafinuoto vario (54% visos Rusijos produkcijos) pagamina RAO Norilsk Nickel gamyklos Norilske ir Mončegorske, daugiau nei 37% - Uralelectromed gamykla Verkhnyaya Pyshma.

Vario pramonė yra glaudžiai susijusi su chemijos pramone. Rusijoje naudojamos vario rūdos yra prisotintos sieros, kuri metalurginio apdorojimo metu pašalinama sieros dioksido pavidalu, sugaunama ir naudojama sieros rūgščiai – gaminiui, reikalingam daugelio cheminių junginių gamybai – gaminti. Krasnouralske ir Revdoje fosfatinės trąšos gaminamos sieros rūgšties ir importuotų apatito koncentratų pagrindu.

Plėtros tendencijos

Didžioji dalis šalyje pagaminto vario yra eksportuojama. 2000 m. buvo pagaminta 845 tūkst. tonų rafinuoto vario; t – eksportuota 644 tūkst.

Vidaus Rusijos vario rinką daugiausia lemia dviejų talpiausių vartotojų – elektros pramonės ir spalvotosios metalurgijos gamybos įmonių (lydinių, folijos, miltelių ir kt.) – paklausa.

Šiuolaikinę šalies vario pramonę ekspertai vertina kaip stabiliai besivystančią. Ambicingiausias ateinančio dešimtmečio projektas šalies vario pramonėje – Udokan vario telkinio pagrindu BAM zonoje pastatyti kasybos ir perdirbimo gamyklą, kurios pajėgumas – 10 mln. tonų rūdos per metus, iš kurio iki Kasmet gryno vario galima gauti 130-140 tūkst.

2 .2 SUšvino-cinko pramonė

metalurgijos spalvotojo švino cinko pramonė

Švino-cinko pramonė yra spalvotosios metalurgijos pošakis, vienijantis švino-cinko rūdų gavybos ir perdirbimo, metalinio švino ir cinko bei kitų šių metalų turinčių produktų, taip pat šalutinių produktų gamybos įmones.

Švino lydymo ir naudojimo pradžia siekia II tūkstantmetį prieš Kristų. Tačiau iki XIX amžiaus pradžios švino pramonė buvo menkai išvystyta. Pirmosios žinios apie cinką siejamos su V a. pr. Kr. Iš pradžių cinkas buvo gautas Indijoje, vėliau – Kinijoje. Tais laikais buvo žinomas cinko ir vario lydinys – žalvaris. Pramoninė cinko gamyba prasidėjo Didžiojoje Britanijoje XVIII amžiuje, vėliau Vokietijoje, Belgijoje, Prancūzijoje ir kitose šalyse.

Švino pramonės plėtra Rusijoje buvo glaudžiai susijusi su sidabro lydymu ir prasidėjo XVIII amžiaus pradžioje. Rusijos dalis švino lydyme XVIII amžiuje buvo 37,4%. Tačiau XIX amžiaus pradžioje sumažėjus sidabro lydymui Rusijos dalis švino gamyboje sumažėjo iki šimtųjų procentų. Cinko gamyba pradėta 1905 m. Švino ir cinko pramonė ikirevoliucinėje Rusijoje buvo labai menkai išvystyta. Švino-cinko pramonės mineralinę bazę iki Didžiosios Spalio socialistinės revoliucijos sudarė daugiau nei 70 švino-cinko telkinių ir 30 rūdos telkinių, iš kurių buvo sukurta 45. Švino rūdos (metalo atžvilgiu) atsargos 1913 m. Rusijoje buvo įvertinta 0,5 mln. tonų, cinko – 1,1 mln. t. 1913 m. Rusijoje išlydyta 1,5 tūkst. tonų švino ir 2,9 tūkst. tonų cinko, o iš kitų šalių importuota 61,4 tūkst. , t.y. Šalies poreikiai šiems metalams buvo patenkinti daugiausia importuojant. Užsienio kapitalo dalis švino-cinko pramonėje Rusijoje sudarė apie 90%. Užsienio koncesijos ir privatūs verslininkai vykdė grobuonišką telkinių kasimą, išgaudami tik sidabro ir švino turtingas rūdas. Tuo metu Rusijoje veikė tik 3 nedidelės koncentracijos gamyklos: Mizurskaya, Sikhote-Alinskaya ir Ridderskaya. Švino ir cinko išgavimas ant jų neviršijo 50-60%. Tauriųjų metalų buvimas daugelio telkinių švino-cinko rūdose prisidėjo prie spartaus jų vystymosi.

Po Didžiosios Spalio socialistinės revoliucijos švino-cinko rūdos gavyba šalyje kelis kartus sumažėjo, o 1919-20 buvo visiškai sustabdyta. 1921 m. kasyba pradėjo palaipsniui atnaujinti. Pažymėtina, kad daugelio anksčiau žvalgytų telkinių medžiaga, techninių, geologinių ir kasyklų tyrimų dokumentacija apie sukurtus telkinius buvusių savininkų buvo pamesta arba pavogta, daugelis kasyklų buvo užtvindytos, įranga sunaikinta arba išvežta. Todėl jauna sovietinė valstybė, lygiagrečiai atkuriant iki revoliucijos egzistavusias kalnakasybos įmones, turėjo organizuoti plačius geologinius žvalgymo darbus žinomuose Altajaus, Uralo, Užbaikalės ir Kaukazo telkiniuose. 1922 metais specialiu V.I. Lenino, rūdos kasyba buvo atnaujinta Ridderio kasykloje. Siekiant paspartinti kasybos veiklos atkūrimą tam tikrose srityse, buvo pritrauktas užsienio kapitalas. Aukštutinis laukas Tolimuosiuose Rytuose buvo išnaudotas britų koncesijos 1924–1932 m. 1932 m. kasykla buvo nacionalizuota. 20-ųjų pabaigoje – 30-ųjų pradžioje. Riddersky, Zyryanovsky ir Sikhote-Alinsky švino cinko gamyklos, Achisai kasykla, Mizursky ir Riddersky koncentracijos gamyklos, Riddersky švino lydymo gamykla, Belovskio ir Konstantinovskio cinko gamyklos buvo pradėtos eksploatuoti 30-ųjų viduryje. - Kansai ir Salair kasyklos su koncentravimo įrenginiais, Achisai gamykla, Electrozinc gamyklos, Čeliabinsko cinkas ir Chimkent švinas. 1941–1945 m. Didžiojo Tėvynės karo metu buvo pradėtas kurti Mirgalimsayskoye telkinys, pastatytos Tekelijskos, Belousovskajos ir Berezovskajos koncentracijos gamyklos.

Pokario metais, atradus daugybę telkinių (įskaitant Gorevsky, Orlovsky, Irtyshsky, Zhairemsky, Filizchaysky, Ozerny ir kt.), Švino ir cinko rūdos atsargos buvo padidintos. Pradėjo veikti Nerčinsko polimetalų kombinato, Kurgašinskio, Altyn-Topkanskio, Tišinskio, Zolotušinskio, vėliau Orlovskio, Žairemskio, Nikolajevskio, Uč-Kulačskio ir kt kasyklos. 1947 metais pradėta eksploatuoti Ust-Kamenogorsko cinko gamykla. 1952 m. švino augalai. Šalies švino-cinko pramonė turi patikimą mineralinę bazę. Švino ir cinko pramonės kasybos ir perdirbimo įmonės yra Šiaurės Kaukaze (Sadonsky švino-cinko gamykla ir Electrozinc gamykla), Ukrainoje (Ukrzinko gamykla), Urale (Čeliabinsko elektrolitinio cinko gamykla), Vakarų Sibire (Salair ir Altajaus kalnakasybos ir perdirbimo gamyklos, Belovskio cinko gamykla), Rytų Sibire (Nerčinskio polimetalų gamykla, Gorevskio kasybos ir perdirbimo gamykla, Primorsky krašte (PA Dalpolimetall), Kazachstane (Leninogorsko polimetalų gamykla, Irtyšo polimetalų gamykla, Achisai polimetalų gamykla, Leadino metalo gamykla). Gamykla, Zhairemsko kasybos ir perdirbimo įmonė, Žezkent kasybos ir perdirbimo gamykla, Tekeli švino-cinko gamykla, Karagayly ir Akchatau GOK, Ust-Kamenogorsk švino-cinko gamykla ir kt.), Vidurinėje Azijoje (Adrasman švino-cinko gamykla ir Almalyko kasyba ir lydymo gamykla), Užkaukazėje (Kvaysa kasyklos administracija, Akhtala ir Gyumushlug kasyklos). Didžioji švino ir cinko gamybos dalis tenka Kazachstanui, Centrinei Azijai ir Tolimiesiems Rytams.

Dėl geologinių ir pramoninių rūdų tipų žr. Švino-cinko rūdos. Švino-cinko rūdos išgaunamos atvirais ir požeminiais metodais. Atvirojo metodo dalis sudaro apie 1/4 visos rūdos produkcijos.

Išgauta rūda susmulkinama, susmulkinama ir sodrinama flotacijos būdu. Priklausomai nuo rūdos sudėties ir technologinių savybių iš jos dažniausiai gaunami švino ir cinko koncentratai, rečiau tik švinas. Iš dalies rūdų, kuriose yra vario, alavo ar barito, taip pat gaminami vario, alavo ar barito koncentratai. Didžiausias metalų išgavimo į koncentratą greitis buvo pasiektas apdorojant sulfidą Sadonozgidskaya, Gorevskaya rūdą, Nerčinsko kombinato ir Dalpolimetal asociacijos rūdas (80-93% švino, 80-92% cinko).

Metalurgijos įmonės išgauna palyginti daug pagrindinių ir lydimųjų polimetalinių žaliavų komponentų, t. elementai, kurių žaliavos yra labai ribotos arba jų visai nėra. Cinkas gaminamas daugiausia hidrometalurginiu metodu, naudojant technologiją, apimančią sulfidinio cinko koncentratų skrudinimą, pelenų ir kitų oksiduotų mišinių išplovimą sieros rūgštimi, cinko paplotėlių išplovimą aukštoje temperatūroje, cinko sulfatinių tirpalų išvalymą nuo priemaišų ir elektrinį kaitinimą. cinko. Cinko gamyklos taip pat apima sieros rūgšties iš krosnių dujų, cinko oksido iš cinko gabalėlių, švino gamybos šlako ir kitų prastų tarpinių produktų (Weltz procesas), kadmio iš vario ir kadmio gabalėlių ir švino augalų dulkių gamybos įrenginius. metalai, cinko sulfatas. Cinko išgavimas iš cinko koncentratų į metalą ir kitų rūšių gaminius 95-97%, kadmis 90-91%. Švinas, patenkantis į cinko gamybą, perdirbant sublimatus paverčiamas sulfatais ir siunčiamas į švino gamybą; varis išgaunamas prekinių produktų pavidalu (vario milteliai, vario oksidas, vario-chloro pyragas, vario turtingas klinkeris). Kartu su spalvotaisiais metalais iš sublimatų išgaunamas indis ir talis, o iš sieros rūgšties gamybos dumblo – gyvsidabris ir selenas.

Švino gamyba iš sulfidinių žaliavų vykdoma pirometalurginiu metodu, daugiausia pagal standartinę technologiją: aglomeruojantis žaliavų skrudinimas, šachtinis sukepinimo lydymas ir juodojo švino rafinavimas. Švino gamyklose yra įrenginiai, skirti panaudoti sieros dioksidą iš aglomeracinių dujų, apdoroti šlakus, dulkes ir perdirbtus produktus (matinius ir nuosėdas). Švino išgavimas iš švino koncentratų į metalą ir kitų rūšių gaminius 96,5-97,5%. Cinkas, tiekiamas į švino gamybą, daugiausia patenka į šlakus, iš kurių dūmuojant ir velzuojant išgaunamas į sublimatus. Kadmis beveik visiškai patenka į dulkes ir išgaunamas jas apdorojant. Iš dulkių taip pat išgaunamas indis, talis, renis, selenas, gyvsidabris, chloras, o arsenas pašalinamas kalcio arsenato pavidalu. Iš neapdoroto švino rafinavimo produktų išgaunamas varis, stibis, bismutas, taurieji metalai, telūras, o arsenas paverčiamas kalcio arsenatu.

Cinkas gaminamas vienuolika rūšių, kurių cinko kiekis yra 97,5–99,997%. Švinas gaminamas septynių rūšių, kurių švino kiekis yra 99,5–99,992%.

Socialistinėse šalyse švino ir cinko pramonė išvystyta Baltarusijos Liaudies Respublikoje, KHP, KLDR, PPR ir SFRY. Bulgarijoje švino-cinko rūdų gamyba Madano rūdos regiono gyslų telkinių pagrindu vykdoma Gorubso gamykloje (daugiau informacijos rasite straipsnyje Bulgarija). Kinijoje švino ir cinko pramonė iš dalies veikia naudodama savo žaliavų bazę, iš dalies importuojamų žaliavų pagrindu (daugiau informacijos rasite straipsnyje Kinija). Šiaurės Korėja yra pagrindinė švino ir cinko koncentratų gamintoja. Pagrindinė kasybos įmonė yra Komdoko kasykla. Lenkija, turinti gausius švino-cinko rūdos išteklius (Silezijos-Krokuvos baseinas, Olkušo rajono telkiniai), turi išvystytą švino-cinko pramonę. Bytomas ir Olkuszas. Švino ir cinko lydymas daugiausia sutelktas Katovicuose, Bukowno ir Miastechko-Slanske (plačiau žr. Lenkiją). Jugoslavijoje švino-cinko rūdos išgaunamos daugiausia Kosovo autonominėje provincijoje, Makedonijoje ir Juodkalnijoje. Švinas ir cinkas lydomi „Trepcha“ (Serbija) ir „Zletovo“ (Makedonija) gamyklose Mejicos mieste, Šabac. Jugoslavija yra viena iš pagrindinių švino ir cinko gamintojų ir eksportuotojų Europoje.

Išsivysčiusiose kapitalistinėse ir besivystančiose šalyse švino ir cinko pramonė yra mažiau monopolizuota nei kitos spalvotosios metalurgijos šakos. Švino rūdos kasamos apie 40 šalių, tačiau apie 70 % produkcijos yra Australijoje, JAV, Kanadoje, Peru, Meksikoje, Maroke ir Ispanijoje (1 lentelė).

Svarbi švino žaliavų tiekėja pasaulinei rinkai (išskyrus socialistines šalis) yra besivystančios šalys (apie 30 proc.). Švino rūdos gavyba ir perdirbimas besivystančiose šalyse yra daugiausia kontroliuojamas užsienio kapitalo (daugiausia Amerikos ir Japonijos). Iš viso 1986 metais buvo pagaminta 3,9 mln. tonų rafinuoto švino (pav.).

Pagrindinės rafinuoto švino gamybos šalys yra JAV, Japonija, Vokietija, Didžioji Britanija, Kanada, Australija, Prancūzija ir Meksika (apie 70% visos švino produkcijos). Antrinio švino dalis visoje jo gamyboje sudaro apie 40%. Tarp didžiausių švino gamintojų (1985 m.) yra amerikiečių „St. Joe Minerals, AMAX-Homestake, ASARCO, Canadian Cominco, Mexican Metalurgica Mexicana Penoles, Australian Australian Mining & Smelting ir French Penarroya. Nuo 70-ųjų. švino gamyba auga lėtai dėl nuolat mažėjančio jo naudojimo daugelyje pramonės šakų.

Cinko rūdas kasa apie 50 šalių, tačiau 65% produkcijos yra Kanadoje, Peru, Australijoje, JAV, Meksikoje ir Japonijoje (2 lentelė).

1950-83 m. cinko rūdos gavyba išaugo 2,6 karto, o sparčiau augo besivystančiose šalyse, kurios sudarė 30 % (1950 m. – 25 %). Apie 45% produkcijos gamina 10 įmonių, iš kurių didžiausios yra Mount Isa kasyklos ir Australijos kasybos ir lydymo įmonė (Australija), Centromin (Peru), Kidd Creek Mines ir Brunswick Mining and Smelting Сorp. (Kanada) ir ASARCO (JAV). Cinko polimetalinės rūdos, kaip taisyklė, yra sodrinami flotacijos būdu, kad būtų gauti turtingi cinko, švino, vario ir pirito koncentratai.

1986 metais pasaulyje cinko gamyba (be socialistinių šalių) siekė 4,7 mln.t (pav.). Didžiausios cinko gamintojos yra Japonija, Kanada, VFR, JAV, Australija, Belgija ir Prancūzija (1986 m. jos sudarė 59% visos metalo produkcijos). Išaugo besivystančių šalių dalis bendroje gamyboje (7,8 % 1960 m., 12 % 1986 m.). Šiose šalyse apdorojama tik nedidelė dalis išgaunamos rūdos, daugiausia ji eksportuojama koncentrato pavidalu.

1983 m. 7 pirmaujančios cinko lydymo įmonės sudarė apie 30% viso šio metalo lydymo. Didžiausios monopolijos yra Kanados, Kanados elektrolitinis cinkas, Comiso, Ltd., Kidd Creek Mines Ltd., prancūzų Société Asturienne ir Penarroya, Vakarų Vokietijos Metallgesellschaft, Belgija. Vieille Montagne. Australijoje švino-cinko rūdos gavyba vykdoma Broken Hill, Mount Isa, Elura, Kobar, Woodlawn, Q River ir kai kuriuose kituose telkiniuose.Šalyje iš viso yra 8 kasybos įmonės (7 švino- cinko kasyklos ir vienas karjeras). Didžiausia švino (33 proc.) ir cinko (40 proc.) gavybos įmonė yra „Mount Isa Mines Ltd.“, kuriai priklauso to paties pavadinimo kasykla, kurios pajėgumas – 20,4 tūkst. tonų rūdos per dieną. 1985 metais buvo gauta 154 tūkst. tonų švino ir 195 tūkst. tonų cinko koncentratuose. Be to, Broken Hill telkinyje veikia dvi kasyklos (1985 m. iš viso buvo pagaminta 159 tūkst. tonų švino ir 331 tūkst. tonų cinko koncentrato), priklausančios kasybos koncernui CRA Ltd. Jungtinėse Amerikos Valstijose 7 kasyklos Misūryje sudaro 90 % neapdoroto švino produkcijos (1985 m.). Didžiausi iš jų – „Buick“, pariteto pagrindu priklausanti „Amax Lead Co“ ir „Homestake Mining Co“ (1985 m. buvo perdirbta 1,9 mln. tonų rūdos, kurioje vidutiniškai yra 6,9 % švino); Magmont - Cominco American ir Dresser Industries (91 tūkst. tonų švino koncentrate 1985 m.).

Pirmaujantys cinko koncentratų gamintojai JAV yra ASARCO, St. Joe minerals Co. ir „Jersey Miniére Zink“. 25 didžiausios kasyklos sudaro 99 % neapdoroto cinko produkcijos JAV (1985 m.). Didžiausia cinko kasykla šalyje yra Elmwood-Gordonsville Tenesyje, kur ASARCO priklauso 4 kasyklos – Young, New Market, West Fork ir Coy.

Kanadoje yra daugiau nei 30 kasyklų, kuriose susidaro sudėtingi švino-cinko ir vario-polimetalo telkiniai. Daugiau nei 98% produkcijos 1985 m. buvo pagaminta iš 10 kasyklų, kurių bendras pajėgumas per dieną buvo daugiau nei 65 milijonai tonų rūdos. Pagrindiniai švino ir cinko žaliavų gamintojai yra Noranda mines Ltd., Cominco, Kidd Creek Mines Ltd., Cyprus Anvil Mining Corp. Didžiausios švino-cinko rūdų sodrinimo įmonės yra Hoyley ir Timmins (atitinkamai 13,4 tūkst. tonų ir 13,0 tūkst. t rūdos per dieną), Kidd-Creek, Pine Point (10,0 tūkst. t), Pine-Point Mines Ltd. , kasykla Nr. 12 (10,0 tūkst. t), BMSC, Faro (9,1 tūkst. t), Kipras ir Kimberlis (9,1 tūkst. t), „Cominco“.

Peru švino ir cinko koncentratas gamina 20 didelių ir vidutinių kasyklų bei 33 mažos kasyklos. Pagrindinės kasybos įmonės yra Ceppo de Pasco, Atacocha, Casapalca, San Vicente, San Cristobal ir Huansala. Kasybos ir perdirbimo įmonės „Ceppo de Pasco“ karjero ir kasyklos bendras pajėgumas – 6,2 tūkst. tonų rūdos per dieną. Privačiame sektoriuje didžiausia gamintoja yra Minera San Ignacio de Moroсocha, kuriai priklauso San Vicente kasykla, kurios pajėgumas yra 1000 tonų rūdos per dieną.

70-ieji ir 80-ųjų pradžioje. pasižymėjo tuo, kad didelės įmonės apribojo cinko gamybą dėl augančių gamybos sąnaudų ir išaugusių pastangų kovoti su aplinkos tarša. Cinko lydymo pramonės plėtrą lėmė elektrolitinio cinko gamybos pajėgumų išplėtimas, siekiant patenkinti didelio grynumo metalo poreikį. Vietoj specialių distiliavimo gamyklų, kuriose įrengtos krosnys su horizontaliomis retortomis, buvo pastatytos didelio grynumo elektrolitinio cinko gamybos įrenginiai. Antrinio cinko gamyba kapitalistinio pasaulio šalyse siekė apie 1,3 mln. tonų (1985 m.).

Sąrašasliteratūra

1. Afremovas I.F. Istorinė Tulos provincijos apžvalga... - M., 1850. - 1 dalis.

3. Vavilova E.V. Ekonominė geografija ir kraštotyra: vadovėlis. - M: Gardariki, 1999 m

4. Gladkiy Yu.N., Dobroskok V.A., Semenov S.P. Rusijos ekonominė geografija: vadovėlis. - M. "Departamentas - M" 1999 - C 453-470.

5. Grebcova V.E. Rusijos ekonominė ir socialinė geografija: teorijos ir praktikos pagrindai (Vadovėlis universitetams). - Rostovas n / a: leidykla "Phoenix", 1997 m

6. Kafengauz B.B. Demidovų ekonomikos istorija XVIII-XIX a.: Uralo metalurgijos istorijos tyrimų patirtis. T. 1. - M.; L. 1949 m.

Paskelbta svetainėje

Panašūs dokumentai

Metalurgijos pramonės specifika. Spalvotosios metalurgijos raidos istorija Ukrainoje, dabartinė padėtis ir perspektyvos. Pramonės struktūra, jos vystymosi veiksniai, įmonių išsidėstymas, pagrindiniai telkiniai. Spalvotųjų metalų gamyba.

Kursinis darbas, pridėtas 2010-11-15

Rusijos vieta spalvotųjų metalų gamyboje, palyginti su užsienio šalimis. Pramonės prasmė ir struktūra. Spalvotosios metalurgijos įmonių išdėstymo veiksniai. Išteklių bazės geografija ir jos išplėtimo problemos. Metalų eksporto ir importo dinamika.

testas, pridėtas 2011-12-23

Spalvotosios metalurgijos, kaip sunkiosios pramonės šakos, paskirtis ir sudėtis. Rusijos sulfidinės ir oksiduotos rūdos. Didžiausios spalvotosios metalurgijos gamyklos šalyje. Deimantų kasybos pramonė yra viena iš svarbiausių vidaus eksporto pajamų straipsnių.

pristatymas, pridėtas 2011-11-06

Rusijos Federacijos spalvotoji metalurgija ir jos pagrindinės bazės. Spalvotosios metalurgijos įmonių dislokavimas, sunkiųjų ir lengvųjų spalvotųjų metalų gamyba. Žaliavos aliuminio gamybai. Titano-magnio pramonė, metalų ir lydinių apdirbimas.

kontrolinis darbas, pridėtas 2010-11-06

Dabartinės volframo pramonės būklės ir plėtros tyrimas. Spalvotosios metalurgijos šakos, vienijančios volframo rūdos gavybos ir perdirbimo bei volframo gamybos įmones, aprašai. Pagrindinių volframo gaminių tipų tyrimas.

santrauka, pridėta 2013-02-04

Komponentai, reikalingi metalurgijos gamybai organizuoti. Juodosios metalurgijos žaliava. Didžiausi geležies rūdos atsiradimo plotai ir baseinai. Dešimt pasaulio šalių geležies ir plieno lydymo srityje. Spalvotųjų metalų rūdų klasifikacija.

laboratorinis darbas, pridėtas 2010-12-23

Juodosios metalurgijos kuro ir žaliavų bazė. Metalurgijos įmonių tipai, išdėstymo veiksniai. Aplinkos problema juodosios metalurgijos srityse. Ukrainos metalurgijos bazės. Juodosios metalurgijos indėlis į ekonomiką. Plėtros problemos ir perspektyvos.

testas, pridėtas 2012-02-08

Bendrosios juodosios metalurgijos vidaus rinkos charakteristikos. Ilgalaikės Rusijos juodosios ir spalvotosios metalurgijos plėtros strategijos. Pramonės aprūpinimas gamtinių išteklių atsargomis, metalurgijos produkcijos koncentracijos lygis.

testas, pridėtas 2014-10-07

Juodosios metalurgijos raidos istorija. Rusijos juodoji metalurgija viduramžiais ir XVIII amžiaus antroje pusėje. Didžiausių juodosios metalurgijos įmonių formavimasis, plėtra ir dabartinė būklė (1960-2000). Tula vaidmuo kuriant vietinį metalą

Kursinis darbas, pridėtas 2004-11-08

Pasaulio juodosios metalurgijos teritorinė organizacija. Juodosios metalurgijos atsiradimo ir raidos istorija. Filialas ir teritorinė struktūra. Teritorinė pasaulio juodosios metalurgijos diferenciacija. Pasaulinės geležies rūdos rinkos geografija.

Metalurgijos pramonei atstovauja juodųjų ir spalvotųjų metalų pramonės šakos. Šios dvi dalys sudaro vieną funkcionuojantį organizmą ir kartu yra pagrindinis šalies ūkio sektorius, išsiskiriantis dideliu kapitalo ir materialinio intensyvumo rodikliais.

Spalvotoji metalurgija – viena iš šalies pramonės ūkio šakų, užsiimanti naudingųjų iškasenų gavyba, jų sodrinimu ir tolimesniu metalų rūdos (spalvotųjų, retų ar tauriųjų) perdirbimu.

Būdingi pramonės bruožai

Spalvotosios metalurgijos funkcines charakteristikas lemia šios išskirtinės savybės:

Spalvotoji metalurgija sunaudoja daugiausiai žaliavų ir medžiagų tarp kitų pramonės produkcijos. Norint užtikrinti jo veikimą, reikia daug žaliavų. Iš esmės perdirbimui naudojama rūda, turinti mažai vertingų komponentų (nuo 0,3–0,5 iki 2,1%). Išimtis yra boksito apdorojimas aliuminiui gaminti.
Ši pramonė turi reikšmingiausius elektros ir degalų suvartojimo rodiklius. Daugiausiai energijos sunaudojančios pramonės šakos yra švino, nikelio ir kobalto pramonė.
Norint užtikrinti sklandų spalvotosios metalurgijos įmonės veiklą, reikia daug darbo išteklių, t.

Spalvotosios metalurgijos gavyba yra sudėtingas ir daug darbo reikalaujantis procesas

Šios pramonės sferos įmonės daugiausia užsiima polimetalinių rūdų perdirbimu.
Ši pramonės šaka susideda iš kelių privalomų etapų. Tai apima rūdos žaliavų gavybos etapus, jos sodrinimą, metalurginį apdirbimą, tolesnį gauto metalo apdirbimą. Tik visų šių etapų praėjimas yra užbaigtas gamybos procesas (ciklas).
Spalvotosios metalurgijos įmonės išsidėsčiusios geografiškai, priklausomai nuo naudingųjų iškasenų vietos. Šiuo atveju gamtos išteklių veiksnys yra lemiamas.
Spalvotoji metalurgija laikoma viena pavojingiausių aplinkai pramonės šakų. Jo veikla yra susijusi su nuolatiniu dideliu nuodingų medžiagų kiekiu.

Spalvotoji metalurgija

Spalvų pramonės šakos

Spalvotosios metalurgijos, kaip sudėtingo gamybos organizmo, sudėtis apima 14 subsektorių.

Pažvelkime atidžiau į jo struktūrą:

Aliuminis. Reikalingos aukštos kokybės žaliavos, palyginti su kitomis pramonės šakomis. Boksitai yra jos veiklos pagrindas. Šios žaliavos komerciškai platinamos Urale ir šalies šiaurės vakaruose. Šiose teritorijose yra pagrindinės jų gavybos ir tolesnio perdirbimo gamyklos.
Varis. Vario, taip pat aliuminio pramonės gamyklos yra netoli mineralinių telkinių. Mūsų šalyje vario gamybai kasama ir naudojama žaliava, vadinama vario piritu. Pagrindiniai jo telkiniai yra Urale. Antru pagal dydį telkiniu laikomas Rytų Sibiras su variniais smiltainiais.
Švinas-cinkas. Šios pramonės įmonės yra netoli polimetalinių rūdų telkinių. Tokios teritorijos yra Kuzbasas, Šiaurės Kaukazas, Tolimųjų Rytų Primorė ir Užbaikalija.
Nikelis-kobaltas. Šis spalvotųjų metalų pramonės subsektorius užsiima rūdų gavyba ir sodrinimu tolimesnei kobalto ir tauriųjų metalų, vario, statybinių medžiagų ir susijusių chemijos produktų gamybai. Geografiškai nikelio-kobalto įmonės yra Norilsko srityje, Urale ir Jenisejaus žemupyje.
Aukso kasyba. Ši kasybos ir gamybos šaka yra pagrįsta aukso rūdomis ir smėliu. Jo pagrindinis tikslas yra tauriųjų lydinių ir metalų kūrimas. Taip pat tauriųjų metalų apdirbimas priklauso aukso kasybos pramonės jurisdikcijai.
Titanas-magnis. Pagrindinis šio subsektoriaus tikslas – mineralų gavyba, jų apdorojimas ir sodrinimas, siekiant sukurti titano, magnio ir kitus darinius.
Skardos. Užsiima kasyba, tolesniu rūdų sodrinimo darbu, siekiant gaminti alavo.
Volframas-molibdenas. Ši pramonė pagrįsta volframo-molibdeno rūdų, jų koncentratų ir išvestinių produktų gavyba ir tolesniu sodrinimu.
Retųjų metalų, puslaidininkinių savybių turinčių medžiagų gavybos ir gamybos pramonė.
Stibis-gyvsidabris. Pagrindinis šios pramonės tikslas – rūdų (gyvsidabrio ir stibio) gavyba ir tolesnis jų sodrinimas, siekiant sukurti gyvsidabrio, stibio ir darinių gaminius.
Spalvotųjų metalų apdirbimo pramonė. Pagrindinis šio komponento tikslas yra visų tipų valcuotų gaminių, vamzdžių iš spalvotųjų metalų ir lydinių kūrimas.
Antrinių spalvotųjų metalų apdirbimo pramonė. Pagrindinė šios pramonės veikla – spalvotųjų metalų surinkimas, perdirbimas ir gamyba iš laužo ir įvairių atliekų.
Elektrodas. Pagrindinė elektrodų pramonės veikla yra elektrodų gaminių gamyba iš anglies arba grafito.
Karščiui atsparių, taip pat kietųjų ir ugniai atsparių metalų pramonė.

Spalvotosios metalurgijos gamybos technologiniai etapai

Spalvotoji metalurgija gamybos procese pereina kelis etapus, įtrauktus į vieną ciklą.

Technologijos apima:

Pramoninių žaliavų gavyba.
Žaliavų paruošimas tolesniam pramoniniam jų perdirbimui, įskaitant sodrinimą. Rūdos sodrinimas yra būtinas koncentrato gamybos procesas. Sodrinimas apima uolienų smulkinimą ir tolesnį jos atskyrimą į atliekas ir vertingus elementus. Gautas koncentruotas produktas reikalingas tolimesnei metalo gamybai.
Metalurginis apdirbimas.Apdirbimas – tai toks žaliavų apdorojimas, kurio metu produkcija yra pusgaminis, naudojamas tolesniam naudojimui. Metalurginio apdirbimo procese galima pakeisti žaliavos cheminę sudėtį, fizines ir chemines savybes, taip pat leisti pereiti iš vienos agregacijos būsenos į reikiamą kitą. Spalvotųjų metalų pramonėje metalurgijos perskirstymas daugiausia susijęs su. Tai lydymas, liejimas, tolesnis suspaudimas, siekiant sukurti valcuotus gaminius.
Gautų susijusių atliekų tvarkymas. Tai reiškia šalinimą arba tolesnį apdorojimą. Iš susidariusio šlako ateityje galėsite gauti produktų ar žaliavų kitoms pramonės šakoms.

Spalvotoji metalurgija yra savo vystymosi stadijoje. Pagrindinės sritys, kuriose atliekamas darbas:

gaminamos produkcijos ir susijusių gaminių kokybės gerinimas;
su metalo gaminių gamyba susijusių išlaidų mažinimas;
gamybos aplinkosaugos saugos principų laikymasis, aplinkos apsaugos sistemų tobulinimas;
išteklių taupymo politikos tobulinimas;
gaminamų metalo gaminių konkurencingumo didinimas.

Spalvotoji metalurgija Rusijoje pasižymi gamybos struktūros sudėtingumu (gamina apie 70 skirtingų metalų), dideliu nuosavų išteklių prieinamumu. Taip pat būdinga pramonės orientacija į eksportą. Rusijos dalis pasaulinėje aliuminio, nikelio, vario, titano, alavo, aukso ir deimantų gamyboje ir eksporte yra ypač didelė. Teritorinės gamybos koncentracijos lygis yra aukštas – didžioji pramonės produkcijos dalis tenka Uralui (varis, nikelis, aliuminis, cinkas ir kt.), Rytų Sibiro (aliuminis, varis, nikelis ir kt.), Tolimųjų Rytų (auksas, alavo, deimantų ir kt.) ir Šiaurės (vario, nikelio ir kt.) regionuose.

Įrengiant spalvotąją metalurgiją ypatingas vaidmuo tenka žaliavoms ir kuro bei energijos veiksniams. Šių veiksnių įtaka įvairiai įtakoja skirtingų spalvotosios metalurgijos šakų išsidėstymą.

vario pramonė daugiausia sukurta vietovėse, kuriose yra didelių vario rūdos atsargų - Urale, Rytų Sibire ir Šiaurės. Išimtis yra vario rafinavimas, kuris mažai susijęs su žaliavų šaltiniais.

Uralo vario pramonei atstovaujama rūdų gavyba Gaiski ir Blyavinsky (Orenburgo sritis), Krasnouralsky ir Revdinsky (Sverdlovsko sritis), Sibaysky, Podolsky ir Yubileyny (Baškirijos Respublika) telkiniuose; pūslinio vario lydymas Krasnouralsko, Kirovogrado, Revdinskio (visi Sverdlovsko srityje), Mednogorsko (Orenburgo sritis) ir Karabashsky (Čeliabinsko sritis) gamyklose; vario rafinavimas Verchnepyshminsky (Sverdlovsko sritis) ir Kyshtymsky (Čeliabinsko sritis) gamyklose. Metalurginis perskirstymas Urale gerokai viršija vario rūdų gavybą ir sodrinimą – geoglobus.ru. Todėl naudojami ne tik vietiniai, bet ir atvežtiniai koncentratai (iš Kolos pusiasalio, iš Kazachstano). Vietinės vario-nikelio ir polimetalinės rūdos taip pat gali būti naudojamos kaip žaliava vario pramonei.

Rytų Sibire Čitos regiono šiaurėje prie stoties. Plėtojamas Chara, unikalus atsargomis (daugiau nei 1,2 mlrd. tonų rūdos) ir kokybe (iki 17% vario rūdoje) Udokan vario rūdos telkinys. Norilsko kalnakasybos ir metalurgijos kombinatas, esantis Krasnojarsko krašto šiaurėje, naudoja vario-nikelio rūdas iš vietinių telkinių (Norilskas, Talnakas ir Oktyabrsky) ir kartu su vario lydymu gamina nikelį, kobaltą, platiną ir kitus metalus.

Šiauriniame Kolos pusiasalio regione kasamos ir sodrinamos vario-nikelio rūdos. Jų metalurginį perskirstymą užbaigia Mončegorsko ir Nikelio (Murmansko sritis) gamyklos.

Už lizdinės plokštelės vario gavimo zonų, orientuotų į vartotoją, yra vario perdirbimo įmonės Maskvoje, Sankt Peterburge, Kolchugino (Vladimiro sritis) ir kituose miestuose.

Be Rusijos, NVS šalyse vario gamyba išsiskiria Kazachstanas (Balchašo, Džezkazgano ir Irtyšo vario lydyklos), Uzbekistanas (Almalik kombinatas), Armėnija (Alaverdi kombinatas).

Dėl mažo metalo kiekio rūdoje (0,3 % nikelio ir 0,2 % kobalto) jis taip pat glaudžiai susijęs su žaliavų gavybos vietovėmis. Be minėtų kasybos vietų ir vario-nikelio žaliavų perdirbimo centrų Šiaurės regione ir Rytų Sibire, nikelio rūdos kasamos ir apdorojamos Urale (Aukštutinis Ufalėjus, Orskas, Režas).

Jis taip pat vystomas daugiausia netoli žaliavų (polimetalinių rūdų) atsiradimo ir gavybos vietų - Vladikaukaze (Sadonskaya polimetalinių rūdų telkinių grupė Šiaurės Osetijoje Šiaurės Kaukaze), Belove (Salairskoye telkinys Kemerovo regione) Vakarų Sibiras), Nerčinskas (Nerčinsko telkiniai Čitos srityje Rytų Sibire), Dalnegorskas (Dalnegorsko laukas Primorskio krašte Tolimuosiuose Rytuose). Urale - Čeliabinske cinko lydymas pagrįstas ne tik vietinių cinko koncentratų (pagamintų Sredneuralske, Sverdlovsko srityje kompleksiškai apdorojant vietines vario rūdas) naudojimu, bet ir importuojamu.

aliuminio pramonė Rusijoje jai atstovauja visi gamybos etapai: žaliavų gavyba ir sodrinimas, aliuminio oksido gamyba ir metalinio aliuminio lydymas (iš aliuminio oksido). Pramonės žaliavų bazę sudaro boksitai ir nefelinai – geoglobus.ru. Boksitai kasami Šiaurės Vakarų (Boksitogorsko), Šiaurės (Šiaurės Onegos telkinys Archangelsko srityje, Timanskojė Komijos Respublikoje) ir Uralo (Šiaurės-Uralskojės telkinys) regionuose; nefelinai - šiauriniame Kolos pusiasalio regione (Chibinų telkinys), Vakarų Sibire (Kijos-Šaltyrskoe telkinys) ir Rytų Sibire (Goryachegorsk).

Aliuminio oksido gamyba vykdoma Urale (Krasnoturinskas ir Kamenskas-Uralskis), Šiaurės vakaruose (Boksitogorskas, Volchovas ir Pikalevas), Rytų Sibire (Ačinskas), Šiaurės regione (Pleseckas). Vidaus produkcija patenkina tik apie pusę esamo aliuminio oksido poreikio, likęs aliuminio oksidas eksportuojamas iš artimųjų (Kazachstanas, Azerbaidžanas) ir tolimųjų užsienio šalių (Jugoslavija, Vengrija, Graikija, Venesuela ir kt.). Metalinio aliuminio gamyba yra šalia hidroelektrinių (Volchovas, Volgogradas, Bratskas, Šelechovas, Krasnojarskas, Sajanogorskas), didelių šiluminių elektrinių (Novokuzneckas Vakarų Sibire), žaliavų gavybos ir perdirbimo vietose (Krasnoturinskas ir Kamenskas). Uralskis, Kandalakša, Nadvoitsy).

Beveik 80% visos aliuminio produkcijos Rusijoje tenka vien Rytų Sibiro regionui. NVS šalyse metalinio aliuminio gamyba vyksta Azerbaidžane (Sumgayit), Kazachstane (Pavlodaras), Ukrainoje (Zaporožėje).

Titano ir magnio gamyba atliekami žaliavų šaltiniuose Urale (Bereznikovskio ir Solikamsko titano-magnio gamyklose Permės srityje).

Skardos pramonė. Alavas kasamas ir sodrinamas Rytų Sibire (Šerlovaja Gora Čitos srityje) ir Tolimuosiuose Rytuose (Deputatskoje, Odinokoje ir kt. Jakutijoje; Pravourminskoje, Sobolinoje ir kt. Chabarovsko krašte ir kituose telkiniuose). Dėl didelio sodrintos rūdos transportavimo (koncentrate yra iki 70% alavo) metalurginis apdorojimas nėra susijęs su rūdos telkiniais, o yra orientuotas į vartojimo sritis (Podolskas, Sankt Peterburgas) arba yra palei koncentratų kelią. (Novosibirskas).

aukso kasybos pramonė tiekia daugiau nei 100 tonų aukso per metus, o tai sudaro 7-8% pasaulio produkcijos. Didesnę gamybos apimtį turi tik Pietų Afrika, JAV, Kanada ir Australija. Didžioji dalis (daugiau nei 85%) Rusijos aukso gavybos yra Tolimuosiuose Rytuose (Sachos Respublika ir Magadano sritis) ir Rytų Sibire (Krasnojarsko sritis, Irkutsko ir Čitos sritis). Nedidelį aukso kiekį duoda Uralas, Vakarų Sibiras ir Šiaurės regionai.

Deimantų kasybos pramonė. Rusijos dalis pasaulinėje brangakmenių kokybės deimantų gamyboje yra apie 25%. Jų gamyba beveik visiškai sutelkta Sachos Respublikoje (Jakutijoje), kur upės baseine. Vilyuy eksploatuoja keletą didelių kasyklų (Jubileiny, Udachny ir kt.). Labai perspektyvus yra Šiaurės regionas (kuriamas didžiausias Europoje Lomonosovo vardo deimantų telkinys Archangelsko srityje) ir Rytų Sibiras (Krasnojarsko sritis, Irkutsko sritis).

UAB „Fortum“ veiklos organizacinių, ekonominių ir finansinių parametrų diagnostika

1.2 Gamybinių jėgų (gamybos) išsidėstymo pramonėje veiksniai

Rusija yra ketvirta pagal dydį elektros vartotoja pasaulyje, o elektros paklausa šalyje ir toliau auga.

Rusijos metalurgijos kompleksas

Ateityje veiklos Rusijoje svarba „Fortum“ verslui didės...

Gamybinių jėgų pasiskirstymo dėsningumai, principai ir veiksniai

Gamybinių jėgų išdėstymo veiksniai

Gamybos vietos modeliai, principai, veiksniai

1.4 Gamybos vietos veiksniai

Gamybos vietos veiksniai - erdvinių nevienodų sąlygų ir išteklių visuma, jų???

Mašinų gamybos kompleksas

2.2 Sunkiosios inžinerijos vietos veiksniai ir ypatumai

Mašinų gamybos komplekso filialų kūrimas ir diegimas grindžiamas tais pačiais principais, kaip ir visos vieno nacionalinio ūkio komplekso šakos. Plėtros ir išdėstymo principai atsispindi bendruose ir specifiniuose veiksniuose ...

Mašinų gamybos kompleksas

2.2.1. Veiksniai, lemiantys sunkiosios inžinerijos raidą ir išdėstymo ypatybes

Sunkiosios inžinerijos pramonės vieta yra dėl to, kad įmonėms būdinga gamyba, susijusi su didelių dydžių dalių, mazgų, mazgų, ištisų sekcijų liejimu, apdirbimu ir surinkimu ...

Mašinų gamybos kompleksas

2.2.2 Veiksniai, lemiantys prietaisų išdėstymo raidą ir ypatybes

Skirtingai nuo sunkiosios inžinerijos, kuriai vyrauja žaliavų ir vartotojų veiksnys, instrumentų gamybos pramonės plėtrai ir vietai pirmiausia įtakos turi kvalifikuoto personalo prieinamumas ...

Pramoniniai ir ekonominiai ryšiai tarp agropramoninio komplekso šakų

1.2 Žemės ūkio vietos ir specializacijos veiksniai

Veiksniai, įtakojantys žemės ūkio augalų paskirstymą ir gyvulininkystės pramonę, yra natūralūs: dirvožemio kokybė; laikotarpio be šalčio trukmė...

Ukrainos gamybinės pajėgos

1. Gamybinių jėgų pasiskirstymo principai ir veiksniai

Tikslinga išskirti tokius svarbius gamybinių jėgų paskirstymo ir plėtros principus, kurie turėtų būti naudojami praktinėje veikloje ...

Sodos gamyba: sodos pelenai, kaustinė

Vietos ir teritorinio organizavimo veiksniai.

Orientacijos veiksniai sodos ir chloro pramonėje yra skirtingi. Tai matyti gaminiuose: soda yra labai transportuojama žaliava, natrio hidroksidas ir chloras – ne. Tai veda prie…

Mašinų gamybos komplekso vaidmuo ir reikšmė Rusijos nacionalinės ekonomikos struktūroje. Komplekso išdėstymo ypatybės. Šiuolaikinės problemos ir jų sprendimo perspektyvos

II a) Mechaninės inžinerijos vietos veiksniai

Mechaninė inžinerija nuo kitų pramonės šakų skiriasi daugybe savybių, turinčių įtakos jos geografijai. Svarbiausia, kad egzistuoja socialinis produktų poreikis, kvalifikuoti darbo ištekliai ...

Omsko įmonių vaidmuo šalies ekonomikoje

1.1 Gamybos sektoriai ir jų geografija

Omsko miestas, didžiausias į vakarus nutolęs Sibiro federalinės apygardos miestas, buvo įkurtas 1716 m. Oficialiai miesto statusas patvirtintas 1782 m. Nuo 1934 m. jis buvo Omsko srities administracinis centras ...

Ryšių pramonės ekonomikos charakteristikos

2.2 Šiuolaikinės ryšių pramonės raidos ypatumai. Pramonės problemos dabartiniame etape. Tendencijos ir plėtros perspektyvos. Pramonės įmonių asociacijų steigimas. Valstybinio reguliavimo formos pramonėje. Didžiausios pramonės įmonės pasaulyje ir Rusijoje

Teisiniu požiūriu interneto tiekėjas yra telekomunikacijų operatorius, turintis licenciją teikti vieną iš šių paslaugų rūšių: - Ryšio paslaugos, skirtos ryšio kanalams teikti. — Ryšio paslaugos duomenų perdavimo tinkle…

Rusijos medienos apdirbimo pramonės plėtros ekonominės ir geografinės ypatybės

2.3 DOP pramonės geografija

Pagrindiniai Rusijos miškų rezervai yra sutelkti Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose, taip pat Europos šiaurėje. Didžiausias miško ploto procentas stebimas Irkutsko srityje ir Primorsky krašte ...

Ekonominiai ir geografiniai Krasnojarsko miesto raidos aspektai

2.2 Miesto plėtros komplekso plėtros ir vietos sąlygos ir veiksniai

Krasnojarskas yra didžiulių rytinių Rusijos platybių „surinkimo taškas“ – jis veikia kaip masės centras ir vidutinė geografinė šalies teritorija. Ši vieta Eurazijos kelių sankryžoje, kartu su turtingiausiu mineralu…

Variklių gamybos ekonominė analizė

1.2 Veiksniai, lemiantys variklių pastato išsivystymą ir vietos ypatybes

Inžinerinių įmonių vieta tiesiogiai priklauso nuo techninės ir ekonominės gamybos specifikos, o visų pirma nuo tokių jos savybių ...

Spalvotoji metalurgija yra sudėtinga, pagrindinė sunkiosios pramonės šaka. Pramonės reikšmė paaiškinama metalurgijos gatavų produktų vartojimo geografija. Ji gamina aukštos kokybės konstrukcines medžiagas, tokias kaip varis, aliuminis, švinas, cinkas ir kt. Gamybos proceso metu susidariusios atliekos naudojamos kaip žaliava chemijos pramonėje.

Dėl naudojamų žaliavų įvairovės ir plačiai paplitusio spalvotųjų metalų naudojimo šiuolaikinėje pramonėje, pramonė pasižymi sudėtinga struktūra. Visi spalvotieji metalai skirstomi į kelias grupes:

- sunkus - varis, švinas, cinkas, alavas, nikelis

- lengvas - aliuminis, magnis, titanas ir kt.

- mažas - bismutas, kadmis, stibis, kobaltas ir kt.

- legiravimas - volframas, molibdenas, tantalas, niobis

- kilnus - auksas, sidabras, platina ir platinoidai

- retas ir išsklaidytas - cirkonis, galis, indis, selenas ir kt.

Spalvotojoje metalurgijoje Rusijoje gaminama apie 70 skirtingų metalų rūšių. Gamybos dinamika parodyta lentelėje.

Pagrindinių spalvotųjų metalų rūšių gamyba

(procentais nuo praėjusių metų)

Spalvotosios metalurgijos žaliavų bazės bruožas yra:

1. itin mažas naudingųjų komponentų kiekis (metalo kiekis gali siekti kelis procentus, o kartais ir procento dalis. Dėl to gamyba reikalauja daug medžiagų),

2. spalvotųjų metalų rūdos yra daugiakomponentės (gaminant metalą būtina naudoti technologiją, leidžiančią išgauti visus naudingus komponentus),

3. didelis kuro ir elektros energijos intensyvumas žaliavoms ruošiant metalurginiam apdirbimui ir perdirbimui,

4. plačios žaliavų panaudojimo galimybės dėl jų fizinių ir cheminių savybių įvairovės.

Spalvotosios metalurgijos įmonių išdėstymas priklauso nuo daugelio sąlygų ir veiksnių.

Žaliavos. Dėl mažo naudingųjų komponentų kiekio rūdoje spalvotoji metalurgija dažniausiai traukia į žaliavų gavybos sritis, o pradinis etapas (sodrinimas) vyksta tiesiogiai prie žaliavų šaltinių.

Pagal žaliavų bazės prieinamumo laipsnį ir įvairovę galima išskirti šias sritis:

Uralas - yra beveik visas spalvotųjų metalų rūdos rinkinys,

2. Vakarų Sibiras – polimetalai, aliuminio rūdos,

3. Rytų Sibiras – polimetalai, varis-nikelis, aliuminis

4. Tolimieji Rytai – polimetalai, alavas, auksas, deimantai,

5. Šiaurės Kaukazas – varis-nikelis, polimetalai,

6. Europos šiaurė – varis-nikelis, aliuminis.

Kuras ir energija. Kurui ir energijai keliamų reikalavimų požiūriu spalvotoji metalurgija skirstoma į daug kuro ir elektros energijos reikalaujančias pramonės šakas.

Taip pat išskirtinis pramonės bruožas yra didelis vandens suvartojimas, ypač gavybos ir sodrinimo stadijoje.

vario pramonė. Pramonės žaliavų bazę sudaro vario piritai, vario smiltainiai, vario-nikelio rūdos ir tam tikru mastu polimetalinės rūdos. Dėl mažo vario kiekio rūdose ir koncentrate ši gamyba apsiriboja žaliavos pagrindu, neįskaitant neapdoroto metalo perdirbimo (pigios elektros sritys). Pagrindinis žaliavų gavybos ir vario gamybos regionas yra Uralas. Čia kuriami telkiniai – Krasnouralskoje, Revdinskoje, Sibayskoje, Gaiskoje ir kt. Tačiau nuosavos rūdos gavybos apimtys netenkina vartojimo, todėl žaliavos papildomai importuojamos iš Kazachstano. Perspektyvus žaliavų gavimo regionas yra Rytų Sibiras (Udokano telkinys).

Tarp didelių įmonių reikėtų paminėti Krasnouralsko, Kirovgrado, Sredneuralsko, Mednogorsko vario lydyklas, taip pat Kyshtym ir Verchnepyshminsky vario elektrolitų gamyklas.

Vario pramonei būdingas gamybos derinys, atsirandantis dėl sieros dioksido panaudojimo chemijos pramonėje - sieros rūgšties gamyba

aliuminio pramonė. Pagrindiniai metalinio aliuminio gamybos žaliavų šaltiniai yra boksitai ir nefilinai.

Rusijos spalvotoji metalurgija. Spalvotosios metalurgijos geografija

Dideli boksito telkiniai yra Šiaurės vakaruose (Tikhvinskoye telkinys), Šiaurės ekonominiame regione (Severoonezhskoye telkinys), Urale (Šiaurės Uralskoje ir Pietų Uralskoje telkiniai). Nefilinų gavyba vykdoma Murmansko srityje, Krasnojarsko krašte.

Aliuminio gamybai būdingi tokie techniniai ir ekonominiai rodikliai: nuo 4 iki 8 tonų rūdos, vienai tonai metalo pagaminti išleidžiama 17 tūkst. kW/h. elektros. Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, gamyba linkusi traukti į sritis, kuriose išgaunamos žaliavos (aliuminio oksido gamyba), ir į sritis, kuriose gaminama pigi elektra (hidroelektrinės).

⇐ Ankstesnis11121314151617181920Kitas ⇒

Publikavimo data: 2014-12-30; Skaityti: 129 | Puslapio autorių teisių pažeidimas

Studopedia.org – Studopedia.Org – 2014–2018. (0,002 s) ...

7.
Rusijos juodosios metalurgijos geografija

Spalvotoji metalurgija.

Spalvotųjų metalų metalurgija – sudėtinga ūkio šaka, apimanti spalvotųjų metalų rūdų gavybą, jų apdirbimą, metalų gamybą ir spalvotųjų metalų rūdos metalurginį apdirbimą

Visi spalvotieji metalai skirstomi į pagrindinius, kurie savo ruožtu skirstomi į sunkiuosius, lengvuosius ir mažuosius; legiravimas; kilnus, retas ir išsibarstę. Spalvotieji metalai Pagrindiniai taurieji lydiniai Reti Sunkusis: švinas, cinkas, nikelis, alavas, varis Šviesa: aliuminis, magnis, titanas Mažesni: bismutas, gyvsidabris, arsenas, kobaltas Auksas, sidabras, platina Volframas, molibdenas, vanadis Selenas, germanis, indis Kadangi spalvotųjų metalų yra daug, pramonės sektorių sudėtis yra įvairi. Spalvotoji metalurgija apima: Vario pramonę; Švino-cinko pramonė; nikelio-kobalto pramonė; Volframo – molibdeno pramonė; aliuminio pramonė; Titano-magnio pramonė; Tauriųjų metalų pramonė; Kita

Spalvotosios metalurgijos pramonės šakų pagrindinis išdėstymo veiksnys yra pramonės medžiagų suvartojimas, t.y. pramonės vieta turi didelę reikšmę naudojamų žaliavų (ty spalvotųjų metalų rūdos) savybėms. Spalvotųjų metalų rūdų savybės: 1. Labai mažas naudingo komponento kiekis žaliavose (nuo šimtųjų procentų iki 7-12%, bet ne daugiau). Pavyzdžiui, norint gauti 1 toną vario, reikia perdirbti 100 tonų rūdos, 1 toną skardos – 300 tonų rūdos. Todėl pagrindinė spalvotosios metalurgijos pramonės įdarbinimo sąlyga yra žaliavų prieinamumas

2. Daugiakomponentės žaliavos. Tai reiškia, kad bet kurioje rūdoje, be pagrindinio komponento, yra daug kitų. Pavyzdžiui, vario rūdose yra švino, cinko, sidabro ir nikelio. Polimetalinėse rūdose, kurių pagrindiniai komponentai yra švinas ir cinkas, yra volframo, sidabro ir nikelio. Todėl efektyviausia spalvotosios metalurgijos įmonių gamybos organizavimo forma yra derinys

Nemažai spalvotosios metalurgijos pramonės šakų, ypač lengvųjų metalų metalurgijos viršutiniai aukštai, yra imlūs vandeniui ir energijai, todėl šioms pramonės šakoms pritaikyti būtinas žaliavų, vandens ir energijos prieinamumas.

Vario pramonė Vario pramonės žaliavos yra varis ir vario-nikelio rūdos. Ši pramonė yra imli medžiagų, todėl pagrindinis šios pramonės šakos vietos nustatymo principas bus priartėjimas prie žaliavų šaltinių. Rajonai Žaliavų centrai Pramonės centrai Uralas Sverdlovsko sritis (indėliai Revdinskoje, Krasnouralskoje, Kirovogradskoje) Čeliabinsko sritis (Kyshtym, Karabash) Orenburgo sritis (Gai) Uralas yra pirmasis Rusijos vario gamybos centras. Didžiausios įmonės yra Sverdlovsko (Kirovograd, Revda, Krasnoturinsk, Verchnyaya Pyshma) ir Čeliabinsko srityse (Kyshtym, Karabash), taip pat Orenburgo srityje (Mednogorskas). Uralo vario pramonė išsiskiria didele viršutinių pramonės aukštų dalimi. Vietinė žaliavų bazė praktiškai išeikvota, todėl vario koncentratas importuojamas iš Kazachstano Rytų Sibiro Norilsko telkinys Norilskas Šiaurės regionas Mončegorsko nikelio rūdų telkinys Mončegorskas (vario lydymas iš nikelio rūdų, remiantis kombinuota gamyba) Kazachstano telkiniai Dzhezkazganskoe, Kounradskoe Dzhezshkaz Pramonė atstovaujama daugiausia rūdos kasybos, koncentrato gamybos ir jo eksporto už regiono ribų, t.y. apatiniai aukštai Armėnija Alaverdi Uzbekistanas Almalik telkinys Almalyk Paskutinis vario pramonės etapas yra metalurginis apdirbimas arba vario rafinavimas (ty jo gryninimas). Metalurginis perskirstymas gali vykti tiek žaliavų srityse, tiek stambaus vartotojo centruose. Centrai: Verkhnyaya Pyshma, Kyshtym, Maskva

Švino ir cinko pramonė Gamybos žaliavos yra polimetalinės rūdos. Pramonė imli medžiagoms ir energijai, pagrindinis lokacijos principas – žaliavų srityse

Rajonai Žaliavų bazė Vietovės centrai Rytų Sibiras Sherlovaya Gora Rūdos gavyba, perdirbimas, koncentrato gavimas ir eksportas už regiono ribų Vakarų Sibiras Salairskoe Zolotushinskoe Belovo (cinko pramonė) Tolimieji Rytai Dalnegorsko telkinys Dalnegorsk (švino pramonė) Uralas Čeliabinskas. Metalurginis cinko apdirbimas (elektrolitinio cinko gamykla). Kaip žaliava naudojamos vietinės vario-cinko rūdos Kazachstanas Zyryanovskoje, Glubokoje Ust-Kamenogorskoje, Tekeli Achisai Iki SSRS žlugimo ji užėmė pirmąją vietą Sąjungoje švino ir cinko gamyboje. Centrai Ust-Kamenogorsk, Zyryanovsk, Glubokoe Ukraina Konstantinovka Nikelio pramonė Nikelio ir vario-nikelio rūdos yra žaliavos nikelio gamybai. Jis yra žaliavų srityse: Rajonai Žaliavų bazė Pramonės centras Rytų Sibiras Norilsko telkinys Norilskas Didžiausias nikelio gamybos centras Rusijoje. Be pagrindinės produkcijos iš žaliavų derinimo pagrindu gaunu varį, sidabrą, platiną

Uralas Režas (Sverdlovsko sritis) Aukštutinis Ufalėjus (Čeliabinsko sritis) Orskas (Orenburgo sritis) Sutampa su žaliavų centrais Šiaurės regionas Mončegorsko telkinys Mončegorskas Lengvųjų metalų geografija, pirmiausia aliuminio pramonė, pasižymi ypatingais bruožais

Aliuminio gamyba pagal jo technologiją skirstoma į 2 etapus: 1. Žaliavų sodrinimas ir aliuminio oksido gamyba. Žaliavos aliuminio oksido gamybai yra boksitai, alunitai, nefelinai, apatitai. Šis etapas yra daug medžiagų reikalaujantis, todėl yra žaliavų srityse. 2. Metalurginis aliuminio lydymas. Šis etapas yra daug vandens ir energijos suvartojantis, esantis vandeniu ir energija aprūpintuose plotuose.

Aliuminio gamybos centrai: 1. Rytų Sibiras (žaliavos - Ačinsko nefelinas, beveik kiekviena hidroelektrinė pastatė aliuminio gamyklą: Bratskas, Krasnojarskas, Šelechovas, Sajanskas) 2. Šiaurės vakarai: Volchovas (žaliavos - boksitas Boksitogorskas ir Kirishi, vanduo ir energija - Volkhovskaya hidroelektrinė) 3. Šiaurinis regionas: Kandalakša, Nadvoitsy (žaliavos - Hibinų telkinio apatitai, vanduo ir energija - vietinės hidroelektrinės) 4.

Volgos sritis: Volgogradas (Volžskaja HE) 5. Uralas: Krasnoturiskas, Kamenskas-Uralskis (aliuminio oksido gamyba) 6. Vakarų Sibiras: Novokuzneckas (aliuminio oksido gamyba) 7. Kazachstanas: Pavlodaras (importuojamos žaliavos) 8. Ukraina: Zaporožė (importuojamos žaliavos) ) 9. Užkaukazija: Jerevanas, Sumgayit (žaliavos – Alunitdag alunites)

Visi esami spalvotieji metalai skiriasi fizinėmis savybėmis ir paskirtimi. Jie skirstomi į kelias grupes:

- sunkūs (varis, švinas, alavas, cinkas, nikelis);

- lengvas (magnis, aliuminis, ličio, titano);

- mažas (kadmis, bismutas, arsenas, gyvsidabris);

- legiravimas (volframas, tantalas, vanadis, molibdenas);

- kilnus (auksas, sidabras, platina);

- retas (cirkonis, indis, germanis, selenas).

Spalvotoji metalurgija teikia tokią paslaugą kaip spalvotųjų metalų pardavimas Rusijoje, jų yra daugiau nei 70 rūšių. Tik trys šalys turi pilną visų metalų gamybą: JAV, Vokietija ir Japonija. Metalurgijos žaliavų bazė turi keletą savybių. Reikalingų komponentų kiekis metaluose yra gana mažas, todėl norint gauti 1 toną vario, reikia apdoroti daugiau nei 100 tonų iškastos rūdos.

Taip pat spalvotieji metalai išsiskiria tuo, kad jų sudėtyje yra daug komponentų, pavyzdžiui, kai kuriuose Uralo metaluose iš karto yra vario, geležies, aukso, sieros, sidabro, iš viso jų yra daugiau nei 30 elementų.

Rusijos metalurgijos pramonės apžvalga

Spalvotieji metalai jų apdirbimo procese turi pakankamai didelį kuro ir energijos intensyvumą.

Pagrindinis spalvotosios metalurgijos bruožas yra padidėjęs metalų energijos intensyvumas jų paruošimo ir apdirbimo procese. Yra daug kuro ir elektros energijos suvartojančios pramonės šakos. Taigi kuro intensyvumas būdingas nikelio, pūslinio vario ir aliuminio oksido gamybai. Aliuminis, magnis, kalcis ir titanas turi elektrinę talpą.

Bendrai kuro ir energijos sąnaudų dalis sudaro iki 65% visų sąnaudų 1 tonai pagamintos produkcijos. Dėl šios savybės spalvotosios metalurgijos pramonės šakas galima rasti tuose regionuose, kuriuose elektros energija aprūpinta daugiau nei kituose.

RUSIJOS SPALVOTOJI METALurgija.

Rusijos spalvotoji metalurgija gamina įvairių fizikinių ir cheminių savybių konstrukcines medžiagas. Šiai sunkiosios pramonės šakai priklauso vario, švino-cinko, nikelio-kobalto, aliuminio, švino-cinko, titano-magnio, volframo-molibdeno pramonė, taip pat tauriųjų ir retųjų metalų gamyba.

Pagal technologinio proceso etapus spalvotoji metalurgija skirstoma į žaliavų gavybą ir sodrinimą, metalurginį apdirbimą ir spalvotųjų metalų apdirbimą. Mažas metalo kiekis sunkiųjų spalvotųjų metalų rūdose reikalauja privalomo jų sodrinimo. Kadangi spalvotųjų metalų rūdos turi daug skirtingų komponentų, kiekvienas komponentas yra atskiriamas nuosekliai. Prisodrinta rūda išlydoma specialiose krosnyse ir virsta vadinamuoju juoduoju metalu, kuris vėliau įvairiose pramonės šakose išvalomas nuo žalingų įvairaus profilio valcuotų gaminių priemaišų.

Spalvotieji metalai skirstomi į sunkiuosius (varis, alavas, švinas, cinkas ir kt.), lengvuosius (aliuminis, titanas, magnis), tauriuosius (auksas, sidabras, platina) ir retuosius (volframas, molibdenas, germanis ir kt.)

Spalvotosios metalurgijos, dėl orientacijos į eksportą, gamyba pastaraisiais metais sumažėjo mažiau nei pramonės šakų, dirbančių vidaus rinkai. Čia atlyginimai didesni nei kitose sunkiosios pramonės šakose. Tačiau gamybos savikainą labai įtakoja elektros energijos tarifų pokyčiai, nes gamybai būdingas didelis energijos intensyvumas.

Spalvotoji metalurgija turi savo specifiką.

1. Pramonei būdinga didelė gamybos koncentracija. Įmonės-monopolininkai sudaro 12% visų įmonių.

2. tai aplinkai kenksminga produkcija. Pagal atmosferos, vandens šaltinių ir dirvožemio užterštumo laipsnį spalvotoji metalurgija lenkia visas kitas pramonės šakas, įskaitant kasybos pramonę.

3. Spalvotosios metalurgijos įmonės turi didžiausius kaštus, susijusius su kuro vartojimu ir transportavimu. Be to, pastaraisiais metais dėl brangstančių išteklių ir transporto, griežtos valstybės pinigų politikos, didžiulių mokesčių išlaidų kurui ir energijai dalis išaugo nuo 16 iki 40 proc., o transporto išlaidų dalis. padidėjo nuo 6 iki 20 proc.

Dėl naudojamų žaliavų įvairovės ir plačiai paplitusio spalvotųjų metalų naudojimo šiuolaikinėje pramonėje, spalvotųjų metalų metalurgija pasižymi sudėtinga struktūra. Metalo gavimo iš rūdos technologinis procesas skirstomas į žaliavų gavybą ir sodrinimą, metalurginį apdirbimą ir spalvotųjų metalų apdirbimą. Išteklių bazės originalumas slypi itin mažame atgaunamo metalo kiekyje originalioje rūdoje.

Dėl to, kad spalvotojoje metalurgijoje iš gatavo produkto vieneto reikia išgauti daug daugiau uolienų nei juodojoje metalurgijoje, taip pat dėl didelio kasybos ir sodrinimo proceso, vykdomo kasybos srityse, kapitalo intensyvumo, didelė reikšmė yra prijungtas prie atvirojo rūdos telkinių kūrimo metodo spalvotųjų metalų (daugiau nei 2/3 visų telkinių). Brangių spalvotųjų metalų rūdos koncentratų gavimas leidžia juos gabenti dideliais atstumais ir taip teritoriškai atskirti kasybos, sodrinimo ir tiesioginio metalurginio apdorojimo procesus.

Spalvotųjų metalų gavimo technologinio proceso ypatybė yra ta, kad metalurginis procesas yra daug energijos reikalaujantis procesas, kartais reikalaujantis iki dešimčių tūkstančių kilovatvalandžių 1 tonai gatavos produkcijos, todėl jis yra pigiuose rajonuose. žaliavų ir kuro, o tai taip pat tampa viena iš teritorinio atotrūkio tarp gamybos etapų priežasčių.

Spalvotųjų metalų rūdos yra daugiakomponentės sudėties. Pavyzdžiui, polimetalinėse rūdose, be švino ir cinko, yra vario, kadmio, seleno, bismuto, aukso, sidabro ir tt Be to, daugelis „palydovų“ gerokai viršija pagrindinių komponentų vertę ir kartais nesudaro savarankiškų nuosėdų. Todėl spalvotojoje metalurgijoje labai svarbus integruotas žaliavų panaudojimas ir pramoninis derinimas tarp pramonės šakų.

Daugumai spalvotųjų metalų rūdos telkinių būdingos sudėtingos kasybos ir geologinės plėtros sąlygos, sunkios gamtinės ir geografinės vietovės, kuriose jie yra, sąlygos. Rūdos (išskyrus varį ir nikelį) kokybei būdingi mažesni rodikliai, palyginti su užsienio kolegomis.

Mūsų šalyje išgaunamų spalvotųjų metalų panaudojimo sritys yra įvairios.

aliuminio pramonė gamina lengvąjį spalvotąjį metalą. Kaip žaliavą naudoja boksitus, kurių telkiniai yra Šiaurės vakaruose, Šiaurėje, Urale, Rytų Sibire, taip pat nefelinus, kurių telkiniai yra Šiaurėje, Vakarų Sibire. Kasmet aliuminio pramonei įvežama 3 mln. tonų aliuminio oksido ir boksito, o tai rodo aukštos kokybės aliuminio žaliavų trūkumą.

Spalvotoji metalurgija Rusijoje

Tuo pačiu metu Rusija turi didžiulius nefelinų atsargas, tačiau aliuminio oksido gamyba iš jų siejama su didelėmis energijos sąnaudomis.

Aliuminio gavimo technologinis procesas susideda iš šių pagrindinių etapų: žaliavų gavyba ir sodrinimas, aliuminio oksido pusgaminių gamyba, metalinio aliuminio gamyba. Kiekvieną iš technologinio proceso etapų įtakoja įvairūs išdėstymo veiksniai. Žaliavų gavyba ir sodrinimas, taip pat aliuminio oksido gamyba, kaip daug medžiagų reikalaujantys procesai, yra žaliavų šaltiniai. Gaminant metalinį aliuminį sunaudojama daug masės ir pigios energijos, tarp kurių pagrindinį vaidmenį atlieka galingos hidroelektrinės.

Aliuminio oksido ir metalinio aliuminio gamyba gali sutapti geografiškai. Didžioji dalis aliuminio oksido pagaminama europinėje šalies dalyje: Boksitogorske Tihvino boksitų pagrindu, Volkhvoje ir Pikalevenuose, Chabinsko nefelinuose, Krasnoturske ir Kamenske-Uralsky – Šiaurės Uralo boksitai.

vario pramonė yra viena iš seniausių spalvotosios metalurgijos šakų mūsų šalyje. Jo plėtra prasidėjo XVIII amžiuje Urale. Varis jau seniai buvo vienas iš labiausiai vartojamų spalvotųjų metalų. Šiuolaikinės vario pramonės technologijos remiasi trimis etapais: rūdos gavyba ir sodrinimas, pūslinio vario lydymas ir rafinuoto vario lydymas. Dėl mažo metalo kiekio rūdoje vario pramonė išliko daugiausia kasybos rajonuose, t.y. Uralo ekonominiame regione. Čia kuriamos Gaiski ir Blyavinsky, Krasnouralsky ir Revdinsky, Sibaysky, Podolsky ir Yubileyny telkinių rūdos. Vario-nikelio ir polimetalinės rūdos taip pat gali būti naudojamos kaip žaliavos vario pramonei. Urale metalurgijos perskirstymas gerokai viršija kasybą ir sodrinimą. Kadangi savų išteklių neužtenka, čia naudojami importiniai koncentratai (iš Kazachstano, iš Kolos pusiasalio), kuriuose metalo kiekis 30-40 proc. Čia veikia apie 10 vario lydyklų ir perdirbimo gamyklų. Lizdinis varis gaminamas Krasnouralsko, Kirovogrado, Sredneuralsko, Mednogorsko ir kitose įmonėse. Vario rafinavimas vyksta specializuotose Verkhnepyshminsky ir Kyshtymsky gamyklose.

Kituose šalies regionuose taip pat yra vario gamybos įmonių: Šiaurės regione (Mončegorskas), Rytų Sibire (Norilsko gamykla). Šiaurėje Čitos regiono žvalgyba baigta ir ruošiamasi pradėti trečiojo didžiausio pasaulyje Udokano vario rūdos telkinio pagal išžvalgytas atsargas pramoninę plėtrą. Nemažai vario perdirbimo ir valcavimo įmonių atsirado ne tose vietose, kur buvo gautas pūslinis varis (Maskva), čia didelę reikšmę įgijo antrinis vario (vario laužo) panaudojimas.

Švino-cinko pramonė yra pagrįstas skirtingos sudėties polimetalinių rūdų naudojimu. Jų apdirbimo ypatumas – rūdos mineralų gavyba, sodrinimas, išskyrimas, metalų gamyba įvairiais būdais, rafinavimas. Švinas ir cinkas plačiai naudojami įvairiose žmogaus veiklos srityse. Cinkas, turintis antikorozinių savybių, naudojamas geležies lakštams, telegrafo laidams, įvairios paskirties vamzdžiams cinkuoti, yra kai kurių farmacinių preparatų dalis. Švinas reikalingas gaminant rūgštims atsparią įrangą, įvairius vamzdžius ir indus chemijos pramonei ir kt., be to, švinas gerai sugeria rentgeno ir branduolinę spinduliuotę.

Švino ir cinko pramonės teritorinė organizacija skiriasi nuo vario pramonės tuo, kad grynas švinas ir cinkas ne visada ir visur gaminami vienu metu; pramonei būdingas teritorinis atskirų technologinio proceso etapų atotrūkis. Tai tampa įmanoma, kai gaunami rūdos koncentratai, kuriuose metalo kiekis yra 60–70%, todėl juos naudinga transportuoti dideliais atstumais. Švino metalo gamybai, palyginti su cinko apdirbimu, reikia palyginti nedidelio kuro kiekio. Tačiau apskritai švino ir cinko pramonė linkusi į polimetalinių rūdų telkinius, esančius Šiaurės Kaukaze, Vakarų Sibire, Rytų Sibire ir Tolimuosiuose Rytuose. Urale cinko randama vario rūdose. Visiškai metalurginis apdirbimas atstovaujamas Vladikaukaze, Čeliabinske gaminamas cinko metalas iš importinių koncentratų, o Sredneuralske gaminami cinko koncentratai; Belove (Vakarų Sibiras) gaunamas švino koncentratas ir lydomas cinkas, Nerčinske (Rytų Sibiras) gaminami švino ir cinko koncentratai. Rusijoje suvartojamo švino trūkumą dengia pristatymai iš Kazachstano.

Nikelio-kobalto pramonė yra glaudžiai susijęs su žaliavų šaltiniais dėl mažo metalų kiekio rūdose (0,3% nikelio ir 0,2% kobalto sulfidinėse rūdose), jų apdorojimo sudėtingumo, didelių kuro sąnaudų, daugiapakopio proceso ir sudėtingo proceso poreikio. žaliavų panaudojimas. Rusijos Federacijos teritorijoje kuriamos dviejų tipų rūdos: sulfidinės vario-nikelio rūdos - Mončegorskas, Pečenga-Nikelis (Kolos pusiasalis), Talnakh telkinys (Norilskas); oksiduotos nikelio rūdos - Režskoje, Ufalejskoje, Orskoje (Uralas).

Didžiausių Rusijos metalurgijos gamyklų apžvalga. Rusijos metalurgijos gamyklos: Spalvotosios metalurgijos gamyklos

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Panašūs dokumentai

Būdingi pramonės bruožai

Spalvų pramonės šakos

Spalvotosios metalurgijos gamybos technologiniai etapai

1.2 Gamybinių jėgų (gamybos) išsidėstymo pramonėje veiksniai

Rusijos metalurgijos kompleksas

Gamybinių jėgų išdėstymo veiksniai

1.4 Gamybos vietos veiksniai

2.2 Sunkiosios inžinerijos vietos veiksniai ir ypatumai

2.2.1. Veiksniai, lemiantys sunkiosios inžinerijos raidą ir išdėstymo ypatybes

2.2.2 Veiksniai, lemiantys prietaisų išdėstymo raidą ir ypatybes

1.2 Žemės ūkio vietos ir specializacijos veiksniai

1. Gamybinių jėgų pasiskirstymo principai ir veiksniai

Vietos ir teritorinio organizavimo veiksniai.

II a) Mechaninės inžinerijos vietos veiksniai

1.1 Gamybos sektoriai ir jų geografija

2.2 Šiuolaikinės ryšių pramonės raidos ypatumai. Pramonės problemos dabartiniame etape. Tendencijos ir plėtros perspektyvos. Pramonės įmonių asociacijų steigimas. Valstybinio reguliavimo formos pramonėje. Didžiausios pramonės įmonės pasaulyje ir Rusijoje

2.3 DOP pramonės geografija

2.2 Miesto plėtros komplekso plėtros ir vietos sąlygos ir veiksniai

1.2 Veiksniai, lemiantys variklių pastato išsivystymą ir vietos ypatybes

Rusijos spalvotoji metalurgija. Spalvotosios metalurgijos geografija

7.
Rusijos juodosios metalurgijos geografija

Spalvotoji metalurgija.

Rusijos juodosios metalurgijos geografija

Rusijos metalurgijos pramonės apžvalga

Spalvotoji metalurgija Rusijoje

Naujausias

Tai reikia žinoti

Didžiausių Rusijos metalurgijos gamyklų apžvalga. Rusijos metalurgijos gamyklos: Spalvotosios metalurgijos gamyklos

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Panašūs dokumentai

Būdingi pramonės bruožai

Spalvų pramonės šakos

Spalvotosios metalurgijos gamybos technologiniai etapai

1.2 Gamybinių jėgų (gamybos) išsidėstymo pramonėje veiksniai

Rusijos metalurgijos kompleksas

Gamybinių jėgų išdėstymo veiksniai

1.4 Gamybos vietos veiksniai

2.2 Sunkiosios inžinerijos vietos veiksniai ir ypatumai

2.2.1. Veiksniai, lemiantys sunkiosios inžinerijos raidą ir išdėstymo ypatybes

2.2.2 Veiksniai, lemiantys prietaisų išdėstymo raidą ir ypatybes

1.2 Žemės ūkio vietos ir specializacijos veiksniai

1. Gamybinių jėgų pasiskirstymo principai ir veiksniai

Vietos ir teritorinio organizavimo veiksniai.

II a) Mechaninės inžinerijos vietos veiksniai

1.1 Gamybos sektoriai ir jų geografija

2.2 Šiuolaikinės ryšių pramonės raidos ypatumai. Pramonės problemos dabartiniame etape. Tendencijos ir plėtros perspektyvos. Pramonės įmonių asociacijų steigimas. Valstybinio reguliavimo formos pramonėje. Didžiausios pramonės įmonės pasaulyje ir Rusijoje

2.3 DOP pramonės geografija

2.2 Miesto plėtros komplekso plėtros ir vietos sąlygos ir veiksniai

1.2 Veiksniai, lemiantys variklių pastato išsivystymą ir vietos ypatybes

Rusijos spalvotoji metalurgija. Spalvotosios metalurgijos geografija

7. Rusijos juodosios metalurgijos geografija Spalvotoji metalurgija.

Rusijos juodosios metalurgijos geografija

Rusijos metalurgijos pramonės apžvalga

Spalvotoji metalurgija Rusijoje

Naujausias

Tai reikia žinoti

7.
Rusijos juodosios metalurgijos geografija

Spalvotoji metalurgija.